CN104480665A - 一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法，包括：(1)拉毛工艺；(2)梳毛工艺；(3)剪毛工艺；其中拉毛工艺，使深藏在纤维纱线之间的绒毛拉出；梳毛工艺将拉出的绒毛梳起，使绒毛直立；剪毛工艺，使梳起的浮毛全部剪去。所整理的粗针距织物的抗起球性能可提高半级至一级；本发明工艺简单，不改变织物原有风格，不会额外增加加工工序流程。

Description

一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法

技术领域

本发明属于抗起球整理方法领域，特别涉及一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法。

背景技术

粗针距拉绒面料易起毛起球的由于其组织结构过于疏松，面料的纱线多为丹尼尔系数较大的纤维，且为保证面料的手感，多采用轻网纱线，在拉绒处理过程中，纱线表面被破坏，绝大部分表面纤维被挑出并被梳起，但少部分却深藏在纱线之间，这些纤维无法在后道工序中去除，面料在服用过程中，由于不断的摩擦，这些纤维逐渐被拉到面料表面，纠缠成球。目前市场上多采用化学树脂助剂的方法来提高面料的抗起球性能，企图靠树脂的作用将这些纤维浮毛贴附在面料的表面，树脂的加入能显著提高面料的抗起球性能，但是市场上的抗起球助剂效果有限，只能将面料的抗起球性能停留在一定的等级，很难通过助剂的作用将其再提升一个等级，而且，由于助剂的加入，使面料的色牢度下降，手感变硬，需靠摇粒或者柔软整理提高其服用舒适度，这无疑增加了面料的加工流程，加大了面料生产成本。据调查发现，市场上鲜有人研究利用物理作用提高面料的抗起球性能的可能性，本发明对面料的抗起球性能的改善程度不如化学品的效果明显，但是却很好的解决了化学品的加入对面料手感和色牢度影响的问题。本发明若与化学方法同时使用，经验证，可将粗针距针织面料的抗起球性能在化学品的基础上提高半级至一级。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法，该整理的粗粗针距织物的抗起球性能可提高半级至一级；整理方法与化学方法复合使用可使粗针距织物的抗起球性能较单独使用化学方法再提升半级至一级。

本发明的一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法，包括：

(1)拉毛工艺；(2)梳毛工艺；(3)剪毛工艺；

其中拉毛工艺，使深藏在纤维纱线之间的绒毛拉出；梳毛工艺将拉出的绒毛梳起，使绒毛直立；剪毛工艺，使梳起的浮毛全部剪去。

所述整理过程中还包括定型工艺。

所述整理过程为：正反第一次拉毛，中间定型，反正面第二次拉毛，中间定型，反面梳毛，反面第一次剪毛，反面第二次剪毛，加助剂定型，气流柔软整理，正面拉毛，正面梳毛，正面剪毛，最终定型。

所述正反面第一次拉毛，中间定型，反正面第二次拉毛，中间定型，反面梳毛，反面第一次剪毛，反面第二次剪毛，加助剂定型，气流柔软，正面拉毛，中间定型，正面梳毛，正面剪毛，最终定型；这个过程的的具体工艺进行：

所述轧专用抗起球助剂PU NEW即为聚氨酯树脂整理剂比利白PU NEW(BASF巴斯夫化工)，通过聚氨酯在面料表面交联成膜，来增加面料的抗起球性能。

本发明的目的是探索一种物理方法，以解决现有的粗针距拉绒织物的抗起球性能差的问题，实现改善粗针距织物的抗起球性能。

面料的起毛起球性能与组成面料的纤维的强力及抗弯曲程度有关，面料经摩擦起球，却不容易脱落，这直接影响了化纤面料的服用性能。起绒面料因其表面存在很多绒毛，其抗起球性能更差。经过研究发现，面料的抗起球性能除了与纤维本身的性能有关以外，还与下面所讲有相当关系。

从微观角度观察抗起球面料，每个起球部位均是缠绕在一根或几根纤维之上，换句话讲就是每个起球部位均有一个结点，围绕在这一节点周围的纤维经摩擦缠绕在这一节点，最后导致起球的产生。如图1所示：

经过研究起球的过程，表面具有较多长度较长的浮毛时，经摩擦，将导致面料围绕其起球，大大降低面料的起球性能。

经过研究起球的过程，表面具有较多长度较长的浮毛时，经摩擦，将导致面料围绕其起球，大大降低面料的起球性能。绒类面料表面绒毛高度等均一致，属表面现象，此时纤维在拉毛时有概率被针挑断，被挑断的绒毛在长久摩擦的作用下，会逐渐将埋植在纱线中的绒毛带出，从而造成表面绒浮毛增加，导致面料起球性能下降。

据此，

1.若改变面料表面浮毛的数量，可以有效的降低起球结点，从而提高面料的抗起球性能。

2.若起绒类面料表面绒毛的高度、粗细、性能完全一致(理想状态)，可大大降低绒毛起球的结点，即大大降低面料表面绒毛的起球概率，也增大了绒毛从缠绕到起球的时间，从而提高面料的抗起球性能。

3.通过采用轻度拉毛的形式，降低针布挑断纤维的概率，增加纤维在面料上的牢固度，降低纤维在摩擦作用下的带出率，减少面料表面长度较长的绒毛数量，从而提高面料的抗起球性能。

本发明依据此原理，从拉毛、梳毛和剪毛工艺出发，改进了工艺方法，使粗针距拉绒面料的抗起球性能得到提高。通过改变拉毛工艺，使深藏在纤维纱线之间的绒毛拉出；通过改变梳毛工艺将拉出的绒毛梳起，使绒毛直立；通过改变剪毛工艺，使梳起的多余绒毛整齐的剪去，减少藏在纱线之间的绒毛，进而降低绒毛起球的结点，从而改善粗针距织物的抗起球性能。

本发明降低面料表面较长浮毛的数量，可以降低面料起球的结点数量，从而降低面料的起球概率；

本发明将绒类面料表面绒毛高度、粗细以及性能保持一致，可降低绒毛起球的概率，同时增大了绒毛从缠绕到起球的时间；

本发明采用轻度拉毛的方法对面料进行起绒处理，降低纤维被拉断的概率。

有益效果

(1)本发明所整理的粗针距织物的抗起球性能可提高半级至一级；

(2)本发明的整理方法与化学方法复合使用可使粗针距织物的抗起球性能较单独使用化学方法再提升半级至一级；

(3)本发明工艺简单，不改变织物原有风格，不会额外增加加工工序流程。

附图说明

图1为面料起球的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

本发明所述的提高粗针距织物的抗起球性能的物理方法，包括对织物的拉毛、梳毛和剪毛等工艺。在本发明的具体实施中，所采用的坯布为粗针距织机生产的粗针距毛圈织物。通过改变拉毛工艺，使深藏在纤维纱线之间的绒毛拉出；通过改变梳毛工艺将拉出的绒毛梳起，使绒毛直立；通过改变剪毛工艺，使梳起的浮毛全部剪去，减少藏在纱线之间的绒毛，进而降低绒毛起球的结点。

织物在拉梳剪工艺之间还有定型工艺，具体工艺流程如下：正反第一次拉毛，中间定型，反正面第二次拉毛，中间定型，反面梳毛，反面第一次剪毛，反面第二次剪毛，加助剂定型，气流柔软整理，正面拉毛，正面梳毛，正面剪毛，最终定型。

若采用一般的拉毛工艺，虽然保证了拉毛风格，但是却为后道提升抗起球性能埋下隐患，使抗起球性能的改善始终在一般水平，无法满足市场的需求。依据本发明思路，我们针对此种面料拉毛、梳毛和剪毛工艺进行了专门的修改，在满足了原始风格的要求基础上，提高了该面料的抗起球性能。采用经过改善的拉毛工艺，使织物布面较普通整理更为干净，绒毛成球结点更少，大大增加了起球的时间，进而使面料的抗起球性能得以提升一个等级。测试结果如下表。

Claims (4)

1.一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法，包括：

(1)拉毛工艺；(2)梳毛工艺；(3)剪毛工艺；

其中拉毛工艺，使深藏在纤维纱线之间的绒毛拉出；梳毛工艺将拉出的绒毛梳起，使绒毛直立；剪毛工艺，使梳起的浮毛全部剪去。

2.根据权利要求1所述的一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法，其特征在于：所述整理过程中还包括定型工艺。

3.根据权利要求2所述的一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法，其特征在于：所述整理过程为：正反面第一次拉毛，中间定型，反正面第二次拉毛，第二次中间定型，反面梳毛，反面第一次剪毛，反面第二次剪毛，加助剂定型，气流柔软整理，正面拉毛，正面梳毛，正面剪毛，最终定型。

4.根据权利要求3所述的一种粗针距拉绒织物的抗起球整理方法，其特征在于：所述整理过程的具体工艺为：