CN105940568B - 连接器和连接器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是减少接触件的接触部由于接触件的振动而导致的磨损。本发明的连接器(2)包括成细长形状并导电的接触件(4)，和壳体(5)，形成有内部空间(51)的所述壳体。接触件(4)包括接触部(42)、连接部(43)、固定部(44)、和突出部(46)。当接触件(4)容纳在壳体(5)中时，接触部(42)将被电连接到导电构件。连接部(43)电连接电线(6)的芯线。固定部(44)设置在相对于连接部(43)与接触部(42)相对的一侧，并且固定电线(6)的覆盖物(62)。突出部(46)设置在固定部(44)的与连接部(43)相对的端部侧上以便于突出。突出部(46)减小接触件(4)在壳体(5)的内部空间中的移动量。

Description

连接器和连接器装置
技术领域
本发明总体涉及连接器和连接器装置，并且具体地涉及一种用于连接电线和基板的连接器和包括该连接器的连接器装置。
背景技术
迄今为止，用于连接电线和基板的连接器装置是已知的。接触件连接到电线的末端。传统的连接器装置包括其中接触件插入到壳体中的插塞连接器和将要安装到基板上的插座连接器。
例如，JPH06-223665A(以下称为“文献1”)中公开了一种用于这种连接器装置的接触件。插塞连接器在连接到电线的接触件插入到壳体中的状态下被插入到插座连接器中，因此，插塞连接器中的接触件电连接到插座连接器中的柱。因此，连接到接触件的电线的芯线电连接到连接到柱的导电构件。
然而，对于传统的连接器，在插塞连接器联接到插座连接器的状态下将振动施加到插塞连接器和电线中的至少一个的情况下，连接到电线的接触件振动。即，在传统的连接器中，接触件在接触件的接触部与柱接触的状态下振动。因此，存在的问题在于在传统的连接器中会出现接触部的磨损。具体地，在连接器装置安装在汽车上的情况下，接触件中所发生的振动频繁且大量，因此，接触件的接触部被磨损掉的可能性变得非常高。
要说明的是与配对构件的装配状态由杆件保持的连接器被已知为传统的连接器(例如，参考JP2012-38570A(以下称为“文献2”))。
文献2中所述的母连接器(连接器)包括设有接合突出部的锁定臂(杆件)。锁定臂被形成为使得其前端部连接到母连接器的壳体，而其后端部是自由的。
当包括这种锁定臂的母连接器开始要插入到公连接器时，锁定臂由于由使用者或公连接器的壳体所产生的推力而弯曲。此外，当母连接器已经插入到公连接器中时，接合突出部与公连接器的突起部接合。因此，文献2中所述的母连接器被固定到公连接器。
相应地，因为在这种连接器中锁定臂的后端部是自由的，所以在手或物体碰到锁定臂的后端部的情况下，锁定臂可能向上转动，或者过大的力被施加到锁定臂。
因此，在文献2中所述的母连接器中，壳体设有锁定臂保护壁以经由一空间覆盖锁定臂的后端部。因此，减少了出现锁定臂过度向上转动或锁定臂被破坏的事件。
发明内容
考虑到上述问题，做出了本发明，本发明的目的是提供一种连接器和连接器装置，其中可以减少由于接触件的振动而导致的接触件的接触部的磨损。
本发明的连接器包括：成细长形状的接触件，所述接触件是导电的并连接到电线；和壳体，所述壳体形成有用于容纳接触件的内部空间。电线包括是导电的芯线、和是电绝缘的并且覆盖芯线的覆盖物。接触件包括接触部、连接部、固定部、和突出部。当接触件容纳在壳体中时，接触部将被电连接到导电构件。连接部电连接到电线的芯线。固定部设置在接触件的纵向方向上相对于连接部与接触部相对的一侧，并且固定电线的覆盖物。突出部设置在在纵向方向上所述固定部的与连接部相对的端部所在的一侧以便于突出。突出部被构造成减小接触件在内部空间中在至少与纵向方向相交的预定方向上的移动量。
在所述连接器，突出部优选地包括基部和两个延伸部，所述基部设置在固定部的朝向在纵向方向上与连接部相对的一侧的端部中，所述两个延伸部分别设置在基部的两侧以在与纵向方向相交的方向延伸。基部的两侧沿纵向方向。
在所述连接器中，优选的是内部空间的两个内表面分别具有两个凹部，当接触件容纳在壳体中时，两个延伸部分别被引入到所述两个凹部。
在所述连接器中，两个延伸部优选地具有彼此相对的两个末端。
在所述连接器，突出部优选地还包括分别设置在两个延伸部的外表面上的突起部。
在所述连接器，两个延伸部优选地具有与内部空间的内表面接触的末端。
在所述连接器中，两个延伸部中的每一个都优选地形成为渐缩形状(或锥形形状)，以使得从基部到末端的长度在纵向方向上的所述固定部一侧上随着接近固定部而减小。
在所述连接器，基部优选地被形成为使得其法线方向为纵向方向的横截面的形状为弧状。
在所述连接器中，基部的横截面的形状优选地为沿电线的外周边的弧状。
在所述连接器中，基部优选地被设置成在纵向方向上从固定部的中心部突出。
本发明的连接器装置包括连接器和插座连接器，所述插座连接器包括导电构件，并且连接器将要联接到所述插座连接器。
优选的是连接器还包括在壳体中的杆件，壳体被构造成在第一方向上从第一侧插入到将要装配到连接器的配对构件的配对壳体中，杆件沿第一方向设置在壳体中，杆件包括：杆件主体，所述杆件主体包括固定到壳体的支撑部并被构造成可沿着正交于第一方向的第二方向弯曲；锁定部，所述锁定部设置在杆件主体中并被构造成当壳体插入到配对壳体中时能够锁定到配对壳体的被锁定部；和操作部，所述操作部设置在杆件主体的外表面上并且接受用于释放锁定部与被锁定部之间的锁定的操作，壳体包括壳体主体和调节部，所述调节部设置在壳体主体的外表面上并调节在操作部上所执行的操作，以及调节部设置在壳体主体中以便被定位成在第一方向上与操作部相比更靠近与第一侧相对的第二侧。
本发明的连接器是将被装配到配对构件的连接器。所述连接器包括：壳体，所述壳体被构造成在第一方向上从第一侧插入到配对构件的配对壳体中；和杆件，所述杆件沿第一方向设置在壳体中。杆件包括杆件主体，所述杆件主体包括固定到壳体的支撑部并且被构造成可沿正交于第一方向的第二方向弯曲；锁定部，所述锁定部设置在杆件主体中并被构造成当壳体插入到配对壳体中时能够锁定到配对壳体的被锁定部上；和操作部，所述操作部设置在杆件主体的外表面上并且接受用于释放锁定部与被锁定部之间的锁定的操作。壳体包括壳体主体和调节部，所述调节部设置在壳体主体的外表面上并调节将要在操作部上所执行的操作。调节部设置在壳体主体中以便于被定位成在第一方向上与操作部相比更靠近与第一侧相对的第二侧。
在所述连接器中，优选的是操作部被定位成在第一方向上与支撑部相比更靠近第二侧，并且锁定部在第一方向上位于支撑部与操作部之间。
在所述连接器中，优选的是锁定部被设置成在第二方向上从杆件主体突出，并且调节部在第二方向上从壳体主体的外表面突出。
在所述连接器中，操作部在第二方向上的端面优选地被定位成在第二方向上超过调节部在第二方向上的端面。
在所述连接器中，操作部在第二方向上的端面和调节部在第二方向上的端面优选地位于同一平面上。
在所述连接器中，优选地，调节部在正交于第一方向和第二方向的第三方向上比操作部长。
优选的是连接器还包括多个接触件，所述多个接触件是导电的并且每一个都连接到电线。壳体主体具有多个接触件插入孔，所述多个接触件分别插入到多个接触件插入孔。多个接触件插入孔在正交于第一方向和第二方向的第三方向上并排设置在壳体主体中。杆件和调节部在第三方向上与多个接触件插入孔并排设置。
本发明的连接器装置包括所述连接器和配对构件，所述连接器将要装配到所述配对构件上。
根据本发明，可以减少接触件的接触部由于接触件的振动而导致的磨损。
附图说明
将详细地描述根据本发明的优选实施例。本发明的其它特征和优点将参照附图从以下详细说明变得清楚。
图1是图示根据一实施例的插塞连接器的主要部分的示意图；
图2是根据该实施例的连接器装置的透视图；
图3是根据该实施例的接触件的透视图；
图4是根据该实施例的接触件的透视图；
图5是根据该实施例的插塞连接器和插座连接器的透视图；
图6是根据该实施例的插塞连接器和插座连接器的透视图；
图7是根据该实施例的插塞连接器和插座连接器的主要部分的横截面图；
图8是根据该实施例的连接器装置的透视图；
图9是用于描述在接触件容纳在根据该实施例的插塞连接器中的壳体中的状态的视图；
图10是用于描述接触件容纳在在比较示例的插塞连接器中的壳体中的状态的视图；
图11是图示根据该实施例的变形例的插塞连接器的主要部分的示意图；
图12是根据该实施例的变形例的接触件的透视图；
图13是根据该实施例的另一个示例的插塞连接器的横截面图；
图14是处于正常装配状态下的根据该实施例的插塞连接器和插座连接器的透视图；
图15是处于半装配状态下的根据该实施例的插塞连接器和插座连接器的透视图；
图16是根据该实施例的柱的透视图；和
图17是根据该实施例的另一个示例的柱的透视图。
具体实施方式
在根据以下实施例的连接器(插塞连接器)中，接触件包括沿接触件的纵向方向相对于固定部在与连接部相对的一侧上的突出部，并且突出部减少接触件的接触部在壳体内部的位置位移。
在下文中，将参照附图描述根据本实施例的插塞连接器和连接器装置的细节。
如图2所示，根据本实施例的连接器装置1包括插塞连接器(连接器)2和插座连接器(配对构件)3，其中插塞连接器2将要联接(装配)到插座连接器3。例如，连接器装置1用于在诸如汽车的车辆中连接电线6和基板72(参考图8)。连接器装置1是所谓的电线-基板连接器装置。要说明的是连接器装置1的应用不局限于车辆，而是连接器装置1可以用于除车辆之外的应用。
在本实施例中，以下在限定方向91至93的同时描述插塞连接器2、插座连接器3、和多个接触件4(多个接触件4a)。
在插塞连接器2中，如图5所示，方向91是接触件4分别插入到壳体5的多个内部空间51中时所沿的方向。方向93是放置壳体5的多个内部空间51时所沿的方向。方向92是正交于接触件4分别插入到壳体5的多个内部空间51时所沿的方向和放置多个内部空间51时所沿的方向的方向。
在插座连接器3中，方向91是插塞连接器2的壳体5插入到壳体32中时所沿的方向。方向93是多个柱31在壳体32中排列的方向。方向92是正交于插塞连接器2的壳体5插入到壳体32中时所沿的方向和多个柱31在壳体中32排列的方向的方向。
如图3所示，在每一个都形成为细长形状的多个接触件4中的每一个中，方向91是接触件4的纵向方向。方向93是第一接触器421和第二接触器422彼此相对的方向。方向92是正交于第一接触器421和第二接触器422彼此相对的方向和接触件4的纵向方向的方向。这也适用于图12中所示的多个接触件4a。
如图1所示，插塞连接器2包括多个细长的接触件4和电绝缘壳体5。本实施例的插塞连接器2对应于本发明的连接器。多个内部空间(接触件插入孔)51形成在壳体5中以分别容纳多个接触件4。
电线6包括芯线61(参考图7)和覆盖芯线61的覆盖物62。芯线61由导电材料制成并且是导电的。覆盖物62由电绝缘材料制成并且是电绝缘的。
随后，参照图3和图4描述每一个接触件4。要说明的是图3和图4示出了处于连接到电线6的状态下的接触件4，并且在图3中省略了电线6的图示。
接触件4包括基部41、接触部42、连接部43、固定部44、固定件45，和突出部46。具体地，由于例如在金属片上所执行的弯曲处理等，接触件4一体地包括基部41、接触部42、连接部43、固定部44、固定件45、和突出部46。接触件4导电，并且是将要连接到电线6的构件。接触件4被形成为具有细长形状。
当接触件4容纳在壳体5(参考图1)的插塞连接器2联接到插座连接器3时，接触件4中的每一个的接触部42电连接到随后所述的柱(导电构件)31(参考图2)。接触部42包括第一接触器421和第二接触器422。第一接触器421和第二接触器422被设置成在正交于所述方向(第一方向)的方向(第二方向)92上从基部41的沿着方向91延伸的两侧延伸。
第一接触器421和第二接触器422被布置成在正交于所述方向91和所述方向92的方向93上彼此相对，并且被弯曲以在使得第一接触器421和第二接触器422朝向前侧彼此靠近的方向上倾斜，且所述第一接触器和所述第二接触器422的在后端侧的端部是固定端。即，第一接触器421和第二接触器422被形成为能够沿方向93弯曲。当插塞连接器2在接触件4容纳在壳体5中的状态下联接到插座连接器3时，接触件4中的每一个的第一接触器421和第二接触器422在壳体5中夹持柱(导电构件)31以弹性接触柱31。
连接部43的两个端部弯曲以固定电线6的芯线61(通过拧紧来固定)，因此连接部43电连接到电线6的芯线61。
固定部44在方向91上相对于连接部43设置在与接触部42相对的一侧，所述方向91是接触件4的纵向方向。固定部44固定电线6的覆盖物62。具体地，固定部的两个端部被弯曲以固定电线6的覆盖物62。
突出部46减小接触件4在壳体5的内部空间51中沿正交于方向91的方向92以及沿方向93的移动量。突出部46设置在固定部44的沿方向91与连接部43相对的端部侧，以从所述端部侧突出。即，突出部46被设置成在方向91上从固定部44的后端部向后突出。突出部46被形成为类似于突起的形状。突出部46一体地包括基部461以及一对延伸部462和463。
基部461设置在固定部44的沿方向91与连接部43相对的端部侧上，以从固定部44延伸。即，基部461在方向91上连接到固定部44的后端侧。
此外，基部461被形成为使得其法线方向是方向91的横截面的形状为弧形。具体地，基部461的横截面的形状是沿着电线6的外周边延伸的弧形。
此外，基部461被设置成在方向91上从固定部44的中心部突出。因此，当固定部44的两个端部被弯曲以使得固定部44固定覆盖物62时，突出部46的位置不会改变，因此对突出部46的影响小。因此，突出部46(延伸部462和463)可以准确地与随后所述的凹部531和532接合(参考图1)。
形成一对的延伸部462和463被设置成以分别从基部461的两侧延伸。两侧沿着方向91。即，所述一对延伸部462和463被设置成沿着正交于方向91的方向93从基部461延伸。要说明的是形成一对的延伸部462和463设置成在与方向91相交的方向上分别从基部461的两侧延伸是足够的。所述两侧沿着方向91。延伸方向不局限于正交于方向91的方向93。
所述一对延伸部462和463中的每一个被形成为沿方向91在固定部44的一侧上的渐缩形状，使得从基部461到其末端的长度朝向固定部44减小。即，延伸部462和463中的每一个都具有形成为渐缩形状的前端，使得所述延伸部的宽度在方向91上朝向固定部44减小。换句话说，延伸部462和463中的每一个都被形成为渐缩形状，使得当接触件4插入到壳体5中时(参考图1)，所述接触件的将要首先被插入到壳体5的内部空间51中的一部分的宽度相应地变窄。上述宽度是延伸部462和463中的每一个在方向93上从其基部461到其末端的长度。因此，当接触件4插入到壳体5中时，延伸部462和463不可能卡在壳体5上。因此，虽然接触件4的总长度由于突出部46增加，但是接触件4可以容易地插入到壳体5中。
接下来，将参照图1和图5-7描述壳体5。
壳体5被构造成使得该壳体在方向91上的前侧(第一侧)将首先被插入到插座连接器3的壳体(配对壳体)32，如图5所示。壳体5由电绝缘的合成树脂制成的模制件构成。
壳体5包括壳体主体5a。壳体5用于保持与壳体32的装配状态。
多个内部空间51形成在壳体主体5a中，并且接触件4插入到多个内部空间51中的每一个中。具体地，多个内部空间51形成在壳体主体5a中以在正交于方向91和方向92(壳体5的厚度方向)的方向93(左右方向)上并排设置。
每一个内部空间51在壳体5的前表面和后表面上开口，并且与电线6连接的接触件4从壳体5的后表面中的开口中插入到内部空间51中。即，每一个内部空间51在壳体主体5a的前表面和后表面(沿方向91的两侧)上开口。与电线6连接的接触件从壳体主体5a的后表面中的开口插入到内部空间51中。
如图1和5所示，当接触件4容纳在壳体5中时，延伸部462和463被分别引入到形成为一对的凹部531和532，分别形成在内部空间51中的每一个的形成为一对的内表面(侧表面511和512，参考图9)中。如图1所示，凹部531形成为沟槽形状，使得突出部46的延伸部462将被引入，而凹部532形成为沟槽形状，使得突出部46的延伸部463将被引入。即，突出部46的延伸部462与沟槽状凹部531接合，而突出部46的延伸部463与沟槽状凹部532接合。
已经与电线6连接的每一个接触件4都被插入到内部空间51中。即，每一个接触件4在与电线6连接的状态下插入到内部空间51中。
如图6所示，当接触件4被插入到预定位置时，通过切割并抬高接触件4的一部分而形成的固定件45与壳体5(壳体主体5a)中的孔52锁定，并因此接触件4被保持在布置在内部空间51中的状态下。在接触件4布置在内部空间51的状态下，接触件4中所包括的第一接触器421和第二接触器422被布置成在方向93上彼此相对(参考图7)。因此，当在每一个接触件4布置在内部空间51中的状态下插塞连接器2插入到插座连接器3中时，第一接触器421和第二接触器422与相对应的柱31接触。因此，柱31电连接到电线6的芯线61(参考图7)。
如图9所示，在这种插塞连接器2中，接触件4的突出部46的基部461与内部空间51的上表面513接触。形成为一对的延伸部462和463分别与壳体5的凹部531和532接合，并且所述一对延伸部462和463的末端分别与为内部空间51的侧表面511和512接触，所述侧表面511和512是内部空间51的内表面。因此，当电线6在方向92上振动或在方向93上振动时，可以减少接触件4在壳体5的内部空间51内部的移动量。因此，可以减少接触件4的接触部42(参考图3)的位置移动。
另外地，在文献2中所述的传统的连接器(母连接器)中，用于保护杆件(锁定臂)的保护机构(锁定臂保护壁)设置在壳体中以经由一空间覆盖杆件的后端部。因此，与在壳体中不设置保护机构的连接器相比较，存在的问题在于传统的连接器在正交于将连接器插入到配对构件(公连接器)和从所述配对构件移除连接器的方向的方向上(即，在壳体的厚度方向上)的尺寸增加。
如图5所示，因此，本实施例的插塞连接器2包括与壳体5一起的杆件(闩锁锁定杆)6a，以解决上述问题。因此，通过本实施例的插塞连接器2，在保护杆件6a的同时可以减小连接器的整体尺寸。
杆件6a沿方向91设置在壳体5(壳体主体5a)中。
杆件6a包括杆件主体61a、锁定部(闩锁锁定部)62a、和操作部63a。具体地，例如，杆件6a由合成树脂制成，以便一体地包括杆件主体61a、锁定部62a、和操作部63a。要说明的是杆件6a可以包括作为单独构件的杆件主体61a和锁定部62a。此外，杆件6a可以包括作为单独构件的杆件主体61a和操作部63a。
杆件主体61a包括固定到壳体5(壳体主体5a)的支撑部611a，如图13所示，并且被构造成可沿着方向92弯曲。具体地，杆件主体61a形成为板状形状，并且设置在壳体主体5a中，使得其纵向方向为方向91。杆件主体61a包括沿方向91在前侧(第一侧)的支撑部611a。要说明的是图13是根据本实施例的另一个示例的插塞连接器2沿图5中的线A-A截得的横截面视图。除了操作部63a和调节部54的端面631a和541之间在方向92上的位置关系(随后所述)之外，图13中的插塞连接器2具有类似于本实施例的插塞连接器2的构造的构造。
锁定部62a设置在杆件主体61a中。如图5所示，锁定部62a被构造成当壳体5插入到插座连接器3的壳体32中时，可锁定到壳体32的被锁定部34。
操作部63a设置在杆件主体61a的外表面612a上。操作部63a被构造成接受用于释放锁定部62a与被锁定部34之间的锁定的操作。要说明的是操作部63a不仅可以接受用于释放锁定部62a与被锁定部34之间的锁定的操作，而且还可以接受用于执行锁定部62a与被锁定部34之间的锁定的操作。即，操作部63a接受用于切换锁定部62a与被锁定部34之间的锁定和锁定的释放的操作。
空间55(参考图13)形成在杆件主体61a的内表面613a侧。因为空间55形成在杆件6a下方，因此当从上向下推动操作部63a时，杆件6a向下弯曲。即，杆件6a在方向92上弯曲。
如图5所示，在这种插塞连接器2中，壳体5还包括调节部54。
调节部54设置在壳体主体5a的外表面51a上。调节部54被构造成调节在操作部63a上所执行的操作。
此外，调节部54设置在壳体主体5a中，以在方向91上相对于杆件6a的操作部63a位于壳体主体5a的后侧(第二侧)。换句话说，操作部63a在方向91上相对于调节部54位于前侧(第一侧)。因此，调节部54和操作部63a被布置成在方向91上移位。因此，调节部54在方向91上从后侧(第二侧)调节在操作部63a上执行的操作。
这里，如图5所示，操作部63a在方向91上相对于支撑部611a(参考图13)位于后侧(第二侧)。锁定部62a优选地在方向91上位于支撑部611a与操作部63a之间。
此外，如在本实施例中，锁定部62a被设置成在方向92上从杆件主体61a突出，并且调节部54优选地是在方向92上从壳体主体5a的外表面51a突出的突出部。
此外，如图5所示，操作部63a在方向92上的端面631a优选地被定位成在方向92上超过调节部54在方向92上的端面541。即，操作部63a的上表面距离壳体5的底表面的高度大于调节部54距离壳体5的底表面的高度。
另一方面，如图13所示，操作部63a和调节部54在方向92上的端面631a和541可以位于同一平面上(在虚平面94上)。即，操作部63a的上表面距离壳体5的底表面的高度H1等于调节部54距离壳体5的底表面的高度H2。虚平面94是在正交于方向92的方向上延伸的平面。
此外，如图5所示，调节部54优选地在正交于方向91和方向92的方向93上比操作部63a长。即，调节部54的长度L1大于操作部63a的长度L2。在本实施例中，调节部54的上表面的长度L3也大于操作部63a的长度L2。
此外，杆件6a和调节部54优选地被设置成在方向93上与多个内部空间(接触件插入孔)51并排。
本实施例能够实现在保护杆件的同时减小总体尺寸。
接下来，将参照图5和图6描述插座连接器3。
如图6所示，插座连接器3包括多个(在所示的示例中，六个)柱(导电构件)31、支撑多个柱31的壳体32、和用于保持壳体32的强度和结合壳体32的强度的一对保持构件35。插塞连接器2可拆卸地连接到插座连接器3。此外，用作被锁定部34的孔形成在壳体32中。
当插塞连接器2联接到插座连接器3时，每一个柱31都电连接到接触件4的第一接触器421和第二接触器422(参考图7)。
如图16所示，每一个柱31都包括基部311、被设置成在方向91上从基部311延伸的接触部312、和被设置在方向92上从基部311延伸的延伸部313。此外，每一个柱31都包括焊接部314，该焊接部314被设置成在方向93上从延伸部313延伸。具体地，例如，由于在金属片上所执行的弯曲处理，每一个柱31都一体地包括基部311、接触部312、延伸部313、和焊接部314。焊接部314被焊接到基板72(参考图8)。当插塞连接器2联接到插座连接器3时，接触部312被插入在接触件4的第一接触器421与第二接触器422之间，并因此建立所述第一接触器与所述第二接触器之间的电连接。
如图5所示，壳体32由通过电绝缘的合成树脂制成的模制件构成，并形成为方形管状形状，其中插入开口33在一个表面(后表面)上开口。插塞连接器2将被插入到插入开口32中。
根据本实施例的连接器装置1被如上所述构造，并且插塞连接器2通过以下步骤联接(装配)到插座连接器3。
当插塞连接器2的壳体5插入到插座连接器3的壳体32的插入开口33中时，每一个柱31都插入在相应接触件4的第一接触器421与第二接触器422之间。由于第一接触器421和第二接触器422在方向93上从两侧接触柱31，因此柱31电连接到接触件4和连接到接触件4的电线6的芯线61(参考图7)。
当插塞连接器2的壳体5插入到插座连接器3的壳体32的插入开口33内的预定位置时，杆件6a的锁定部62a被锁定到壳体32的被锁定部(孔)34(参考图6)。因此，插塞连接器2和插座连接器3被保持在联接(装配)状态下。
此外，因为被锁定部34是开口部，因此可以轻易地在视觉上确认杆件6a的锁定部62a是否应经正常装配到壳体32的被锁定部34。即，可以轻易地在视觉上确认插塞连接器2和插座连接器3处于正常装配状态(参考图14)下。换句话说，可以减少插塞连接器2和插座连接器3处于半装配状态(参考图15)的发生。
要说明的是插塞连接器2和插座连接器3可以具有彼此不同的颜色。这样通过改变模制件的颜色，可以更加容易在视觉上确认插塞连接器2是否正常地装配到插座连接器3。
在这种连接器装置1中，如图9所示，接触件4的突出部46的延伸部462和463分别与壳体5的凹部531和532接合。因此，即使电线6振动，可以通过延伸部462和463减少接触件4在壳体5的内部空间51内部的振动。另一方面，在图10所示的比较示例的连接器8中，接触件81不包括突出部，因此当电线6振动时，接触件81在壳体82的内部空间83内也大程度地振动。因此，与比较示例的接触件81相比较，本实施例的接触件4可以减少接触部42的振动(移动量)。
接下来，将描述插塞连接器2和插座连接器3的装配的释放。首先，当插塞连接器2的杆件6a的操作部63a被在方向92上从上向下推动时，锁定部62a与被锁定部34之间的锁定被释放。在这种状态下，可以沿方向91从插座连接器3移除插塞连接器2。
要说明的是，当插塞连接器2插入到插座连接器3中时，可以沿方向92推动操作部63a。在这种情况下，当插入完成时，操作部63a上的推力被释放，并且锁定部62a被锁定到被锁定部34。
如图8所示，根据本实施例的连接器装置1例如用于车载LED装置7。在图8中的示例中，插座连接器3安装在基板72上，基板72上安装有LED芯片71。例如，LED芯片71是表面安装型LED芯片(SMD芯片)。每一个都连接到电线6的接触件4(参考图3)插入到插塞连接器2中的壳体5中。由于这样的插塞连接器2连接(装配)到插座连接器3，因此电线6和基板72中的布线电路电连接。
在根据上述的本实施例的插塞连接器2中，接触件4包括在方向91上在固定部44的与连接部43相对的端部侧的突出部46，以便从所述端部侧突出，其中方向91是接触件4的纵向方向。突出部46减少接触件4在壳体5的内部空间51内至少沿与纵向方向相交的预定方向(方向92和93)(包括正交于纵向方向的方向)的移动量。因此，在根据本实施例的插塞连接器2中，因为可以减少接触件4的接触部42在壳体5的内部空间51内的位置移位，因此可以减少接触部42的磨损。具体地，在被安装在汽车上并且连接器装置1受到频繁振动的情况下，可以减少根据本实施例的连接器装置1中的接触部42的磨损。
此外，在根据本实施例的插塞连接器2中，突出部46被设置成与固定部44分离，因此突出部46可以被设计(形状、尺寸设定)成集中在振动抑制上。
此外，在根据本实施例的插塞连接器2中，形成为一对的延伸部462和463每一个形成为渐缩形状。因此，在根据本实施例的插塞连接器2中，当接触件4插入到壳体5中时，所述一对延伸部462和463不可能卡在壳体5上。因此，虽然接触件4的总长度由于在纵向方向(方向91)上的突出部46而增加，但是接触件4可以被容易地插入到壳体5中。具体地，即使间隙小，接触件4可以容易地插入到壳体5中。
此外，在根据本实施例的插塞连接器2中，突出部46的基部461被设置成从固定部44的中心部突出。因此，在根据本实施例的插塞连接器2中，当固定部44的两个端部弯曲以使得固定部44固定电线6的覆盖物62时，突出部46的位置不会改变，因此由覆盖物62被固定所导致的对突出部46的影响很小。
在根据上述的本实施例的插塞连接器2中，壳体5的调节部54设置在壳体主体5a中以在壳体5插入到壳体32(配对壳体)中的方向91上相对于杆件6a的操作部63a定位在壳体主体5a的后侧(第二侧)。因此，与调节部沿正交于方向91的方向(壳体5的厚度方向)92设置在操作部的上方的连接器相比较，可以减小根据本实施例的插塞连接器2在方向92上的高度。即，通过根据本实施例的插塞连接器2，在保护杆件6a的同时可以减小连接器的总尺寸。
此外，在根据本实施例的插塞连接器2中，难以在方向91上从后侧(第二侧)用手触摸操作部63a。因此，不可能出现当将插塞连接器2装配到插座连接器3时由于使用者错误地推动操作部63所发生的半装配状态。
在根据本实施例的插塞连接器2中，锁定部62a在方向91上位于支撑部611a与操作部63a之间。因此，在根据本实施例的插塞连接器2中，可以通过杆件6a的操作利用杠杆原理执行和释放锁定部62a与被锁定部34之间的锁定，因此可以使用一点力执行锁定和释放锁定。
此外，在根据本实施例的插塞连接器2中，操作部63a沿方向(壳体5的厚度方向)92的端面631a在方向(向上)92上超过调节部54沿方向92的端面541。因此，在根据本实施例的插塞连接器2中，因为操作部63a伸出以超过调节部54，因此使用者可以容易地操作操作部63。
另一方面，作为根据本实施例的另一个示例的插塞连接器2(参考图13)，操作部63a和调节部54沿方向(壳体5的厚度方向)92的端面631a和541可以位于同一平面上(在一虚平面94上)。因此，在根据本实施例的插塞连接器2中，可以减小在方向92超过调节部54的操作部63a的突出部，因此可以进一步减小在方向92上的高度。
此外，在根据本实施例的插塞连接器2中，杆件6a和调节部54沿方向93与多个内部空间51并排设置，其中多个内部空间沿所述方向93并排布置。因此，在根据本实施例的插塞连接器2中，与杆件6a和调节部54沿方向92与多个内部空间51并排设置的构造相比较，可以减小在方向(壳体5的厚度方向)92上的厚度。
要说明的是，插塞连接器2可以包括图11和图12所示的接触件4a，而不是接触件4。参照图11和图12描述接触件4a。要说明的是，虽然图11和图12显示了接触件4a在连接到电线6时的状态，但是图12中省略了电线6的图示。
如图12所示，接触件4a包括基部41a、接触部42a、连接部43a、固定部44a、固定件45a、和突出部46a。具体地，由于例如在金属片上所执行的弯曲处理，接触件4a一体地包括基部41a、接触部42a、连接部43a、固定部44a、固定件45a、和突出部46a。类似于接触件4，接触件4a是沿着方向91与电线6连接的构件。此外，接触部42a包括第一接触器421a和第二接触器422a。要说明的是基部41a、接触部42a、连接部43a、固定部44a、和固定件45a分别具有类似于基部41、接触部42、连接部43、固定部44、和固定件45的构造的构造。此外，第一接触器421a具有类似于第一接触器421的构造的构造，而第二接触器422a具有类似于第二接触器422的构造的构造。
突出部46a设置在沿接触件4a的方向91相对于固定部44a与连接部43a相对的一侧上。突出部46a一体地包括基部461a、一对延伸部462a和463a、和一对突出部464和465。要说明的是基部461a具有与基部461大致相同的形状。
一对延伸部462a和463a被形成为使得其末端彼此相对。即，一对延伸部462a和463a被设置成沿方向92从基部461a延伸。
突出部464和465分别设置在所述一对延伸部462a和463a的外表面上。
如图11所示，当这种接触件4a插入到壳体5中时，接触件4a的突出部46a的基部461a与内部空间51的上表面513(参考图9)接触，并且所述一对延伸部462a和463a的末端与内部空间51的下表面514接触。因此，即使当电线6在方向92上振动时，通过基部461a和延伸部462a和463a减少接触件4在方向92上的移动量。此外，形成为一对的突起部464和465与内部空间51的侧表面511和512分别接触。因此，即使当电线6在方向93上振动时，通过突起部464和465减少接触件4在方向93上的移动量。因此，与比较示例的接触件81(参考图10)相比较，可以减少图11所示的接触件4a的接触部42a的位置移位。
要说明的是，插座连接器3可以包括多个柱31a作为导电构件，而不是多个柱31。如图17所示，每一个柱31a都包括基部311a、接触部312a、延伸部313a、和焊接部314a。具体地，例如，由于在金属片上所执行的弯曲处理，每一个柱31a一体地包括基部311a、接触部312a、延伸部313a、和焊接部314a。此外，凹部315形成在每一个柱31a中。即，凹部315沿着方向91形成在延伸部313a中。除了上述的之外，延伸部313a具有类似于延伸部313的构造的构造。基部311a、接触部312a、和焊接部314a分别具有类似于基部311、接触部312、和焊接部314的构造的构造。要说明的是，在插座连接器3中，多个柱31中的至少一个可以由柱31a替换，而不是替换所有多个柱31。
由于在柱31a中形成凹部315，因此如图17所示，柱31a可以具有柔性。因此，例如在诸如LED照明灯的车载LED装置7的这种情况下由于LED照明，连接器装置被暴露于大的热冲击的应用中，可以减小由于基板72(参考图8)和插座连接器3(参考图8)之间的热膨胀收缩差别(尤其是，在多个柱31a并排布置的方向上)而施加到柱31a的焊接部314a的应力。因此，可以改进对焊接部314a中的焊接裂缝的抵抗。
要说明的是锁定构造不局限于插塞连接器2的锁定部62a是被设置成从杆件主体61a突出的突起部并且插座连接器3的被锁定部34是孔的构造，锁定部62a可以是孔，而被锁定部34可以是突起部。
虽然已经相对于优选实施例中的一些实施例描述了本发明，但是将理解在不背离如所附权利要求限定的本发明的精神和保护范围的情况下本领域的技术人员可以进行各种改变和修改。

Claims (18)

1.一种连接器，包括：
成细长形状的接触件，所述接触件是导电的并且连接到电线；和
壳体，所述壳体形成有用于容纳所述接触件的内部空间，
所述电线包括：
芯线，所述芯线是导电的，和
覆盖物，所述覆盖物是电绝缘的并且覆盖所述芯线，
所述接触件包括：
接触部，当所述接触件容纳在所述壳体中时，所述接触部将被电连接到导电构件；
连接部，所述连接部电连接到所述电线的芯线；
固定部，所述固定部设置在沿所述接触件的纵向方向相对于所述连接部与所述接触部相对的一侧，并且固定所述电线的覆盖物；
突出部，所述突出部设置在在纵向方向上所述固定部的与所述连接部相对的端部所在的一侧以便于突出，所述突出部被构造成减小所述接触件在所述内部空间中在至少与所述纵向方向相交的预定方向上的移动量，
所述突出部包括：
基部，所述基部设置在所述固定部的朝向在所述纵向方向上与所述连接部相对的一侧的端部中；
两个延伸部，所述两个延伸部分别设置在所述基部的两侧上以在与所述纵向方向相交的方向上延伸，所述两侧沿着所述纵向方向，其中所述两个延伸部彼此沿着同一方向延伸并具有与所述内部空间的内表面接触的末端。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中所述突出部还包括分别设置在所述两个延伸部的外表面上的突起部。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中所述两个延伸部中的每一个都形成为渐缩形状，以使得从所述基部到末端的长度在所述纵向方向上的所述固定部一侧上随着接近所述固定部而减小。
4.根据权利要求1或2所述的连接器，其中所述基部被形成为使得其法线方向在纵向方向上的横截面的形状为弧状。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中所述基部的横截面的形状是沿着所述电线的外周边的弧状。
6.根据权利要求1或2所述的连接器，其中所述基部被设置成在所述纵向方向上从所述固定部的中心部突出。
7.根据权利要求1或2所述的连接器，其中
所述壳体具有所述内部空间的两个内表面，所述两个内表面在所述两个延伸部从在所述内部空间中的所述基部的所述两侧延伸所在的方向上彼此相对，
所述两个延伸部的所述末端中的每一个与所述两个内表面中的一个接触；以及
所述基部与所述两个内表面中的另一个接触。
8.根据权利要求2所述的连接器，其中
所述壳体具有所述内部空间的两个侧表面，所述两个侧表面在与所述两个延伸部从在所述内部空间中的所述基部的所述两侧延伸所在的方向相交的方向上彼此相对，
所述突出部与所述两个侧表面接触。
9.根据权利要求1或2所述的连接器，还包括在壳体中的杆件，其中
所述壳体被构造成以便于在第一方向上从第一侧插入到将被装配到所述连接器的配对构件的配对壳体中，
所述杆件沿所述第一方向设置在所述壳体中，
所述杆件包括：
杆件主体，所述杆件主体包括固定到所述壳体的支撑部并被构造成能够沿着正交于所述第一方向的第二方向弯曲；
锁定部，所述锁定部设置在杆件主体中并被构造成当所述壳体插入到所述配对壳体中时能够锁定到所述配对壳体的被锁定部上；和
操作部，所述操作部设置在所述杆件主体的外表面上并且接受用于释放所述锁定部与所述被锁定部之间的锁定的操作，
所述壳体包括：
壳体主体；和
调节部，所述调节部设置在所述壳体主体的外表面上并调节在所述操作部上所执行的操作，以及
调节部设置在所述壳体主体中以便被定位成在所述第一方向上与所述操作部相比更靠近与所述第一侧相对的第二侧。
10.一种连接器装置，包括：
根据权利要求1-9中任一项所述的连接器；和
插座连接器，所述插座连接器包括导电构件，并且所述连接器将联接到所述插座连接器。
11.一种将被装配到配对构件的连接器，所述连接器包括：
壳体，所述壳体被构造成在第一方向上从第一侧插入到所述配对构件的配对壳体中；和
杆件，所述杆件沿所述第一方向设置在壳体中，
所述杆件包括：
杆件主体，所述杆件主体包括固定到所述壳体的支撑部并且被构造成能够沿正交于所述第一方向的第二方向弯曲；
锁定部，所述锁定部设置在所述杆件主体中并被构造成当所述壳体插入到所述配对壳体中时能够锁定到所述配对壳体的被锁定部上；和
操作部，所述操作部设置在所述杆件主体的外表面上并且接受用于释放所述锁定部与所述被锁定部之间的锁定的操作，
所述壳体包括：
壳体主体；和
调节部，所述调节部设置在所述壳体主体的外表面上并调节将要在所述操作部上所执行的操作，以及
所述调节部设置在所述壳体主体中以便于被定位成在所述第一方向上与所述操作部相比更靠近与所述第一侧相对的第二侧。
12.根据权利要求11所述的连接器，其中
所述操作部被定位成在所述第一方向上与所述支撑部相比更靠近所述第二侧；和
所述锁定部在所述第一方向上位于所述支撑部与操作部之间。
13.根据权利要求11或12所述的连接器，其中
所述锁定部被设置成以便于在所述第二方向上从所述杆件主体突出；和
所述调节部在所述第二方向上从所述壳体主体的外表面突出。
14.根据权利要求13所述的连接器，其中，所述操作部在所述第二方向上的端面被定位成在所述第二方向上超过所述调节部在所述第二方向上的端面。
15.根据权利要求13所述的连接器，其中，所述操作部在所述第二方向上的端面和所述调节部在所述第二方向上的端面位于同一平面上。
16.根据权利要求14或15所述的连接器，其中所述调节部在正交于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上比所述操作部长。
17.根据权利要求11或12所述的连接器，还包括多个接触件，所述多个接触件是导电的并且每一个都连接到电线，其中
所述壳体主体具有多个接触件插入孔，所述多个接触件分别插入到所述多个接触件插入孔，所述多个接触件插入孔在正交于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上并排设置在所述壳体主体中；和
杆件和调节部在所述第三方向上与所述多个接触件插入孔并排设置。
18.一种连接器装置，包括：
根据权利要求11-17中任一项所述的连接器；和
配对构件，所述连接器将装配到所述配对构件上。
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