CN105950081B - 耐高低温交变压敏胶及其制备方法 - Google Patents

耐高低温交变压敏胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐高低温交变压敏胶及其制备方法，该耐高低温交变压敏胶包括软单体70～95份，硬单体2～20份，改性单体1～10份，硅油1～30份，引发剂0.1～1份，交联剂0.05～1份，溶剂50～200份，增粘树脂1～30份。其制备步骤包括先将软单体、硬单体、硅油和第一部分溶剂混合，升温至80～90℃；然后，滴加由引性单体、第一部分引发剂和第二部分溶剂组成的混合溶液，80～90℃反应2～4h；再滴加由第二部分引发剂和第三部分溶剂组成的混合溶液，80～90℃反应2～4h后，冷却，与交联剂、增粘树脂混合即可。本发明产品可适用于温差变化大的场所的粘接，如用于伴随温度变化的电极、电子电路的粘接。

Description

耐高低温交变压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及压敏胶领域，特别是涉及一种耐高低温交变的压敏胶及其制备方法。
背景技术
溶剂型丙烯酸酯类压敏胶具有良好的压敏性、粘结性、浸润性、抗剥离性、抗蠕变剪切性等，兼具体系单一、性能稳定、合成工艺简单等诸多优点。
近年来，随着现代经济和科学技术的空前发展，溶剂型的丙烯酸酯压敏胶有了一定的进展，与此同时也面临了诸多的问题与挑战。耐高低温交变问题就是压敏胶制造和使用产业链中长期存在的共性问题。溶剂型丙烯酸酯压敏胶粘剂的粘性随环境温度变化较大，若在较高温度下保证胶粘制品粘性合适，易贴易撕；但同样的压敏胶带在较低温度下就不能很好的贴附到基材上；或者在较低温度下易贴附，若到较高温度下再撕除胶带就会出现难以撕除的现象。
目前为了应对这一温度变化采用的方法是低温与高温采取两种不同的开胶配方。
发明内容
本发明目的就是提供一种具有耐高低温交变使用功能的丙烯酸酯压敏胶，使低温场合和高温场合采用同一个配方，解决丙烯酸酯压敏胶低温不易粘接，高温揭之困难的问题，从而达到在-40℃～100℃范围内都能够粘之容易，揭之不难，剥而不损。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐高低温交变压敏胶，包括如下重量份的组分：
软单体 70～95份，
硬单体 2～20份，
改性单体 1～10份，
硅油 1～50份，
引发剂 0.1～1份，
交联剂 0.05～1份，
溶剂 50～200份，
增粘树脂 1～30份。
所述软单体的玻璃化转变温度为-70～-20℃，提供压敏胶的韧性和粘接性，在本发明一个较佳实施例中，所述的软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或多种。
所述硬单体的玻璃化转变温度为20～150℃，提供压敏胶的刚性和内聚强度，在本发明一个较佳实施例中，所述的硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中，所述的改性单体为丙烯酸、丙烯酰胺、马来酸和丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中，所述的硅油为甲基硅油、甲基乙氧基硅油、乙烯基硅油和羟基含氢硅油中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中，所述的引发剂为过氧化二苯甲酰和/或偶氮二异丁腈。
在本发明一个较佳实施例中，所述的交联剂为乙酰丙酮铝、异氰酸脂和环氧树脂中的一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中，所述的溶剂为乙酸乙酯和/或甲苯。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供上述耐高低温交变压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
将溶剂分成三部分，引发剂分成两部分；
先将软单体、硬单体、硅油和第一部分溶剂混合，升温至80～90℃；
然后，滴加由改性单体、第一部分引发剂和第二部分溶剂组成的混合溶液，滴加完毕后，在80～90℃的条件下保温反应2～4h；
之后，再滴加由第二部分引发剂和第三部分溶剂组成的混合溶液，滴加完毕后，在80～90℃的条件下保温反应2～4h后，冷却，与交联剂、增粘树脂混合，得到所述的耐高低温交变压敏胶。
在本发明一个较佳实施例中，所述的第一部分引发剂和第二部分引发剂的重量配比为1:3～3:1，所述的第一部分溶剂、第二部分溶剂和第三部分溶剂的重量配比为0.5:0.5:1～1.5:1:1.5。
本发明的有益效果是：本发明能够用于伴随温度变化的电极、电子电路的粘接；可适用于温差变化大的场所的粘接，达到在-40℃～100℃的温度范围内都能够粘之容易，揭之不难，剥而不损的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明实施例包括：
实施例1
按照重量配比称取各组分，将70份丙烯酸丁酯、14份丙烯酸异辛酯、2份醋酸乙烯酯、8份甲基丙烯酸甲酯、1份乙烯基硅油和50份乙酸乙酯溶剂混合后，加入到250mL的四口瓶中，搅拌并升温至82℃，滴加由0.1份过氧化二苯甲酰、3份丙烯酸、2份丙烯酰胺和50份乙酸乙酯溶剂组成的混合溶液，滴加2h，滴加完毕后，在82℃的条件下保温反应1.5h；再滴加由0.15份过氧化二苯甲酰和50份乙酸乙酯溶剂组成的混合溶液，滴加2h，滴加完毕后，继续在82℃的条件下保温反应3h，冷却至室温，取出四口瓶中的胶液，加入0.3份乙酰丙酮铝和15份增粘树脂溶液后制备得到耐高低温交变压敏胶。
实施例2
按照重量配比称取各组分，将5份丙烯酸乙酯，40份丙烯酸丁酯、40份丙烯酸异辛酯、8份甲基丙烯酸甲酯、2份羟基含氢硅油和50份乙酸乙酯溶剂混合后，加入到250mL的四口瓶中，搅拌并升温至80℃，滴加由0.15份过氧化二苯甲酰、4份丙烯酸羟乙酯、1份丙烯酰胺和50份乙酸乙酯溶剂组成的混合溶液，滴加2h，滴加完毕后，在80℃的条件保温反应1h；再滴加由0.15份过氧化二苯甲酰和50份乙酸乙酯溶剂组成的混合溶液，滴加2h，滴加完毕后，继续在80℃的条件保温反应4h，冷却至室温，取出四口瓶中的胶液，加入1份异氰酸酯和15份增粘树脂溶液后制备得到耐高低温交变压敏胶。
实施例3
按照重量配比称取各组分，将60份丙烯酸丁酯、23份丙烯酸异辛酯、9份丙烯酸甲酯、2份乙烯基硅油和50份甲苯溶剂混合后，加入到250mL的四口瓶中，搅拌并升温至85℃，滴加由0.1份过氧化二苯甲酰、4份丙烯酸、2份丙烯酰胺和50份乙酸乙酯溶剂组成的混合溶液，滴加1.5h，滴加完毕后，继续保温反应1.5h；再滴加由0.15份过氧化二苯甲酰和50份乙酸乙酯溶剂组成的混合溶液，滴加1.5h，滴加完毕后，继续保温反应3h，冷却至室温，取出四口瓶中的胶液，加入1份环氧树脂和10份增粘树脂溶液后制备得到耐高低温交变压敏胶。
将实施例制得的耐高低温交变压敏胶涂布于经电晕处理过的30μm的PET薄膜上，在100℃的条件下固化2min后，制备成压敏胶带。进行压敏胶初粘力、持粘力、180°剥离强度测试和-40～100℃交变温度测试。实施例1-3的性能测试结果如表1、表2所示。
表1 耐高低温交变压敏胶的性能测试
表2 耐高低温交变压敏胶经过-40～100℃交变温度后180°剥离强度测试
本发明的压敏胶能够用于伴随温度变化的电极、电子电路的粘接；可适用于温差变化大（-40～100℃）的场所的粘接。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种耐高低温交变压敏胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：
软单体 70～95份，
硬单体 2～20份，
改性单体 1～10份，
硅油 1～30份，
引发剂 0.1～1份，
交联剂 0.05～1份，
溶剂 50～200份，
增粘树脂 1～30份；
所述的软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或多种；
所述的硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的一种或多种；
所述的改性单体为丙烯酸、丙烯酰胺、马来酸和丙烯酸羟乙酯中的一种或多种；
所述的硅油为甲基硅油、甲基乙氧基硅油、乙烯基硅油和羟基含氢硅油中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的耐高低温交变压敏胶，其特征在于，所述的引发剂为过氧化二苯甲酰和/或偶氮二异丁腈。
3.根据权利要求1所述的耐高低温交变压敏胶，其特征在于，所述的交联剂为乙酰丙酮铝、异氰酸酯 和环氧树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的耐高低温交变压敏胶，其特征在于，所述的溶剂为乙酸乙酯和/或甲苯。
5.根据权利要求1所述的耐高低温交变压敏胶，其特征在于，所述的增粘树脂为萜烯酚醛树脂。
6.权利要求1所述的耐高低温交变压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
先将软单体、硬单体、硅油和第一部分溶剂混合，升温至80～90℃；
然后，滴加由改 性单体、第一部分引发剂和第二部分溶剂组成的混合溶液，滴加完毕后，在80～90℃的条件下保温反应2～4h；
之后，再滴加由第二部分引发剂和第三部分溶剂组成的混合溶液，滴加完毕后，在80～90℃的条件下保温反应2～4h后，冷却，与交联剂、增粘树脂混合，得到所述的耐高低温交变压敏胶。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的第一部分引发剂和第二部分引发剂的重量配比为1:3～3:1，所述的第一部分溶剂、第二部分溶剂和第三部分溶剂的重量配比为0.5:0.5:1～1.5:1:1.5。
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