SE460772B - Fraesverktyg - Google Patents

Fraesverktyg

Info

Publication number
SE460772B
SE460772B SE8800873A SE8800873A SE460772B SE 460772 B SE460772 B SE 460772B SE 8800873 A SE8800873 A SE 8800873A SE 8800873 A SE8800873 A SE 8800873A SE 460772 B SE460772 B SE 460772B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
support
support surface
milling tool
adjusting
cutting plate
Prior art date
Application number
SE8800873A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8800873D0 (sv
SE8800873L (sv
Inventor
I Hessman
L Nystroem
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8800873D0 publication Critical patent/SE8800873D0/sv
Priority to SE8800873A priority Critical patent/SE460772B/sv
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to CA000591352A priority patent/CA1330617C/en
Priority to EP89850059A priority patent/EP0332596B1/en
Priority to DE8989850059A priority patent/DE68902495D1/de
Priority to DE68902495T priority patent/DE68902495T4/de
Priority to ES198989850059T priority patent/ES2034760T3/es
Priority to US07/313,992 priority patent/US4938638A/en
Priority to JP1053950A priority patent/JPH01295709A/ja
Priority to BR898901096A priority patent/BR8901096A/pt
Priority to MX015214A priority patent/MX170654B/es
Priority to CN89101329A priority patent/CN1020555C/zh
Priority to KR1019890002983A priority patent/KR920001229B1/ko
Publication of SE8800873L publication Critical patent/SE8800873L/sv
Publication of SE460772B publication Critical patent/SE460772B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2269Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2479Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being eccentrics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914Radially
    • Y10T407/1916And axially
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1912Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914Radially
    • Y10T407/1916And axially
    • Y10T407/1918Selectively
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1922Wedge clamp element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

460 772 2 Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att anordna ett fräsverktyg med ett konstruktivt och ekono- miskt fördelaktigt utförande.
Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att anordna ett fräsverktyg varvid ställelementet i en urtagning i verktygets kropp endera kan inställa skär- plattan huvudsakligen i verktygets radialriktning eller huvudsakligen i verktygets axialriktning.
Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att anordna ett fräsverktyg varvid ställelementet i en urtagning i verktygets kropp oberoende kan inställa skärplattan både i verktygets radialriktning och axial- riktning.
Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att anordna ett fräsverktyg så att varje skärplatta medelst fastspänningsorgan säkert kan fixeras i ett inställt läge.
Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att anordna ett fräsverktyg så att dess ställelement kan styras med en enkel nyckel.
Dessa och andra syften har uppnåtts genom uppfinningen såsom den definieras i efterföljande patentkrav.
Uppfinningen förklaras närmare härefter med hänvisning till bifogade ritningar vari Fig.1 till 3 visar en del av en verktygskropp försedd med urtagningar, i perspektivvy, i ändvy respektive i sidovy, Fig.4 visar en del av ett fräsverktyg enligt uppfinningen, delvis 1 tvärsnitt och 3 460 772 Fig.5 och 6 visar en ändvy enligt pilen V respektive en sídovy enligt pilen VI i Pig. 4.
Fig. 7, 8 och 9 visar en alternativ utföringsform av ett fräsverktyg enligt uppfinningen i vyer motsvarande Pig. 4, 5 och 6.
Fräskroppen 10 i Fig.1 till 3 är ringformig och har ett antal periferiella urtagningar 11 vilka mynnar báde i fräskroppens undersida 10A och i dess mantelyta 10B. Fräs- kroppen har en översida 10C anordnad motstáende undersidan 10A. Varje urtagning 11 innefattar två, väsentligen vinkel- rätt mot varandra anordnade urborrningar 12 och 13, vilka i sina respektive längsriktningar ansluter till en första stödyta 14. Fräskroppen 10 har en rotationsriktning 3 kring dess centrum Q. Urtagningen 11 innefattar även en ficka 15 anordnad att motta en fastspänningsanordning, såsom en kil.
Fickan 15 har två ,àtminstone delvis, planparallella sido- väggar 16 och en däremellan anslutande, cylindriskt krökt andra stödyta 17 samt en bottenyta 18. Sidoväggarna och den andra stödytan är i huvudsak vinkelräta mot bottenytan. En? radiellt yttre sidovägg 16 är delvis urtagen i riktningfmot mantelytan 10B för att förbättra spänavgáng. Den radiellt inre sidoväggen 16 kan vara försedd med en urtagning för upptagning av en styrning. Ett gängat hàl 19 är anordnat i och vinkelrätt mot bottenytan 18. Fickan 15 är öppen i riktning mot den första stödytan 14. Den första stödytan 14 är plan och lutar relativt det gängade hálets centrumlinje så att dessa konvergerar i riktning mot fräsens översida 1OC.
De båda urborrningarna 12 och 13 har cylindrisk grundform samt har samma radie, mellan 2 och 10 mm. Båda urborr- ningarna är öppnade, i längsled mot den första stödytan 14 medelst slitsar 20 och 21. Slitsarna skär varandra i omrâdet kring stödytans 14 axiellt översta och radiellt innersta hörn. Slitsarnas 20 och 21, i rotationsriktningen, främre 460 772 4 vägg ansluter mot den radiellt inre sidoväggen 16 respektive mot bottenytan 18. Slitsarnas 20, 21 bredder i rotations- riktningen är mindre än urborrningarnas 12 och 13 diametrar.
Med referens till Pig. 1 till 6 beskrives härefter element avsedda att fästas i fräskroppen 10.
Den ena av urborrningarna 12 och 13 är avsedd att uppta ett företrädesvis solitt stödelement 22 vilket har en cylindrisk grundform med en radie rl nágot mindre än urborrningens radie. Stödelementet kan även utformas icke- solitt, tex rörformigt eller slitsat. Stödelementets längd är större än diametern på skärplattans inskrivna cirkel men mindre än 2 gånger nämnda diameter. Stödelementet har en centrumlinje CLl parallell med vilken en fasyta 23 anord- nats. Fasytan bildar en korda i elementets grundform.
Fasytan utgör enbart en släppning för urborrningen 19.
Vinkelrätt mot fasytan 23 är två, från varandra åtskilda, stödytor 24 och 25 anordnade vilka omges av släppningsytor 26 och 27. Släppningsytorna tjänar till att begränsa stöd- ytornas 24 och 25 utbredning så att de sistnämnda noggrant kan definiera ett anliggningsplan för en skärplatta. En gängad urborrning 28 är anordnad vid stödelementets ena ände. Urborrningen 28 är parallell med fasytan 23 samt anordnad centralt i och vinkelrät mot släppningsytan 27.
Urborrningen 28 kan, i närheten av släppningsytan 27, vara gängad endast delvis. Stödytan 24 är anordnad vid stöd- elementets andra ände och har en utsträckning som motsvarar ungefär en femtedel av elementets längd. Stödytan 25 är anordnad kring mitten av stödelementet och har utsträckning motsvarande stödytans 24 utsträckning.
Den andra av urborrningarna är avsedd att uppta ett solitt eller icke-solitt ställelement 29 vilket har en cylindrisk grundform med en radie r2 väsentligen lika med stöd- elementets radie rl, d v s något mindre än urborrningens 12 radie. Ställelementets längd är lika med eller mindre än a 3121717* ßfflïfl" J..= « « '._-.. _. ,, v _. 5 460 772 stödelementets 22 längd. Ställelementet har en centrumlinje CL2 koaxiell med vilken två cylindriska stödytor 30 och 31 anordnats. Varje stödyta omsluter en cirkelsektor om cirka 180°. Varje stödyta ansluter till en kamyta eller ställyta 32, 33. Varje ställyta definieras av en radie r3 vilken är lika med eller större än radien r2 och vars centrum är förskjutet ett avstånd 9 från stödytans 30 radiecentrum.
Avståndet Q är maximalt hälften av radien r2. Nämnda förskjutning är utförd längs en imaginär linje, i riktning mot stödytan 30, vilken delar nämnda cirkelsektor i två lika delar. Ställytorna och stödytorna 30-33 är anordnade pà tvâ från varandra åtskilda flänsar 34 och 35. Den ena flänsen 34 är bredare än den andra flänsen 35. Den bredare flänsen är anordnad vid elementets ena ände. Den smalare flänsen är anordnad något förskjuten relativt elementets mitt, i riktning mot elementets andra ände. I vissa fall kan den smalare flänsens ställyta 33 undvaras genom att ytan undan- dras. Ett cylindriskt parti 36 är utformat mellan flänsarna.
Partiet 36 är koaxiellt med elementets centrumlinje CL2 och definieras av en radie vilken är mindre än radien r2. En tapp 37, företrädesvis gängad, utsticker, koaxiellt med centrumlinjen CL2, från den smalare flänsen 33. Tappen 37 har en radie vilken är mindre än radien r2 och har ett utstick vilket är anpassat till var tappen skall fästas.
Ställelementets ena ände är försett med ett nyckelgrepp.
Varje ficka 15 i fräskroppen 10 är anordnad att uppta en kil 38 och en skruv 39. Kilen 38 inkluderar en cylindrisk stödyta 40, ett gängat hål, vars centrumlinje är parallell med stödytan 40, samt en klämyta 41. Klämytan 41 är anordnad som ett steg för att ernå en noggrant definierad anligg- ningsyta mot skärplattan 42. Klämytan är plan och bildar en spetsig vinkel med hálets centrum-linje, d v s klämytan och centrumlinjen konvergerar i riktning mot fräskroppens över- sida. Klämytan är anordnad radiellt utanför den imaginära cirkel som till stor del sammanfaller med stödytan 40 för att balansera kilen vid àtdragning av skruven. Skruven 39 460 772 6 kan vara en s.k. vantskruv, vars ändar har motsatt riktade gängor. Kilens utsida är, vid den del som är avsedd att vara vänd radiellt utåt i fräskroppen, försedd med en konkav inskärning för att förbättra spånflödet under fräsnings- operationen.
Monteringen av fräsverktyget sker på följande sätt.
Stödelementet 22 införs i någon av urborrningarna 12 eller 13 beroende av vilken typ, radiell eller axiell, av inställning av skärplattan som önskas. I det i figurerna l till 6 visade fallet införs stödelementet i urborrningen 13 så att dess stödytor 24 och 25 vänds mot slitsen 20 och så att dess gängade urborrning 28 linjeras med den andra urborrningens 12 centrumlínje. Därefter införs ställ- elementet 29, med dess gängade tapp 37 först, i den andra urborrningen 13 tills tappen anslår mot stödelementet.
Sedan roteras ställelementet så att tappens gängor kommer i ingrepp med urborrningens 28 gängor varvid ställelementet dras i riktning mot stödelementet. Alternativt kan stöd- elementets urborrning vara ogängad för att uppta ställ- elementets gängade tapp, vilken då ingriper i ett gängat hål i verktygskroppen, varvid sistnämnda hål är koaxiellt med urborrningens 12 centrumlinje. I ett sådant fall är ställ- elementet längre än stödelementet. Skärplattans 42 storlek avgör hur mycket ställelementet skall dras in. Ställ- elementet instálls därefter i det läge som visas i Pig. 5, d v s så att ställytorna 32 och 33 anordnas så långt från slitsen 21 som möjligt. Skruvens 39 ena ände skruvas in något i kilens 38 gängade hål varefter skruvens andra ände gängas in något i det gängade hålet 19 i fickan 15. Sedan förs skärplattan 42 in mellan kilen 38 och den första i stödytan 14 så att två av skärplattans kantytor kommer till anliggning mot samhörande ytor 24,25;32,33 på elementen 22 och 29. Kilen kan bringas att klämma fast skärplattan något för att hindra att plattan lossnar under monteringen. Där- efter roteras ställelementet 29 varvid ställytorna 32 och 33 '"ñflWwWmwmmww~ v 460 772 tvingar skärplattan i riktning fràn elementet 29. Elementet 29 roteras till dess att skärplattans läge blir det önskade.
Sedan fixeras nämnda läge genom full átdragning av vant- skruven 39 genom att skärplattan lutar relativt kilens förflyttningsriktning. När väl skärplattan är fixerat behöver ej ställelementet vara i kontakt med skärplattar och kan således under fräsningsoperationen tillåtas att rotera maximalt ett halvt varv, d v s ställelementet kan ej lossna från stödelementet.
Ovan nämnda ficka 15 kan alternativt vara utformad för att motta och stödja kilen 38 i en riktning som är vinkel- förskjuten t ex 90' relativt visad position, d v s så att det gängade hålet 19 anordnas vinkelrätt mot fräskroppens mantelyta 10B. Alternativt kan fickan, kilen och skruven helt utbytas mot en med fräskroppen integrerad klämarm som pâverkas av en fastspänningsanordning.
En alternativ utföringsform av ett fràsverktyg enligt uppfinningen visas i Fig. 1, 7, 8 och 9. I figurerna har samma hänvisningsbeteckningar använts för identiska detaljer. Alternativet består i att stödelementet 22 i fräsverktyget utbytts mot en anslutningsdel 43 och en ställdel 44. Anslutningsdelen 43 har en form som motsvarar stödelementets 22 nämnda ena ände, varvid släppningsytan 27' har utsträckning längs hela delens 43 längd. Delens 43 längd är ungefär hälften av stödelementets längd. Anslutnings- delen har en urborrning 28 vilken är anordnad i och vinkelrät mot släppningsytan 27'. Anslutningsdelens andra ändes ändyta är i huvudsak plan samt är väsentligen vinkelrät mot släppningsytan 27'. En central urborrning 28', företrädesvis gängad, är anordnad i och vinkelrät mot nämnda ändyta och är således vinkelrät mot urborrningen 28. Ställ~ delen 44 har en fláns 34', vars form motsvarar den bredare flänsen 34 pá ställelementet 29. En tapp 37', företrädesvis gängad, utsticker från flänsen 34' koaxiellt med flänsens 34' centrumaxel. Ställdelen 44 är ungefär hälften så läng 460 772 s som ställelementet 29. Tappens 37' och urborrningens 28' axiella utsträckningar är företrädesvis lika och väljs valfritt. Ställdelens, från tappen vända, ändyta är försedd med ett nyckelgrepp.
I Fig. 9 visas en kil 38' med en alternativ utföringsform, 1 varvid ett utsprång 45 anordnats pá kilens utsida för att ingripa med en komplementär urtagning 46 i fickans radiellt inre sidovägg 16. Utsprànget och urtagningen samverkar för Å att förhindra oönskad rotation av kilen. Kilens 38' utform- ning kan utnyttjas även vid fräsverktyget visat i Pig. 1, 2, 3 och 6.
Monteringen av det alternativa fräsverktyget sker pà samma sätt som monteringen för det förstnämnda fräsverktyget förutom att ställdelens 34' tapp 37' gängas in i anslut- ningsdelens 43 urborrning 28' varvid delarna inskjutes som en enhet i urborrningen 12 eller 13 i fräskroppen 10.
Därefter ansluts ställelementet 29 till anslutningsdelen 43, varefter kilen 38 bringas till viss anliggning mot skär- plattan 42. Sedan roteras ställdelen 44 för t ex radiell inställning av skärplattan varefter ställelementet 29 roteras för axiell inställning av skärplattan. Därefter fixeras skärplattans inställda läge. Skärplattan kan således inställas i tvá riktningar, varvid den ena inställnings- mekanismen är oberoende av den andra.
Fräsverktyget enligt förliggande uppfinning löser ett flertal problem som uppstår vid nyttjande av fräsverktyg med ställbara skärplattor. Skärplattor som ej precisions- slipats har ibland feltoleranser vilka toleranser enkelt korrigeras med föreliggande uppfinning. Stöd- och ställ- elementen är anslutna till varandra varför risken för utslungning elimineras med föreliggande uppfinning. Stöd- och ställelementen är, i en utföringsform, solida varför de har god hállfasthet. Stöd- och ställelementen kan valfritt anordnas i fräskroppen så att antingen radiell eller axiell X 9 46Û 772 "inställning av skärplattan möjliggörs. Exempelvis kan allas vskärplattoflfiutom en eller flera anordnas för radiell Ainställning medan den eller de kvarvarande skärplattan/orna, s.kÄ bredfasskär, anordnas för axiell inställning. Stöd- och ställelementen kan även anordnas så att både radiell och axiell inställning av skärplattan mojliggörs. i _ Q 4 . - _ .nvl-.uawüau- ' ~ LVVI* "f *M-Üï. 'i-»«'¿(Wf«ï.3í,~ ÄI-íf En: .-; ~ ~ <

Claims (10)

460 772 10 Patentkrav
1. Fräsverktyg med inställbara skärplattor innefattande en verktygskropp (10) med ett flertal, periferiella urtag- ningar (11), varje nämnda urtagning är anordnad att uppta ett ställelement (29) och en skärplatta (42), vilka står i kontakt med varandra, nämnda ställelement har en centrum- axel (CL2) runt vilken elementet roteras för förskjutning av skärplattan, varvid en fastspänningsanordning (38), anordnad i nämnda urtagning (11), är anordnad att fixera skärplattan i ett inställt läge, nämnda fräsverktyg har ett rotations- centrum (C) och en rotationsriktning (R), k á n n e t e c k n a t av , att skärplattan (42) anligger mot ett separat andra element (22:43,44) vilket är upptaget i nämnda urtagning (11), varvid ställelementet (29) är roterbart anslutet till det andra elementet (22:43,44).
2. Fräsverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av , att både ställelementet (29) och det andra elementet (22;43,44) har cylindriska grund- former, vilka har i huvudsak lika radier (r2 resp. r3), varvid ställelementet står i gängad förbindning med det andra elementet och av, att varje urtagning (11) inkluderar två väsentligen vinkelrätt mot varandra anordnade häl (12, 13) för upptagning av nämnda element (22,29:43,44).
3. Frâsverktyg enligt krav 2 k ä n n e t e c k n a t av , att varje hål (l2,l3) har en cylindrisk grundform samt ansluter i hàlets längsriktning till en slits (20,21), vilken är smalare i fräsverktygets rotationsriktning (R) än nämnda háls diameter, varvid en del av en väsentligen plan första stödyta (14) utgör en vägg i nämnda slits, nämnda första stödyta är anordnad att stödja en skärplattans (42) i rotationsriktningen (R) bakre yta. ll
4. Fräsverktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t och tapp (37').
5. Fräsverktyg enligt krav 2 eller 4, k ä n n e t e c k n a t av , att den andra med vilken minst en cylindrisk andra stödyta anordnad, vilken omsluter en cirkelsektor om varefter stödytan i omkretsled ansluter till (32,33) anordnad radiellt innanför den andra ställelementets cylindriska grundform.
6. Fräsverktyg enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t att den andra (30,31) är definierad av en radie (r2), sammanfaller med den andra delens (44) eller av , vars radiecentrum är anordnat på avstånd (a) från radiecentrum, varvid sistnämnda radiecentrum centrumlinje (CL2) och av, att ställytan (32, definierad av en likadan eller större radie (r3), 460 av , att det andra elementet består av två relativt varandra roterbara delar, varav en första del (43) är anordnad på avstånd från skärplattan (42) samt ansluter till ställelementet (29) och en andra del (44) står i kontakt med skärplattan samt står i gängad förbind- ning med den första delen via samverkande urborrning (28') delen (44) eller ställelementet (29) har en centrumlinje (CL2) koaxiell (3o,31) är cirka l80', en ställyta delens eller stödytan radiecentrum ställelementets 33) är vars stödytans är förskjutet i riktning mot stödytan längs en imaginär linje vilken delar nämnda cirkelsektor i två lika delar.
7. Fräsverktyg enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t ställytan (32,33) är anordnade på en fläns (34,35), av , att stödytan (30,31) och varvid två i ställelementets (29) längsriktning åtskilda flänsar är anordnade på ställelementet, varav en första fläns (34), vilken är bredare i ställelementets lângsriktning än en andra fläns (35), är anordnad vid ställelementets ena ände 460 772 12 och den andra flänsen (35) är anordnad något vid sidan om elementets mitt i riktning mot en elementets andra ände, den andra flänsen (35).
8. Fräsverktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av , att stödelementet (22) har en centrumlinje (Cï¿) parallell med vilken en plan fasyta (23) är anordnad och av, att en minst en plan tredje stödyta (24,25), vinkelrät mot fasytan, är anordnad pá stödelementet (22)i elementets längsriktning, varvid den tredje stödytan begränsas i elementets längsriktning av minst en släppningsyta (26,27), vilken är parallell med nämnda tredje stödyta och av, att en urborrning (28) är anordnad vid stödelementets ena ände, vilken urborrning är parallell med fasytan (23) samt anordnad centralt i och vinkelrätt mot nämnda släppningsyta (27).
9. Fräsverktyg enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av , att tvâ tredje stödytor (24,25) är anordnade på stödelementet (22), varav en första (24) är anordnad vid stodelementets andra ände och en andra (25) är anordnad kring elementets mitt átskild frán den första tredje stödytan (24) av en första släppningsyta (26), varvid den andra tredje stödytan (25) begränsas i elementets längsriktning av den första släppningsytan och den med urborrningen (28) försedda släppningsytan (27) och av, att stödytorna (24,25) och släppningsytorna (26,27) vinkelrätt mot nämnda längsriktning ansluter till elementets (22) mantelyta.
10. Fräsverktyg enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av , att varje urtagning (11) inkluderar en ficka (15) vilken har tvâ väsentligen plan- parallella sidoväggar (16), en däremellan anslutande, konkav, cylindriskt krökt fjärde stödyta (17) samt en plan bottenyta (18) vilken är vinkelrät mot sidoväggarna och stödytan, varvid ett gängat häl (19) är anordnat i och vinkelrätt mot bottenytan (18), nämnda ficka är öppen i riktning mot skärplattan (42) och av, att fastspännings- anordningen består av en kil (38) och en skruv (39), varvid kilen inkluderar en i huvudsak cylindrisk femte stödyta (40), ett gängat hål samt en klämyta (41), nämnda klämyta ar vänd mot skärplattan och bildar en en spetsig vinkel med det gängade hàlets centrumlinje, nämnda femte stödyta anligger mot och samverkar med nämnda fjärde stödyta (17) under påverkan från nämnda skruv (39) som stár i gängat ingrepp med de gängade hälen i bottenytan (18) och kilen (38).
SE8800873A 1988-03-11 1988-03-11 Fraesverktyg SE460772B (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800873A SE460772B (sv) 1988-03-11 1988-03-11 Fraesverktyg
CA000591352A CA1330617C (en) 1988-03-11 1989-02-17 Milling cutter
EP89850059A EP0332596B1 (en) 1988-03-11 1989-02-21 Milling cutter
DE8989850059A DE68902495D1 (de) 1988-03-11 1989-02-21 Fraeswerkzeug.
DE68902495T DE68902495T4 (de) 1988-03-11 1989-02-21 Fräswerkzeug.
ES198989850059T ES2034760T3 (es) 1988-03-11 1989-02-21 Cuchilla de fresa.
US07/313,992 US4938638A (en) 1988-03-11 1989-02-23 Milling cutter
JP1053950A JPH01295709A (ja) 1988-03-11 1989-03-08 フライス
MX015214A MX170654B (es) 1988-03-11 1989-03-09 Fresa
BR898901096A BR8901096A (pt) 1988-03-11 1989-03-09 Fresa com insercoes de corte indexaveis
CN89101329A CN1020555C (zh) 1988-03-11 1989-03-11 一种刀片可调的铣刀
KR1019890002983A KR920001229B1 (ko) 1988-03-11 1989-03-11 밀링컷터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800873A SE460772B (sv) 1988-03-11 1988-03-11 Fraesverktyg

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8800873D0 SE8800873D0 (sv) 1988-03-11
SE8800873L SE8800873L (sv) 1989-09-12
SE460772B true SE460772B (sv) 1989-11-20

Family

ID=20371653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8800873A SE460772B (sv) 1988-03-11 1988-03-11 Fraesverktyg

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4938638A (sv)
EP (1) EP0332596B1 (sv)
JP (1) JPH01295709A (sv)
KR (1) KR920001229B1 (sv)
CN (1) CN1020555C (sv)
BR (1) BR8901096A (sv)
CA (1) CA1330617C (sv)
DE (2) DE68902495T4 (sv)
ES (1) ES2034760T3 (sv)
MX (1) MX170654B (sv)
SE (1) SE460772B (sv)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE512736C2 (sv) * 1997-06-10 2000-05-08 Seco Tools Ab Planfräsningsverktyg
DE19725219C2 (de) * 1997-06-15 1999-05-20 Walter Ag Fräswerkzeug mit axialer Einstellung des Plattensitzes
JP2001347412A (ja) * 2000-04-06 2001-12-18 Yutaka Seimitsu Kogyo Ltd 正面カッタおよびカッタ用ブレード
SE516612C2 (sv) * 2000-06-27 2002-02-05 Sandvik Ab Ställmekanism för ett skär samt verktyg för spånavskiljande bearbetning
US6579042B1 (en) * 2000-10-11 2003-06-17 Sandvik Inc. Cutter body with cutting inserts and methods for assembling same
EP1213081B2 (de) 2000-12-05 2012-03-14 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken
DE10060283C1 (de) * 2000-12-05 2002-06-27 Mapal Fab Praezision Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung eines Werkstücks
US7114890B2 (en) 2001-02-13 2006-10-03 Valenite Inc. Cutting tool adjustment device
KR100473418B1 (ko) * 2001-08-08 2005-03-07 한국야금 주식회사 밀링공구용 인선조정장치
DE10297721D2 (de) * 2001-08-27 2005-02-17 Ceramtec Ag Trägerwerkzeug für Schneidplatten mit Feinverstellelementen
AU2003258475A1 (en) * 2002-08-13 2004-03-19 Kennametal Widia Gmbh And Co. Kg Disk-shaped or strip-shaped tool
KR100754056B1 (ko) * 2005-11-21 2007-08-31 대구텍 주식회사 절삭공구
IL182078A (en) * 2007-03-20 2011-09-27 Iscar Ltd System for attaching a cutting member to a cutter
US7909543B2 (en) * 2008-03-28 2011-03-22 Mitsubishi Materials Corporation Insert clamping wedge and insert-detachable type cutter
IL196440A (en) * 2009-01-11 2012-03-29 Iscar Ltd Adjustment mechanism
IL214781A0 (en) * 2011-08-22 2011-10-31 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor
IN2012CH04699A (sv) * 2012-11-09 2015-06-19 Kumar Mada Vijay
DE102012102747A1 (de) 2012-03-29 2013-10-02 Walter Ag Kurbelwellenfräser
CN107008928B (zh) 2012-08-06 2019-11-15 株式会社泰珂洛 刀尖调整装置
US20150125223A1 (en) * 2013-11-07 2015-05-07 Kennametal Inc. Cutting tool with closed pocket design
US20150196959A1 (en) * 2014-01-14 2015-07-16 Kennametal Inc. Cutting tool with wedge clamping system
EP3225339A4 (en) * 2015-07-10 2018-08-01 Tungaloy Corporation Work tool, adjustment mechanism, tool body, and cutting tool
DE102016117198A1 (de) * 2016-09-13 2018-03-15 Kennametal Inc. Werkzeughalter für eine Wendeschneidplatte und Schneidwerkzeug
JP6249354B1 (ja) * 2017-08-14 2017-12-20 株式会社タンガロイ 工具ボデー
DE102018214123A1 (de) * 2018-08-21 2020-02-27 Gühring KG Zerspanungswerkzeug

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3195376A (en) * 1963-03-01 1965-07-20 Fansteel Metallurgical Corp Boring head
SE318162B (sv) * 1964-06-08 1969-12-01 Fagersta Bruks Ab
US3378901A (en) * 1965-10-21 1968-04-23 Goddard & Goddard Company Milling cutter
US3512236A (en) * 1968-04-10 1970-05-19 Willey S Carbide Tool Co Milling cutter with insert locating pins
US3624879A (en) * 1970-01-19 1971-12-07 Ingersoll Milling Machine Co Cutter with nested indexable blade clamped by screw actuated wedge
GB1392445A (en) * 1971-06-03 1975-04-30 Lloyd Ltd Richard Milling cutter
US3757397A (en) * 1971-11-05 1973-09-11 H Lindsay Cutting tools
US3827119A (en) * 1972-08-31 1974-08-06 J Bennett Tool holder with provisions for accurately positioning cutting inserts and an improved chip breaking indexible insert
DD132472A1 (de) * 1977-06-10 1978-10-04 Reinhardt Hermann Planfraeskopf mit einstellbarer planbearbeitungsfase
US4264245A (en) * 1979-08-20 1981-04-28 Lindsay Harold W Keyless holder for pin-type replaceable cutting inserts
US4329091A (en) * 1980-05-07 1982-05-11 General Electric Company Floating wedge for use in conjunction with an indexable cutting tool
DE3317916A1 (de) * 1983-05-17 1984-11-22 Walter Kieninger KG Hartmetallwerkzeugfabrik, 7630 Lahr Fraeswerkzeug
US4533281A (en) * 1983-10-14 1985-08-06 Dijet Industrial Co., Ltd. Cutter blade retention
DE3708034A1 (de) * 1987-03-12 1988-09-22 Zerspanungstech Gmbh & Co Kg Messerkopf

Also Published As

Publication number Publication date
KR920001229B1 (ko) 1992-02-08
US4938638A (en) 1990-07-03
DE68902495D1 (de) 1992-09-24
BR8901096A (pt) 1989-10-31
KR890014197A (ko) 1989-10-23
MX170654B (es) 1993-09-03
CA1330617C (en) 1994-07-12
EP0332596A3 (en) 1990-09-05
SE8800873D0 (sv) 1988-03-11
CN1020555C (zh) 1993-05-12
JPH01295709A (ja) 1989-11-29
EP0332596B1 (en) 1992-08-19
DE68902495T2 (de) 1992-12-24
DE68902495T4 (de) 1995-05-11
EP0332596A2 (en) 1989-09-13
SE8800873L (sv) 1989-09-12
ES2034760T3 (es) 1993-04-01
CN1035786A (zh) 1989-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE460772B (sv) Fraesverktyg
US7325471B2 (en) Toolholder and cutting insert for a toolholder assembly
JP4109419B2 (ja) 切削工具アセンブリとその中で使用するための切削インサート
KR100485851B1 (ko) 절삭공구조립체
KR100792807B1 (ko) 위치조정기구
CA2131779C (en) Cutting tool
US4927301A (en) Adjustable boring bar cartridge
US7431539B2 (en) Clamp pin tool holder
US6558087B1 (en) Machining tool for high-speed machining
JPH0435297B2 (sv)
SE537812C2 (sv) Roterande verktyg och skärhuvud för ett sådant roterande verktyg
KR100921670B1 (ko) 조정가능한 인써트를 갖는 칩 제거 기계가공용 툴
JP2008512260A (ja) 切削インサートおよび切削工具
JPH01501537A (ja) 切削インサート締め付け装置
SE521183C2 (sv) Skärhållare med organ för justering av skärlägeshållaren
SE522943C2 (sv) Roterbart verktyg för spånavskiljande bearbetning med skruvspänd koppling mellan hållare och skärdel
EP3025814B1 (en) A milling insert and a milling tool
CN102802856B (zh) 具有双向调节机构的切削工具
SE528820C2 (sv) Borrningsverktyg med justerbar kassett
US4570949A (en) Chuck
GB2201107A (en) Jaw assembly for lathe chuck
SE503706C2 (sv) Fastspänningsanordning för skärverktyg
US4309133A (en) Ultra-adjust boring and milling system
SE444399B (sv) Verktygshallare
CA1152306A (en) Ultra-adjust boring and milling system

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8800873-5

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8800873-5

Format of ref document f/p: F