CN109628030A - 一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压敏胶技术领域,具体涉及一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法,该压敏胶粘剂包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯10‑14份、丙烯酸丁酯10‑14份、醋酸乙烯酯5‑8份、甲基丙烯酸甲酯6‑8份、丙烯酸正辛酯4‑6份、丙烯酸异冰片酯5‑7份、偶联剂5‑7份、溶剂46‑65份、引发剂0.3‑0.6份、交联剂0.5‑1份,该压敏胶粘剂的排气性好,耐温度性能好,耐冲击性能好,且不会受芥酸酰胺的影响,贴合于塑胶表面后,剥膜后无胶层残留。
Description
技术领域
本发明涉及压敏胶技术领域,具体涉及一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法。
背景技术
一般表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂其分子结构中不含不饱和键而具有耐老化、耐光、粘接面广,无色透明的优点,但丙烯酸酯压敏胶的耐冲击和耐热性能不好,一般表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶都要采用后期添加反应型交联剂的方法提高压敏胶的耐冲击和耐温性能,这种方法要求丙烯酸酯分子中含有羟基、羧基、环氧基等可以后期交联的基团;而铝塑膜中含有芥酸酰胺,芥酸酰胺接触到羟基、羧基、环氧基后会发生化学反应,从而影响压敏胶的性能,造成胶水失去粘性,撕下保护膜后铝塑膜上会有残胶。为解决该问题发明一款耐冲击和耐高温性能好,同时,不受芥酸酰胺影响的铝塑膜表面保护胶水是市场急需的。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,该压敏胶粘剂的排气性好,耐温度性能好,耐冲击性能好,且不会受芥酸酰胺的影响,贴合于塑胶表面后,剥膜后无胶层残留。
本发明的另一目的在于提供一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法该方法的工艺简单,操作方便,适用于大范围的工业推广,且生产得到的压敏胶粘剂的的排气性好,耐温度性能好,耐冲击性能好,且不会受芥酸酰胺的影响,贴合于塑胶表面后,剥膜后无胶层残留。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯10-14份、丙烯酸丁酯10-14份、醋酸乙烯酯5-8份、甲基丙烯酸甲酯6-8份、丙烯酸正辛酯4-6份、丙烯酸异冰片酯5-7份、偶联剂5-7份、溶剂46-65份、引发剂0.3-0.6份、交联剂0.5-1份。
优选的,包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯10-12份、丙烯酸丁酯10-12份、醋酸乙烯酯5-6份、甲基丙烯酸甲酯6-7份、丙烯酸正辛酯4-5份、丙烯酸异冰片酯5-6份、偶联剂5-6份、溶剂46-55份、引发剂0.3-0.45份、交联剂0.5-0.8份。
更为优选的,包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯12-14份、丙烯酸丁酯12-14份、醋酸乙烯酯6-8份、甲基丙烯酸甲酯7-8份、丙烯酸正辛酯5-6份、丙烯酸异冰片酯6-7份、偶联剂6-7份、溶剂55-65份、引发剂0.45-0.6份、交联剂0.8-1份。
最为优选的,包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯12份、丙烯酸丁酯12份、醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯7份、丙烯酸正辛酯5份、丙烯酸异冰片酯6份、偶联剂6份、溶剂55份、引发剂0.45份、交联剂0.8份。
优选的,所述溶剂为丁酮、乙酯、甲苯以重量比10-15:21-25:15-25组成的混合物。
优选的,所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
优选的,所述交联剂为乙酰丙酮铝,所述偶联剂为KH560硅烷偶联剂。
本发明使用了KH560硅烷偶联剂改性丙烯酸酯压敏胶粘剂,提高了胶水的排气性能,贴合更紧密,同时提高了胶的耐温性能;后期固化采用乙酰丙酮铝自交联的特点实现后期固化,不含羟基、羧基、环氧基等基团,不会受芥酸酰胺的影响,同时胶体内聚力强,耐冲击和耐温性能好。
如上所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:A、取配方重量份的原料备用,B、将备用原料中丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂中的70%加入反应釜中,搅拌混合至均匀,并缓慢升温至80-90℃,并保持该温度,C、将剩余的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂至于容器中,加入引发剂,搅拌混合至引发剂完全溶解,然后匀速地滴加到步骤B中的反应釜中,边滴加边搅拌,直至混合至均匀,D、步骤C中滴加完成后作保温处理,保温完成后向反应釜中添加交联剂,并搅拌混合至均匀,E、待物料降温至40℃后,出料。
优选的,所述步骤C中的滴加时间控制在1.5-2h。
优选的,所述步骤D中的保温处理的保温温度为78-82℃,保温时间为2.5-3.5h。
本发明的有益效果在于:本发明的压敏胶粘剂的排气性好,耐温度性能好,且该压敏胶粘剂不含羟基、羧基、环氧基等基团,不会受芥酸酰胺的影响,贴合于塑胶表面后,剥膜后无胶层残留,该压敏胶粘剂引入了丙烯酸异辛酯,胶体内聚力强,耐冲击和耐温性能好。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯10份、丙烯酸丁酯10份、醋酸乙烯酯5份、甲基丙烯酸甲酯6份、丙烯酸正辛酯4份、丙烯酸异冰片酯5份、偶联剂5份、溶剂46份、引发剂0.3份、交联剂0.5份。
所述溶剂为丁酮、乙酯、甲苯以重量比10:21:15组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
所述交联剂为乙酰丙酮铝,所述偶联剂为KH560硅烷偶联剂。
如上所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:A、取配方重量份的原料备用,B、将备用原料中丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂中的70%加入反应釜中,搅拌混合至均匀,并缓慢升温至80-90℃,并保持该温度,C、将剩余的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂至于容器中,加入引发剂,搅拌混合至引发剂完全溶解,然后匀速地滴加到步骤B中的反应釜中,边滴加边搅拌,直至混合至均匀,D、步骤C中滴加完成后作保温处理,保温完成后向反应釜中添加交联剂,并搅拌混合至均匀,E、待物料降温至40℃后,出料。
所述步骤C中的滴加时间控制在1.5h。
所述步骤D中的保温处理的保温温度为78℃,保温时间为2.5h。
实施例2
一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯11份、丙烯酸丁酯11份、醋酸乙烯酯5.5份、甲基丙烯酸甲酯6.5份、丙烯酸正辛酯4.5份、丙烯酸异冰片酯5.5份、偶联剂5.5份、溶剂50份、引发剂0.4份、交联剂0.7份。
所述溶剂为丁酮、乙酯、甲苯以重量比12:23:20组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
所述交联剂为乙酰丙酮铝,所述偶联剂为KH560硅烷偶联剂。
如上所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:A、取配方重量份的原料备用,B、将备用原料中丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂中的70%加入反应釜中,搅拌混合至均匀,并缓慢升温至80-90℃,并保持该温度,C、将剩余的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂至于容器中,加入引发剂,搅拌混合至引发剂完全溶解,然后匀速地滴加到步骤B中的反应釜中,边滴加边搅拌,直至混合至均匀,D、步骤C中滴加完成后作保温处理,保温完成后向反应釜中添加交联剂,并搅拌混合至均匀,E、待物料降温至40℃后,出料。
所述步骤C中的滴加时间控制在1.8h。
所述步骤D中的保温处理的保温温度为80℃,保温时间为3h。
实施例3
一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,包括以下重量份的原料:包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯12份、丙烯酸丁酯12份、醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯7份、丙烯酸正辛酯5份、丙烯酸异冰片酯6份、偶联剂6份、溶剂55份、引发剂0.45份、交联剂0.8份。
所述溶剂为丁酮、乙酯、甲苯以重量比13:23:20组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
所述交联剂为乙酰丙酮铝,所述偶联剂为KH560硅烷偶联剂。
如上所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:A、取配方重量份的原料备用,B、将备用原料中丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂中的70%加入反应釜中,搅拌混合至均匀,并缓慢升温至80-90℃,并保持该温度,C、将剩余的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂至于容器中,加入引发剂,搅拌混合至引发剂完全溶解,然后匀速地滴加到步骤B中的反应釜中,边滴加边搅拌,直至混合至均匀,D、步骤C中滴加完成后作保温处理,保温完成后向反应釜中添加交联剂,并搅拌混合至均匀,E、待物料降温至40℃后,出料。
所述步骤C中的滴加时间控制在1.8h。
所述步骤D中的保温处理的保温温度为80℃,保温时间为3h。
实施例4
一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,包括以下重量份的原料:包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯13份、丙烯酸丁酯13份、醋酸乙烯酯7份、甲基丙烯酸甲酯7.5份、丙烯酸正辛酯5.5份、丙烯酸异冰片酯6.5份、偶联剂6.5份、溶剂60份、引发剂0.5份、交联剂0.9份。
所述溶剂为丁酮、乙酯、甲苯以重量比14:24:23组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
所述交联剂为乙酰丙酮铝,所述偶联剂为KH560硅烷偶联剂。
如上所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:A、取配方重量份的原料备用,B、将备用原料中丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂中的70%加入反应釜中,搅拌混合至均匀,并缓慢升温至80-90℃,并保持该温度,C、将剩余的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂至于容器中,加入引发剂,搅拌混合至引发剂完全溶解,然后匀速地滴加到步骤B中的反应釜中,边滴加边搅拌,直至混合至均匀,D、步骤C中滴加完成后作保温处理,保温完成后向反应釜中添加交联剂,并搅拌混合至均匀,E、待物料降温至40℃后,出料。
所述步骤C中的滴加时间控制在1.9h。
所述步骤D中的保温处理的保温温度为81℃,保温时间为3.3h。
实施例5
一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯14份、丙烯酸丁酯14份、醋酸乙烯酯8份、甲基丙烯酸甲酯8份、丙烯酸正辛酯6份、丙烯酸异冰片酯7份、偶联剂7份、溶剂65份、引发剂0.6份、交联剂1份。
所述溶剂为丁酮、乙酯、甲苯以重量比15:25:25组成的混合物。
所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
所述交联剂为乙酰丙酮铝,所述偶联剂为KH560硅烷偶联剂。
如上所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:A、取配方重量份的原料备用,B、将备用原料中丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂中的70%加入反应釜中,搅拌混合至均匀,并缓慢升温至80-90℃,并保持该温度,C、将剩余的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂至于容器中,加入引发剂,搅拌混合至引发剂完全溶解,然后匀速地滴加到步骤B中的反应釜中,边滴加边搅拌,直至混合至均匀,D、步骤C中滴加完成后作保温处理,保温完成后向反应釜中添加交联剂,并搅拌混合至均匀,E、待物料降温至40℃后,出料。
所述步骤C中的滴加时间控制在2h。
所述步骤D中的保温处理的保温温度为82℃,保温时间为3.5h。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯10-14份、丙烯酸丁酯10-14份、醋酸乙烯酯5-8份、甲基丙烯酸甲酯6-8份、丙烯酸正辛酯4-6份、丙烯酸异冰片酯5-7份、偶联剂5-7份、溶剂46-65份、引发剂0.3-0.6份、交联剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯10-12份、丙烯酸丁酯10-12份、醋酸乙烯酯5-6份、甲基丙烯酸甲酯6-7份、丙烯酸正辛酯4-5份、丙烯酸异冰片酯5-6份、偶联剂5-6份、溶剂46-55份、引发剂0.3-0.45份、交联剂0.5-0.8份。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯12-14份、丙烯酸丁酯12-14份、醋酸乙烯酯6-8份、甲基丙烯酸甲酯7-8份、丙烯酸正辛酯5-6份、丙烯酸异冰片酯6-7份、偶联剂6-7份、溶剂55-65份、引发剂0.45-0.6份、交联剂0.8-1份。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,其特征在于:包括以下重量份的原料:丙烯酸异辛酯12份、丙烯酸丁酯12份、醋酸乙烯酯6份、甲基丙烯酸甲酯7份、丙烯酸正辛酯5份、丙烯酸异冰片酯6份、偶联剂6份、溶剂55份、引发剂0.45份、交联剂0.8份。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,其特征在于:所述溶剂为丁酮、乙酯、甲苯以重量比10-15:21-25:15-25组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,其特征在于:所述引发剂为偶氮二异丁腈引发剂。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂,其特征在于:所述交联剂为乙酰丙酮铝,所述偶联剂为KH560硅烷偶联剂。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:A、取配方重量份的原料备用,B、将备用原料中丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂中的70%加入反应釜中,搅拌混合至均匀,并缓慢升温至80-90℃,并保持该温度,C、将剩余的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异冰片酯、偶联剂、溶剂至于容器中,加入引发剂,搅拌混合至引发剂完全溶解,然后匀速地滴加到步骤B中的反应釜中,边滴加边搅拌,直至混合至均匀,D、步骤C中滴加完成后作保温处理,保温完成后向反应釜中添加交联剂,并搅拌混合至均匀,E、待物料降温至40℃后,出料。
9.根据权利要求8所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述步骤C中的滴加时间控制在1.5-2h。
10.根据权利要求8所述的一种用于铝塑料表面保护用途的丙烯酸酯压敏胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述步骤D中的保温处理的保温温度为78-82℃,保温时间为2.5-3.5h。
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