CN104452063A - 一种高保暖和透气的针织双面绒及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高保暖和透气的针织双面绒及其加工方法。其加工方法是：用HOY三角异形涤纶丝作为毛圈纱采用单面毛巾机织造出正面为紧密光洁结构，反面为毛圈结构的单面毛圈胚布，然后在后整理工艺中采用滚筒速度达120～150RPM的大功率拉毛机正反面拉毛,由重到轻拉毛，最后经梳毛、剪毛、定型得到产品。该双面绒产品平均厚度达到4.6mm以上，保暖克罗值达到0.8以上，透气性达到1000mm/s以上。本发明选用HOY高取向三角异形涤纶丝作为被拉毛的毛圈纱，选用大功率抓毛设备，优化拉毛工艺，生产出来的高保暖和透气的针织双面绒产品，具有厚而轻、优良的保暖效果和透气性等特性，同时还具有良好的抗起球和防掉毛性能。

Description

一种高保暖和透气的针织双面绒及其加工方法
技术领域
本发明属于针织加工技术领域，涉及一种高保暖和透气的针织双面绒及其加工方法。
背景技术
目前纺织行业内的大部分针织双面抓绒布，由于设备和技术的原因，在拉毛、梳毛、剪毛工艺后必须进行摇粒处理，否则会存在绒面风格不好，易于掉毛、起球等缺点，但是，经过摇粒处理后的摇粒绒面料，由于绒毛稀疏、绒高不够，导致其保暖效果和透气性能较差，且绒面风格欠佳，影响消费者的穿着舒适性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种织物正反面的绒毛密而厚实，保暖效果和透气性好，且防掉毛、抗起球性能好，绒面风格优良的高保暖和透气的针织双面绒及其加工方法。
本发明的技术方案如下：
一种高保暖和透气的针织双面绒，它是用HOY三角异形涤纶丝作为毛圈纱采用单面毛巾机织造出正面为紧密光洁结构，反面为毛圈结构的单面毛圈胚布，然后在后整理工艺中采用滚筒速度达120～150RPM的大功率拉毛机(优选意大利Crosta公司型号为MC 10/24的大功率拉毛机)，正反面拉毛,由重到轻拉毛，最后经梳毛、剪毛、定型得到的双面绒产品。
该双面绒产品平均厚度达到4.6mm以上，保暖克罗值达到0.8以上，透气性达到1000mm/s以上。
一种高保暖和透气的针织双面绒的加工方法如下：用HOY三角异形涤纶丝作为毛圈纱采用单面毛巾机织造出正面为紧密光洁结构，反面为毛圈结构的单面毛圈胚布，然后在后整理工艺中采用滚筒速度达120～150RPM的大功率拉毛机(优选意大利Crosta公司型号为MC 10/24的大功率拉毛机)，正反面拉毛,由重到轻拉毛，最后经梳毛、剪毛、定型得到产品。
进一步地，采用两台拉毛机，弯针的速度由快到慢，拉毛由重到轻。
本发明的有益效果：
本发明选用高取向三角异形丝(涤纶HOY)作为被拉毛的毛圈纱，选用大功率抓毛设备，优化拉毛工艺，生产出来的高保暖和透气的针织双面绒产品，织物正反面的绒毛高、密而厚实，保暖效果和透气性好于同类产品，并且防掉毛、抗起球性能好，绒面风格优良。
本发明的优点如下：
1、选用高取向三角异形丝(涤纶HOY)作为被拉毛的毛圈纱。
HOY除了保留涤纶丝的优良特性之外，还有刚性强的优点，因此具有良好的耐磨性、抗起毛球性能，抓出来的绒毛，毛羽挺立。
三角异形截面的比表面积大于普通涤纶的圆形截面(纤维比表面积越大，气态水的蒸发面积也越大)，因此气态水的蒸发速率较快，能将水分迅速排至织物表面，再扩散至外界，因此织物具有厚而轻、透湿、透气性好的优点。
2、选用大功率抓毛设备，优化拉毛工艺。
传统拉毛工艺采用多台拉毛机(一般6-8台)由轻到重刷毛，这种刷毛方式对纤维损伤较大，拉出来的绒毛短而软，成品后的织物潜伏很多的短毛屑，如果不经过摇粒处理，会产生掉毛、抗起球差等问题。
本公司优选意大利进口大功率拉毛设备，改变传统工艺，采用两台大功率拉毛机，正反面拉毛，利用其功率大、抓毛速度快的优点，借用其瞬间爆发力，拉出较长的绒毛，并且，由重到轻刷毛，尽可能减少对纤维的损伤；而且抓毛充分，织物正反面都能抓出更多的绒毛，使保暖性能增强。
3、在拉毛、梳毛、剪毛工艺后不做摇粒处理，避免绒毛卷曲，从而毛羽厚实，挺立于布面，能锁住更多空气，达到高保暖和良好的透气性能，且不易掉毛，抗起球性能好，绒面风格优良。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
按如下方法加工生产本发明的高保暖和透气的针织双面绒面料：
1、面料名称
150D/144F涤纶三角异形HOY+75D/36F DTY双面绒(平板绒)
2、纱支品名
150D/144F涤纶三角异形HOY；75D/36F DTY
3、织造工艺
选用利达UBX-2TR型号的单面毛巾机，机号24G针筒、筒径为26”、毛高2.5mm，底纱使用75D/36F DTY常规的涤纶丝，毛圈纱使用特殊的150D/144F涤纶三角异形HOY，织造出正面为紧密光洁结构，反面为毛圈结构的单面毛圈胚布。
4、染整加工工艺
染色-定型机烘干-定型机加起毛剂——拉毛——定型—梳毛-剪毛——成品定型
(采用两台意大利Crosta公司型号为MC 10/24的拉毛机,由重到轻拉毛)
用两台意大利Crosta公司型号为MC 10/24的拉毛机,由重到轻拉毛。先拉非毛圈面,再拉毛圈面。
非毛圈面拉毛工艺如下：
毛圈面拉毛工艺如下：
意大利Crosta公司型号为MC 10/24的拉毛机，功率大，拉毛速度快，爆发力强,滚筒速度最高可达到150RPM,而常规的拉毛机滚筒速度最高只有90RPM。我们采用两台拉毛机，弯针的速度由快到慢，拉毛由重到轻，尽可能减少对纤维的损伤。
5、性能测试结果：
成品克重240gsm，有效门幅152cm
厚度采用ISO 4603标准评判，平均厚度达到4.6mm以上
保暖性采用ISO 11072标准评判，保暖克罗值达到0.8以上
抗起球采用ISO 12945标准评判，抗起球3级
掉毛采用ISO 12947标准评判，掉毛3级
透气性采用ISO 9237标准评判，1100mm/s
对比例2
按如下方法加工生产针织双面摇粒绒面料：
1、面料名称
150D/144F涤纶三角异形HOY+75D/36F DTY双面摇粒绒
2、纱支品名
150D/144F涤纶三角异形HOY；75D/36F DTY
3、织造工艺
选用利达UBX-2TR型号的单面毛巾机，机号24G针筒、筒径为26”、毛高2.5mm，底纱使用75D/36F DTY常规的涤纶丝，毛圈纱使用特殊的150D/144F涤纶三角异形HOY，织造出正面为紧密光洁结构，反面为毛圈结构的单面毛圈胚布。
4、染整加工工艺
染色-定型机烘干-定型机加起毛剂——拉毛——定型—梳毛-剪毛摇粒——成品定型
(采用8台海宁纺织机械厂生产的457H拉毛机,由轻到重拉毛)
5、性能测试结果：
成品克重240gsm，有效门幅152cm
厚度采用ISO 4603标准评判，平均厚度达到3.7mm
保暖性采用ISO 11072标准评判，保暖克罗值达到0.67
抗起球采用ISO 12945标准评判，抗起球3级
掉毛采用ISO 12947标准评判，掉毛3级
透气性采用ISO 9237标准评判，814mm/s
对比例3
按如下方法加工生产针织双面摇粒绒面料：
1、面料名称
150D/144F DTY+50D/36F DTY双面平板绒
2、纱支品名
150D/144F DTY；50D/36F DTY
3、织造工艺
选用利达UBX-2TR型号的单面毛巾机，机号24G针筒、筒径为26”、毛高2.5mm，底纱使用50D/36F DTY常规的涤纶丝，毛圈纱使用特殊的150D/144F DTY常规的涤纶丝，织造出正面为紧密光洁结构，反面为毛圈结构的单面毛圈胚布。
4、染整加工工艺如下：
染色-定型机烘干-定型机加起毛剂——拉毛——定型—梳毛-剪毛摇粒——成品定型
(采用8台海宁纺织机械厂的457H拉毛机,由轻到重拉毛。)
5、性能测试结果：
成品克重250gsm，有效门幅152cm
厚度采用ISO 4603标准评判，平均厚度达到3.55mm
保暖性采用ISO 11072标准评判，保暖克罗值达到0.62
抗起球采用ISO 12945标准评判，抗起球2-3级
掉毛采用ISO 12947标准评判，掉毛2-3级
透气性采用ISO 9237标准评判，681mm/s
由此可见，本发明的高保暖和透气针织双面绒具有厚而轻、优良的保暖效果和透气性等特性，同时还具有良好的抗起球和防掉毛性能。

Claims (5)

1.一种高保暖和透气的针织双面绒，其特征在于，它是用HOY三角异形涤纶丝作为毛圈纱采用单面毛巾机织造出正面为紧密光洁结构，反面为毛圈结构的单面毛圈胚布，然后在后整理工艺中采用滚筒速度达120～150RPM的大功率拉毛机，正反面拉毛,由重到轻拉毛，最后经梳毛、剪毛、定型得到的双面绒产品。
2.如权利要求1所述的高保暖和透气的针织双面绒，其特征在于，该双面绒产品平均厚度达到4.6mm以上，保暖克罗值达到0.8以上，透气性达到1000mm/s以上。
3.如权利要求1或2所述的高保暖和透气的针织双面绒的加工方法，其特征在于，用HOY三角异形涤纶丝作为毛圈纱采用单面毛巾机织造出正面为紧密光洁结构，反面为毛圈结构的单面毛圈胚布，然后在后整理工艺中采用滚筒速度达120～150RPM的大功率拉毛机正反面拉毛,由重到轻拉毛，最后经梳毛、剪毛、定型得到产品。
4.如权利要求3所述的高保暖和透气的针织双面绒的加工方法，其特征在于，所述拉毛机是意大利Crosta公司型号为MC 10/24的大功率拉毛机。
5.如权利要求3或4所述的高保暖和透气的针织双面绒的加工方法，其特征在于，采用两台拉毛机，弯针的速度由快到慢，拉毛由重到轻。
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