CN105694539A - 一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 - Google Patents
一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105694539A CN105694539A CN201610112784.6A CN201610112784A CN105694539A CN 105694539 A CN105694539 A CN 105694539A CN 201610112784 A CN201610112784 A CN 201610112784A CN 105694539 A CN105694539 A CN 105694539A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clay mineral
- iron oxide
- oxide red
- hybrid pigment
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/22—Compounds of iron
- C09C1/24—Oxides of iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,是将天然黏土矿物经过破碎、对辊、球磨处理后分散在水中形成悬浮液;再加入铁盐和助剂分散均匀后转入水热反应釜中,控制溶液pH至0.5~4,在压力2~8MPa,温度160~300℃反应5~60h,然后以10℃/min速率程序降温至室温;固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎,得到具有鲜艳红色的杂化颜料。本发明通过水热反应诱导结构演变与重组,再精确控制反应参数,使Fe3+在助剂作用下与黏土矿物中的离子发生交换并原位形成新晶相,得到色泽鲜艳、稳定性高、粒度均匀的新型硅铝铁红杂化颜料,为涂料、油漆、陶瓷、油墨、涂层等多个领域提供高性价比的红色杂化颜料。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁红杂化颜料的制备方法,尤其涉及一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,属于天然非金属矿深加工和纳米复合材料制备技术领域。
背景技术
颜料是涂料和油漆行业中不可或缺的着色材料。随着无机颜料需求日益增长,我国已经成为世界上无机颜料最大的生产国。但是我国的无机颜料生产技术水平低,且产品以低档产品为主,导致我国颜料产品在全球市场上竞争力不强,制约了颜料相关行业和产业的发展。近年来,随着人们对材料的环境友好性越来越重视,利用天然原料开发色泽鲜艳、着色力强、成本低的无毒环保型颜料已成为必然趋势。
红色颜料(如铁红、镉红)广泛用于陶瓷、油漆、涂料、橡胶、塑料、建筑等领域,但目前常用的镉红颜料毒性较强,易引起二次污染,而且成本较高。相比之下,铁红颜料得到更广泛的应用。但铁红颜色本身仍不够鲜艳,而且耐酸性能差,不能满足在很多领域中的使用需求,因此通过技术创新提高铁红的性能一直引起高度关注。
中国专利CN102153148A、CN104860718A、CN104861745A、CN103508493A、CN103539207A、CN104556243A、CN103788707A、CN103818969A、CN103818968A、CN104559341A、CN104386759A、CN103342391A、CN105129866A公开了一系列以不同铁盐为原料,通过不同工艺合成纯铁红(Fe2O3)的方法,但这些方法更侧重于如何改进铁红的制备方法和工艺,或改变铁红的粒径来提高铁红的性能,而如何通过材料组成优化和设计构筑新型红色杂化颜料,至今仍没有任何相关报道。
黏土矿物本身具有非常优异的稳定性,可以作为载体、补强剂、稳定剂等应用在纳米复合杂化材料中。一方面,黏土矿物本身优异的稳定性可以使复合材料的热稳定性、耐酸碱稳定性和耐紫外老化性明显提升,例如,凹凸棒石或海泡石作为有机染料的载体,形成的“玛雅蓝”杂化颜料可以历经几千年而不褪色(Science,1996,273(5272):223-225);另一方面,利用黏土矿物晶体形貌可构筑具有核壳结构的杂化材料。但目前利用黏土矿物构筑铁红杂化颜料尚无相关报道和应用先例。
发明内容
本发明的目的是利用黏土矿物本身性能稳定的特性,提供一种利用黏土矿物制备红色杂化颜料的方法,以得到高附加值颜料产品,进一步拓展黏土矿物的应用领域,提升黏土矿物的经济价值。
一、铁红杂化颜料的制备
本发明利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,是将天然黏土矿物经过破碎、对辊、球磨处理后,以1:60~1:4的固液质量比分散在水中形成悬浮液;再加入铁盐和助剂搅拌分散均匀后,转入水热反应釜中,控制溶液pH至0.5~4,在压力2~8MPa,温度160~300℃下水热反应5~60h,然后以10℃/min速率程序降温至室温;固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎,得到具有鲜艳红色的杂化颜料。
为了增强黏土矿物与铁离子的反应活性,将天然黏土矿物经过破碎、对辊、球磨处理后,先用铁盐的水溶液浸润1.5~2h,经机械搅拌混合均匀后分散在水中形成悬浮液;再加入助剂搅拌分散均匀,然后转入水热反应釜中进行水热反应。
所述天然黏土矿物为凹凸棒石(灰白色、灰色、灰绿色)、蒙脱石、累托石、海泡石、蛭石、绿泥石、蛇纹石、高岭石、埃洛石、伊毛缟石或其酸处理、热处理、盐交换的改性产物中的至少一种。
所述铁盐为高氯酸铁、氯化铁、硫酸铁、硝酸铁、乙酸铁、柠檬酸铁、碳酸铁、氧化铁、草酸铁、乙酰丙酮铁、草酸铁铵、硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁铵、硝酸亚铁、柠檬酸亚铁中的至少一种。铁盐的用量为天然硅酸盐黏土矿物质量的0.5~20倍。
所述助剂为酒石酸、乙二胺四乙酸、抗坏血酸、苯甲酸中的至少一种。助剂的加入量为黏土矿物质量的0.1~1.5%。
二、铁红杂化颜料的结构性能
本发明制备的杂化颜料样品呈鲜艳的红色,经CIE-L*a*b*比色法测试,样品的L,a,b的色值分别在40.0~42.3,33.1~36.3,9.7~11.3。而未加黏土矿物情况下得到的产物为黑色。表1为实施例1~6制备的红色杂化颜料的L、a、b色值。从表1的数据可以看出,所制备红色杂化颜料的L,a,b色值表明颜料显红色(+a*为红色方向),且具有较好明亮度。
图1为代表性黏土矿物铁红杂化颜料的XRD图。从附图1可以看出,本发明得到的目标产物中,在2θ=24.35o、26.8o、33.25o和35.9o处出现了较强的特征峰,说明黏土矿物与Fe3+发生了原位重组反应,生成了杂化颜料。表2为代表性黏土矿物的制备杂化颜料样品的化学组成。从表2可以看出,代表性黏土矿物的制备杂化颜料的主要化学组分有SiO2,Fe2O3,Al2O3和MgO。
为了证实本发明制备的红色杂化颜料的稳定性,将本发明制备的铁红杂化颜料经1mol/L硫酸、氢氧化钠溶液处理12h。结果发现,处理后铁红杂化颜料的色值没有明显变化,说明该颜料具有优异的稳定性。
将本发明制备的铁红杂化颜料及氧化铁红(Fe2O3)在水中悬浮24h后,发现本发明制备的杂化颜料较氧化铁红颜料(Fe2O3)具有更好的悬浮稳定性。
综上所述,本发明相对现有技术具有以下优点:
(1)本发明利用黏土矿物为原料,通过水热反应诱导结构演变与重组,再精确控制反应参数,使Fe3+在助剂作用下与黏土矿物中的离子发生交换并原位形成新晶相,得到色泽鲜艳、稳定性高、分散性好,粒度均匀的新型硅铝铁红杂化颜料,为涂料、油漆、陶瓷、油墨、涂层等多个领域提供高性价比的红色杂化颜料;
(2)本发明制备的铁红杂化颜料,对酸、碱、有机溶剂具有优异的耐受性,质量稳定;
(3)本发明通过一步水热反应,工艺简单,过程易于控制,而且不需要复杂的处理工艺,生产成本低廉;
(4)本发明实现黏土矿物资源的高值化利用,进一步拓展黏土矿物的应用领域,提升黏土矿物的经济价值。
附图说明
图1为代表性黏土矿物铁红杂化颜料的XRD图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的工艺方法及产物性能做进一步说明。
实施例1
称取10g经过破碎、对辊处理的膨润土矿粉球磨处理12min后,用含200g氯化铁的水溶液浸润2h,机械搅拌混合均匀,然后分散到600mL水中,再加入0.15g酒石酸,充分搅拌均匀,然后转入1L水热反应釜中,在温度160℃,压力2MPa条件下反应5h,然后以10℃/min速率程序降温至室温;固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎处理后,得到红色杂化颜料(编号HR1)。
实施例2
称取100g经过破碎、对辊处理的伊蒙粘土矿粉,球磨处理120min后,用含50g硝酸铁的水溶液浸润2h,机械搅拌混合均匀,然后分散到400mL水中,再加入0.1g苯甲酸,充分搅拌均匀,然后转入1L水热反应釜中,在温度300℃,压力8MPa条件下反应60h,然后以10℃/min速率程序降温至室温;固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎处理后,得到红色杂化颜料(编号HR2)。
实施例3
称取50g经过破碎、对辊处理的蛭石矿粉球磨处理60min后,用含100g硫酸铁的水溶液浸润2h,机械搅拌混合均匀,然后分散到500mL水中,再加入0.5g乙二胺四乙酸,充分搅拌均匀,然后转入1L水热反应釜中,在温度180℃,压力3MPa条件下反应24h,然后以10℃/min速率程序降温至室温,将固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎处理后,得到红色杂化颜料(编号HR3)。
实施例4
称取25g经过破碎、对辊处理的海泡石矿粉球磨处理12min后,用含250g乙酸铁的水溶液浸润2h,机械搅拌混合均匀,然后分散到500mL水中,再加入0.38g乙二胺四乙酸,充分搅拌均匀,然后转入1L水热反应釜中,在温度200℃,压力5MPa条件下反应12h,然后以10℃/min速率程序降温至室温;固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎处理后,得到红色杂化颜料(编号HR4)。
实施例5
称取50g经过破碎、对辊处理的高岭土矿粉球磨处理30min后,用含100g高氯酸铁和100g氯化铁的水溶液浸润2h,机械搅拌混合均匀,然后分散到600mL水中,再加入0.5g乙二胺四乙酸和0.25g酒石酸,充分搅拌均匀,然后转入1L水热反应釜中,在温度160℃,压力8MPa条件下反应24h,然后以10℃/min速率程序降温至室温,将固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎处理后,得到红色杂化颜料(编号HR5)。
实施例6
称取50g经过破碎、对辊处理的埃洛石矿粉球磨处理120min后,用含50g硝酸铁和50g柠檬酸铁的水溶液浸润2h,机械搅拌混合均匀,然后分散到800mL水中,再加入0.3g苯甲酸和0.3g抗坏血酸,充分搅拌均匀,然后转入1L水热反应釜中,在温度250℃,压力5MPa条件下反应12h,然后以10℃/min速率程序降温至室温;固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎处理后,得到红色杂化颜料(编号HR6)。
上述各实施例制备的红色杂化颜料的L、a、b色值见表1。从表1的数据可以看出,所制备红色杂化颜料的L,a,b色值表明颜料显红色(+a*为红色方向),且具有较好明亮度。
样品经1mol/L硫酸、氢氧化钠溶液处理后L、a、b色值的变化见表3。比较表1、3的数据,表明各样品的L,a,b的色值在经酸碱处理后没有明显变化,也证实颜料具有较好的稳定性。
上述实施例制备的样品和铁红分散在水中放置24h后的悬浮体积变化见表4。说明本发明制备的杂化颜料较氧化铁红颜料(Fe2O3)具有更好的悬浮稳定性。
Claims (9)
1.一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,是将天然黏土矿物经过破碎、对辊、球磨处理后,以1:60~1:4的固液质量比分散在水中形成悬浮液;再加入铁盐和助剂搅拌分散均匀后,转入水热反应釜中,控制溶液pH至0.5~4,在压力2~8MPa,温度160~300℃下水热反应5~60h,然后以10℃/min速率程序降温至室温;固体产物经分离、洗涤、干燥、粉碎,得到具有鲜艳红色的杂化颜料。
2.根据权利要求1所述利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,其特征在于:将天然黏土矿物经过破碎、对辊、球磨处理后,先用铁盐的水溶液浸润,经机械搅拌混合均匀后分散在水中形成悬浮液;再加入助剂搅拌分散均匀,然后转入水热反应釜中进行水热反应。
3.根据权利要求1或2所述利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,其特征在于:所述天然黏土矿物为蒙脱石、累托石、海泡石、蛭石、绿泥石、蛇纹石、高岭石、凹凸棒石、埃洛石、伊毛缟石或其酸处理、热处理、盐交换的改性产物中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,其特征在于:所述铁盐为高氯酸铁、氯化铁、硫酸铁、硝酸铁、乙酸铁、柠檬酸铁、碳酸铁、氧化铁、草酸铁、乙酰丙酮铁、草酸铁铵、硫酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁铵、硝酸亚铁、柠檬酸亚铁中的至少一种。
5.根据权利要求4所述利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,其特征在于:铁盐的用量为天然硅酸盐黏土矿物质量的0.5~20倍。
6.根据权利要求1或2所述利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,其特征在于:所述助剂为酒石酸、乙二胺四乙酸、抗坏血酸、苯甲酸中的至少一种。
7.根据权利要求6所述利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,其特征在于:所述助剂的加入量为黏土矿物质量的0.1~1.5%。
8.根据权利要求1或2所述利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,其特征在于:所述的球磨时间为12~120min。
9.根据权利要求2所述利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法,其特征在于:所述铁盐的水溶液浸润时间为1.5~2h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610112784.6A CN105694539B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610112784.6A CN105694539B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105694539A true CN105694539A (zh) | 2016-06-22 |
CN105694539B CN105694539B (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=56223559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610112784.6A Active CN105694539B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105694539B (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107760063A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-06 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种1:1型硅酸盐矿物掺杂的铋黄杂化颜料及其制备方法 |
CN107760062A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-06 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种铋黄/2:1型硅酸盐矿物杂化颜料及其制备方法 |
CN108102433A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-01 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 利用共沉淀技术制备高热稳定型黏土矿物-铁红杂化颜料的方法 |
CN109181369A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 微波水热辅助制备高色度钴蓝/黏土矿物杂化颜料的方法 |
CN109370264A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 机械力化学制备高性能铁红/黏土矿物杂化颜料的方法 |
CN109535771A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-29 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 钴蓝凹凸棒石纳米复合颜料、其制备方法及应用 |
CN109810546A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-28 | 河北工业大学 | 利用铁尾矿制备亮红色铁红杂化颜料的方法 |
CN109912995A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-21 | 河北工业大学 | 利用铁尾矿制备具有远红外发射功能铁红杂化颜料的方法 |
CN110844913A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-28 | 淮阴工学院 | 不同颜色凹土颜料的水热合成方法 |
CN112316894A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-05 | 内蒙古大学 | 一种利用天然混合黏土制备磁性介孔复合吸附剂的方法 |
CN113292887A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 东南大学 | 一种凹凸棒石基氧化铁红复合颜料及其制备方法 |
CN114806221A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-29 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种用于壁画修复的天然土黄矿物颜料的加工工艺 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU745917A1 (ru) * | 1977-11-25 | 1980-07-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химических Наук Ан Казахской Сср | Способ очистки жидких углеводородов от сероорганических соединений |
SU1167305A1 (ru) * | 1983-11-05 | 1985-07-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Тампонажный материал |
CN1212236A (zh) * | 1998-10-10 | 1999-03-31 | 昆明理工大学 | 利用金属矿的含镁含铁脉石生产氧化镁和铁红的方法 |
CN1508192A (zh) * | 2002-12-13 | 2004-06-30 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种纳米氧化铁红的制备方法 |
KR20100126018A (ko) * | 2009-05-22 | 2010-12-01 | (주)서우 | 자연토 색상 발현을 위한 안료 조성물 |
CN101973729A (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-16 | 许庆华 | 红色凹凸棒软陶泥的生产方法 |
CN102153148A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-08-17 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 制备铁红的方法 |
CN102616867A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-01 | 合肥工业大学 | 一种由蛇纹石及其尾矿中提取制备碳酸镍、硫酸镍和氧化铁红的方法 |
CN102806063A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-12-05 | 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 | 棕榈油脱胶脱色用凹凸棒黏土吸附剂的制备方法 |
CN103752263A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-30 | 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 | 纳米凹凸棒石吸附剂的制备方法 |
CN103818969A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-28 | 中国神华能源股份有限公司 | 氧化铁红及其制备方法 |
CN104386759A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 周淑华 | 硫酸亚铁溶液制备氧化铁红的生产工艺 |
CN104445240A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 | 凹凸棒石原位制备有机化混维纳米材料的方法 |
CN105129866A (zh) * | 2015-09-13 | 2015-12-09 | 中南大学 | 一种硫酸亚铁水热法生产氧化铁红的方法 |
CN105199435A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种钴蓝/黏土矿物杂化颜料的制备方法 |
CN105289495A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-03 | 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 | 利用吸附染料后的废黏土矿物原位反应制备多功能复合材料的方法 |
-
2016
- 2016-02-29 CN CN201610112784.6A patent/CN105694539B/zh active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU745917A1 (ru) * | 1977-11-25 | 1980-07-07 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химических Наук Ан Казахской Сср | Способ очистки жидких углеводородов от сероорганических соединений |
SU1167305A1 (ru) * | 1983-11-05 | 1985-07-15 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам | Тампонажный материал |
CN1212236A (zh) * | 1998-10-10 | 1999-03-31 | 昆明理工大学 | 利用金属矿的含镁含铁脉石生产氧化镁和铁红的方法 |
CN1508192A (zh) * | 2002-12-13 | 2004-06-30 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种纳米氧化铁红的制备方法 |
KR20100126018A (ko) * | 2009-05-22 | 2010-12-01 | (주)서우 | 자연토 색상 발현을 위한 안료 조성물 |
CN101973729A (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-16 | 许庆华 | 红色凹凸棒软陶泥的生产方法 |
CN102153148A (zh) * | 2011-05-05 | 2011-08-17 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 制备铁红的方法 |
CN102616867A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-01 | 合肥工业大学 | 一种由蛇纹石及其尾矿中提取制备碳酸镍、硫酸镍和氧化铁红的方法 |
CN102806063A (zh) * | 2012-09-04 | 2012-12-05 | 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 | 棕榈油脱胶脱色用凹凸棒黏土吸附剂的制备方法 |
CN103818969A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-05-28 | 中国神华能源股份有限公司 | 氧化铁红及其制备方法 |
CN103752263A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-30 | 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 | 纳米凹凸棒石吸附剂的制备方法 |
CN104386759A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 周淑华 | 硫酸亚铁溶液制备氧化铁红的生产工艺 |
CN104445240A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 | 凹凸棒石原位制备有机化混维纳米材料的方法 |
CN105129866A (zh) * | 2015-09-13 | 2015-12-09 | 中南大学 | 一种硫酸亚铁水热法生产氧化铁红的方法 |
CN105199435A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种钴蓝/黏土矿物杂化颜料的制备方法 |
CN105289495A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-03 | 中国科学院兰州化学物理研究所盱眙凹土应用技术研发中心 | 利用吸附染料后的废黏土矿物原位反应制备多功能复合材料的方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
AFFAF OUALI ET AL.: "Fe2O3–palygorskite nanoparticles, efficient adsorbates for pesticide removal", 《APPLIED CLAY SCIENCE》 * |
M. JOSE-YACAMAN ET AL.: "Maya Blue Paint: An Ancient Nanostructured Material", 《SCIENCE》 * |
SEIJI KAKUTA ET AL.: "Photocatalysis for water oxidation by Fe2O3 nanoparticles embedded in clay compound: correlation between its polymorphs and their photocatalytic activities", 《J MATER SCI》 * |
YA LI ET AL.: "Synthesis of magnetically modified palygorskite composite for immobilization of Candida sp. 99–125 lipase via adsorption", 《CHINESE JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING》 * |
颉晓玲等: "对辊处理对凹凸棒黏土理化性能和吸附性能的影响", 《应用化工》 * |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107760063B (zh) * | 2017-11-09 | 2020-11-10 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种1:1型硅酸盐矿物掺杂的铋黄杂化颜料及其制备方法 |
CN107760062A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-06 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种铋黄/2:1型硅酸盐矿物杂化颜料及其制备方法 |
CN107760063A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-06 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种1:1型硅酸盐矿物掺杂的铋黄杂化颜料及其制备方法 |
CN107760062B (zh) * | 2017-11-09 | 2020-11-10 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种铋黄/2:1型硅酸盐矿物杂化颜料及其制备方法 |
CN108102433A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-01 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 利用共沉淀技术制备高热稳定型黏土矿物-铁红杂化颜料的方法 |
CN108102433B (zh) * | 2017-12-28 | 2020-06-26 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 利用共沉淀技术制备高热稳定型黏土矿物-铁红杂化颜料的方法 |
CN109181369A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 微波水热辅助制备高色度钴蓝/黏土矿物杂化颜料的方法 |
CN109370264A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 机械力化学制备高性能铁红/黏土矿物杂化颜料的方法 |
US11767432B2 (en) | 2018-12-06 | 2023-09-26 | Lanzhou Institute Of Chemical Physics, Chinese Academy Of Sciences | Method for mechanochemical preparation of high-performance iron red/clay mineral hybrid pigment |
CN109370264B (zh) * | 2018-12-06 | 2021-03-02 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 机械力化学制备高性能铁红/黏土矿物杂化颜料的方法 |
WO2020113958A1 (zh) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种机械力化学制备高性能铁红/黏土矿物杂化颜料的方法 |
CN109535771A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-29 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 钴蓝凹凸棒石纳米复合颜料、其制备方法及应用 |
CN109535771B (zh) * | 2018-12-07 | 2020-12-18 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 钴蓝凹凸棒石纳米复合颜料、其制备方法及应用 |
CN109912995B (zh) * | 2019-04-04 | 2020-12-25 | 河北工业大学 | 利用铁尾矿制备具有远红外发射功能铁红杂化颜料的方法 |
CN109810546B (zh) * | 2019-04-04 | 2020-12-29 | 河北工业大学 | 利用铁尾矿制备亮红色铁红杂化颜料的方法 |
CN109912995A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-21 | 河北工业大学 | 利用铁尾矿制备具有远红外发射功能铁红杂化颜料的方法 |
CN109810546A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-28 | 河北工业大学 | 利用铁尾矿制备亮红色铁红杂化颜料的方法 |
CN110844913A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-28 | 淮阴工学院 | 不同颜色凹土颜料的水热合成方法 |
CN112316894A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-05 | 内蒙古大学 | 一种利用天然混合黏土制备磁性介孔复合吸附剂的方法 |
CN112316894B (zh) * | 2020-11-02 | 2023-02-03 | 内蒙古大学 | 一种利用天然混合黏土制备磁性介孔复合吸附剂的方法 |
CN113292887A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-24 | 东南大学 | 一种凹凸棒石基氧化铁红复合颜料及其制备方法 |
CN113292887B (zh) * | 2021-05-25 | 2023-02-28 | 东南大学 | 一种凹凸棒石基氧化铁红复合颜料及其制备方法 |
CN114806221A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-29 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种用于壁画修复的天然土黄矿物颜料的加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105694539B (zh) | 2018-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105694539A (zh) | 一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 | |
CN105802282B (zh) | 利用红色凹凸棒石黏土制备红色杂化颜料的方法 | |
CN107760063B (zh) | 一种1:1型硅酸盐矿物掺杂的铋黄杂化颜料及其制备方法 | |
CN102745662B (zh) | 一种非晶态磷酸铁的制备方法 | |
CN107177217B (zh) | 一种亮蓝色金属离子掺杂钴蓝/石英砂杂化颜料及其制备方法 | |
US11767432B2 (en) | Method for mechanochemical preparation of high-performance iron red/clay mineral hybrid pigment | |
CN101798120B (zh) | 利用废酸洗液回收的氯化亚铁生产纳米氧化铁红的方法 | |
CN104445429A (zh) | 一种硫铁矿烧渣水热法制备氧化铁红颜料的方法 | |
CN105129866A (zh) | 一种硫酸亚铁水热法生产氧化铁红的方法 | |
CN107745133A (zh) | 一种纳米铜的低成本绿色制备方法 | |
CN106629867A (zh) | 利用富铝非金属矿物制备高亮蓝色钴蓝杂化颜料的方法 | |
CN108102433B (zh) | 利用共沉淀技术制备高热稳定型黏土矿物-铁红杂化颜料的方法 | |
CN105800626A (zh) | 一种高透光率纳米级硅酸镁锂的水热合成方法 | |
CN103464090B (zh) | 赤泥改性方法、改性物及其在吸附艳蓝染料中的应用 | |
CN104998611B (zh) | 一种钡基改性膨润土的制备方法及应用 | |
CN108502931B (zh) | 一种海胆状FeOOH微米材料的制备方法 | |
CN103694746B (zh) | 一种多功能型导磁合成云母珠光颜料的制备方法 | |
CN102241409B (zh) | 碳酸铯的制备方法 | |
CN103044949B (zh) | 一种黄色颜料的制备方法 | |
CN109535771A (zh) | 钴蓝凹凸棒石纳米复合颜料、其制备方法及应用 | |
CN108996512A (zh) | 一种钠长石粉的增白方法 | |
CN104649329B (zh) | 一种α-Fe2O3纳米粒子的制备方法 | |
CN110776756B (zh) | 一种改性海泡石复合颜料及其制备方法 | |
CN111302352B (zh) | 一种凹凸棒石除铁增白方法 | |
CN105542513B (zh) | 一种塑料用耐温氧化铁红的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |