CN108018666A - 一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,包括:拉毛工艺、梳毛工艺、剪毛工艺和加助剂定型工艺;其中,拉毛工艺包括反面起球整理拉毛以及反面抗起球处理之后正面的拉毛;加助剂定型工艺包括起毛剂定型整理以及抗起球剂定型整理。经过本发明整理的阳离子羊毛类拉毛面料抗起球性能可提高2级且手感良好舒适;本发明工艺简单,没有改变织物原有风格,大幅加强了阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球性,提高了此类面料服用的美观性和舒适性,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于抗起球整理领域,特别涉及一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法。
背景技术
阳离子羊毛类拉毛面料易起毛起球的原因在于其组织结构过于疏松,面料的纱线多为丹尼尔系数较大的涤纶纤维,且为保证面料的手感,多采用轻网纱线,在拉绒处理过程中,纱线表面被破坏,绝大部分表面纤维被挑出并被梳起,但少部分却深藏在纱线之间,这些纤维无法在后道工序中去除,面料在服用过程中,由于不断的摩擦,这些纤维逐渐被拉到面料表面,纠缠成球。
目前市场上多采用抗起毛起球剂的方法来提高面料的抗起球性能,企图靠抗起毛起球剂的作用将这些纤维浮毛贴附在面料的表面,抗起毛起球剂的加入能显著提高面料的抗起球性能,但是市场上的抗起球助剂效果有限,只能将面料的抗起球性能停留在一定的等级,很难通过助剂的作用将其再提升一个等级,而且,由于助剂的加入,使面料的色牢度下降,手感变硬。据调查发现,市场上鲜有研究利用物理作用和和助剂加上工艺改进的方法,最大的程度上提高面料的抗起球性能又不影响面料的色牢度和面料手感上明显变化的可能性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,经过该方法整理的阳离子羊毛类拉毛面料抗起球性能可提高2级且手感良好舒适;工艺简单,没有改变织物原有风格,大幅加强了阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球性,提高了此类面料服用的美观性和舒适性,具有良好的应用前景。
本发明提供了一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,包括:
拉毛工艺、梳毛工艺、剪毛工艺和加助剂定型工艺;其中,拉毛工艺包括反面起球整理拉毛以及反面抗起球处理之后正面的拉毛;加助剂定型工艺包括起毛剂定型整理以及抗起球剂定型整理。
所述拉毛工艺为将附着在纱线之间的长短不一的绒毛拉出。
所述梳毛工艺为将拉出的绒毛梳起,使绒毛保持直立。
所述剪毛工艺为将梳起的绒毛剪去部分使其保持长短一致。
所述整理过程具体为:加起毛剂定型,正反第一次拉毛,中间定型,反正面第二次拉毛,中间定型,正面梳毛,正面第一次剪毛,正面第二次剪毛,加抗起毛起球剂定型,气流柔软整理,反面拉毛,反面梳毛,反面剪毛,最终定型。
所述起毛剂为UVS(昂高化工(中国)有限公司),用量为30g/L。
所述抗起毛起球剂为PU(昂高化工(中国)有限公司),用量为30g/L。
所使用的拉毛机机型有:意大利Mario Crosra拉毛机和意大利lafer拉毛机。所使用的剪毛机机型有:意大利lafer剪毛机。所使用梳毛机的机型有:意大利Mario Crosra梳毛机。所使用气流柔软机的机型是:意大利Biancalani S.r.I柔软整理机。
本发明的目的是探索一种物理方法与化学助剂还有工艺的合理选择,以解决现有的阳离子羊毛类拉毛面料性能差的问题,实现改善阳离子羊毛类拉毛面料性能增加面料的服用性能。
面料的起毛起球性能与组成面料的纤维的强力及抗弯曲程度有关,面料经摩擦起球,却不容易脱落,这直接影响了面料的服用性能。起绒面料因其表面存在很多绒毛,其抗起球性能更差。经过研究发现,面料的抗起球性能除了与纤维本身的性能有关以外,还与下述有相当关系。
从微观角度观察抗起球面料,每个起球部位均是缠绕在一根或几根纤维之上,换句话讲就是每个起球部位均有一个结点,围绕在这一节点周围的纤维经摩擦缠绕在这一节点,最后导致起球的产生。
经过研究起球的过程,表面具有较多长度较长的浮毛时,经摩擦,将导致面料围绕其起球,大大降低面料的起球性能。
经过研究起球的过程,表面具有较多长度较长的浮毛时,经摩擦,将导致面料围绕其起球,大大降低面料的起球性能。绒类面料表面绒毛高度等均一致,属表面现象,此时纤维在拉毛时有概率被针挑断,被挑断的绒毛在长久摩擦的作用下,会逐渐将埋植在纱线中的绒毛带出,从而造成表面绒浮毛增加,导致面料起球性能下降。
据此:
1.若改变面料表面浮毛的数量,可以有效的降低起球结点,从而提高面料的抗起球性能。
2.若起绒类面料表面绒毛的高度、粗细、性能完全一致(理想状态),可大大降低绒毛起球的结点,即大大降低面料表面绒毛的起球概率,也增大了绒毛从缠绕到起球的时间,从而提高面料的抗起球性能。
3.通过采用轻度拉毛的形式,降低针布挑断纤维的概率,增加纤维在面料上的牢固度,降低纤维在摩擦作用下的带出率,减少面料表面长度较长的绒毛数量,从而提高面料的抗起球性能。
4.通过以上的工艺面料的起球性能得到了提升,再次通过定型机轧抗起毛起球助剂,进一步提高面料的抗起毛起球性能。
本发明依据此原理,从拉毛、梳毛和剪毛工艺出发,改进了工艺流程和方法,在此基础上进一步使用抗起球剂的方法使阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球性能得到提高。通过改变拉毛工艺,使深藏在纤维纱线之间的绒毛拉出;通过改变梳毛工艺将拉出的绒毛梳起,使绒毛直立;通过改变剪毛工艺,使梳起的多余绒毛整齐的剪去,减少藏在纱线之间的绒毛,进而降低绒毛起球的结点,从而改阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球性能。通过抗起球剂和物理柔软整理进一步提高阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球性并保证面料的手感变化在合理的范围之内。
本发明降低面料表面较长浮毛的数量,可以降低面料起球的结点数量,从而降低面料的起球概率。
本发明将绒类面料表面绒毛高度、粗细以及性能保持一致,可降低绒毛起球的概率,同时增大了绒毛从缠绕到起球的时间。
本发明采用轻度拉毛的方法对面料进行起绒处理,降低纤维被拉断的概率。
本发明采用了优化面料工艺流程的方法。
本发明采用了优选助剂和物理柔软的方法使面料的抗起球性能得到了进一步的提高并保证面料的手感变化在合理的范围之内。
有益效果
经过本发明整理的阳离子羊毛类拉毛面料抗起球性能可提高2级;整理方法与抗起球剂共同使用,实现了面料的高抗起球性能并保证面料的手感;本发明工艺简单,没有改变织物原有风格,大幅加强了阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球性,提高了此类面料服用的美观性和舒适性,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
面料名称:6S{22N/1防缩羊毛+500D(CDP+ATY黑色)}合股纱+150D/144F CDP阳离子拉毛布。
具体实施工艺如下:
若采用一般的拉毛工艺,虽保证了拉毛风格,但是却为后道提升抗起球性能埋下隐患,使抗起球性能的改善始终在一般水平,无法满足市场的需求。依据本发明思路,针对此种面料拉毛、梳毛和剪毛工艺进行了专门的修改,并在工艺流程上做了进一步的改善在满足了原始风格的要求基础上,提高了该面料的抗起球性能。采用此种整理方法与抗起球剂共同使用使织物布面较普通整理更为干净,绒毛成球结点更少,大大增加了起球的时间,进而使面料的抗起球性能得以提升一个等级并且手感也得到保证。
测试结果如下表:
注:皂洗色牢度测试按照《GB/T 12490纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》执行;
汗渍色牢度按照《GB/T 3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法》执行;
摩擦色牢度按照《GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》执行;
色差使用DATACOLOR参照对比样进行测试;
手感由5位专业人员评定。
Claims (7)
1.一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,包括:
拉毛工艺、梳毛工艺、剪毛工艺和加助剂定型工艺;其中,拉毛工艺包括反面起球整理拉毛以及反面抗起球处理之后正面的拉毛;加助剂定型工艺包括起毛剂定型整理以及抗起球剂定型整理。
2.根据权利要求1所述的一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,其特征在于:所述拉毛工艺为将附着在纱线之间的长短不一的绒毛拉出。
3.根据权利要求1所述的一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,其特征在于:所述梳毛工艺为将拉出的绒毛梳起,使绒毛保持直立。
4.根据权利要求1所述的一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,其特征在于:所述剪毛工艺为将梳起的绒毛剪去部分使其保持长短一致。
5.根据权利要求1所述的一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,其特征在于:所述整理过程具体为:加起毛剂定型,正反第一次拉毛,中间定型,反正面第二次拉毛,中间定型,正面梳毛,正面第一次剪毛,正面第二次剪毛,加抗起球剂定型,气流柔软整理,反面拉毛,反面梳毛,反面剪毛,最终定型。
6.根据权利要求1或5所述的一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,其特征在于:所述起毛剂为UVS,用量为30g/L。
7.根据权利要求1或5所述的一种阳离子羊毛类拉毛面料的抗起球整理方法,其特征在于:所述抗起球剂为PU,用量为30g/L。
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