CN105658778A - 冷冻机油组合物、冷冻机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冷冻机油组合物，其含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物，在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中，所述冷冻机油组合物与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用。

Description

冷冻机油组合物、冷冻机
技术领域
本发明涉及冷冻机油组合物、冷冻机用工作流体组合物、含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物的组合物在冷冻机油或冷冻机用工作流体组合物中的应用、用于制造冷冻机油组合物或冷冻机用工作流体组合物的应用以及冷冻机。
背景技术
在冷藏室、空调装置等的冷冻机中，可以与制冷剂一起使用用于防止压缩滑动部内的摩擦、磨耗、粘着的冷冻机油。作为所述冷冻机油所要求的特性，可列举对制冷剂的适应性、对冷冻机内的构件的适应性。
即，冷冻机油除了在制冷剂存在下的润滑性、热/化学稳定性、制冷剂相容性以外，还要求在与冷冻机内的构件接触时不使该构件劣化等。因此，根据冷冻机内的构件的材质，提出了使用适于其的冷冻机油。例如，下述专利文献1中，公开了用于抑制尼龙等聚酰胺树脂劣化的冷冻机油。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-131994号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而，冷冻机具备物理或化学性质不同的各种各样的构件，对这些构件的适应性通过一种冷冻机油而达成是困难的。
尤其，对包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件的适应性和对包含氢化丁腈橡胶的构件的适应性同时达成是非常困难的，使用以往的冷冻机油时无法充分抑制这些构件二者的劣化。另外，所述劣化的程度也根据制冷剂的种类而不同，上述的构件的劣化在氟代丙烯制冷剂的使用下存在显著的倾向。
本发明是基于上述情况而做出的，其目的在于，提供在氟代丙烯制冷剂的使用下、对于包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和包含氢化丁腈橡胶的构件均适合的冷冻机油组合物和冷冻机用工作流体组合物。
用于解决问题的方案
本发明提供一种冷冻机油组合物，其含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物，在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中，所述冷冻机油组合物与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用。
优选酯系基础油包含季戊四醇与一元脂肪酸的酯和/或二季戊四醇与一元脂肪酸的酯。
酯系基础油优选包含季戊四醇与2种以上一元脂肪酸的混合物的酯和/或二季戊四醇与2种以上一元脂肪酸的混合物的酯。
另外，本发明提供一种冷冻机用工作流体组合物，其含有上述冷冻机油组合物和包含氟代丙烯的制冷剂，可用于具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机。
另外，本发明涉及含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物的组合物在冷冻机油组合物或冷冻机用工作流体组合物中的应用，其中，冷冻机油组合物在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中，与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用，冷冻机用工作流体组合物含有冷冻机油组合物和包含氟代丙烯的制冷剂，可用于具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机。
另外，本发明涉及含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物的组合物用于制造冷冻机油组合物或冷冻机用工作流体组合物的应用，其中，冷冻机油组合物在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中，与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用，冷冻机用工作流体组合物含有冷冻机油组合物和包含氟代丙烯的制冷剂，可用于具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机。
另外，本发明提供一种冷冻机，其具备具有压缩机、冷凝器、膨胀机构和蒸发器的制冷剂循环系统，制冷剂循环系统具有包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件，制冷剂循环系统中，填充有含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物的冷冻机油组合物以及包含氟代丙烯的制冷剂。
发明的效果
根据本发明，可以提供在氟代丙烯制冷剂的使用下、对于包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和包含氢化丁腈橡胶的构件均适合的冷冻机油组合物和冷冻机用工作流体组合物。
附图说明
图1为示出冷冻机的结构的一个例子的示意图。
具体实施方式
以下，关于本发明的优选实施方式进行详细说明。
本实施方式的冷冻机油组合物含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物，在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中，可以与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用。
另外，本实施方式的冷冻机用工作流体组合物含有包含酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物的冷冻机油组合物以及包含氟代丙烯的制冷剂，可用于具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机。需要说明的是，本实施方式的冷冻机用工作流体组合物包括含有本实施方式所述的冷冻机油组合物以及包含氟代丙烯的制冷剂的形式。
作为本实施方式的冷冻机油中含有的酯系基础油，优选的是：由多元醇(polyol)与单羧酸(一元脂肪酸)的酯化反应得到的多元醇酯、多元醇与单羧酸以及多元羧酸的复合酯、多元醇以及一元醇与多元羧酸的复合酯、或者它们的混合物等。
作为上述的多元醇，优选为新戊二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、二季戊四醇等新戊基多元醇。作为上述的单羧酸，优选为碳数4～10的单羧酸，具体而言，可列举出正丁酸、正戊酸、正己酸、正庚酸、正辛酸、正壬酸、正癸酸、异丁酸、异戊酸、异己酸、异庚酸、2-乙基戊酸、2-甲基己酸、异辛酸、2-乙基己酸、异壬酸、3,5,5-三甲基己酸、异癸酸等。作为上述的多元羧酸，优选为丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸等二羧酸。作为构成上述酯的醇与羧酸，可以分别使用醇和羧酸的各1种、也可以组合使用醇和羧酸中任一者或两者的2种以上。
作为酯系基础油，具体而言，例如优选使用以下的酯和以下的酯的混合物。
季戊四醇与2-甲基丙酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计为1/9～9/1)的酯。
新戊二醇与2-乙基己酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计为1/9～9/1)的酯。
二季戊四醇与2-乙基己酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计为1/9～9/1)的酯。
使己二酸与三羟甲基丙烷反应得到的酯中间体进一步与2-乙基己醇反应并且用蒸馏去除残留的未反应物而得到的酯(以摩尔比计，三羟甲基丙烷为5～40摩尔％、己二酸为20～60摩尔％、2-乙基己醇为20～60摩尔％)。
季戊四醇与正戊酸/正庚酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计，正戊酸为20～60摩尔％、正庚酸为20～60摩尔％、3,5,5-三甲基己酸为5～40摩尔％)的酯。
本实施方式的冷冻机油组合物可以含有除酯系基础油以外的基础油。作为该基础油，可以使用公知的矿物油或合成油，优选使用醚系基础油。
作为醚系基础油，可以使用各种醚系基础油，作为代表性的醚系基础油，可列举出下述通式(1)所示的聚醚化合物：
[式(1)中，X表示从单醇或多元醇除去羟基的形式的烃基，A表示碳数2～4的亚烷基，R1表示氢原子或碳数1～10的烷基，m表示X的价数，n表示2以上的整数。]。
式(1)中，(AO)n表示氧基亚乙基、氧基亚丙基和氧基亚丁基的1种或2种以上作为整体连结n个而成的基团，(AO)n中的各氧基亚烷基可以以所希望的顺序排列。
本实施方式中，基础油的含有比率以冷冻机油组合物总量基准计优选为20质量％以上、更优选为40质量％以上。酯系基础油的含有比率以基础油总量基准计优选为20质量％以上、更优选为40质量％以上。
本实施方式的冷冻机油组合物除了上述的基础油以外，还含有环氧化合物和碳二亚胺化合物。
作为环氧化合物没有特别限制，可列举出缩水甘油醚型环氧化合物、缩水甘油酯型环氧化合物、环氧乙烷化合物、烷基环氧乙烷化合物、脂环式环氧化合物、环氧化脂肪酸单酯、环氧化植物油等。
作为缩水甘油醚型环氧化合物，可以使用例如下述通式(2)所示的芳基缩水甘油醚型环氧化合物或烷基缩水甘油醚型环氧化合物。
[式(2)中，R2表示芳基或碳数5～18的烷基。]
作为式(2)所示的缩水甘油醚型环氧化合物，优选为正丁基苯基缩水甘油醚、异丁基苯基缩水甘油醚、仲丁基苯基缩水甘油醚、叔丁基苯基缩水甘油醚、戊基苯基缩水甘油醚、己基苯基缩水甘油醚、庚基苯基缩水甘油醚、辛基苯基缩水甘油醚、壬基苯基缩水甘油醚、癸基苯基缩水甘油醚、癸基缩水甘油醚、十一烷基缩水甘油醚、十二烷基缩水甘油醚、十三烷基缩水甘油醚、十四烷基缩水甘油醚、2-乙基己基缩水甘油醚。
若R2所示的烷基的碳数为5以上，则环氧化合物的稳定性得到确保，可抑制与水分、脂肪酸、氧化劣化产物反应之前发生分解、或引起环氧化合物彼此聚合的自聚，变得容易得到目标功能。另一方面，若R2所示的烷基的碳数为18以下，则与制冷剂、尤其是氢氟烃制冷剂的溶解性可以得到良好保持，不易产生在冷冻装置内析出而冷却不良等缺点。
另外，作为缩水甘油醚型环氧化合物，除了式(2)所示的环氧化合物以外，也可以使用新戊二醇二缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、季戊四醇四缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、山梨糖醇聚缩水甘油醚、聚亚烷基二醇单缩水甘油醚、聚亚烷基二醇二缩水甘油醚等。
作为缩水甘油酯型环氧化合物，可以使用例如下述通式(3)所示的化合物。
[式(3)中，R3表示芳基、碳数5～18的烷基或链烯基。]
作为式(3)所示的缩水甘油酯型环氧化合物，优选为苯甲酸缩水甘油酯、新癸酸缩水甘油酯、缩水甘油基-2,2-二甲基辛酸酯、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯。
若R3所示的烷基的碳数为5以上，则环氧化合物的稳定性得到确保，可抑制与水分、脂肪酸、氧化劣化产物反应之前发生分解、或引起环氧化合物彼此聚合的自聚，变得容易得到目标功能。另一方面，若R3所示的烷基或链烯基的碳数为18以下，则与制冷剂、尤其是氢氟烃制冷剂的溶解性得到良好保持，可以不易产生在冷冻机内析出而冷却不良等缺点。
脂环式环氧化合物是指，下述通式(4)所示的、具有构成环氧基的碳原子直接构成脂环式环的部分结构的化合物。
作为脂环式环氧化合物，优选为例如1,2-环氧环己烷、1,2-环氧环戊烷、3’,4’-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己烷羧酸酯、双(3,4-环氧环己基甲基)己二酸酯、外型-2,3-环氧降冰片烷、双(3,4-环氧基-6-甲基环己基甲基)己二酸酯、2-(7-氧杂双环[4.1.0]庚-3-基)-螺(1,3-二恶烷-5,3’-[7]氧杂双环[4.1.0]庚烷、4-(1’-甲基环氧乙基)-1,2-环氧基-2-甲基环己烷、4-环氧乙基-1,2-环氧环己烷。
作为烯丙基环氧乙烷化合物，可例示出1,2-环氧苯乙烯、烷基-1,2-环氧苯乙烯等。
作为烷基环氧乙烷化合物，可例示出1,2-环氧丁烷、1,2-环氧戊烷、1,2-环氧己烷、1,2-环氧庚烷、1,2-环氧辛烷、1,2-环氧壬烷、1,2-环氧癸烷、1,2-环氧十一烷、1,2-环氧十二烷、1,2-环氧十三烷、1,2-环氧十四烷、1,2-环氧十五烷、1,2-环氧十六烷、1,2-环氧十七烷、1,1,2-环氧十八烷、2-环氧十九烷、1,2-环氧二十烷等。
作为环氧化脂肪酸单酯，可例示出经环氧化的碳数12～20的脂肪酸与碳数1～8的醇或酚或者烷基酚的酯等。作为环氧化脂肪酸单酯，优选使用环氧硬脂酸的丁酯、环氧硬脂酸的己酯、环氧硬脂酸的苄酯、环氧硬脂酸的环己基酯、环氧硬脂酸的甲氧基乙酯、环氧硬脂酸的辛酯、环氧硬脂酸的苯酯和环氧硬脂酸的丁基苯基酯。
作为环氧化植物油，可例示出大豆油、亚麻油、棉籽油等植物油的环氧化合物等。
环氧化合物的含有比率以冷冻机油组合物总量基准计优选为0.1质量％以上且4.5质量％以下、更优选为0.5质量％以上且3.5质量％以下、进一步优选为1.0质量％以上且2.5质量％以下。含有比率为上述下限值以上时，可以抑制冷冻机油组合物的酸值的上升。含有比率为上述上限值以下时，在将冷冻机油组合物与氟代丙烯制冷剂一起使用时也可以抑制包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和包含氢化丁腈橡胶的构件的劣化。
作为碳二亚胺化合物没有特别限制，可以使用例如二烷基碳二亚胺、二苯基碳二亚胺、双(烷基苯基)碳二亚胺。
作为二烷基碳二亚胺，可列举出二异丙基碳二亚胺、二环己基碳二亚胺等。
作为双(烷基苯基)碳二亚胺，可列举出二甲苯基碳二亚胺、双(异丙基苯基)碳二亚胺、双(二异丙基苯基)碳二亚胺、双(三异丙基苯基)碳二亚胺、双(丁基苯基)碳二亚胺、双(二丁基苯基)碳二亚胺、双(壬基苯基)碳二亚胺等。
碳二亚胺化合物的含有比率以冷冻机油组合物总量基准计优选为0.01质量％以上且1质量％以下、更优选为0.05质量％以上且0.5质量％以下。含有比率为上述下限值以上时，冷冻机油组合物的稳定性进一步得到提高。含有比率为上述上限值以下时，可以抑制源自长期使用下的添加剂的淤渣的产生。
冷冻机油组合物的40℃下的运动粘度可以优选设为3～1000mm2/s、更优选设为4～500mm2/s、进一步优选设为5～400mm2/s。冷冻机油组合物的100℃下的运动粘度可以优选设为1～100mm2/s、更优选设为2～50mm2/s。本发明的运动粘度是指，以JISK2283：2000为依据测定得到的运动粘度。
冷冻机油组合物的倾点可以优选设为-10℃以下、更优选设为-20℃以下。本发明的倾点是指，以JISK2269-1987为依据测定得到的倾点。
冷冻机油组合物的体积电阻率可以优选设为1.0×109Ω·m以上、更优选设为1.0×1010Ω·m以上、进一步优选设为1.0×1011Ω·m以上。尤其，在用于密闭型的冷冻机用时，优选为高的电绝缘性。本发明的体积电阻率是指，以JISC2101：1999为依据测定得到的25℃下的体积电阻率。
冷冻机油组合物的水分含量以冷冻机油组合物总量基准计可以优选设为200ppm以下、更优选设为100ppm以下、进一步优选设为50ppm以下。尤其，在用于密闭型的冷冻机用时，从对冷冻机油组合物的热/化学稳定性、电绝缘性的影响的观点出发，优选水分含量少。
冷冻机油组合物的酸值可以优选设为10.0mgKOH/g以下、更优选设为1.0mgKOH/g以下、进一步优选设为0.1mgKOH/g以下。冷冻机油组合物的羟值可以优选设为50.0mgKOH/g以下、更优选设为30.0mgKOH/g以下、进一步优选设为10.0mgKOH/g以下。冷冻机油的酸值和羟值为上述的范围内时，从防止被用于冷冻机或配管的金属的腐蚀、和冷冻机油组合物中含有的酯的分解的观点出发是优选的。本发明的酸值是指，以JISK2501：2003为依据测定得到的酸值。本发明的羟值是指，以JISK0070-1992为依据测定得到的羟值。
冷冻机油组合物的灰分从提高冷冻机油组合物的热/化学稳定性、抑制淤渣等的发生的观点出发，可以优选设为100ppm以下、更优选设为50ppm以下。本发明的灰分是指，以JISK2272：1998为依据测定得到的灰分。
本实施方式中，为了赋予综合性能，在不有损冷冻机油组合物的特性的范围内，可以将如以下那样的添加剂、或者其他公知的添加剂适宜添加到冷冻机油组合物中。
抗磨剂：硫系、磷系、硫代磷酸锌系等。
抗氧化剂：酚系、胺系、磷系等。
金属减活剂：苯并三唑(衍生物)、噻二唑、二硫代氨基甲酸酯等。
油性剂：高级脂肪酸类、醇、胺等。
消泡剂：硅油等。
本实施方式的冷冻机油组合物可以与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用，另外，本实施方式的冷冻机用工作流体组合物含有包含氟代丙烯的制冷剂。
作为氟代丙烯制冷剂，优选为氟数为3～5的氟代丙烯，优选为1,2,3,3,3-五氟代丙烯(HFO-1225ye)、1,3,3,3-四氟代丙烯(HFO-1234ze)、2,3,3,3-四氟代丙烯(HFO-1234yf)、1,2,3,3-四氟代丙烯(HFO-1234ye)和3,3,3-三氟代丙烯(HFO-1243zf)中任意的1种或2种以上的混合物。从制冷剂物性的观点出发，优选为选自HFO-1225ye、HFO-1234ze和HFO-1234yf中的1种或2种以上。
与本实施方式所述的冷冻机油组合物一起使用的制冷剂可以含有除氟代丙烯以外的制冷剂。作为除氟代丙烯以外的制冷剂，可例示出饱和氢氟烃制冷剂、全氟醚类等含氟醚系制冷剂、双(三氟甲基)硫醚制冷剂、三氟碘甲烷制冷剂、二甲基醚、二氧化碳、氨和烃等自然系制冷剂。
本实施方式的冷冻机油组合物和冷冻机用工作流体组合物在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中可以适宜使用。作为所述冷冻机的具体例子，可列举出具有往复式或旋转式的压缩机的汽车空调、空调机、除湿器、冷藏室、冷冻室、冷冻冷藏室、自动售货机、展柜、化学设备等的冷冻机。
以下，关于上述冷冻机更详细地说明。图1为示出冷冻机的结构的一例子的示意图。如图1所示，冷冻机10至少具备通过流路6依次连接有压缩机1、冷凝器2、膨胀机构4和蒸发器5的制冷剂循环系统。制冷剂循环系统还可以具备干燥器3。另外，制冷剂循环系统设为包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件。
在压缩机1内，在高温(通常70～120℃)条件下少量制冷剂和大量冷冻机油组合物共存。从压缩机1排出至流路6的制冷剂为气体状，以喷雾的形式包含少量(通常1～10％)的冷冻机油组合物，该喷雾状的冷冻机油组合物中溶解有少量制冷剂(图1中的a处)。接着，在冷凝器2内，气体状的制冷剂被压缩而成为高密度的流体，在比较高温(通常50～70℃左右)条件下大量制冷剂和少量冷冻机油共存(图1中的b处)。进而，大量制冷剂和少量冷冻机油的混合物被依次输送至干燥器3、膨胀机构4、蒸发器5而急剧变为低温(通常-40～0℃)(图1中的c、d处)，再次回到压缩机1。
作为压缩机1，也可以使用外部具有原动机的开放型压缩机和内部内置马达的密闭型压缩机中的任一者。
作为开放型压缩机，可列举出活塞·曲轴式、活塞·斜板式等往复运动式、旋转活塞式、旋转叶片式、涡旋式、螺旋式等旋转式等。作为外部原动机，可列举出引擎、马达等，尤其在汽车空调的情况下，通常使用作为外部原动机的行驶用引擎。
作为密闭型压缩机，可例示出高压容器方式的压缩机、低压容器方式的压缩机等，前者是在贮存冷冻机油组合物的密闭容器内收纳有包含转子和定子的马达、嵌装于转子的旋转轴、和介由该旋转轴与马达连接的压缩机部，自压缩机部排出的高压制冷剂气体滞留于密闭容器内；后者是在贮存冷冻机油组合物的密闭容器内收纳有包含转子和定子的马达、嵌装于转子的旋转轴、和介由该旋转轴与马达连接的压缩机部，自压缩机部排出的高压制冷剂气体直接排出至密闭容器外。
在干燥器3中，填充例如包含硅酸、铝酸碱金属复合盐的合成沸石等干燥剂。
冷冻机10的制冷剂循环系统中，包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件例如可以用于压缩机1内的绝缘部、用以防止压缩机1中的制冷剂及冷冻机油组合物渗出的密封材。
实施例
以下，基于实施例和比较例进行说明，但本发明不限于实施例。
实施例1～16、比较例1～10和参考例1～2中，使用下述的基础油、添加剂，制备表1～5所示组成的冷冻机油组合物，对所得各冷冻机油组合物实施下述的材料适应性试验。将其结果示于表1～5。
(基础油)
基础油1：以(a1)50质量％(b1)50质量％的比率将(a1)季戊四醇与2-甲基丙酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计为1/1)的酯、以及(b1)新戊二醇与2-乙基己酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计为1/1)的酯混合而成的酯基础油
基础油2：以(a2)75质量％(b2)25质量％的比率将(a2)季戊四醇与2-乙基己酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计为1/1)的酯、以及(b2)二季戊四醇与2-乙基己酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计为1/1)的酯混合而成的酯基础油
基础油3：使己二酸(2.4摩尔)与三羟甲基丙烷(1摩尔)反应后的酯中间体进一步与2-乙基己醇(2.0摩尔)反应并且用蒸馏去除残留的未反应物而得到的酯基础油
基础油4：季戊四醇与正戊酸/正庚酸/3,5,5-三甲基己酸的混合酸(以摩尔比计40/40/20)的酯基础油
(添加剂)
(A)环氧化合物
A1：新癸酸缩水甘油酯
A2：2-乙基己基缩水甘油醚
A3：1,2-环氧十四烷
A4：3’,4’-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己烷羧酸酯(CELLOXIDE2021P)
(B)碳二亚胺化合物
B1：双(二异丙基苯基)碳二亚胺
B2：二异丙基碳二亚胺
(材料适应性试验)
在水分含量调整为500ppm的冷冻机油组合物80g和2,3,3,3-四氟代丙烯制冷剂(HFO-1234yf)20g的混合物中放入1张氢化丁腈橡胶(H-NBR)制或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的长条，将由此得到的试样在200ml的高圧釜中、以150℃加热200小时。加热结束后，测定冷冻机油组合物的酸值，另外，对H-NBR制和PET制的长条测定拉伸强度，算出以下述式定义的拉伸强度变化率(％)。
拉伸强度变化率[％]＝(试验后的长条的拉伸强度/试验前的长条的拉伸强度)×100
用于试验的H-NBR制、PET制的长条分别成型为以下形状。
H-NBR：纵×横×厚度＝5cm×2cm×0.2cm
PET：纵×横×厚度＝5cm×2cm×300μm
酸值以JISK2501“石油制品及润滑油-中和试验方法”为依据进行测定，拉伸强度以JISK6251为依据进行测定。
[表1]
[表2]
[表3]
[表4]
[表5]
附图标记说明
1…压缩机、2…冷凝器、3…干燥器、4…膨胀机构、5…蒸发器、6…流路、10…冷冻机。

Claims (6)

1.一种冷冻机油组合物，其含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物，
在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中，所述冷冻机油组合物与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用。
2.根据权利要求1所述的冷冻机油组合物，其中，所述酯系基础油包含季戊四醇与一元脂肪酸的酯和/或二季戊四醇与一元脂肪酸的酯。
3.根据权利要求1或2所述的冷冻机油组合物，其中，所述酯系基础油包含季戊四醇与2种以上一元脂肪酸的混合物的酯和/或二季戊四醇与2种以上一元脂肪酸的混合物的酯。
4.一种含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物的组合物在冷冻机油组合物中的应用，其中，
所述冷冻机油组合物在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中，与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用。
5.一种含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物的组合物用于制造冷冻机油组合物的应用，其中，
所述冷冻机油组合物在具备包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件的冷冻机中，与包含氟代丙烯的制冷剂一起使用。
6.一种冷冻机，其具备具有压缩机、冷凝器、膨胀机构和蒸发器的制冷剂循环系统，
所述制冷剂循环系统具有包含聚对苯二甲酸乙二醇酯的构件和/或包含氢化丁腈橡胶的构件，
所述制冷剂循环系统中，填充有含有酯系基础油、环氧化合物和碳二亚胺化合物的冷冻机油组合物以及包含氟代丙烯的制冷剂。
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