CN105831249A - 百合乳饮料生产工艺 - Google Patents

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CN105831249A CN201510014650.6A CN201510014650A CN105831249A CN 105831249 A CN105831249 A CN 105831249A CN 201510014650 A CN201510014650 A CN 201510014650A CN 105831249 A CN105831249 A CN 105831249A
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王跃进
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Zhengzhou Guoshou Biological Technology Co Ltd
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Zhengzhou Guoshou Biological Technology Co Ltd
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Abstract

一种百合乳饮料生产工艺,其制备方法是:该发明研究了百合乳饮料的生产工艺条件,并对影响百合乳饮料性的稳定剂、pH、均质压力等因素进行了探讨,结果表明:采用0.08%黄原胶、0.15%柠檬酸三钠、0.1%CMC-Na、0.04%海藻酸钠构成的复合稳定剂可取得较理想的稳定效果:采用百合干片浆液:百合精粉浆液=1:4、1.0%脱脂乳粉、4.0%蔗糖、30х10乙基麦芽酚的原料配方以及pH值为6.5、均质压力25MPa和90℃杀菌10min的生产条件,百合乳饮料的风味和品质较好。

Description

百合乳饮料生产工艺
技术领域
本发明涉及的是一种百合乳饮料生产工艺。
背景技术
百合是良好的保健食品原料和常用中药,具有较高营养价值和药用价值,无论从营养价值还是从保健功能方面看,百合鳞茎都具有潜在的开发利用价值。用百合清汁做汽水饮料,国内已有研究,利用它的白色肉质球茎,制成乳状饮料,是一种尝试,而单用百合则在滋味及质感上尚存不足,我们研究制成了清香爽口的百合乳饮料。本研究以百合干片、百合精粉为主要原料,辅以适量的脱脂乳粉,对百合乳饮料的生产工艺条件及稳定性进行研究,为进一步研究和合理利用百合,提供新的科学依据和有效途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种百合乳饮料生产工艺。
本发明的目的是这样实现的:生产工艺流程:百合干片→清洗→碱浸泡→漂洗→预煮→磨浆→精磨→液化→过滤→调配→均质→脱气→罐装→封盖→杀菌→冷却→保温贮存→成品。工艺操作要点:百合干碱浸泡脱酸:将百合干片用流动水冲去外表的泥沙和杂物,清洗后,以0.5%的纯碱溶液浸泡30min,然后漂洗待;预煮磨浆:浸泡脱酸后的百合在夹层锅中按料(干)水质量比为1:10煮沸20min,以砂轮磨粗磨成浆后,再用胶体磨精磨2遍,使产品的质感更细腻,同时也利于液化;液化工艺:精磨后的百合浆料或2%的百合精粉浆料用1%的纯碱溶液调节pH值至6.5左右,加热至沸使其充分糊化,温度降低到70℃后,加入而高温液态α-淀粉酶,用量为150U/g干物质,在冷热缸中保温搅拌液化60min,液化完成后,用160目筛网或滤布对浆料进行过滤,从而除去较大体积的纤维碎渣,减轻后续过程中均质的负担,滤液贮存于冷藏库中待用;调配:将庶糖溶入适量水中,溶化过滤,将脱脂奶粉、稳定剂等配料分别溶解成50%的溶液,分别过滤后加入糖液中,在加入过程中边缓慢搅拌边加入,然后将调合糖液与过滤后百合浆液定量混合,补充纯净水至最终产品浓度;均质和脱气:将调配好的料液打入均质机进行均质,均质压力控制在25MPa,均质后的料液送入真空脱气机中脱除料液中的空气、氧气和异味,以避免在后续的高温阶段可能发生的氧化反应;灌装、灭菌、冷却:均质好的料液经定量灌装、封盖后,进行杀菌处理,采用90℃灭菌10min,冷却至室温,经5-7d保温贮存试验,检查无污菌、分层和胀盖现象,即为百合乳饮料成品。
具体实施方式
生产工艺流程:百合干片→清洗→碱浸泡→漂洗→预煮→磨浆→精磨→液化→过滤→调配→均质→脱气→罐装→封盖→杀菌→冷却→保温贮存→成品。
工艺操作要点:百合干碱浸泡脱酸:将百合干片用流动水冲去外表的泥沙和杂物,清洗后,以0.5%的纯碱溶液浸泡30min,然后漂洗待;
预煮磨浆:浸泡脱酸后的百合在夹层锅中按料(干)水质量比为1:10煮沸20min,以砂轮磨粗磨成浆后,再用胶体磨精磨2遍,使产品的质感更细腻,同时也利于液化;
液化工艺:精磨后的百合浆料或2%的百合精粉浆料用1%的纯碱溶液调节pH值至6.5左右,加热至沸使其充分糊化,温度降低到70℃后,加入而高温液态α-淀粉酶,用量为150U/g干物质,在冷热缸中保温搅拌液化60min,液化完成后,用160目筛网或滤布对浆料进行过滤,从而除去较大体积的纤维碎渣,减轻后续过程中均质的负担,滤液贮存于冷藏库中待用;
调配:将庶糖溶入适量水中,溶化过滤,将脱脂奶粉、稳定剂等配料分别溶解成50%的溶液,分别过滤后加入糖液中,在加入过程中边缓慢搅拌边加入,然后将调合糖液与过滤后百合浆液定量混合,补充纯净水至最终产品浓度;
均质和脱气:将调配好的料液打入均质机进行均质,均质压力控制在25MPa,均质后的料液送入真空脱气机中脱除料液中的空气、氧气和异味,以避免在后续的高温阶段可能发生的氧化反应;
灌装、灭菌、冷却:均质好的料液经定量灌装、封盖后,进行杀菌处理,采用90℃灭菌10min,冷却至室温,经5-7d保温贮存试验,检查无污菌、分层和胀盖现象,即为百合乳饮料成品。

Claims (1)

1.一种百合乳饮料生产工艺,其制备方法如下:生产工艺流程:百合干片→清洗→碱浸泡→漂洗→预煮→磨浆→精磨→液化→过滤→调配→均质→脱气→罐装→封盖→杀菌→冷却→保温贮存→成品;工艺操作要点:百合干碱浸泡脱酸:将百合干片用流动水冲去外表的泥沙和杂物,清洗后,以0.5%的纯碱溶液浸泡30min,然后漂洗待;预煮磨浆:浸泡脱酸后的百合在夹层锅中按料(干)水质量比为1:10煮沸20min,以砂轮磨粗磨成浆后,再用胶体磨精磨2遍,使产品的质感更细腻,同时也利于液化;液化工艺:精磨后的百合浆料或2%的百合精粉浆料用1%的纯碱溶液调节pH值至6.5左右,加热至沸使其充分糊化,温度降低到70℃后,加入而高温液态α-淀粉酶,用量为150U/g干物质,在冷热缸中保温搅拌液化60min,液化完成后,用160目筛网或滤布对浆料进行过滤,从而除去较大体积的纤维碎渣,减轻后续过程中均质的负担,滤液贮存于冷藏库中待用;调配:将庶糖溶入适量水中,溶化过滤,将脱脂奶粉、稳定剂等配料分别溶解成50%的溶液,分别过滤后加入糖液中,在加入过程中边缓慢搅拌边加入,然后将调合糖液与过滤后百合浆液定量混合,补充纯净水至最终产品浓度;均质和脱气:将调配好的料液打入均质机进行均质,均质压力控制在25MPa,均质后的料液送入真空脱气机中脱除料液中的空气、氧气和异味,以避免在后续的高温阶段可能发生的氧化反应;灌装、灭菌、冷却:均质好的料液经定量灌装、封盖后,进行杀菌处理,采用90℃灭菌10min,冷却至室温,经5-7d保温贮存试验,检查无污菌、分层和胀盖现象,即为百合乳饮料成品。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106261333A (zh) * 2016-08-24 2017-01-04 张学滨 一种百合玉米汁的加工方法
CN106858224A (zh) * 2017-04-25 2017-06-20 福建建源生物科技有限公司 一种百合原汁饮料及其制备方法
CN115381058A (zh) * 2022-08-26 2022-11-25 万载县后稷百合食品有限公司 一种速溶百合粉的制备方法

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