CN105917196A - 电磁流量计 - Google Patents
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Abstract
实施方式的电磁流量计例如包括管、衬套以及第一双面胶带。在管中流动有被测量流体。衬套具有至少覆盖管的内表面的第一部分。第一双面胶带介于内表面与第一部分之间,粘结管和衬套。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及一种电磁流量计。
背景技术
以前已知一种电磁流量计,其管的内表面和设置有槽的法兰盘的端面被衬套一体地覆盖。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-288026号公报
发明内容
发明所要解决的问题
在这种电磁流量计中,例如希望能用更简单的结构得到衬套难以从管上脱落的新型结构。
用于解决问题的手段
实施方式的电磁流量计例如包括管、衬套以及第一双面胶带。在管中流动有被测量流体。衬套具有至少覆盖管的内表面的第一部分。第一双面胶带介于内表面与第一部分之间,粘结管和衬套。
附图说明
图1是第一实施方式的电磁流量计的例示性立体图。
图2是图1的II-II剖视图。
图3是图2的III-III剖视图。
图4是图2的部分放大图。
图5是第二实施方式的电磁流量计的测量管的例示性剖视图。
具体实施方式
以下公开了本发明的例示性实施方式。以下所示的实施方式的结构以及由该结构带来的作用和结果(效果)为一个示例。本发明还可以利用以下实施方式中所公开的结构以外的结构来实现。此外,根据本发明,能得到由结构获得的各种效果(也包括派生的效果)中的至少一个效果。
此外,在以下公开的多个实施方式中包含相同的结构要素。因而,以下对相同的结构要素赋予通用的符号,并省略重复的说明。再有,在以下说明中,轴向表示测量管4的中心轴Ax的轴向,径向表示中心轴Ax的径向,周向表示中心轴Ax的周向。
<第一实施方式>
如图1、2所示,电磁流量计1例如包括检测器2和变换器3(显示器、电子设备)。检测器2具有:管体7,其内部设置有流路7a;以及检测部14,对流路7a中流动的被测量流体进行检测。检测部14具有:一对电极部9、9,与被测量流体相接触(参照图2、3);以及至少一对的线圈单元8、8,生成磁场。连结一对电极部9、9的线与管体7(测量管4)的中心轴Ax(轴心、参照图2、3)大致正交。成对的线圈单元8、8在与连结一对电极部9、9的线和中心轴Ax相正交的方向上生成磁场。变换器3具有:壳体10,设置有显示装置12等;以及控制部(未图示)。变换器3经由连结部13固定在检测器2上。在连结部13内部设置有将变换器3(控制部)和检测器2(检测部14)电连接的布线(线束、电缆)等。
在电磁流量计1中,由成对的线圈单元8、8在管体7的内部生成磁场,当在正交于该磁场的方向上流动有被测量流体时,在与磁场和被测量流体相正交的方向上产生电动势。由被测量流体所产生的电动势被一对电极部9、9检测出。并且,从一对电极部9、9向变换器3的控制部送出与电动势相应的检测信号。控制部根据检测信号,计算出(检测出)电动势的大小(值)。并且,控制部根据计算出的电动势的大小,计算出流量,并在显示装置12(显示画面12a)上显示其流量。
显示装置12具有显示画面12a。显示装置12在显示画面12a能够被视觉识别的状态下被支承在壳体10上。在本实施方式中,例如,显示装置12被收纳在壳体10内,并且由面板11覆盖。在面板11上设置有透明(例如无色透明)的覆盖部11a(透过部、透光部、窗)。显示装置12的显示画面12a能经由覆盖部11a被视觉识别。显示装置12为例如液晶显示器(LCD、Liquid Crystal Display)等。
管体7具有例如测量管4(管)、法兰盘5、衬套6和收纳部20。管体7能够与被测量流体流经的其他管体(测量对象的管体,未图示)相连结。检测部14和控制部检测从其他管体流入到管体7的被测量流体的流量。
测量管4构成为以管体7的中心轴Ax(参照图2)为中心的筒状(例如圆筒状)。测量管4具有外表面4a(外周面、外侧面、与流路7a相反一侧的面、第一面)和内表面4b(内周面、内侧面、流路7a一侧的面、第二面)。如图1和2所示,法兰盘5或收纳部20等设置在测量管4的外表面4a,衬套6或电极部9等设置在测量管4的内表面4b。测量管4可以由例如SUS(不锈钢)等非磁性金属材料或聚氯乙烯等合成树脂材料构成。
法兰盘5构成为沿测量管4的外表面4a的环状(例如,圆环状)。法兰盘5例如通过焊接(图2的焊接部Wf1)结合(固定)在测量管4的外表面4a上。此外,法兰盘5分别设置在测量管4的轴向上的一侧的端部4c和另一侧的端部4d上。再有,在不用特别区分一对法兰盘5、5而进行说明的情况下,也将它们简称为法兰盘5。
法兰盘5具有端面5a(面、结合面)。端面5a是与结合对象(与管体7相连结的其他管体的法兰盘)相重叠(相对)的面。此外,如图1所示,在法兰盘5上设置有沿轴向贯通该法兰盘5的多个孔5b(安装孔)。在孔5b中插通用于将管体7和结合对象(与管体7相连结的其他管体的法兰盘)结合的未图示的结合件(例如、螺栓等)。法兰盘5例如由SUS(不锈钢)等非磁性金属材料或聚氯乙烯等合成树脂材料构成。
收纳部20例如具有壁部15(端板部、纵壁部、第一盖部件)、壁部19(端板部、纵壁部、第二盖部件)、壁部16(周壁部、覆盖部、第三盖部件)。壁部15、19在轴向上相互之间空出间隔地设置,并从测量管4的外表面4a向与轴向交叉的方向(例如正交方向)法兰状伸出。壁部16位于壁部15、19的外周部(与测量管4相反一侧的端部),沿着轴向延伸。此外,壁部16构成为沿测量管4的外表面4a的筒状(例如圆筒状)。壁部16跨越设置在壁部15和壁部19上,例如通过焊接(图2的焊接部Wf2)结合(固定)在壁部15、19的外周部。此外,壁部15、19的内周部(测量管4一侧的端部、与壁部16相反一侧的端部)例如通过焊接(图2的焊接部Wf3)结合(固定)在测量管4的外表面4a上。
在收纳部20中收纳有例如基础部件17(轭部件、磁芯部件)、线圈单元8和支承部件18(保持部件)。壁部16沿着测量管4的外表面4a覆盖这些基础部件17、线圈单元8和支承部件18。
基础部件17例如由钢铁或硅钢板等磁性材料构成。在径向(上下方向)的两侧以在中间夹着测量管4的中心轴Ax(参照图2、3)的方式分别设置有基础部件17。再有,在不用特别地区分一对基础部件17、17而进行说明的情况下,也将它们简称为基础部件17。
基础部件17例如具有第一部分17a和第二部分17b。第一部分17a构成为在未图示的测量管4的轴向的视线上看成为沿着外表面4a的圆弧状(拱状)。此外,第一部分17a沿着轴向延伸成薄板状。第一部分17a可以通过例如焊接等结合(固定)在测量管4的外表面4a上。第二部分17b从第一部分17a向径向的外侧突出。可以在一对基础部件17、17上分别设置数量例如与搭载在电磁流量计1上的线圈单元8的组数相对应的第二部分17b。第二部分17b例如通过焊接或结合件等结合(固定)在第一部分17a上。
线圈单元8具有圆筒形的线圈8a(励磁线圈)。例如可以通过浸渍处理等将以规定(任意)的匝数卷绕成圆筒状的铜线等的线圈8a固定来构成线圈单元8。在线圈8a的筒内插入有第二部分17b的状态下,线圈单元8被安装在基础部件17上。再有,在本实施方式中,仅用圆筒形线圈8a构成线圈单元8,但线圈单元8也可以由圆筒形的绕线管和卷绕在该绕线管上的线圈构成。
支承部件18例如与一对基础部件17、17分别对应地设置,位于线圈单元8的与第一部分17a相反的一侧。支承部件18可以通过例如焊接或结合件等结合(固定)在第二部分17b上。如图2所示,线圈单元8位于第一部分17a与支承部件18之间。支承部件18抑制线圈单元8从基础部件17向径向的外侧脱出。
在线圈单元8的内侧(第二部分17b)所产生的磁场(磁通量),例如通过第一部分17a而沿着测量管4的外表面4a扩展,并以横切测量管4内部的方式从一个基础部件17流向另一个基础部件17。并且,从另一个基础部件17经由间隙流入到壁部16,并沿着周向在该壁部16中流过,再经由间隙返回到一个基础部件17。在电磁流量计1中构成了这样的磁路。
此外,如图2所示,在测量管4的内侧设置有衬套6。衬套6例如具有筒状部6a和喇叭口部6b。筒状部6a构成为沿测量管4的内表面4b的筒状(例如圆筒状),并覆盖该内表面4b(被覆)。筒状部6a的内表面构成了流路7a。喇叭口部6b构成为沿法兰盘5的端面5a的环状(例如板状且圆环状),并覆盖该端面5a(被覆)。喇叭口部6b设置在筒状部6a的轴向两侧的端部,在与轴向交叉的方向(例如正交方向)上法兰状伸出。此外,喇叭口部6b可以覆盖例如从端面5a的内缘部(径向的内侧端部)开始到朝向外缘部(径向的外侧端部)的中途部分为止。即,在本实施方式中,从端面5a的内缘部到孔5b的前面部分(参照图1)被喇叭口部6b覆盖,孔5b开放。
此外,喇叭口部6b具有端面6c。端面6c是与法兰盘5的端面5a相反一侧的面,构成了管体7的外表面。衬套6例如遍及测量管4和法兰盘5进行设置。衬套6利用相互连接的筒状部6a以及喇叭口部6b来保护测量管4的内表面4b和法兰盘5的端面5a。衬套6可以由例如含氟树脂等合成树脂材料构成。在本实施方式中,筒状部6a是衬套6的第一部分的一例,喇叭口部6b是衬套6的第二部分的一例。
此外,衬套6构成为例如具有规定厚度的片状。并且,在本实施方式中,该片状的衬套6和测量管4通过双面胶带30相互结合(即粘结)。双面胶带30设置在测量管4的内表面4b与衬套6的筒状部6a之间。如图4所示,双面胶带30具有片状(薄膜状)的基材31、设置在基材31的面31a(第一面)上的第一粘结层32、以及设置在基材31的面31b(第二面)上的第二粘结层33。第一粘结层32介于基材31和内表面4b之间,第二粘结层33介于基材31和筒状部6a之间。第一粘结层32和第二粘结层33由例如厌氧性粘结剂构成。厌氧性粘结剂是通过隔断空气而进行固化的粘结剂。根据本实施方式,可以使用双面胶带30来将衬套6安装(粘贴)在测量管4的内表面4b上。因而,根据本实施方式,可以更容易或者容易更迅速地进行例如将衬套6安装(粘结)在测量管4上的工作。再有,第一粘结层32和第二粘结层33可以根据测量管4或衬套6的材料而进行各种变更,例如,也可以由硅酮类或环氧类的粘结材料或速干胶等构成。此外,基材31可以由例如丙烯酸类或硅酮类树脂材料等构成。
此外,双面胶带30例如遍及内表面4b的整个区域设置成无缺损区域(孔、气泡)的、连续的面状。这样,能够进一步抑制在测量管4内产生负压的情况下衬套6从测量管4脱落。此外,如图2和4所示,在本实施方式中,双面胶带30遍及内表面4b以及流路7a侧的测量管4与法兰盘5之间的焊接部Wf1进行设置。即,焊接部Wf1被双面胶带30覆盖。假设在焊接部Wf1上不设置双面胶带30的情况下,例如,在由于水压而将衬套6压到焊接部Wf1一侧时,就会有在衬套6的内表面(即流路7a)上形成与焊接部Wf1的形状相对应的凹凸部的问题。在这方面,根据本实施方式,例如利用介于衬套6与焊接部Wf1之间的双面胶带30(基材31),能够抑制在流路7a上形成凹凸部。另外,由于双面胶带30遍及内表面4b的整个区域进行设置,因此,能够抑制部分地设置双面胶带30时在流路7a上形成与内表面4b的形状相对应的凹凸部或者由于不存在双面胶带30的部分而在流路7a上形成凹凸部的问题。
如图3所示,衬套6的筒状部6a是在沿内表面4b卷成圆筒状的同时结合(粘结)在测量管4的内表面4b上的。再有,在组装电磁流量计1的时候,既可以在内表面4b上结合(粘结)有双面胶带30的状态下的测量管4上安装(粘贴)衬套6,也可以将结合(粘结)有双面胶带30的状态下的衬套6安装(粘贴)在内表面4b上。这样的安装方法例如可以按照测量管4的口径适当地变更。
此外,如图3所示,筒状部6a的周向两侧的端部6e,在轴向的视线上看相对于径向倾斜。这样一来,在本实施方式中,由于衬套6的端部6e倾斜,因此能够抑制流路7a中流动的水漏到测量管4一侧。再有,端部6e的中心轴Ax一侧(径向的内侧)的边界部分的间隙构成为例如通过焊接等堵塞。如图3所示,一对电极部9、9设置在离开端部6e的边界部分的位置上。
此外,如图2和4所示,在法兰盘5的端面5a与衬套6的喇叭口部6b之间设置有双面胶带40。双面胶带40具有片状(薄膜状)基材41、设置在基材41的面41a(第一面)上且介于基材41与端面5a之间的第一粘结层42、设置在基材41的面41b(第二面)上且介于基材41与喇叭口部6b之间的第二粘结层43。这些基材41、第一粘结层42和第二粘结层43的材质可以与双面胶带30的基材31、第一粘结层32和第二粘结层33的材质同样地构成。
此外,双面胶带40遍及端面5a的整个区域进行设置。假设在双面胶带40部分地设置在端面5a上的情况下,就会有外部空气从不存在双面胶带40的部分的端面5a与喇叭口部6b之间的间隙侵入到测量管4一侧(内表面4b与筒状部6a之间)的问题。在这方面,根据本实施方式,由于双面胶带40遍及端面5a的整个区域进行设置,因此容易抑制外部空气从端面5a与喇叭口部6b之间侵入到测量管4一侧(内表面4b与筒状部6a之间)。因而,能进一步抑制例如在测量管4内产生负压时衬套6从测量管4脱落。
此外,在组装电磁流量计1的时候,双面胶带40例如被预先粘结在法兰盘5的端面5a一侧,在该状态下的法兰盘5上安装(粘贴)通过热变形而成形的喇叭口部6b。再有,喇叭口部6b的周向两侧的端部6e与筒状部6a同样地构成为例如通过焊接等而堵塞边界部分的间隙。在本实施方式中,双面胶带30是第一双面胶带的一例,双面胶带40是第二双面胶带的一例。
如上所述,在本实施方式中,例如,电磁流量计1包括:测量管4(管),流动有被测量流体;衬套6,具有至少覆盖测量管4的内表面4b的筒状部6a(第一部分);以及双面胶带30(第一双面胶带),介于内表面4b与筒状部6a之间,粘结测量管4和衬套6。因而,根据本实施方式,例如能够利用比较简单的结构的双面胶带30来抑制衬套6从测量管4脱落。因而,例如容易得到更简单结构的电磁流量计1,并且容易降低电磁流量计1的制造所需的时间或费用。此外,例如,与通过使用模具的转送成形等将衬套6安装在测量管4上的以往构成相比,由于通过双面胶带30来将测量管4和衬套6相互结合(粘结),因此更容易抑制衬套6从测量管4脱落。此外,例如,与在法兰盘的端面形成槽的以往构成相比,还具有能够削减鼓风(Blast)处理等的工序,进而能够抑制粉尘的产生的优点。此外,例如,与使用毛刷等涂覆液体状粘结剂来结合(粘结)衬套6和测量管4的情况相比,能够抑制发生粘结剂涂覆不均的情况,因此,容易更可靠地将衬套6安装在测量管4上。
此外,在本实施方式中,例如,电磁流量计1进一步包括双面胶带40(第二双面胶带),该双面胶带40介于法兰盘5的端面5a与衬套6的喇叭口部6b(第二部分)之间,粘结法兰盘5和衬套6。因而,根据本实施方式,例如容易进一步抑制衬套6从测量管4脱落。
此外,在本实施方式中,例如,双面胶带30(第一双面胶带)和双面胶带40(第二双面胶带)中的至少一方(在本实施方式中例如是双方)具有:片状的基材31、41;设置在基材31、41的面31a、41a(第一面)上的第一粘结层32、42;以及设置在基材31、41的面31b、41b(第二面)上的第二粘结层33、43,第一粘结层32、42和第二粘结层33、43中的至少一方(在本实施方式中例如是双方)由厌氧性粘结剂构成。因而,根据本实施方式,例如可以更容易或者容易更迅速地进行将衬套6安装在测量管4和法兰盘5上的工作。
<第二实施方式>
图5中所示的实施方式的电磁流量计1A具有与上述第一实施方式的电磁流量计1同样的结构。因而,根据本实施方式,也能基于与上述第一实施方式同样的结构而得到同样的结果(效果)。
但是,在本实施方式中,例如如图5所示,衬套6具有相互邻接配置的多个部件6A~6C。具体而言,在本实施方式中,由沿测量管4的周向配置的三个部件6A、6B、6C构成了衬套6。衬套6以相互邻接的各部件6A~6C的端部6e彼此之间对接的状态安装(粘贴)在测量管4上。双面胶带30、40与各部件6A、6B、6C对应地设置。再有,与上述第一实施方式同样地,端部6e的中心轴Ax一侧(径向的内侧)的边界部分的间隙可以构成为例如通过焊接等而被堵塞。如图5所示,一对电极部9、9设置在离开端部6e的边界部分的位置上。因而,根据本实施方式,例如与用一个部件构成衬套6的结构相比,能够更容易、更顺畅、或者更高精度地进行将衬套6(即,部件6A~6C)安装在测量管4和法兰盘5上的工作。再有,在本实施方式中例示了衬套6的部件6A~6C(分割体)在周向上分割的情况,但也可以在轴向上分割,也可以在周向和轴向上分割。
以上例示了本发明的实施方式,但是上述实施方式只是一例,并不是想限定发明范围。上述实施方式可以以其他各种各样的方式实施,可以在不脱离发明主旨的范围内进行各种各样的省略、置换、组合和变更。上述实施方式包含在发明范围或主旨内,并且也包含在权利要求范围中记载的发明及其均等的范围内。本发明还可以利用上述实施方式中公开的结构以外的结构来实现,并且可以得到由基本结构(技术特征)所得到的各种各样的效果(也包括派生的效果)。此外,各结构要素的规格(构造或种类、方向、形状、大小、长度、宽度、厚度、高度、数量、配置、位置、材质等)可以适当地变更来进行实施。
Claims (4)
1.一种电磁流量计,包括:
管,流动有被测量流体;
衬套,具有至少覆盖所述管的内表面的第一部分,以及
第一双面胶带,介于所述内表面与所述第一部分之间,粘结所述管和所述衬套。
2.根据权利要求1所述的电磁流量计,
在所述管的端部设置有法兰盘,
所述衬套具有第二部分,该第二部分覆盖所述法兰盘的端面,并且与所述第一部分相连,
所述电磁流量计进一步包括第二双面胶带,该第二双面胶带介于所述端面与所述第二部分之间,粘结所述法兰盘和所述衬套。
3.根据权利要求1或2所述的电磁流量计,
所述第一双面胶带和所述第二双面胶带中的至少一方具有:片状的基材、设置在所述基材的第一面上的第一粘结层、以及设置在所述基材的第二面上的第二粘结层,
所述第一粘结层和所述第二粘结层中的至少一方由厌氧性粘结剂构成。
4.根据权利要求1所述的电磁流量计,所述衬套具有相互邻接配置的多个部件。
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