CN105907454A - 一种精致浓香菜籽油的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精致浓香菜籽油的提取方法,属于油脂加工技术领域。本发明将油菜籽脱壳,除杂后,经微波处理破坏油菜籽细胞壁提高出油率,再粉碎成粉,辊压研磨后加入乙醇溶液中,并添加碱性蛋白酶和风味蛋白酶,经酶解,离心,三相分离,取上层清油,再用淡碱脱酸、低温真空脱水得精致浓香菜籽油;本发明制备的精致浓香菜籽油,提高了菜籽油产品的出油率,具有改善血液循环,促进中枢神经系统的健康,保护身体功能,补血益气的作用,可广泛应用于油脂加工技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种精致浓香菜籽油的提取方法,属于油脂加工技术领域。
背景技术
菜籽油就是我们俗称的菜油,又叫香菜油,是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。是我国主要食用油之一,主产于长江流域及西南、西北等地,产量居世界首位。菜籽油中含花生酸0.4-1.0%,油酸14-19%,亚油酸12-24%,芥酸31-55%,亚麻酸1-10%。从营养价值方面看,人体对菜籽油消化吸收率可高达99%,并且有利胆功能。在肝脏处于病理状态下,菜籽酮也能被人体正常代谢。人体对菜籽油的吸收率很高,可达99%。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实,一般会含有一定的种子磷脂,对血管、神经、大脑的发育十分重要。菜籽油的胆固醇很少或几乎不含,所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。中医理论认为,菜油味甘、辛、性温,可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。姚可成《食物本草》并谓菜油“敷头,令发长黑。行滞血,破冷气,消肿散结。治产难,产后心腹诸疾,赤丹热肿,金疮血痔”。临床用于蛔虫性及食物性肠梗阻,效果较好。目前,物理压榨法籽粕残油率高,且因热处理时间长,蛋白质变性严重,造成了蛋白资源的严重浪费。溶剂浸出法提取的毛油质量差,后续需要繁琐的精炼处理,而过度的精炼会导致有害物质如反式脂肪酸和多环芳烃等的产生,且浸提和脱溶时难免造成溶剂溢出,对人体和环境都会造成危害的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对物理压榨法籽粕残油率高,且因热处理时间长,蛋白质变性严重,溶剂浸出法提取的毛油质量差的问题,本发明提供一种精致浓香菜籽油的提取方法,本发明将油菜籽脱壳,除杂后,经微波处理破坏油菜籽细胞壁提高出油率,再粉碎成粉,辊压研磨后加入乙醇溶液中,并添加碱性蛋白酶和风味蛋白酶,经酶解,离心,三相分离,取上层清油,再用淡碱脱酸、低温真空脱水得精致浓香菜籽油。本发明制备的精致浓香菜籽油,提高了菜籽油产品的出油率,具有改善血液循环,促进中枢神经系统的健康,保护身体功能,补血益气的作用,可广泛应用于油脂加工技术领域。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案:
(1)称取200~300g油菜籽,加入脱壳机中脱除籽壳,将脱壳后的油菜籽用磁选器除铁,再置于清理筛上,除去碎石和泥块,用去离子水洗涤1~2次,除去油菜籽表面灰尘和籽壳渣,自然风干,得除杂处理油菜籽;
(2)取上述除杂处理油菜籽,平铺在瓷盘中,加入去离子水调节水分含量为12~15%,用保鲜膜密封瓷盘,静置20~30min后,转入微波炉中,在480W微波下加热3~5min,冷却至室温后,加入粉碎机中,过40目筛,得微波预处理油菜籽粉;
(3)将上述微波预处理油菜籽粉用辊式研磨2~3次后,加入1.0~1.2L去离子水中,以300~400r/min搅拌20~30min,再加入200~300mL质量浓度为75%乙醇溶液,加热至45~50℃,加入2~3g碱性蛋白酶和1.2~1.5g风味蛋白酶,以120~150r/min搅拌并保持温度提取2~3h,静置1~2h,加入300~500mL无水乙醇混合均匀后置入离心机中,以8000~10000r/min离心10~15min,取上层清油,得油菜籽粗油;
(4)将上述油菜籽粗油加热至45~55℃,加入质量分数为0.1%氢氧化钠溶液,调节pH至中性,继续加热至75~80℃,静置沉降分离排放油脚,用去离子水洗涤2~3次后,置于低温真空干燥箱中,干燥6~8h,得精致浓香菜籽油。
本发明制备的精致浓香菜籽油,油酸含量为15~18%,亚油酸含量为14~22%,亚麻酸含量为5~10%,生育酚含量为400~470mg/kg,植物甾醇含量830~860mg/100g,β-胡萝卜素平均含量为2.3~3.0mg/kg,营养成分丰富。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备的精致浓香菜籽油具有改善血液循环,促进中枢神经系统的健康,保护身体功能,补血益气的作用,长期引用会使增加人体对蛋白质和氨基酸的吸收;
(2)本发明提高了菜籽油产品的出油率,拓宽了菜籽油的销售市场,可广泛应用于油脂加工技术领域。
具体实施方式
首先称取200~300g油菜籽,加入脱壳机中脱除籽壳,将脱壳后的油菜籽用磁选器除铁,再置于清理筛上,除去碎石和泥块,用去离子水洗涤1~2次,除去油菜籽表面灰尘和籽壳渣,自然风干,得除杂处理油菜籽;其次取上述除杂处理油菜籽,平铺在瓷盘中,加入去离子水调节水分含量为12~15%,用保鲜膜密封瓷盘,静置20~30min后,转入微波炉中,在480W微波下加热3~5min,冷却至室温后,加入粉碎机中,过40目筛,得微波预处理油菜籽粉;再次将上述微波预处理油菜籽粉用辊式研磨2~3次后,加入1.0~1.2L去离子水中,以300~400r/min搅拌20~30min,再加入200~300mL质量浓度为75%乙醇溶液,加热至45~50℃,加入2~3g碱性蛋白酶和1.2~1.5g风味蛋白酶,以120~150r/min搅拌并保持温度提取2~3h,静置1~2h,加入300~500mL无水乙醇混合均匀后置入离心机中,以8000~10000r/min离心10~15min,取上层清油,得油菜籽粗油;最后将上述油菜籽粗油加热至45~55℃,加入质量分数为0.1%氢氧化钠溶液,调节pH至中性,继续加热至75~80℃,静置沉降分离排放油脚,用去离子水洗涤2~3次后,置于低温真空干燥箱中,干燥6~8h,得精致浓香菜籽油。
实例1
首先称取200g油菜籽,加入脱壳机中脱除籽壳,将脱壳后的油菜籽用磁选器除铁,再置于清理筛上,除去碎石和泥块,用去离子水洗涤1次,除去油菜籽表面灰尘和籽壳渣,自然风干,得除杂处理油菜籽;其次取上述除杂处理油菜籽,平铺在瓷盘中,加入去离子水调节水分含量为12%,用保鲜膜密封瓷盘,静置20min后,转入微波炉中,在480W微波下加热3min,冷却至室温后,加入粉碎机中,过40目筛,得微波预处理油菜籽粉;再次将上述微波预处理油菜籽粉用辊式研磨2次后,加入1.0L去离子水中,以300r/min搅拌20min,再加入200mL质量浓度为75%乙醇溶液,加热至45℃,加入2g碱性蛋白酶和1.2g风味蛋白酶,以120r/min搅拌并保持温度提取2h,静置1h,加入300mL无水乙醇混合均匀后置入离心机中,以8000r/min离心10min,取上层清油,得油菜籽粗油;最后将上述油菜籽粗油加热至45℃,加入质量分数为0.1%氢氧化钠溶液,调节pH至中性,继续加热至75℃,静置沉降分离排放油脚,用去离子水洗涤2次后,置于低温真空干燥箱中,干燥6h,得精致浓香菜籽油。
本发明制备的精致浓香菜籽油,油酸含量为15%,亚油酸含量为14%,亚麻酸含量为5%,生育酚含量为400mg/kg,植物甾醇含量830mg/100g,β-胡萝卜素平均含量为2.3mg/kg,营养成分丰富。
实例2
首先称取250g油菜籽,加入脱壳机中脱除籽壳,将脱壳后的油菜籽用磁选器除铁,再置于清理筛上,除去碎石和泥块,用去离子水洗涤1次,除去油菜籽表面灰尘和籽壳渣,自然风干,得除杂处理油菜籽;其次取上述除杂处理油菜籽,平铺在瓷盘中,加入去离子水调节水分含量为13%,用保鲜膜密封瓷盘,静置25min后,转入微波炉中,在480W微波下加热4min,冷却至室温后,加入粉碎机中,过40目筛,得微波预处理油菜籽粉;再次将上述微波预处理油菜籽粉用辊式研磨2次后,加入1.1L去离子水中,以350r/min搅拌25min,再加入250mL质量浓度为75%乙醇溶液,加热至47℃,加入2g碱性蛋白酶和1.4g风味蛋白酶,以130r/min搅拌并保持温度提取2h,静置1h,加入400mL无水乙醇混合均匀后置入离心机中,以9000r/min离心14min,取上层清油,得油菜籽粗油;最后将上述油菜籽粗油加热至47℃,加入质量分数为0.1%氢氧化钠溶液,调节pH至中性,继续加热至77℃,静置沉降分离排放油脚,用去离子水洗涤3次后,置于低温真空干燥箱中,干燥7h,得精致浓香菜籽油。
本发明制备的精致浓香菜籽油,油酸含量为17%,亚油酸含量为20%,亚麻酸含量为8%,生育酚含量为450mg/kg,植物甾醇含量850mg/100g,β-胡萝卜素平均含量为2.4mg/kg,营养成分丰富。
实例3
首先称取300g油菜籽,加入脱壳机中脱除籽壳,将脱壳后的油菜籽用磁选器除铁,再置于清理筛上,除去碎石和泥块,用去离子水洗涤2次,除去油菜籽表面灰尘和籽壳渣,自然风干,得除杂处理油菜籽;其次取上述除杂处理油菜籽,平铺在瓷盘中,加入去离子水调节水分含量为15%,用保鲜膜密封瓷盘,静置30min后,转入微波炉中,在480W微波下加热5min,冷却至室温后,加入粉碎机中,过40目筛,得微波预处理油菜籽粉;再次将上述微波预处理油菜籽粉用辊式研磨3次后,加入1.2L去离子水中,以300~400r/min搅拌30min,再加入300mL质量浓度为75%乙醇溶液,加热至50℃,加入3g碱性蛋白酶和1.5g风味蛋白酶,以150r/min搅拌并保持温度提取3h,静置2h,加入500mL无水乙醇混合均匀后置入离心机中,10000r/min离心15min,取上层清油,得油菜籽粗油;最后将上述油菜籽粗油加热至55℃,加入质量分数为0.1%氢氧化钠溶液,调节pH至中性,继续加热至80℃,静置沉降分离排放油脚,用去离子水洗涤3次后,置于低温真空干燥箱中,干燥8h,得精致浓香菜籽油。
本发明制备的精致浓香菜籽油,油酸含量为18%,亚油酸含量为22%,亚麻酸含量为10%,生育酚含量为470mg/kg,植物甾醇含量860mg/100g,β-胡萝卜素平均含量为3.0mg/kg,营养成分丰富。
Claims (1)
1.一种精致浓香菜籽油的提取方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取200~300g油菜籽,加入脱壳机中脱除籽壳,将脱壳后的油菜籽用磁选器除铁,再置于清理筛上,除去碎石和泥块,用去离子水洗涤1~2次,除去油菜籽表面灰尘和籽壳渣,自然风干,得除杂处理油菜籽;
(2)取上述除杂处理油菜籽,平铺在瓷盘中,加入去离子水调节水分含量为12~15%,用保鲜膜密封瓷盘,静置20~30min后,转入微波炉中,在480W微波下加热3~5min,冷却至室温后,加入粉碎机中,过40目筛,得微波预处理油菜籽粉;
(3)将上述微波预处理油菜籽粉用辊式研磨2~3次后,加入1.0~1.2L去离子水中,以300~400r/min搅拌20~30min,再加入200~300mL质量浓度为75%乙醇溶液,加热至45~50℃,加入2~3g碱性蛋白酶和1.2~1.5g风味蛋白酶,以120~150r/min搅拌并保持温度提取2~3h,静置1~2h,加入300~500mL无水乙醇混合均匀后置入离心机中,以8000~10000r/min离心10~15min,取上层清油,得油菜籽粗油;
(4)将上述油菜籽粗油加热至45~55℃,加入质量分数为0.1%氢氧化钠溶液,调节pH至中性,继续加热至75~80℃,静置沉降分离排放油脚,用去离子水洗涤2~3次后,置于低温真空干燥箱中,干燥6~8h,得精致浓香菜籽油。
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CN201610470236.0A CN105907454A (zh) | 2016-06-26 | 2016-06-26 | 一种精致浓香菜籽油的提取方法 |
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Cited By (2)
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CN109054988A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 孟凡志 | 一种菜籽油提取工艺 |
CN111134201A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-05-12 | 湖南山润油茶科技发展有限公司 | 与绿茶提取物配伍的山茶油及其制备方法 |
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2016
- 2016-06-26 CN CN201610470236.0A patent/CN105907454A/zh not_active Withdrawn
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