CN105880703A

CN105880703A - 具有带有间隔开的夹持部分的夹持孔的切削工具和切削镶片

Info

Publication number: CN105880703A
Application number: CN201610342449.5A
Authority: CN
Inventors: E.图尔钦斯基; A.萨特兰
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2011-08-22
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2016-08-24
Anticipated expiration: 2032-07-25
Also published as: CN103747906B; TR201807386T4; JP5984936B2; KR20140064782A; PL2747926T3; CA2846006A1; US8905683B2; EP2747926A1; WO2013027211A1; KR101737188B1; CN105880703B; ES2671580T3; RU2594299C2; CN103747906A; PT2747926T; IL214781A0; CA2846006C; RU2014111044A; EP2747926B1; BR112014001698B1

Abstract

切削工具（20）具有切削镶片（26），切削镶片被紧固构件（28）可移除地固定到工具主体（22）。切削镶片（26）包括夹持孔（38），其具有与垂直于中心轴线（A1）并且彼此分隔开的第一和第二水平平面（PH1,PH2）相交的至少两个上夹持部分（UC1,UC2）和至少两个下夹持部分（LC1,LC2），并且所述夹持孔（38）在第一和第二水平平面（PH1,PH2）内截取的横截面上是非圆形的。分别与所述至少两个上夹持部分（UC1,UC2）和所述至少两个下夹持部分（LC1,LC2）相切的上假想线（LU1,LU2）和下假想线（LL1,LL2）与中心轴线形成为零度或锐角的第一和第二夹持角，所述第一和第二夹持角是不同的。正好两个上夹持部分（UC1,UC2）和正好两个下夹持部分（LC1,LC2）同时夹持接触紧固构件（28）上相同数量的对应夹持区域（UZ1,UZ2,LZl,LZ2）。

Description

具有带有间隔开的夹持部分的夹持孔的切削工具和切削镶片

本申请是申请号为201280040789.2、申请日为2012年7月25日、名称为“具有带有间隔开的夹持部分的夹持孔的切削工具和切削镶片”的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及旋转切削工具和可移除地固定的切削镶片，其大体用于金属切削工艺并具体用于铣削操作。

背景技术

在铣削操作中使用的金属切削工具的领域中，被可移除地固定到切削主体内的切削镶片在切削刃附近长期以来采用适当刚硬的材料，即硬质合金，其中在丢弃了被磨掉或损坏的切削镶片之后，由不太硬的材料制成的切削主体可被重复使用。

这种类型的多个切削镶片被安放在切削主体的镶片接收凹口内，该镶片接收凹口为切削镶片提供轴向和径向方向二者的支撑，例如槽铣削和面铣削操作；但是在例如扩槽机和豪猪刀（porcupine cutter）的一些应用中，切削主体不会沿轴向方向支撑切削镶片。

US 2007/0286692公开了一种铣削工具，其包括具有多个镶片接收凹口的工具架，每个镶片接收凹口均容纳可借助于夹持螺钉被可移除地固定的可转位切削镶片。

每个镶片接收凹口包括具有用于接收夹持螺钉的螺纹孔的安放表面以及侧面邻接表面，该侧面邻接表面具有轴向和径向邻接部分以用于沿轴向和径向方向二者支撑切削镶片。

每个切削镶片均具有夹持孔，其包括限定非圆形的大致椭圆锥体的至少一部分的夹持表面，并且延伸穿过夹持孔的每个夹持螺钉包括在两个接触点处接触夹持表面的大致锥形夹持头部。

施加在两个接触点处的最终夹持力指向径向和轴向邻接部分二者。

US 5,542,793公开了螺旋齿铣削头，其包括具有四个螺旋夹持槽的工具主体，每个螺旋夹持槽装配有沿轴向方向叠覆的多个正方形或平行四边形可转位切削镶片。

每个切削镶片均借助于夹持螺钉被可移除地固定到其相应的螺旋夹持槽，切削镶片安放在具有径向邻接表面但不具有轴向邻接表面的镶片接收容座上。

每个切削镶片均具有从其穿过的带有略凸弯曲锥形端部的大致圆筒形孔，并且每个夹持螺钉包括大致锥形夹持头部和延伸通过圆筒形孔的精密成形的圆柱形部分。

大致锥形夹持头部接合略凸弯曲锥形端部，并且精密成形的圆柱形部分装配到镶片接收容座内的圆筒形的精确定位的匹配安装孔内，借此圆筒形孔的轴线偏离于安装孔的轴线。夹持螺钉本身为其相应的切削镶片沿轴向方向提供支撑。

本发明的目标在于提供改进的切削工具和用于该切削工具的切削镶片，所述切削工具具有不沿轴向方向支撑切削镶片的工具主体。

本发明的目标还在于提供切削工具及用于该切削工具的切削镶片，借此切削镶片被稳定地固定且精确地定位在切削主体上。

本发明的又一目标在于提供切削工具及用于该切削工具的切削镶片，其适于面铣削和槽铣削操作。

本发明的又一目标在于提供切削工具及用于该切削工具的切削镶片，其能执行槽铣削操作，具有相对于切削镶片的切削宽度来说减小的槽宽度。

发明内容

根据本发明，提供一种切削工具，所述切削工具包括具有至少一个安放表面的工具主体、至少一个切削镶片和至少一个紧固构件，所述紧固构件用于将所述至少一个切削镶片可移除地固定到所述至少一个安放表面，

所述至少一个切削镶片具有相对的顶和底表面以及在顶表面内的夹持孔，其中周界侧表面和中心轴线在顶和底表面之间延伸；

周界侧表面包括至少一个后刀面，其中至少一个切削刃形成于所述至少一个后刀面与至少顶表面的相交部处，以及

所述夹持孔包括与第一水平平面相交的至少两个上夹持部分和与第二水平平面相交的至少两个下夹持部分，每个夹持部分均代表夹持孔的不同区域，并且所述第一和第二水平平面垂直于中心轴线并且彼此间隔开，

其中相切于所述至少两个上夹持部分并且与中心轴线共面的上假想线相对于中心轴线形成为零度或锐角的第一夹持角，并且相切于所述至少两个下夹持部分并且与中心轴线共面的下假想线相对于中心轴线形成为零度或锐角的第二夹持角，

其中所述第一和第二夹持角是不同的，以及

其中代表四个操作性夹持部分的正好两个上夹持部分和正好两个下夹持部分同时夹持接触紧固构件上相同数量的对应夹持区域。

而且根据本发明，提供一种切削镶片，所述切削镶片具有相对的顶和底表面以及在顶表面内的夹持孔，其中周界侧表面和中心轴线在顶和底表面之间延伸；

所述周界侧表面包括至少一个后刀面，并且至少一个切削刃形成于所述至少一个后刀面与至少顶表面的相交部处，以及

所述夹持孔包括与第一水平平面相交的至少两个上夹持部分以及与第二水平平面相交的至少两个下夹持部分，每个夹持部分均代表夹持孔的不同区域，并且所述第一和第二水平平面垂直于中心轴线并且彼此间隔开，

其中所述第一和第二夹持角是不同的，

其中所述夹持孔朝向底表面延伸并且在底表面处开口，并且在第一和第二水平平面内截取的横截面上是非圆形的，以及

其中所述上和下假想线沿在顶表面上方的方向延伸而不与中心轴线相交。

进一步根据本发明，提供一种切削镶片，所述切削镶片具有相对的顶和底表面以及位于顶表面内且延伸到底表面的夹持孔，其中周界侧表面和中心轴线在顶和底表面之间延伸；

其中所述夹持孔向底表面开口并且在第一第二水平平面内截取的横截面上是非圆形的，

其中所述至少两个下夹持部分和所述至少两个下夹持部分关于竖直平面对称，该竖直平面包含中心轴线并且垂直于所述至少一个后刀面，以及

其中沿镶片中心轴线在镶片的俯视图中在夹持孔内可见所述至少两个上夹持部分和所述至少两个下夹持部分。

附图说明

为了更好地理解，现在参考附图仅通过示例方式描述本发明，附图中点划线代表构件的局部视图的截断边界，并且在附图中：

图1是根据本发明第一实施例的切削工具的透视图；

图2是图1所示的切削工具的分解局部视图；

图3是根据本发明第一实施例的切削镶片的透视图；

图4是图3所示的切削镶片的俯视图；

图5是图1所示的切削工具的局部视图；

图6是沿线VI-VI截取的图5所示的切削工具的截面图；

图7是沿线VII-VII截取的图5所示的切削工具的截面图；

图8是沿线VIII-VIII截取的图5所示的切削工具的截面图；

图9是沿线IX-IX截取的图5所示的切削工具的截面图；

图10是沿图6和图7中所示的线X-X截取的图4所示的切削镶片的水平截面图，并且示出了平面PH1处的横截面；

图11是沿图6和图7中所示的线XI-XI截取的图4所示的切削镶片的水平截面图，并且示出了平面PH2处的横截面；

图12是根据本发明第二实施例的切削工具的透视图；

图13是图12所示的切削工具的分解局部视图；

图14是根据本发明第二实施例的切削镶片的透视图；

图15是图14所示的切削镶片的俯视图；

图16是图12所示的切削工具的局部视图；

图17是沿线XVII-XVII截取的图16所示的切削工具的截面图；

图18是沿线XVIII-XVIII截取的图16所示的切削工具的截面图；

图19是沿线XIX-XIX截取的图16所示的切削工具的截面图；

图20是沿线XX-XX截取的图16所示的切削工具的截面图；

图21是沿图17和图18中所示的线XXI-XXI截取的图15所示的切削镶片的水平截面图，并且示出了平面PH1处的横截面；以及

图22是沿图17和图18中所示的线XXII-XXII截取的图15所示的切削镶片的水平截面图，并且示出了平面PH2处的横截面。

具体实施方式

本发明涉及一种切削工具20、120，其包括具有至少一个安放表面24的工具主体22、至少一个切削镶片26、126和至少一个紧固构件28，所述紧固构件用于将所述至少一个切削镶片26、126可移除地固定到所述至少一个安放表面24。

在本发明的一些实施例中，如图1、图2、图12和图13所示，切削工具20、120可以是旋转切削工具的形式，其包括工具主体22，该工具主体22具有与前向端表面30相邻的多个安放表面24，所述切削工具还包括与安放表面等数量的切削镶片26、126，每个切削镶片26、126均由其相应紧固构件28可移除地固定到其相应安放表面24。

在本发明的另一些实施例（未示出）中，切削工具可以是旋转切削工具的形式，其包括工具主体，该工具主体具有多个轴向延伸或螺旋凹槽，每个凹槽均具有多个安放表面，所述切削工具还包括与安放表面等数量的切削镶片，每个切削镶片均由其相应紧固构件可移除地固定到其相应安放表面。

在本发明的一些实施例中，工具主体22可以由机加工钢制成，并且切削镶片26、126可以优选地通过成型压制和烧结硬质合金（例如，碳化钨）制成并且可以被涂覆或不被涂覆。

根据本发明，如图3、图4、图14和图15所示，切削镶片26、126具有相对的顶和底表面32、34以及在顶表面32内的夹持孔38，其中周界侧表面36和中心轴线A1在所述顶和底表面之间延伸。所述周界侧表面36包括至少一个后刀面40，并且至少一个切削刃42形成于所述至少一个后刀面40与至少顶表面32的相交部处。

而且根据本发明，夹持孔38可以与中心轴线A1同轴，其朝向底表面34延伸并且在底表面34处开口。

在本发明的第一实施例中，如图3和图4所示，周界侧表面36可以包括四个后刀面40和四个切削刃42，每个切削刃42在四个后刀面40中的一个与顶表面32的相交部处形成。四个后刀面40可以是相同的并且四个切削刃42可以是相同的，并且切削镶片26可以绕其中心轴线A1转位。然而，切削镶片26是单侧的，即不可翻转。

在本发明的第二实施例中，如图14和图15所示，周界侧表面36可以包括四个后刀面40和八个切削刃42，四个切削刃42形成在四个后刀面40与顶表面32的相交部处并且四个切削刃42形成在四个后刀面40与底表面34的相交部处。四个后刀面40可以是相同的并且八个切削刃42可以是相同的，并且双侧（可翻转）切削镶片126可以绕其中心轴线A1转位。

在本发明的另一些实施例（未示出）中，切削镶片可以是可转位的，并且具有分别形成在六个或八个后刀面与顶表面的相交部处的六个或八个切削刃。

在本发明的第一实施例中，如图8和图9所示，切削镶片26可以被描述为“正的”，其四个后刀面40沿远离顶表面32的方向向内倾斜。

在本发明的第二实施例中，如图19和图20所示，切削镶片126可以被描述为“双重负的”，其四个后刀面40大体垂直于顶和底表面32、34二者。

在本发明的另一些实施例（未示出）中，切削镶片可以被描述为“负的”，其后刀面沿离开顶表面的方向向外倾斜。

根据本发明，夹持孔38包括与第一水平平面PH1相交的至少两个上夹持部分UC1、UC2和与第二水平平面PH2相交的至少两个下夹持部分LC1、LC2。

在本发明的第一实施例中，如图4、图6和图7所示，夹持孔38可以包括总共八个夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4、LC1、LC2、LC3、LC4，每个所述夹持部分均代表夹持孔38的不同区域。八个夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4、LC1、LC2、LC3、LC4包括与第一水平平面PH1相交的四个上夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4和与第二水平平面PH2相交的四个下夹持部分LC1、LC2、LC3、LC4。

在本发明的第二实施例中，如图15、图17和图18所示，夹持孔38可以关于与中心轴线A1垂直的中间平面M呈现镜像对称，并且包括总共十六个夹持部分，即在中间平面M和顶表面32之间的八个夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4、LC1、LC2、LC3、LC4以及在中间平面M和底表面34之间的八个夹持部分UC1'、UC2'、UC3'、UC4'、LC1'、LC2'、LC3'、LC4'。中间平面M和顶表面32之间的八个夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4、LC1、LC2、LC3、LC4包括与第一水平平面PH1相交的四个上夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4和与第二水平平面PH2相交的四个下夹持部分LC1、LC2、LC3、LC4。

根据本发明，如图6、图7、图17和图18所示，第一和第二水平平面PH1、PH2两者垂直于中心轴线A1并且因此彼此平行并且彼此分隔开。

在本发明的一些实施例中，第一和第二水平平面PH1、PH2可以分别二分（bisect）上夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4和下夹持部分LC1、LC2、LC3、LC4，并且第一水平平面PH1可以比第二水平平面PH2更靠近顶表面32，以致上夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4可始终被看作比下夹持部分LC1、LC2、LC3、LC4更靠近顶表面32。

根据本发明，如图6、图7、图17和图18所示，代表四个操作性夹持部分UC1、UC2、LC1、LC2的正好两个上夹持部分UC1、UC2 和正好两个下夹持部分LC1、LC2同时夹持接触紧固构件28上相同数量的对应夹持区域UZ1、UZ2、LZ1、LZ2。

根据本发明，如图10、图11、图21和图22所示，夹持孔38在第一和第二水平平面PH1、PH2内截取的横截面上可以是非圆形的。

而且，在本发明的一些实施例中，如图8和图19所示，紧固构件28可以是具有螺钉轴线A2的刚性夹持螺钉44的形式，其具有螺纹部分46和非螺纹部分48。

在本发明的其他实施例（未示出）中，紧固构件可以是夹持臂或者杠杆的形式。

螺纹部分46可以接合在其相关的安放表面24中的螺纹孔50，并且螺钉轴线A2可以相对于中心轴线A1倾斜。

非螺纹部分48在与螺钉轴线A2垂直的平面内截取的任意横截面上是圆形的，并且具有带恒定的第一直径D1的第一螺钉子部分52和带有第二直径D2的第二螺钉子部分54，该第二直径D1可以沿远离螺纹部分46的方向增加。

圆柱形第一螺钉子部分52可以具有非常精确的第一直径D1以便精密地装配到与螺纹孔50同轴的安放孔56内，并且可以被描述为螺钉头部的第二螺钉子部分54可以包括四个夹持区域UZ1、UZ2、LZ1、LZ2，其与四个操作性夹持部分UC1、UC2、LC1、LC2形成夹持接触。

在本发明的一些实施例中，如图10、图11、图21和图22所示，每个上夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4和每个下夹持部分LC1、LC2、LC3、LC4可以分别显现为在第一和第二水平平面PH1、PH2内所截取的横截面上的分开的上和下弯曲线58、60的单个部段。上夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4可以在第一水平平面PH1内周向彼此分开，而下夹持部分LC1、LC2、LC3、LC4可以在第二水平平面PH2内周向彼此分开。

在本发明的另一些实施例（未示出）中，每个上夹持部分和每个下夹持部分可以分别显现为分开的上和下直线上的单个点。

在本发明的一些实施例中，如图10、图11、图21和图22所示，上和下弯曲线58、60可以是内凹的，且均具有以中心轴线A1为中心的曲率半径R1、R2。

在本发明的另一些实施例（未示出）中，上和下弯曲线可以是内凸的。

在本发明的一些实施例中，分别在第一和第二水平平面PH1、PH2内截取的夹持孔38的横截面上，上和下弯曲线58、60的曲率半径R1、R2可以大于内接圆半径R3、R4。

在本发明的一些实施例中，每个上夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4可以与下夹持部分LC1、LC2、LC3、LC4中的一个相邻。

在本发明的第一实施例中，如图4、图6和图7所示，相邻的第一上和第一下夹持部分UC1、LC1可以分别与相邻的第三上和第三下夹持部分UC3、LC3大致在直径上对置，并且相邻的第二上和第二下夹持部分UC2、LC2可以分别与相邻第四上和第四下夹持部分UC4、LC4大致在直径上对置。

在本发明的第二实施例中，如图15、图17和图18所示，相邻的第一上和第三下夹持部分UC1、LC3可以分别与相邻的第三上和第一下夹持部分UC3、LC1大致在直径上对置，并且相邻的第二上和第四下夹持部分UC2、LC4可以分别与相邻第四上和第二下夹持部分UC4、LC2大致在直径上对置。

根据本发明，如图6、图7、图17和图18所示，与所述至少两个上夹持部分UC1、UC2相切并且与中心轴线A1共面的上假想线LU1、LU2相对于中心轴线A1形成为零度或锐角的第一夹持角α1，并且与所述至少两个下夹持部分LC1、LC2相切并且与中心轴线A1共面的下假想线LL1、LL2相对于中心轴线A1形成为零度或锐角的第二夹持角α2。

第一和第二夹持角α1、α2可以是不同的，并且与顶表面32相关的上和下假想线LU1、LU2、LL1、LL2可沿在顶表面32上方的方向延伸而不与中心轴线A1相交。

如图4和图15所示，在切削镶片26、126的俯视图中可见所述至少两个上夹持部分UC1、UC2中的每个和所述至少两个下夹持部分LC1、LC2中的每个。

在本发明的一些实施例中，第一夹持角α1可以大于第二夹持角α2。

在本发明的一些实施例中，如图5至图7和图16至图18所示，分别与第一和第三上和下夹持部分UC1、LC1、UC3、LC3相关联的第一和第三上和下假想线LU1、LL1、LU3、LL3可以被包含在第一竖直平面PV1内，并且分别与第二和第四上和下夹持部分UC2、LC2、UC4、LC4相关联的第二和第四上和下假想线LU2、LL2、LU4、LL4可以被包含在第二竖直平面PV2内。

此外，在本发明的一些实施例中，第一竖直平面PV1可以垂直于第二竖直平面PV2，并且第一和第二竖直平面PV1、PV2可以包含中心轴线A1。

在本发明的一些实施例中，如图5至图7和图16至图18所示，切削镶片26、126可以在其相应的安放表面24上取向成使得仅第一和第二上夹持部分UC1、UC2以及第一和第二下夹持部分LC1、LC2是操作性的。应该意识到，在这种构造中，在夹持孔38和夹持螺钉44之间不存在其他夹持接触点或区域。因此，在切削镶片26、126的任意安放取向内，仅两个间隔开但周向相邻的上夹持部分和仅两个对应间隔开但周向相邻的下夹持部分可以是操作性的。

能够容易地理解，通过绕其中心轴线A1使切削镶片26、126转位180度，仅第三和第四上夹持部分UC3、UC4以及第三和第四下夹持部分LC3、LC4会成为操作性的。

在本发明的一些实施例中，能够意识到，夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4、LC1、LC2、LC3、LC4最佳地被构造在夹持孔38上，以致每个夹持部分UC1、UC2、UC3、UC4、LC1、LC2、LC3、LC4可以被用于切削镶片26、126的两个转位位置，对于给定夹持部分来说的所述两个转位位置中的第一转位位置绕中心轴线A1从该夹持部分的所述两个转位位置中的第二转位位置旋转90度。将进一步被理解的是，在每个转位位置，存在两个周向间隔开的操作性上夹持部分和两个周向间隔开的操作性下夹持部分，所述操作性上夹持部分与其对应的操作性下夹持部分沿中心轴线A1轴向间隔开。

在本发明的一些实施例中，四个操作性夹持部分UC1、UC2、LC1、LC2可以关于二分第一和第二竖直平面PV1、PV2的第三竖直平面PV3呈现镜像对称。

而且，在本发明的一些实施例中，第三竖直平面PV3可以相对于第一和第二竖直平面PV1、PV2形成高达45度的锐角。

在本发明的第一实施例中，四个操作性夹持部分UC1、UC2、LC1、LC2可以完全位于第四竖直平面PV4的一侧上，该第四竖直平面PV4垂直于第三竖直平面PV3。

在本发明的一些实施例中，每个后刀面40可以具有单个平面状邻接部分62。

在本发明的另一些实施例（未示出）中，每个后刀面可以具有一个以上的平面或非平面状邻接部分。

在本发明的一些实施例中，如图4和图15所示，后刀面40可以被构造成使得第一后刀面40a与第三后刀面40c大体相对并且第二后刀面40b与第四后刀面40d大体相对。如图5、图8、图9、图16、图19和图20所示，分别与在第一和第三后刀面40a、40c中每个上的单个邻接部分62相切的第一和第三邻接平面PA1、PA3可以垂直于第三竖直平面PV3，并且分别与在第二和第四后刀面40b、40d中每个上的单个邻接部分62相切的第二和第四邻接平面PA2、PA4可以垂直于第四竖直平面PV4。因此，第一和第三邻接平面PA1、PA3可以关于竖直平面PV4对称而第二和第四邻接平面PA2、PA4可以关于竖直平面PV3对称。

在本发明的一些实施例中，如图5、图8、图16和图19，切削镶片26、126可以在其相应安放表面24上定向，以致仅与第一后刀面40a相关联的单个邻接部分62与工件主体22上的支撑表面64邻接接触，并且被看作是操作性的。应该意识到，在这种构造中，在周界侧面表面36和切削主体22之间不存在其他邻接接触点或区域。而且，在这个转位位置，由于螺钉轴线A2相对于中心轴线A1倾斜，所以螺钉轴线A2可以在镶片安放表面24下方的一点处与第一邻接平面PA1相交。

能够容易地理解，通过使切削镶片26、126绕其中心轴线A1转位180度，仅与第三后刀面40c相关联的单个邻接部分62可成为操作性的。

在本发明的一些实施例中，如图5和图16所示，支撑表面64可以被分成一个以上的支撑区64a、64b。

在本发明的一些实施例中，如图6、图7、图17和图18所示，夹持螺钉44可以同时在四个操作性夹持部分UC1、UC2、LC1、LC2处施加四个夹持力FU1、FU2、FL1、FL2，包括在分别在第一上和下夹持部分UC1、LC1处的第一上和下夹持力FU1、FL1以及分别在第一上和下夹持部分UC2、LC2处的第二上和下夹持力FU2、FL2。

而且，在本发明的一些实施例中，如图5至图7和图16至图18所示，第一上和下夹持力FU1、FL1可以合计成为第一最终夹持力FF1以作为在第一竖直平面PV1内的单个矢量，并且第二上和下夹持力FU2、FL2可以合计成为第二最终夹持力FF2以作为在第二竖直平面PV2内的单个矢量。第一和第二最终夹持力FF1、FF2的幅值可以是大致相同的，并且与第一和第二最终夹持力FF1、FF2相关联的矢量可以相对于大致平面状镶片安放表面24以类似锐角倾斜并且在支撑表面64外侧的点处与第一邻接平面PA1相交。

本发明的优点在于，四个同时的夹持力FU1、FU2、FL1、FL2具有高重复性程度，并且两个最终夹持力FF1、FF2提供切削镶片26、126的最佳稳定性和精确定位以用于仅单个后刀面40是操作性的应用。

在本发明的一些实施例中，如图1、图5、图8、图12、图16和图19所示，切削工具20、120可以是具有纵向旋转轴线A3的旋转切削工具的形式，并且仅与第一后刀面40a相关联的单个邻接部分62可以是操作性的并且与径向向外的支撑表面64邻接接触。这里，与第三后刀面40c相关联的切削刃42可以是操作性的。

在本发明的一些实施例中，切削工具20、120可以是面铣削或槽铣削工具的形式，其中切削镶片26、126承受径向和轴向切削力二者。本发明的优点可以在于，通过径向向外的支撑表面64和夹持螺钉44提供切削镶片26、126的径向和轴向支撑，从而省去工具主体22具有轴向支撑表面的需要，并且使得例如槽铣削工具产生这样的槽，所述槽具有相对于切削镶片26、126的切削宽度来说减小的槽宽度。

虽然已经以某种具体程度描述了本发明，但是应该理解的是，在不背离下文要求保护的本发明的精神或范围的情况下可以做出各种修改和改进。

Claims

1.一种切削工具（20, 120），所述切削工具包括具有至少一个安放表面（24）的工具主体（22）、至少一个切削镶片（26, 126）和至少一个紧固构件（28），所述紧固构件用于将所述至少一个切削镶片（26, 126）可移除地固定到所述至少一个安放表面（24）；

所述至少一个切削镶片（26, 126）具有相对的顶和底表面（32, 34）以及在所述顶表面（32）内的夹持孔（38），其中周界侧表面（36）和中心轴线（A1）在所述顶和底表面之间延伸；

所述周界侧表面（36）包括至少一个后刀面（40），其中至少一个切削刃（42）形成于所述至少一个后刀面（40）与至少所述顶表面（32）的相交部处；并且

所述夹持孔（38）包括与第一水平平面（PH1）相交的至少两个上夹持部分（UC1, UC2）和与第二水平平面（PH2）相交的至少两个下夹持部分（LC1, LC2），每个所述夹持部分（UC1, UC2, LC1, LC2）均代表所述夹持孔（38）的不同区域，并且所述第一和第二水平平面（PH1, PH2）垂直于所述中心轴线（A1）并且彼此间隔开；

其中与所述至少两个上夹持部分（UC1, UC2）相切并且与所述中心轴线（A1）共面的上假想线（LU1, LU2）相对于所述中心轴线（A1）形成为零度或锐角的第一夹持角（α1），并且与所述至少两个下夹持部分（LC1, LC2）相切并且与所述中心轴线（A1）共面的下假想线（LL1, LL2）相对于所述中心轴线（A1）形成为零度或锐角的第二夹持角（α2）；

其中所述第一和第二夹持角（α1, α2）是不同的；并且

其中代表四个操作性夹持部分（UC1, UC2, LC1, LC2）的正好两个上夹持部分（UC1, UC2）和正好两个下夹持部分（LC1, LC2）与所述紧固构件（28）上相同数量的对应夹持区域（UZ1, UZ2, LZ1, LZ2）同时夹持接触。

2.根据权利要求1所述的切削工具（20, 120），其中，所述第一水平平面（PH1）二分所述至少两个上夹持部分（UC1, UC2），并且所述第二水平平面（PH2）二分所述至少两个下夹持部分（LC1, LC2）。

3.根据权利要求1所述的切削工具（20, 120），其中，所述第一水平平面（PH1）比所述第二水平平面（PH2）更靠近所述顶表面（32），并且所述第一夹持角（α1）大于所述第二夹持角（α2）。

4.根据权利要求1所述的切削工具（20, 120），其中，与所述四个操作性夹持部分（UC1, UC2, LC1, LC2）相关联的所述上和下假想线（LU1, LU2, LL1, LL2）沿在所述顶表面（32）上方的方向延伸而不与所述中心轴线（A1）相交。

5.根据权利要求1所述的切削工具（20, 120），其中，与所述四个操作性夹持部分中的两个（UC1, LC1）相关联的上和下假想线（LU1, LL1）被包含在第一竖直平面（PV1）内，并且与所述四个操作性夹持部分中的另两个（UC2, LC2）相关联的上和下假想线（LU2, LL2）被包含在第二竖直平面（PV2）内。

6.根据权利要求5所述的切削工具（20, 120），其中，所述第一竖直平面（PV1）垂直于所述第二竖直平面（PV2）；并且

其中所述第一和第二竖直平面（PV1, PV2）包含所述中心轴线（A1）。

7.根据权利要求5所述的切削工具（20, 120），其中，当所述周界侧表面（36）包括一个后刀面（40）时，该后刀面（40）包括至少一个邻接部分（62），并且当所述周界侧表面（36）包括不止一个后刀面（40）时，每一个后刀面（40）包括至少一个邻接部分（62），并且

其中仅与单个后刀面（40）相关联的所述至少一个邻接部分（62）是操作性的并且与所述工具主体（22）上的对应支撑表面（64）邻接接触。

8.根据权利要求7所述的切削工具（20, 120），其中，所述切削工具（20, 120）具有纵向旋转轴线（A3），并且

其中与单个后刀面（40）相关联的所述至少一个邻接部分（62）与所述工具主体（22）的径向向外支撑表面（64）邻接接触。

9.根据权利要求7所述的切削工具（20, 120），其中，所述至少一个邻接部分（62）是平面状的。

10.根据权利要求7所述的切削工具（20, 120），其中，包含所述中心轴线（A1）的第三竖直平面（PV3）二分所述第一和第二竖直平面（PV1, PV2），并且

其中相切于与所述单个后刀面（40）相关联的所述至少一个邻接部分（62）的邻接平面（PA1）垂直于所述第三竖直平面（PV3）。

11.根据权利要求10所述的切削工具（20），其中，所述四个操作性夹持部分（UC1, UC2, LC1, LC2）完全位于第四竖直平面（PV4）的一侧上，所述第四竖直平面（PV4）包含所述中心轴线（A1）并且垂直于所述第三竖直平面（PV3）。

12.根据权利要求10所述的切削工具（20, 120），其中，所述四个操作性夹持部分（UC1, UC2, LC1, LC2）关于所述第三竖直平面（PV3）呈现镜像对称。

13.根据权利要求1所述的切削工具（20, 120），其中，所述夹持孔（38）朝向所述底表面（34）延伸并且在所述底表面（34）处开口，并且在所述第一和第二水平平面（PH1, PH2）内截取的横截面上是非圆形的；并且

其中所述紧固构件（28）是具有螺钉轴线（A2）的夹持螺钉（44）的形式。

14.根据权利要求13所述的切削工具（20, 120），其中，所述至少两个上夹持部分（UC1, UC2）中的每个和所述至少两个下夹持部分（LC1, LC2）中的每个分别在所述第一和第二水平平面（PH1, PH2）内截取的横截面处显现为分开的上和下弯曲线（58, 60）的单个部段。

15.根据权利要求14所述的切削工具（20, 120），其中，所述上和下弯曲线（58, 60）均具有以所述中心轴线（A1）为中心的曲率半径（R1, R2）。

16.根据权利要求15所述的切削工具（20, 120），其中，在所述第一和第二水平平面（PH1, PH2）内截取的所述夹持孔（38）的横截面上，所述上和下弯曲线（58, 60）中每个的曲率半径（R1, R2）分别大于内接圆的对应曲率半径（R3, R4）。

17.根据权利要求13所述的切削工具（20, 120），其中，所述夹持螺钉（44）包括螺纹部分（46）和非螺纹部分（48），所述非螺纹部分（48）包括所述四个夹持区域（UZ1, UZ2, LZ1, LZ2）并且所述螺纹部分（46）接合所述至少一个安放表面（24）中的螺纹孔（50）；并且

其中所述螺钉轴线（A2）相对于所述中心轴线（A1）倾斜。

18.根据权利要求17所述的切削工具（20, 120），其中，所述非螺纹部分（48）在与所述螺钉轴线（A2）垂直的平面内截取的任意横截面上是圆形的，所述非螺纹部分具有带有恒定的第一直径（D1）的第一螺钉子部分（52）和带有第二直径（D2）的第二螺钉子部分（54），所述第二直径（D2）沿远离所述螺纹部分（46）的方向增加。

19.根据权利要求1所述的切削工具（20, 120），其中，所述至少一个切削镶片（26, 126）能够绕其中心轴线（A1）转位，所述切削镶片具有四个后刀面（40）、在所述后刀面（40）与所述顶表面（32）的相交部处形成的四个切削刃（42）、四个上夹持部分（UC1, UC2, UC3, UC4）和四个下夹持部分（LC1, LC2, LC3, LC4）。

20.根据权利要求1所述的切削工具（120），其中，所述夹持孔（38）关于与所述中心轴线（A1）垂直的中间平面（M）呈现镜像对称，并且

其中至少一个切削刃（42）形成于所述至少一个后刀面（40）与所述底表面（34）的相交部处。

21.根据权利要求20所述的切削工具（120），其中，所述第一和第二水平平面（PH1, PH2）位于所述顶表面（32）和所述中间平面（M）之间。

22.根据权利要求20所述的切削工具（120），其中，所述至少一个切削镶片（126）具有四个后刀面（40）和八个切削刃（42），其中四个切削刃（42）形成在所述四个后刀面（40）与所述顶表面（32）的相交部处并且四个切削表面（42）形成在所述四个后刀面（40）与所述底表面（34）的相交部处。