CN203890589U - 一种提花割绒布 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种提花割绒布,由两层经、纬纱相互交织而成,其特征在于:所述的经、纬纱为绒经、底经、表纬和里纬,所述的绒经和表纬相互交织形成上层织物,所述的底经和里纬相互交织形成下层织物,所述的绒经为150D/2人造长丝,所述的底经为300D有光网络丝,所述的表纬和里纬为300D/2涤纶加捻丝。本实用新型不仅手感滑爽舒适、悬垂性好、吸湿性好,且抗静电、抗起球。

Description

一种提花割绒布
技术领域
本实用新型涉及一种提花面料,具体涉及一种提花割绒布。
背景技术
目前,随着社会经济生活的不断发展,人们的生活水平不断提高,人们对于生活的品质要求也越来越高,特别是对于沙发、窗帘、床上用品等的家纺、装饰面料的需求也越来越高,现有的家纺、装饰面料的主要成分有:涤纶、腈纶、丙纶、粘胶、棉、麻、丝、毛等,不同的成分纺织而成的面料有着各自不同的优点,且其价格也各异。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提花割绒布,不仅手感滑爽舒适、悬垂性好、吸湿性好,且抗静电、抗起球。
本实用新型解决问题采用的技术方案是:一种提花割绒布,由两层经、纬纱相互交织而成,其特征在于:所述的经、纬纱为绒经、底经、表纬和里纬,所述的绒经和表纬相互交织形成上层织物,所述的底经和里纬相互交织形成下层织物,所述的绒经为150D/2人造长丝,所述的底经为300D有光网络丝,所述的表纬和里纬为300D/2涤纶加捻丝。
作为进一步的改进,所述的经、纬纱分别染过色。
本实用新型经过分条整经,剑杆织机织造成坯布,再经定型机做干定型,最后刷毛、剪毛、图层整理后得到成品面料。
本实用新型人造长丝是一种强度和耐磨性能良好的中重型纤维,具有亲水性能(回潮率为11%),富有光泽,有独特“丝鸣感”,手感滑爽舒适,高雅华贵,不会产生静电或起球现象,价格也不贵,是家居装饰的首选产品。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工,网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝,既有变形丝的蓬松性和良好的弹性,又有许多周期性和网络点,提高了长丝的紧密度,省去了纺织加工的若干工序,并能改善丝束通过喷水织机的能力。
本实用新型绒面经过起绒杆和异形不锈钢刀片切割而成,且可根据不同的花型需求调整其绒面效果和经纬纱,以达到更好的效果及市场需求。
本实用新型的有益效果是: 采用双层设计,增强面料立体感;采用150D/2人造长丝做绒经,人造丝富有光泽,具有独特的“丝鸣感”,使手感滑爽舒适,且抗静电、抗起球;采用网络丝做底经,增强面料强度,悬垂性更好;采用300D/2涤纶加捻丝做纬纱,耐光、耐晒性能好,且不怕霉菌、虫蛀。本实用新型利用紧密的组织结构织造,整体耐磨度好,质感滑爽舒适,且悬垂性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的组织结构示意图。
图2为本实用新型实施例的正面结构示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
结合各图所示,一种提花割绒布,由两层经、纬纱相互交织而成,所述的经、纬纱为绒经1、底经2、表纬3和里纬4,所述的绒经1和表纬3相互交织形成上层织物,所述的底经2和里纬4相互交织形成下层织物,其中的绒经1采用150D/2人造长丝,底经2采用300D有光网络丝,表纬3和里纬4采用300D/2涤纶加捻丝。
操作时,将染好色后的150D/2人造丝分成2560只筒管,按标准工艺上机绒纱架子;将染好色的300D有光网络丝分成100只筒管,并经分条整经机扦成5120头份的底经经轴,将这一个经轴制成四片花穿棕双经轴上机织造,上机工艺用8.8#钢筘,四细二粗六穿筘上机,上机纬密16.5根/cm,(如图1所示的组织图(“X”代表经浮点,“空”代表纬浮点)。生产出坯布,最后将坯布经过定型机做干定型、刷毛、剪毛、图层整理后得到成品面料。

Claims (2)

1.一种提花割绒布,由两层经、纬纱相互交织而成,其特征在于:所述的经、纬纱为绒经(1)、底经(2)、表纬(3)和里纬(4),所述的绒经(1)和表纬(3)相互交织形成上层织物,所述的底经(2)和里纬(4)相互交织形成下层织物,所述的绒经(1)为150D/2人造长丝,所述的底经(2)为300D有光网络丝,所述的表纬(3)和里纬(4)为300D/2涤纶加捻丝。
2.如权利要求1所述的一种提花割绒布,其特征在于:所述的经、纬纱分别染过色。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106222921B (zh) * 2016-08-20 2018-06-05 海宁市金佰利纺织有限公司 一种沙发割绒布的制作方法

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