CN105992539B - 油水槽油炸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食物油炸装置，更详细地，公开一种在多种范围的水位条件下可安全操作的油水槽油炸装置。本发明提供一种如下的油水槽油炸装置，即，包括：油水槽，形成收容水和油炸油的空间；垂直管，形成于上述油水槽的内部，沿着与上述油水槽的底面垂直方向形成；冷却管，可贯通上述油水槽的侧面的水平管以相通的方式连接而成；加热单元，在上述油水槽内部形成于上述冷却管的上部；以及油炸网，搁置于上述油水槽，形成油炸物收容空间。

Description

油水槽油炸装置
技术领域
本发明涉及食物油炸装置，更详细地，涉及一种可在多种范围的水位条件下安全操作的油水槽油炸装置。
背景技术
油水槽油炸装置用于制作油炸食物，即，通过将水和油放入规定的筒后，在借助水和油的比重差来使油位于上部、使水位于下部的状态下，在油里放入油炸物来制作油炸食物。在油水槽油炸装置中，在油和水的界面形成冷却管，并具有在油区域设置加热器的结构。
但是，油水槽油炸装置具有以下问题，即若油和水的界面脱离冷却管，则水沸腾，导致油溅出，因而需格外注意水位调节。
相关的现有技术有在韩国公开专利10-2013-0025468号(公开日2013年3月12日)中所公开的油水槽压力式加热油炸装置。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于提供一种可在水和油的界面形成多种范围的情况下安全使用的油水槽油炸装置。
本发明的另一目的在于提供一种可防止油炸副产物粘在加热器的油水槽油炸装置。
解决问题的方案
本发明提供一种如下的油水槽油炸装置，即，上述油水槽油炸装置包括：油水槽，形成收容水和油炸油的空间；垂直管，形成于上述油水槽的内部，沿着与上述油水槽的底面垂直的方向形成；冷却管，由贯通上述油水槽的侧面的水平管以相通的方式连接而成；加热单元，在上述油水槽内部形成于上述冷却管的上部；以及油炸网，搁置于上述油水槽，形成油炸物收容空间。
优选地，上述水平管具有上下方向长度长的矩形剖面。
并且，上述冷却管还可包括辅助水平管，上述辅助水平管用于使上述水平管互相连接。
此时，优选地，上述辅助水平管的剖面形状与上述水平管的剖面形状相同。
而且，优选地，上述油水槽具备透视窗，上述透视窗用于观察在上述水平管区域内的水和油炸油的界面。
上述油炸网由金属板形成，在上述金属板的底面设置有多个缝隙，此时，更优选地，上述缝隙的宽度在2mm～5mm的范围。
发明的效果
根据本发明的油水槽油炸装置，可在水和油的界面形成多种范围的情况下安全使用油水槽油炸装置，因而本发明的油水槽油炸装置并不仅限于营业用，也能够以家庭用油水槽油炸装置来便捷地进行使用。
并且，根据本发明的油水槽油炸装置，可防止油炸物或油炸物副产物粘在加热器，从而具有便于管理的效果。
附图说明
图1为示出本发明实施例的油水槽油炸装置的外观的立体图。
图2为本发明实施例的油水槽油炸装置的纵向剖视图。
图3为本发明实施例的油水槽油炸装置的横向剖视图。
图4为示出本发明实施例的油水槽油炸装置的油炸网底面的图。
*附图标记的说明*
100：油水槽油炸装置 110：外壳
120：油水槽 130：冷却管
132：垂直管 134：水平管
136：辅助水平管 140：加热单元
具体实施方式
对在本说明书及发明要求保护范围中所使用的术语或单词的解释不应被限定在常规含义或词典中的含义，基于发明人员为了以最优的方式说明本发明而能够适当地定义术语的概念的原则，本发明所使用的术语或单词均应被解释为符合本发明技术思想的含义或概念。并且，本说明书中所记载的实施例和附图中所示的结构仅仅是本发明优选实施例中的一个实施例，而并不代表本发明所有的技术思想，从本申请的角度来讲，可存在可替代本发明的实施例的多种等同技术方案和变型例。
以下，参照附图，详细说明本发明实施例的油水槽油炸装置。
图1为示出本发明实施例的油水槽油炸装置的外观的立体图。
如图所示，本发明实施例的油水槽油炸装置100大致包括外壳110和油水槽120，上述外壳110呈正六面体的箱形，上述油水槽120收容于上述外壳110的内部。
如图所示，外壳110呈内部中空的筒形状，在上述外壳110设置有腿部112，上述外壳110形成以使空气在腿部112之间流通的形态。并且，油水槽120的底面以与设置底面隔开的状态搁置于外壳110。
外壳110呈不具有底板的筒形状，油水槽120的底面将成为上述外壳110的底部的外表面。
在油水槽120的底面形成后述的冷却管的垂直管132，这是由于油水槽120的底面与地面相隔开，因而可使外部的空气向油水槽120底面流通并流入垂直管132。
并且，在外壳110设置有透视窗115，在油水槽120也设置有位置与外壳110的透视窗115的位置相同的透视窗115。
油水槽120的透视窗以可确认后述的冷却管130中的水平管134的配置位置的方式形成，可通过透视窗115确认油水槽内部的水和油炸油的界面水位。
并且，可在外壳110设置有可开闭的盖114。
图2为本发明的油水槽油炸装置的纵向剖视图。
如图所示，油水槽120呈筒形状，上述油水槽120形成收容水和油炸油的空间。
油水槽120的底面122以向一侧倾斜的方式形成，在倾斜面的下游侧设置有排出管(未图示)。排出管用于向外部排出储存于油水槽的水或油炸油。
在油水槽120的内部设置有冷却管130，在冷却管130的上方设置有加热单元140。
作为加热单元140，可使用正温度系数(PTC)加热器等的电热加热器。
冷却管130包括垂直管132和水平管134，上述垂直管132贯通油水槽120的底面122并沿着垂直方向延伸而成，上述水平管134贯通油水槽120的侧面而成，垂直管132与水平管134以相通的方式连接。
加热单元140配置于水平管134的上方。
倒灌水和油炸油达到使水和油炸油的界面位于水平管134之上，则加热单元140将处于浸渍在油炸油的状态。
若通过加热单元140的工作对油炸油进行加热，则被加热的油向上方浮起，下方则被水和冷却管130冷却。
原因在于，只有水平管134位于水和油炸油的界面，才可防止水因油炸油而被加热并气化。
以往，具有圆形剖面的冷却管只沿着水平方向配置，导致难以使界面与冷却管相匹配。
但是本发明的特征在于，使水平管134具有长度长的矩形形状的剖面，从而扩大水和油炸油的界面可处的范围。
并且，使水平管134与垂直管132相连接，以使下部的冷空气通过垂直管132顺畅的流入，从而提高冷却管130的冷却效果。
并且，根据本发明的油水槽油炸装置设置有油炸网150，上述油炸网150搁置于油水槽，上述油炸网150形成收容油炸物的空间。
油炸网150的作用为防止从油炸物掉下来的副产物污染油水槽内部，而且防止油炸物直接与加热单元140相接触。
图3为本发明实施例的油水槽油炸装置的横向剖视图。
所示的剖面为部分切割水平管134而示出的。
如图所示，水平管134还包括辅助水平管136，上述辅助水平管136以沿着水平方向贯通油水槽120的形态形成，上述辅助水平管136用于使水平管134互相连接。
辅助水平管136并不以贯通油水槽120的侧面的形态形成，而是以使水平管134互相连接的形态形成，上述辅助水平管136以与水平管134相同的方式构成冷却管130。
优选地，辅助水平管136的剖面形状与水平管134的剖面形状相同。
图4为示出本发明实施例的油水槽油炸装置的油炸网底面的图。
如图所示，油炸网150的底面可由设置有多个缝隙的金属板形成。
此时，优选地，缝隙的宽度在2mm～5mm的范围。
若缝隙的宽度小于2mm，则有可能导致油炸油的循环不顺畅，若缝隙的宽度大于5mm，则导致油炸副产物落在油水槽内部的量增加，因此并不优选。
通常使用网体形状的油炸网，但在使用网体油炸网的情况下，存在从油炸物上掉落的面包粉塞进网体或软质的油炸食品材料吸附在网体等的问题。
本发明通过设置具有缝隙的板状底面具有如下效果，即，减少油炸物附着在油水槽内部或副产物等污染油水槽内部的问题。
应理解的是，前述的实施例在所有方面属于示例性的，而并不限定本发明，相比前述的详细说明，本发明的范围由发明要求保护范围来体现。而且，无论发明要求保护范围的含义及范围还是从与发明要求保护范围的含义及范围等同的概念导出的所有变更及可变形的形态均包括在本发明的范围。

Claims (7)

1.一种油水槽油炸装置，其特征在于，包括：
外壳，呈不具有底板的内部中空的筒形状且在上述外壳上设置有腿部；
油水槽，收容在上述外壳内部且形成收容水和油炸油的空间，其中，上述油水槽的底面以与设置底面隔开的状态搁置于外壳；
冷却管，形成于上述油水槽的内部，上述冷却管包括贯通上述油水槽的侧面的水平管；
加热单元，在上述油水槽内部形成于上述冷却管的上部；以及
油炸网，搁置于上述油水槽，形成油炸物收容空间，
其中，上述冷却管还包括垂直管，上述垂直管沿着与上述油水槽的底面垂直的方向形成，贯通上述油水槽的底面且与上述水平管以相通的方式连接。
2.根据权利要求1所述的油水槽油炸装置，其特征在于，上述水平管具有上下方向长度长的矩形剖面。
3.根据权利要求2所述的油水槽油炸装置，其特征在于，上述冷却管还包括辅助水平管，上述辅助水平管用于使上述水平管互相连接。
4.根据权利要求3所述的油水槽油炸装置，其特征在于，上述辅助水平管的剖面形状与上述水平管的剖面形状相同。
5.根据权利要求1所述的油水槽油炸装置，其特征在于，上述油水槽具备透视窗，上述透视窗用于观察上述水平管区域内的水和油炸油的界面。
6.根据权利要求1所述的油水槽油炸装置，其特征在于，上述油炸网由金属板形成，在上述金属板的底面设置有多个缝隙。
7.根据权利要求6所述的油水槽油炸装置，其特征在于，上述缝隙的宽度在2mm～5mm的范围。
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