SU1167305A1 - Тампонажный материал - Google Patents
Тампонажный материал Download PDFInfo
- Publication number
- SU1167305A1 SU1167305A1 SU833660379A SU3660379A SU1167305A1 SU 1167305 A1 SU1167305 A1 SU 1167305A1 SU 833660379 A SU833660379 A SU 833660379A SU 3660379 A SU3660379 A SU 3660379A SU 1167305 A1 SU1167305 A1 SU 1167305A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modified
- slag
- palygorskite
- cement
- stone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/5045—Compositions based on water or polar solvents containing inorganic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
1. ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ на основе шлако-песчаного в жзгщего и tmнеральной термостойкой .добавки, отличающийс тем, что, с целью предотвращени деструкции,и обеспечени запаса прочности тампанажного камн при воздействии темпе .ратурных колебаний при температурах твердени 160-250 С, в качестве термостойкой минеральной добавки он содержит модифицированный палыгорскит при следующем соотношении компонентов, мае .7.: Шлако-песчаное в жущее90-95 Модифицированный .палыгорскит5-10 2. Материал по , о т л и ч а ю щ и и с тем, что модифицированный палыгорскит имеет следующий химический состав, мас.%: SiO 50-60; 5 FejOj 8,5-15; Al-iOa 7,4-13,2; СаОр, 2,5; MgO 9-15; (K.,0+Na,0) 0,5-1,0, (Л потери при прокаливании составл ют 10-12%.
Description
0:
со
Изобретение относитс к бурению нефт ных, .-азовых и геотермальных скважин, а именно к тамприажным материалам , примен емым при цементировании высокотемпературных скважин с аномально-высоким температурным градиентом.
Целью-изобретени вл етс создание тампонажного материала, предотвращающего деструкцию и одновременно обеспечивающего прочность тампонажного камн при воздействии циклически мен ющихс температур (температурных колебаний) до за счет модифицированного палыгорскита.
Модифицированный палыгорскит порошкообразный материал желтоватокрасного цвета, имеет плотность 2,65 ,3,2 г/см%производитс по ТУ-39-0108-658-81 , понижает термический коэффициент линейного расширени тампонаж .ного камн , уменьша тем самым.величину внутренних напр жений при воз действии температурных колебаний.
Кристаллическа структура палыгорскита имеет слоисто-ленточное строение и образует цеолитоподобные каналы. Благодар такой структуре палыгорскит поглощает большое коли чество воды без значительного разбухани ,что предупреждает возникновение внутренних напр жений при твердении шлако-песчаного камн . Добавка модифицированного палыгорскита предотвращает деструкцию и обеспечивает запас прочности при воздействии температурных колебаний, тогда как у тампонажного материала с добавкой асбеста наблюдаетс тенденци к деструкции и как следствие, к понижению прочности тампонажного камн (см.таблицу).
В таблице представлены физико-механические свойства тампонажного раствора на основе тампонажного материала с добавкой модифицированного палыгорскита .
Состав данного материала может быть изготовлен путем смешени измельченного доменного гранулированного шлака с кварцевьо4 песком и модифицированньм палыгорскитом, а также путем смешени шлако-песчаного цемента с модифицированным палыгорскитом.
Пример К Тампонажный материал шлако-песчаного цемента и модифицированного палыгорркита вз т в следующем соотношении, мас.%:
Шлако-песчаный цемент95
Модифицированный палыгорскит 5
Дл приготовлени 1 т тампонажного материала брали 950 кг ШГЩС-200 и 50 кг модифицированного палыгорскита Тампонажный раствор, приготовленный из данного тампонажного материала, заливалс в специальную форму, котора помещалась в специальный автоклав-установку , предназначенную дл исследовани работы тампонажного камн на термоусталость. В жидкость затворени дл регулировани сроков схватывани вводилс реагент-замедлитель ОПФ (О,1% от сухого вещества). При этом водоцементное отношение бралось равным 0,4 (см.таблицу, опыт № 3).
Тампонажный раствор твердел в течение суток при 160С и давлении Р-50 МПа. После зтого сформировавшийс Тампонажный камень в течение следующих 2 сут подвергалс воздей-ствию 4 циклов температурных колебаний . После воздействи циклически
мен ющихс температур автоклав охлаждалс и форма извлекалась. Из формы готовились стандартные образцы дл испытани на прочность согласно ОСТ 39/051-77. Параллельно с этим испытанием дл сравнени из этого ж приготовленного тампонажного раствора формировались образцы дл определени 3-суточной прочности тампонажного камн без воздействи температурных колебаний -(см.таблицу, опыт № 3).
Пример 2. Тампонажный материал приготавливалс способом, описанным в примере 1, причем компоненты вз ты в следующем соотношении, мае.%:
Шлако-песчаный цемент93
Модифицированный палыгорскит 7
Дл приготовлени тампонажного раствора в жидкость затворени вводилс с цепью регулировани сроков схватьшани реагент-замедлитель ОПФ-0,25%, при этом ,42. Тампонажный раствор твердел при 200 С и давлении 60 МПа. Тампонажный камень подвергалс испытани м, описанным в примере 1 (см.таблицу, опыт № 6).
Пример 3. Тампоналгный мате риал приготавливалс .способом, описанным в примере 1, причем компоненты вз ты в следующем соотношении,
мае. %:,
Шлако-песчаный цемент
Модифицированный палыгорскит
1673054
Дл приготовлени тампонажного раствора в жидкость затворени вводилс с целью регулировани сроков схватывани реагент-замедлитель ОПФ5 0,4%, при этом ,44. Тампонажный раствор твердел при и давлении 70 МПа.. Сформировавшийс тампонажный камень подвергалс испытани м, описанным в примере 1 (см.таблицу, 10 опыт № 9).
Прочность тампожного камн , не подвергающего воздействню температурных колебаний.
Прочноеть тампонажного камн , подвергающнгос воздействию температурных колебаний.
Claims (2)
1. ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ на основе шлако-песчаного вяжущего и минеральной термостойкой'· добавки, отличающийся тем, что, с целью предотвращения деструкции.и обеспечения запаса прочности тампо намного камня при воздействии температурных колебаний при температурах твердения 160-250°С, в качестве термостойкой минеральной добавки он содержит модифицированный палыгорскит при · следующем соотношении мае· %:
компонентов,
90-95
5-10 о т л и ч а
Шлако-песчаное вяжущее
Модифицированный .палыгорскит
2. Материал по п*1, ю щ и й с я тем, что модифицированный палыгорскит имеет следующий химический состав, мас.%: SiO2 50-60; С Ре20э 8,5-15; А120э 7,4-13,2; СаО 0,5. 2,5; MgO 9-15; (K±0+Na20) 0,5-1,0, потери при прокаливании составляют 10-12%.
сл
116'7305
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833660379A SU1167305A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Тампонажный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833660379A SU1167305A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Тампонажный материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1167305A1 true SU1167305A1 (ru) | 1985-07-15 |
Family
ID=21088327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833660379A SU1167305A1 (ru) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | Тампонажный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1167305A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105694539A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-22 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 |
-
1983
- 1983-11-05 SU SU833660379A patent/SU1167305A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР К 558559, кл. Е 21 В 33/138, 1977. Авторское свидетельство СССР 1010253, кл. Е 21 В 33/138, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105694539A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-06-22 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 |
CN105694539B (zh) * | 2016-02-29 | 2018-05-08 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种利用黏土矿物制备铁红杂化颜料的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lahoti et al. | A critical review of geopolymer properties for structural fire-resistance applications | |
US9840653B2 (en) | Geopolymer cement compositions and methods of use | |
Uysal et al. | Properties and behavior of self-compacting concrete produced with GBFS and FA additives subjected to high temperatures | |
CA1088109A (en) | High temperature cement system | |
KR102119216B1 (ko) | 화재 방지 모르타르 | |
Bingöl et al. | Effect of elevated temperatures and cooling regimes on normal strength concrete | |
Karatas et al. | High temperature effect on the mechanical behavior of steel fiber reinforced self‐compacting concrete containing ground pumice powder | |
Kockal | Effects of elevated temperature and re-curing on the properties of mortars containing industrial waste materials | |
CN113387646B (zh) | 一种轻质膨胀型超高性能混凝土及其制备方法 | |
CA2543834C (en) | High temperature cements | |
KR101973717B1 (ko) | 내화성 콘크리트 조성물 | |
SU1167305A1 (ru) | Тампонажный материал | |
Ben-Bassat et al. | The effect of differences in the composition of Portland cement on the properties of hardened concrete | |
Jocius et al. | The mechanism of disintegration of cement concrete at high temperatures | |
US3920466A (en) | Binder for cementing wells | |
Holčapek et al. | Binder for refractory cement composites–Hydration, changing due to high temperatures and fracture energy | |
Owens | Effect of temperature rise and fall on the strength and permeability of concrete made with and without fly ash | |
RU2013525C1 (ru) | Тампонажный состав | |
Walker | Cementing compositions for thermal recovery wells | |
EP0050171B1 (en) | A method of making cement products having high mechanical strength | |
SU706369A1 (ru) | Легкобетонна смесь | |
SU1175915A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
GB2231042A (en) | Pavement material | |
RU2220275C2 (ru) | Тампонажный состав для паронагнетательных скважин | |
SU973496A1 (ru) | Способ обжига сырьевой смеси |