WO2021200043A1 - 冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物 - Google Patents

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郷司 永井
達貴 中島
祐也 水谷
英俊 尾形
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    • C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants

Definitions

  • the present invention relates to a freezer oil and a working fluid composition for a refrigerator.
  • Refrigerators such as refrigerators are equipped with a refrigerant circulation system having a compressor, a condenser, an expansion mechanism (expansion valve, capillary), an evaporator, etc., and heat exchange is performed by circulating the refrigerant in the refrigerant circulation system. It is done.
  • Compressors for refrigerators include rotary compressors, piston / crank compressors, etc.
  • rotary compressors piston / crank compressors
  • the rotary motion of the motor is converted into a reciprocating motion by a connecting rod, and the piston connected to the connecting rod is reciprocated to compress the refrigerant.
  • the refrigerating machine oil is sealed in the compressor together with the refrigerant to lubricate sliding members such as connecting rods and pistons.
  • Patent Document 1 discloses a refrigerating machine oil containing a predetermined ester oil and various additives.
  • the present invention provides a refrigerating machine oil capable of suppressing coloring and generation of impurities even when a refrigerant containing methane trifluoride is used, and a working fluid composition for a refrigerating machine containing the refrigerating machine oil. The purpose is.
  • One aspect of the present invention comprises an ester-based base oil, at least one epoxy compound selected from alkyl glycidyl ethers and aryl glycidyl ethers, and a phenolic antioxidant, and the content of the epoxy compound is refrigerating machine oil.
  • a refrigerating machine oil which is 0.7% by mass or more based on the total amount and is used together with a refrigerant containing methane trifluoride.
  • Another aspect of the present invention is a refrigerant containing methane trifluoride, an ester-based base oil, at least one epoxy compound selected from alkyl glycidyl ethers and aryl glycidyl ethers, and phenolic antioxidants.
  • an epoxy compound selected from alkyl glycidyl ethers and aryl glycidyl ethers, and phenolic antioxidants.
  • the epoxy compound may contain at least one selected from the group consisting of alkyl glycidyl ethers represented by the following formula (1) and aryl glycidyl ethers represented by the following formula (3).
  • R 1 represents a branched alkyl group.
  • R 3 represents an alkyl group.
  • the epoxy compound may contain an alkyl glycidyl ether represented by the formula (1).
  • the epoxy compound may contain an aryl glycidyl ether represented by the formula (3).
  • the ester-based base oil may contain at least one selected from the group consisting of polyol esters and complex esters.
  • the refrigerant may further include saturated fluorinated hydrocarbons.
  • a refrigerating machine oil capable of suppressing coloring and generation of impurities even when a refrigerant containing methane trifluoride is used, and a working fluid composition for a refrigerating machine containing the refrigerating machine oil. can do.
  • the refrigerating machine oil contains an ester-based base oil, at least one epoxy compound selected from alkyl glycidyl ethers and aryl glycidyl ethers, and a phenol-based antioxidant.
  • the content of the epoxy compound is 0.7% by mass or more based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • the refrigerating machine oil is used together with a refrigerant containing methane trifluoride.
  • the ester-based base oil contained in the refrigerating machine oil according to the present embodiment includes a monoester, a polyol ester, an aromatic ester, a dibasic acid ester, a complex ester, a carbonic acid ester, or a mixture thereof.
  • the ester-based base oil preferably contains at least one selected from the group consisting of polyol esters and complex esters, and is more preferably a mixture of polyol esters and complex esters from the viewpoint of being able to suppress the generation of impurities particularly effectively. (Including at least one polyol ester and at least one complex ester).
  • the polyol ester is, for example, an ester of a polyhydric alcohol and a fatty acid.
  • the fatty acid may be either a saturated fatty acid or an unsaturated fatty acid.
  • the number of carbon atoms of the fatty acid is preferably 4 to 20, more preferably 4 to 18, further preferably 4 to 9, and particularly preferably 5 to 9.
  • the polyol ester may be a partial ester in which some of the hydroxyl groups of the polyhydric alcohol are not esterified and remain as hydroxyl groups, or a complete ester in which all the hydroxyl groups are esterified, or a partial ester. It may be a mixture of and a complete ester.
  • the hydroxyl value of the polyol ester is preferably 10 mgKOH / g or less, more preferably 5 mgKOH / g or less, still more preferably 3 mgKOH / g or less.
  • the hydroxyl value in the present invention means the hydroxyl value measured in accordance with JIS K0070: 1992.
  • the ratio of the fatty acid having 4 to 20 carbon atoms in the fatty acid constituting the polyol ester is preferably 20 to 100 mol%, more preferably 50 to 100 mol%, and 70 to 100 mol%. Is more preferable, and 90 to 100 mol% is particularly preferable.
  • fatty acids having 4 to 20 carbon atoms include butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, heptanic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, undecanoic acid, dodecanoic acid, tridecanoic acid, tetradecanoic acid and pentadecanoic acid. , Hexadecanic acid, heptadecanoic acid, octadecanoic acid, nonadecanic acid, icosanoic acid, and oleic acid. These fatty acids may be linear or branched.
  • fatty acids having a branch at the ⁇ -position and / or ⁇ -position are preferable, and 2-methylpropanoic acid, 2-methylbutanoic acid, 2-methylpentanoic acid, 2-methylhexanoic acid, 2-ethylpentanoic acid, At least one selected from 2-methylheptanic acid, 2-ethylhexanoic acid, 3,5,5-trimethylhexanoic acid, and 2-ethylhexadecanoic acid is more preferred, 2-ethylhexanoic acid and / or 3,5. 5-trimethylhexanoic acid is more preferred.
  • the fatty acid may contain fatty acids other than fatty acids having 4 to 20 carbon atoms.
  • the fatty acid other than the fatty acid having 4 to 20 carbon atoms may be, for example, a fatty acid having 21 to 24 carbon atoms. Specific examples thereof include henicoic acid, docosanoic acid, tricosanoic acid, and tetracosanoic acid. These fatty acids may be linear or branched.
  • a polyhydric alcohol having 2 to 6 hydroxyl groups is preferably used as the polyhydric alcohol constituting the polyol SL.
  • the polyhydric alcohol preferably has 4 to 12 carbon atoms, and more preferably 5 to 10 carbon atoms. Specifically, at least one selected from neopentyl glycol, trimethylolethane, trimethylolpropane, trimethylolbutane, di- (trimethylolpropane), tri- (trimethylolpropane), pentaerythritol, and dipentaerythritol.
  • Hindered alcohol is preferred. Pentaerythritol or a mixture of pentaerythritol and dipentaerythritol is more preferable because it is particularly excellent in compatibility with a refrigerant and hydrolysis stability.
  • the complex ester is, for example, an ester synthesized by the following method (a) or (b).
  • (A) By adjusting the molar ratio of the polyhydric alcohol to the polybasic acid, an ester intermediate in which some of the carboxyl groups of the polybasic acid remain without esterification is synthesized, and then the remaining carboxyl groups are obtained.
  • Method of esterification with monohydric alcohol (b) By adjusting the molar ratio of polyhydric alcohol to polybasic acid, an ester intermediate in which some of the hydroxyl groups of the polyhydric alcohol remain without esterification is synthesized. Next, a method of esterifying the remaining hydroxyl group with a monobasic fatty acid.
  • the complex ester obtained by the method (a) above tends to be less stable when hydrolyzed when used as a refrigerating machine oil, and is more stable than the complex ester obtained by the method (b) above. It is in.
  • the complex ester is preferably a complex ester obtained by the method (a) above, which has higher stability.
  • the complex ester preferably has at least one selected from polyhydric alcohols having 2 to 4 hydroxyl groups, at least one selected from polybasic acids having 6 to 12 carbon atoms, and 4 to 18 carbon atoms. It is an ester synthesized from at least one selected from a monohydric alcohol and a monobasic fatty acid having 2 to 12 carbon atoms.
  • Examples of the multivalent alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups include neopentyl glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol and the like.
  • the polyhydric alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups neopentyl glycol and trimethylolpropane are selected from the viewpoint of ensuring a suitable viscosity when a complex ester is used as a base oil and obtaining good low temperature characteristics.
  • Neopentyl glycol is preferable, and neopentyl glycol is more preferable from the viewpoint of being able to adjust the viscosity widely.
  • the polyhydric alcohol constituting the complex ester further contains a dihydric alcohol having 2 to 10 carbon atoms other than neopentyl glycol in addition to the polyhydric alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups. It is preferable to do so.
  • dihydric alcohols having 2 to 10 carbon atoms other than neopentyl glycol include ethylene glycol, propanediol, butanediol, pentanediol, hexanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, and 3-methyl-1,5.
  • butanediol is preferable from the viewpoint of excellent characteristics of the lubricating oil base oil.
  • examples of butanediol include 1,2-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, and 2,3-butanediol.
  • 1,3-butanediol and 1,4-butanediol are more preferable from the viewpoint of obtaining good properties.
  • the amount of the dihydric alcohol having 2 to 10 carbon atoms other than neopentyl glycol is preferably 1.2 mol or less, preferably 1.2 mol or less, with respect to 1 mol of the polyhydric alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups. It is more preferably mol or less, and even more preferably 0.4 mol or less.
  • Examples of the polybasic acid having 6 to 12 carbon atoms include adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, phthalic acid, and trimellitic acid. Among these, adipic acid and sebacic acid are preferable, and adipic acid is more preferable, from the viewpoint of excellent balance of characteristics of the synthesized ester and easy availability.
  • the amount of the polybasic acid having 6 to 12 carbon atoms is preferably 0.4 mol to 4 mol, preferably 0.5 mol to 3 mol, with respect to 1 mol of the polyhydric alcohol having 2 to 4 hydroxyl groups. It is more preferably mol, and even more preferably 0.6 mol to 2.5 mol.
  • Examples of monohydric alcohols having 4 to 18 carbon atoms include fatty alcohols such as butanol, pentanol, hexanol, heptanol, octanol, nonanol, decanol, dodecanol, and oleyl alcohol. These monohydric alcohols may be linear or branched.
  • the monohydric alcohol having 4 to 18 carbon atoms is preferably a monohydric alcohol having 6 to 10 carbon atoms, and more preferably a monohydric alcohol having 8 to 10 carbon atoms, from the viewpoint of the balance of characteristics.
  • 2-ethylhexanol and 3,5,5-trimethylhexanol are more preferable from the viewpoint of improving the low temperature characteristics of the synthesized complex ester.
  • Examples of monobasic fatty acids having 2 to 12 carbon atoms include ethane acid, propanoic acid, butanoic acid, pentanoic acid, hexanoic acid, heptanic acid, octanoic acid, nonanoic acid, decanoic acid, and dodecanoic acid. These single base fatty acids may be linear or branched.
  • the monobasic fatty acid having 2 to 12 carbon atoms is preferably a monobasic fatty acid having 8 to 10 carbon atoms, and among these, 2-ethylhexanoic acid and 3,5,5-trimethyl are more preferable from the viewpoint of low temperature characteristics. It is caproic acid.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment may contain a base oil other than the above ester-based base oil.
  • a base oil known mineral oils or synthetic oils (excluding the above ester-based base oils) can be used.
  • the lubricating oil distillate obtained by atmospheric distillation and vacuum distillation of crude oil is subjected to solvent desorption, solvent extraction, hydrocracking, solvent dewaxing, contact dewaxing, hydrorefining, sulfuric acid washing, and paraffin wax.
  • examples thereof include paraffin-based and naphthen-based mineral oils refined by refining treatment such as treatment alone or in combination of two or more as appropriate, and paraffin-based mineral oil is particularly preferably used. These mineral oils may be used alone or in combination of two or more at any ratio.
  • an ether-based base oil As a synthetic oil other than the ester-based base oil, it is preferable to use an ether-based base oil.
  • the ether-based base oil include polyvinyl ether, polyalkylene glycol, polyphenyl ether, perfluoro ether, and a mixture thereof.
  • synthetic oils other than ester-based base oils include carbonates, ketones, silicones, polysiloxanes, and the like, in addition to ether-based base oils.
  • the content of the ester-based base oil is, for example, 50% by mass or more, 70% by mass or more, 90% by mass or more, 95% by mass based on the total amount of the base oil. That may be the above.
  • the content of the ester-based base oil may be, for example, less than 100% by mass based on the total amount of the base oil.
  • the content of the base oil or the ester-based base oil may be, for example, 50% by mass or more, 70% by mass or more, 90% by mass or more, and 95% by mass or more based on the total amount of the refrigerating machine oil.
  • the content of the base oil or the ester-based base oil may be, for example, less than 100% by mass based on the total amount of the refrigerating machine oil.
  • the kinematic viscosity of the base oil or the ester-based base oil at 40 ° C. is not particularly limited, but may be, for example, 3 mm 2 / s or more, 10 mm 2 / s or more, or 35 mm 2 / s or more.
  • the upper limit of the kinematic viscosity of the base oil or the ester-based base oil at 40 ° C. is not particularly limited, but may be, for example, 500 mm 2 / s or less or 300 mm 2 / s or less.
  • the kinematic viscosity in the present invention means the kinematic viscosity measured in accordance with JIS K2283: 2000.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment contains at least one epoxy compound selected from alkyl glycidyl ether and aryl glycidyl ether.
  • the alkylglycidyl ether is a compound represented by the following formula (1).
  • R 1 represents an alkyl group.
  • the alkyl group represented by R 1 may be linear or branched, and is preferably branched from the viewpoint of further suppressing the generation of impurities.
  • the alkyl group may have 5 or more, 6 or more, 7 or more, or 8 or more carbon atoms, and may be 18 or less, 14 or less, 10 or less, or 8 or less.
  • alkyl glycidyl ether examples include 2-ethylhexyl glycidyl ether, decyl glycidyl ether, undecyl glycidyl ether, dodecyl glycidyl ether, tridecyl glycidyl ether, tetradecyl glycidyl ether and the like.
  • Aryl glycidyl ether is a compound represented by the following formula (2).
  • R 2 represents an aryl group.
  • the number of carbon atoms of the aryl group represented by R 2, 6 or more, 7 or more, 8 or more, 9 or more, or may be 10 or more, 18 or less, 16 or less, 14 or less, a 12 or less, or 10 or less You can.
  • the aryl glycidyl ether is preferably a compound represented by the following formula (3) from the viewpoint of further suppressing the generation of impurities.
  • R 3 represents an alkyl group.
  • the alkyl group represented by R 3 may be linear or branched, and is preferably branched from the viewpoint of further suppressing the generation of impurities.
  • the alkyl group may have 1 or more, 2 or more, 3 or more, or 4 or more carbon atoms, and may be 12 or less, 10 or less, 8 or less, 6 or less, or 4 or less.
  • aryl glycidyl ether examples include phenyl glycidyl ether, n-butyl phenyl glycidyl ether, i-butyl phenyl glycidyl ether, sec-butyl phenyl glycidyl ether, tert-butyl phenyl glycidyl ether, pentyl phenyl glycidyl ether, and hexyl phenyl glycidyl ether.
  • Examples thereof include heptylphenyl glycidyl ether, octylphenyl glycidyl ether, nonylphenyl glycidyl ether, decylphenyl glycidyl ether and the like.
  • the content of the epoxy compound is 0.7% by mass or more, preferably 0.9% by mass or more, and more preferably 1% by mass, based on the total amount of refrigerating machine oil, from the viewpoint of suppressing coloring and generation of impurities. % Or more, more preferably 2% by mass or more or 2.5% by mass or more.
  • the upper limit of the content of the epoxy compound is not particularly limited, but is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, still more preferably 4% by mass or less, based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • the refrigerating machine oil according to this embodiment contains a phenolic antioxidant.
  • the phenolic antioxidant may be a hindered phenolic antioxidant.
  • the hindered phenolic antioxidant is a benzene ring, at least one hydroxyl group bonded to the benzene ring, and at least one tert.
  • -It has a butyl group, a hydroxyl group in the benzene ring and the tert.
  • Tert. Bonds adjacent to the bond position of the hydroxyl group on the benzene ring.
  • the number of butyl groups is preferably two.
  • hindered phenolic antioxidant examples include 2,6-di-tert. -Butyl-p-cresol (DBPC), 2,6-di-tert. -Butyl-phenol, 4,4'-methylenebis (2,6-di-tert.-Butyl-phenol), 2-tert. -Butyl-4-methoxyphenol and the like can be mentioned.
  • the hindered phenolic antioxidant preferably comprises DBPC.
  • the phenol-based antioxidant may be an alkylated hydroxyanisole-based antioxidant (excluding the antioxidant corresponding to the above-mentioned hindered phenol-based antioxidant).
  • alkylated hydroxyanisole-based antioxidant include butylhydroxyanisole (BHA), and more specifically, for example, 3-tert. Alkylated hydroxyanisole compounds such as -butyl-4-hydroxyanisole (2-tert.-Butyl-4-methoxyphenol) can be mentioned.
  • the phenolic antioxidant may include a hindered phenolic antioxidant and / or an alkylated hydroxyanisole-based antioxidant.
  • the content of the phenolic antioxidant is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.3% by mass, based on the total amount of refrigerating machine oil, from the viewpoint of more effectively suppressing the generation of coloring and impurities. Above, more preferably 0.6% by mass or more or 0.9% by mass or more.
  • the upper limit of the content of the phenolic antioxidant is not particularly limited, but is preferably 10% by mass or less, more preferably 5% by mass or less, still more preferably 3% by mass or less, based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • the mass ratio of the content of the epoxy compound to the content of the phenolic antioxidant ((content of epoxy compound) / (content of phenolic antioxidant)) is colored and From the viewpoint of more effectively suppressing the generation of contaminants, it is preferably 0.05 or more, more preferably 0.3 or more, still more preferably 0.7 or more.
  • the upper limit of the mass ratio is preferably 100 or less, more preferably 50 or less, still more preferably 10 or less, and 5 or less, 2 or less, or 1 or less from the viewpoint of more effectively suppressing the generation of coloring and impurities. May be.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment may further contain other additives in addition to the above-mentioned components.
  • Other additives include antioxidants other than phenolic antioxidants, acid scavengers other than the above epoxy compounds, extreme pressure agents, oily agents, defoamers, metal deactivators, abrasion resistant agents, and viscosity indexes. Examples include improvers, pour point depressants, detergent dispersants and the like.
  • the total content of these additives is not particularly limited, but may be 10% by mass or less or 5% by mass or less based on the total amount of refrigerating machine oil.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 40 ° C. may be preferably 3 mm 2 / s or more, more preferably 4 mm 2 / s or more, and further preferably 5 mm 2 / s or more.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 40 ° C. may be preferably 500 mm 2 / s or less, more preferably 400 mm 2 / s or less, and further preferably 300 mm 2 / s or less.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 100 ° C. may be preferably 1 mm 2 / s or more, more preferably 2 mm 2 / s or more.
  • the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil at 100 ° C. may be preferably 100 mm 2 / s or less, more preferably 50 mm 2 / s or less.
  • the refrigerating machine oil according to the present embodiment is usually operated for a refrigerating machine mixed with a refrigerant containing methane trifluoride in a refrigerating machine including a refrigerant circulation system having a compressor, a condenser, an expansion mechanism and an evaporator. It exists in the state of a fluid composition and lubricates. That is, the working fluid composition for a refrigerator according to the present embodiment includes a refrigerant containing methane trifluoride and the above-mentioned refrigerating machine oil.
  • the content of the refrigerating machine oil in the working fluid composition for the refrigerating machine may be 1 to 500 parts by mass or 2 to 400 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the refrigerant.
  • the refrigerant is not particularly limited as long as it contains methane trifluoride, and may contain only methane trifluoride, or may further contain a refrigerant other than methane trifluoride.
  • the content of methane trifluoride is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, still more preferably 30% by mass or more, based on the total amount of the refrigerant.
  • the content of methane trifluoride is preferably 100% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, still more preferably 40% by mass or less, based on the total amount of the refrigerant.
  • Refrigerants other than methane trifluoride include, for example, fluorinated ethers such as saturated fluorinated hydrocarbons, unsaturated fluorinated hydrocarbons, hydrocarbons, and perfluoroethers, bis (trifluoromethyl) sulfide, and , Natural refrigerants such as ammonia and carbon dioxide, and two or more mixed refrigerants selected from these refrigerants are exemplified.
  • saturated fluorocarbon examples include saturated fluorocarbons having 1 to 3 carbon atoms, and more preferably 1 to 2 carbon atoms.
  • difluoromethane R32
  • trifluoromethane R23
  • pentafluoroethane R125
  • 1,1,2,2-tetrafluoroethane R134
  • R134a 1,1,1-trifluoroethane (R143a), 1,1-difluoroethane (R152a), fluoroethane (R161), 1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropane (R134a), 1,1,1-trifluoroethane (R143a), 1,1-difluoroethane (R152a), fluoroethane (R161) R227ea), 1,1,1,2,3,3-hexafluoropropane (R236ea), 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropane (R236fa), 1,1,1,3,3 -Pentafluoropropane (R245fa) and 1,1,1,3,3-pentafluorobutane (R365mfc), or a mixture of two or more thereof can be mentioned.
  • the saturated fluorinated hydrocarbon is appropriately selected from the above depending on the application and required performance.
  • R32 / R125 / methane trifluoride mixed refrigerant and R32 / R410A / methane trifluoride mixed refrigerant are preferable. Is listed as.
  • the ratio of (R32 content) / (methane trifluoride iodide) in such a mixed refrigerant is preferably 10/90 from the viewpoint of compatibility with refrigerating machine oil, low GWP, and nonflammability. It is ⁇ 90/10, more preferably 30/70 to 70/30, still more preferably 40/60 to 60/40, and particularly preferably 50/50 to 60/40.
  • the ratio of (total of R32 content and methane trifluoride content) / (R125 content) in such a mixed refrigerant is preferably 10/90 to 95/5. From the viewpoint of low GWP, it is more preferably 50/50 to 95/5, and even more preferably 80/20 to 95/5.
  • the unsaturated fluorinated hydrocarbon is preferably fluoropropene, more preferably fluoropropene having 3 to 5 fluorine numbers.
  • Specific examples of the unsaturated fluorinated hydrocarbon include 1,2,3,3,3-pentafluoropropene (HFO-1225ye), 1,3,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234ze), and the like.
  • 2,3,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234yf), 1,2,3,3-tetrafluoropropene (HFO-1234ye), and 3,3,3-trifluoropropene (HFO-1243zf) It is preferably any one or a mixture of two or more. From the viewpoint of the physical characteristics of the refrigerant, one or more selected from HFO-1225ye, HFO-1234ze and HFO-1234yf are preferable.
  • the hydrocarbon is preferably a hydrocarbon having 1 to 5 carbon atoms, and more preferably a hydrocarbon having 2 to 4 carbon atoms.
  • Specific examples of the hydrocarbon include methane, ethylene, ethane, propylene, propane (R290), cyclopropane, normal butane, isobutane, cyclobutane, methylcyclopropane, 2-methylbutane, normal pentane, or two or more of them.
  • propane normal butane, isobutane, cyclobutane, methylcyclopropane, 2-methylbutane, normal pentane, or two or more of them.
  • propane normal butane, isobutane, 2-methylbutane or a mixture thereof is preferable.
  • the refrigerator oil and the working fluid composition for a refrigerator are an air conditioner having a reciprocating or rotary sealed compressor, a refrigerator, an open or closed car air conditioner, a dehumidifier, a water heater, and a freezer.
  • Refrigerator / refrigerator warehouse, vending machine, showcase, refrigerator in chemical plant, etc., refrigerator with centrifugal compressor, etc. can be suitably used.
  • refrigerating machine oil having the compositions shown in Tables 1 to 3 (mass% based on the total amount of refrigerating machine oil) was prepared.
  • a mixture of R32 (difluoromethane) / R125 (pentafluoroethane) / methane trifluoride 49.0 / 11.5 / 39.5 (mass ratio).
  • a refrigerant containing methane trifluoride having the above composition was prepared by mixing at a mass ratio of / 23/39.5.
  • the GWP is 733, and it is said that it corresponds to the nonflammable refrigerant (A1) in the category by ASHRAE.

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Abstract

本発明の一側面は、エステル系基油と、アルキルグリシジルエーテル及びアリールグリシジルエーテルから選ばれる少なくとも１種のエポキシ化合物と、フェノール系酸化防止剤と、を含み、エポキシ化合物の含有量が、冷凍機油全量を基準として０．７質量％以上であり、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と共に用いられる、冷凍機油を提供する。

Description

冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物
　本発明は、冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物に関する。
　冷蔵庫等の冷凍機は、圧縮機、凝縮器、膨張機構（膨張弁、キャピラリ）、蒸発器等を有する冷媒循環システムを備えており、冷媒がこの冷媒循環システム内を循環することで熱交換が行われている。
　冷凍機用圧縮機は、ロータリー式圧縮機、ピストン・クランク式圧縮機等がある。例えば、ピストン・クランク式圧縮機では、モータの回転運動をコンロッドで往復運動に変換し、当該コンロッドと連結したピストンを往復運動させることで、冷媒を圧縮する。冷凍機油は、圧縮機内に冷媒と共に封入され、例えばコンロッドやピストン等の摺動部材を潤滑する。このような冷凍機油として、例えば下記特許文献１では、所定のエステル油と、各種添加剤とを含む冷凍機油が開示されている。
特許第６５４５３３７号
　本発明者の検討によれば、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒を用いる場合、冷凍機油の着色及び夾雑物の発生が起こりやすく、上記従来の冷凍機油はこの点で改善の余地がある。そこで本発明は、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒を用いる場合であっても、着色及び夾雑物の発生を抑制できる冷凍機油、及び該冷凍機油を含む冷凍機用作動流体組成物を提供することを目的とする。
　本発明の一側面は、エステル系基油と、アルキルグリシジルエーテル及びアリールグリシジルエーテルから選ばれる少なくとも１種のエポキシ化合物と、フェノール系酸化防止剤と、を含み、エポキシ化合物の含有量が、冷凍機油全量を基準として０．７質量％以上であり、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と共に用いられる、冷凍機油を提供する。
　本発明の他の一側面は、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と、エステル系基油と、アルキルグリシジルエーテル及びアリールグリシジルエーテルから選ばれる少なくとも１種のエポキシ化合物と、フェノール系酸化防止剤と、を含み、前記エポキシ化合物の含有量が、冷凍機油全量を基準として０．７質量％以上である冷凍機油と、を含む、冷凍機用作動流体組成物を提供する。
　上記の各側面において、エポキシ化合物が、下記式（１）で表されるアルキルグリシジルエーテル及び下記式（３）で表されるアリールグリシジルエーテルからなる群より選ばれる少なくとも１種を含んでよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 式中、Ｒ１は分岐状のアルキル基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 式中、Ｒ３はアルキル基を表す。
　エポキシ化合物は、式（１）で表されるアルキルグリシジルエーテルを含んでよい。エポキシ化合物は、式（３）で表されるアリールグリシジルエーテルを含んでよい。エステル系基油は、ポリオールエステル及びコンプレックスエステルからなる群より選ばれる少なくとも一種を含んでよい。冷媒は、飽和フッ化炭化水素を更に含んでよい。
　本発明によれば、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒を用いる場合であっても、着色及び夾雑物の発生を抑制できる冷凍機油、及び該冷凍機油を含む冷凍機用作動流体組成物を提供することができる。
　以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
　本実施形態に係る冷凍機油は、エステル系基油と、アルキルグリシジルエーテル及びアリールグリシジルエーテルから選ばれる少なくとも１種のエポキシ化合物と、フェノール系酸化防止剤と、を含む。上記エポキシ化合物の含有量は、冷凍機油全量を基準として０．７質量％以上である。当該冷凍機油は、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と共に用いられる。
　本実施形態に係る冷凍機油に含まれるエステル系基油は、モノエステル、ポリオールエステル、芳香族エステル、二塩基酸エステル、コンプレックスエステル、炭酸エステル又はこれらの混合物を含む。エステル系基油は、好ましくは、ポリオールエステル及びコンプレックスエステルからなる群より選ばれる少なくとも一種を含み、夾雑物の発生を特に効果的に抑制できる観点から、より好ましくは、ポリオールエステル及びコンプレックスエステルの混合物である（ポリオールエステルの少なくとも１種と、コンプレックスエステルの少なくとも１種とを含む）。
　ポリオールエステルは、例えば、多価アルコールと脂肪酸とのエステルである。脂肪酸は、飽和脂肪酸及び不飽和脂肪酸のいずれであってもよい。脂肪酸の炭素数は、４～２０であることが好ましく、４～１８であることがより好ましく、４～９であることが更に好ましく、５～９であることが特に好ましい。ポリオールエステルは、多価アルコールの水酸基の一部がエステル化されずに水酸基のまま残っている部分エステルであってもよく、全ての水酸基がエステル化された完全エステルであってもよく、部分エステルと完全エステルとの混合物であってもよい。ポリオールエステルの水酸基価は、好ましくは１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは５ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、更に好ましくは３ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。なお、本発明における水酸基価は、ＪＩＳ　Ｋ００７０：１９９２に準拠して測定された水酸基価を意味する。
　ポリオールエステルを構成する脂肪酸中の炭素数４～２０の脂肪酸の割合は、２０～１００モル％であることが好ましく、５０～１００モル％であることがより好ましく、７０～１００モル％であることが更に好ましく、９０～１００モル％であることが特に好ましい。
　炭素数４～２０の脂肪酸としては、具体的には、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸、及びオレイン酸が挙げられる。これらの脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。さらに具体的には、α位及び／又はβ位に分岐を有する脂肪酸が好ましく、２－メチルプロパン酸、２－メチルブタン酸、２－メチルペンタン酸、２－メチルヘキサン酸、２－エチルペンタン酸、２－メチルヘプタン酸、２－エチルヘキサン酸、３，５，５－トリメチルヘキサン酸、及び２－エチルヘキサデカン酸から選ばれる少なくとも１種がより好ましく、２－エチルヘキサン酸及び／又は３，５，５－トリメチルヘキサン酸が更に好ましい。
　脂肪酸は、炭素数４～２０の脂肪酸以外の脂肪酸を含んでいてもよい。炭素数４～２０の脂肪酸以外の脂肪酸は、例えば、炭素数２１～２４の脂肪酸であってよい。具体的には、ヘンイコ酸、ドコサン酸、トリコサン酸、テトラコサン酸などが挙げられる。これらの脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。
　ポリオールエスエルを構成する多価アルコールとしては、２～６個の水酸基を有する多価アルコールが好ましく用いられる。多価アルコールの炭素数は、４～１２であることが好ましく、５～１０であることがより好ましい。具体的には、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ジ－（トリメチロールプロパン）、トリ－（トリメチロールプロパン）、ペンタエリスリトール、及びジペンタエリスリトールから選ばれる少なくとも１種のヒンダードアルコールが好ましい。冷媒との相溶性及び加水分解安定性に特に優れることから、ペンタエリスリトール、又はペンタエリスリトールとジペンタエリスリトールとの混合物がより好ましい。
　コンプレックスエステルは、例えば以下の（ａ）又は（ｂ）の方法で合成されるエステルである。
（ａ）多価アルコールと多塩基酸とのモル比を調整して、多塩基酸のカルボキシル基の一部がエステル化されずに残存するエステル中間体を合成し、次いでその残存するカルボキシル基を一価アルコールでエステル化する方法
（ｂ）多価アルコールと多塩基酸とのモル比を調整して、多価アルコールの水酸基の一部がエステル化されずに残存するエステル中間体を合成し、次いでその残存する水酸基を一塩基脂肪酸でエステル化する方法
　上記（ａ）の方法により得られるコンプレックスエステルは、冷凍機油としての使用時に加水分解すると比較的強い酸が生成しにくく、上記（ｂ）の方法により得られるコンプレックスエステルに比べて安定性に優れる傾向にある。コンプレックスエステルは、安定性のより高い、上記（ａ）の方法により得られるコンプレックスエステルであることが好ましい。
　コンプレックスエステルは、好ましくは、２～４個のヒドロキシル基を有する多価アルコールから選ばれる少なくとも１種と、炭素数６～１２の多塩基酸から選ばれる少なくとも１種と、炭素数４～１８の一価アルコール及び炭素数２～１２の一塩基脂肪酸から選ばれる少なくとも１種とから合成されるエステルである。
　２～４個のヒドロキシル基を有する多価アルコールとしては、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールなどが挙げられる。２～４個のヒドロキシル基を有する多価アルコールとしては、コンプレックスエステルを基油として用いたときに好適な粘度を確保し、良好な低温特性を得られる観点から、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパンが好ましく、幅広く粘度調整のできる観点から、ネオペンチルグリコールがより好ましい。
　潤滑性に優れる観点から、コンプレックスエステルを構成する多価アルコールが、２～４個のヒドロキシル基を有する多価アルコールに加えて、ネオペンチルグリコール以外の炭素数２～１０の二価アルコールを更に含有することが好ましい。ネオペンチルグリコール以外の炭素数２～１０の二価アルコールとしては、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、２，２－ジエチル－１，３－ペンタンジオールなどが挙げられる。これらの中では、潤滑油基油の特性に優れる観点から、ブタンジオールが好ましい。ブタンジオールとしては、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオールなどが挙げられる。これらの中では、良好な特性が得られる観点から、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオールがより好ましい。ネオペンチルグリコール以外の炭素数２～１０の二価アルコールの量は、２～４個のヒドロキシル基を有する多価アルコール１モルに対して、１．２モル以下であることが好ましく、０．８モル以下であることがより好ましく、０．４モル以下であることが更に好ましい。
　炭素数６～１２の多塩基酸としては、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、トリメリット酸などが挙げられる。これらの中でも、合成されたエステルの特性のバランスに優れ、入手が容易である観点から、アジピン酸、セバシン酸が好ましく、アジピン酸がより好ましい。炭素数６～１２の多塩基酸の量は、２～４個のヒドロキシル基を有する多価アルコール１モルに対して、０．４モル～４モルであることが好ましく、０．５モル～３モルであることがより好ましく、０．６モル～２．５モルであることが更に好ましい。
　炭素数４～１８の一価アルコールとしては、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ドデカノール、オレイルアルコールなどの脂肪族アルコールが挙げられる。これらの一価アルコールは、直鎖状であっても分岐状であってもよい。炭素数４～１８の一価アルコールは、特性のバランスの点から、好ましくは炭素数６～１０の一価アルコールであり、より好ましくは炭素数８～１０の一価アルコールである。これらの中でも、合成されたコンプレックスエステルの低温特性が良好になる観点から、２－エチルヘキサノール、３，５，５－トリメチルヘキサノールが更に好ましい。
　炭素数２～１２の一塩基脂肪酸としては、エタン酸、プロパン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ドデカン酸などが挙げられる。これらの一塩基脂肪酸は、直鎖状であっても分岐状であってもよい。炭素数２～１２の一塩基脂肪酸は、好ましくは炭素数８～１０の一塩基脂肪酸であり、これらの中でも低温特性の観点から、より好ましくは２－エチルヘキサン酸、３，５，５－トリメチルヘキサン酸である。
　本実施形態に係る冷凍機油は、上記エステル系基油以外の基油を含有していてもよい。このような基油としては、公知の鉱油又は合成油（上記エステル系基油を除く）を用いることができる。
　鉱油としては、原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理等の精製処理を単独又は２つ以上適宜組み合わせて精製したパラフィン系、ナフテン系等の鉱油などが挙げられ、特にパラフィン系鉱油が好適に用いられる。なお、これらの鉱油は単独で使用してもよく、２種以上を任意の割合で組み合わせて使用してもよい。
　エステル系基油以外の合成油としては、エーテル系基油を用いることが好ましい。エーテル系基油としては、例えば、ポリビニルエーテル、ポリアルキレングリコール、ポリフェニルエーテル、パーフルオロエーテル及びこれらの混合物等が例示される。エステル系基油以外の合成油としては、エーテル系基油の他に、カーボネート、ケトン、シリコーン、ポリシロキサン等も挙げられる。
　冷凍機油がエステル系基油以外の基油を含む場合、エステル系基油の含有量は、基油全量を基準として、例えば５０質量％以上、７０質量％以上、９０質量％以上、９５質量％以上であってよい。エステル系基油の含有量は、基油全量を基準として、例えば１００質量％未満であってよい。
　基油又はエステル系基油の含有量は、冷凍機油全量を基準として、例えば５０質量％以上、７０質量％以上、９０質量％以上、９５質量％以上であってよい。基油又はエステル系基油の含有量は、冷凍機油全量を基準として、例えば１００質量％未満であってよい。
　基油又はエステル系基油の４０℃における動粘度は、特に制限はないが、例えば、３ｍｍ２／ｓ以上、１０ｍｍ２／ｓ以上、又は３５ｍｍ２／ｓ以上であってよい。基油又はエステル系基油の４０℃における動粘度の上限は、特に制限はないが、例えば、５００ｍｍ２／ｓ以下又は３００ｍｍ２／ｓ以下であってよい。基油又はエステル系基油の１００℃における動粘度は、特に制限はないが、例えば、１ｍｍ２／ｓ以上又は２ｍｍ２／ｓ以上であってよい。基油又はエステル系基油の１００℃における動粘度の上限は、特に制限はないが、例えば、１００ｍｍ２／ｓ以下又は５０ｍｍ２／ｓ以下であってよい。なお、本発明における動粘度は、ＪＩＳ　Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定された動粘度を意味する。
　本実施形態に係る冷凍機油は、アルキルグリシジルエーテル及びアリールグリシジルエーテルから選ばれる少なくとも１種のエポキシ化合物を含む。
　アルキルグリシジルエーテルは、下記式（１）で表される化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 式中、Ｒ１は、アルキル基を表す。
　Ｒ１で表されるアルキル基は、直鎖状であっても分岐状であってもよく、夾雑物の発生を更に抑制できる観点から、好ましくは分岐状である。当該アルキル基の炭素数は、５以上、６以上、７以上、又は８以上であってよく、１８以下、１４以下、１０以下、又は８以下であってよい。
　アルキルグリシジルエーテルとしては、例えば、２－エチルヘキシルグリシジルエーテル、デシルグリシジルエーテル、ウンデシルグリシジルエーテル、ドデシルグリシジルエーテル、トリデシルグリシジルエーテル、テトラデシルグリシジルエーテル等が挙げられる。
　アリールグリシジルエーテルは、下記式（２）で表される化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
 式中、Ｒ２は、アリール基を表す。
　Ｒ２で表されるアリール基の炭素数は、６以上、７以上、８以上、９以上、又は１０以上であってよく、１８以下、１６以下、１４以下、１２以下、又は１０以下であってよい。
　アリールグリシジルエーテルは、夾雑物の発生を更に抑制できる観点から、好ましくは、下記式（３）で表される化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 式中、Ｒ３は、アルキル基を表す。
　Ｒ３で表されるアルキル基は、直鎖状であっても分岐状であってもよく、夾雑物の発生を更に抑制できる観点から、好ましくは分岐状である。当該アルキル基の炭素数は、１以上、２以上、３以上、又は４以上であってよく、１２以下、１０以下、８以下、６以下、又は４以下であってよい。
　アリールグリシジルエーテルとしては、例えば、フェニルグリシジルエーテル、ｎ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｉ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｓｅｃ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ｔｅｒｔ－ブチルフェニルグリシジルエーテル、ペンチルフェニルグリシジルエーテル、ヘキシルフェニルグリシジルエーテル、ヘプチルフェニルグリシジルエーテル、オクチルフェニルグリシジルエーテル、ノニルフェニルグリシジルエーテル、デシルフェニルグリシジルエーテル等が挙げられる。
　上記エポキシ化合物の含有量は、着色及び夾雑物の発生を抑制する観点から、冷凍機油全量を基準として、０．７質量％以上であり、好ましくは０．９質量％以上、より好ましくは１質量％以上、さらに好ましくは２質量％以上又は２．５質量％以上であってよい。上記エポキシ化合物の含有量の上限は、特に制限はないが、冷凍機油全量を基準として、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは４質量％以下である。
　本実施形態に係る冷凍機油は、フェノール系酸化防止剤を含む。フェノール系酸化防止剤は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤であってよい。本明細書において、ヒンダードフェノール系酸化防止剤とは、ベンゼン環と、当該ベンゼン環に結合する少なくとも１つの水酸基及び少なくとも１つのｔｅｒｔ．－ブチル基とを有し、ベンゼン環における水酸基と前記ｔｅｒｔ．－ブチル基との結合位置が互いに隣接している構造を有する化合物である。ベンゼン環における水酸基の結合位置に隣接して結合するｔｅｒｔ．－ブチル基は、好ましくは２つである。ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ．－ブチル－ｐ－クレゾール（ＤＢＰＣ）、２，６－ジ－ｔｅｒｔ．－ブチル－フェノール、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ．－ブチル－フェノール）、２－ｔｅｒｔ．－ブチル－４－メトキシフェノール等が挙げられる。ヒンダードフェノール系酸化防止剤は、好ましくはＤＢＰＣを含む。
　また、フェノール系酸化防止剤は、アルキル化ヒドロキシアニソール系酸化防止剤（ただし、上記ヒンダードフェノール系酸化防止剤に該当する酸化防止剤を除く）であってよい。アルキル化ヒドロキシアニソール系酸化防止剤としては、具体的には、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）が挙げられ、より具体的には、例えば、３－ｔｅｒｔ．－ブチル－４－ヒドロキシアニソール（２－ｔｅｒｔ．－ブチル－４－メトキシフェノール）等のアルキル化ヒドロキシアニソール化合物を挙げることができる。フェノール系酸化防止剤は、ヒンダードフェノール系酸化防止剤及び／又はアルキル化ヒドロキシアニソール系酸化防止剤を含んでよい。
　フェノール系酸化防止剤の含有量は、着色及び夾雑物の発生をより効果的に抑制する観点から、冷凍機油全量を基準として、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．３質量％以上、更に好ましくは０．６質量％以上又は０．９質量％以上である。フェノール系酸化防止剤の含有量の上限は、特に制限はないが、冷凍機油全量を基準として、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは３質量％以下である。
　本実施形態に係る冷凍機油において、フェノール系酸化防止剤の含有量に対するエポキシ化合物の含有量の質量比（（エポキシ化合物の含有量）／（フェノール系酸化防止剤の含有量））は、着色及び夾雑物の発生をより効果的に抑制する観点から、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．３以上、更に好ましくは０．７以上である。当該質量比の上限は、着色及び夾雑物の発生をより効果的に抑制する観点から、好ましくは１００以下、より好ましくは５０以下、更に好ましくは１０以下であり、５以下、２以下又は１以下であってよい。
　本実施形態に係る冷凍機油は、上記各成分に加えて、その他の添加剤を更に含んでいてもよい。その他の添加剤としては、フェノール系酸化防止剤以外の酸化防止剤、上記エポキシ化合物以外の酸捕捉剤、極圧剤、油性剤、消泡剤、金属不活性化剤、耐摩耗剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、清浄分散剤等が挙げられる。これらの添加剤の含有量の合計は、特に制限はないが、冷凍機油全量を基準として、１０質量％以下又は５質量％以下であってよい。
　冷凍機油の４０℃における動粘度は、好ましくは３ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは４ｍｍ２／ｓ以上、更に好ましくは５ｍｍ２／ｓ以上であってよい。冷凍機油の４０℃における動粘度は、好ましくは５００ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは４００ｍｍ２／ｓ以下、更に好ましくは３００ｍｍ２／ｓ以下であってよい。冷凍機油の１００℃における動粘度は、好ましくは１ｍｍ２／ｓ以上、より好ましくは２ｍｍ２／ｓ以上であってよい。冷凍機油の１００℃における動粘度は、好ましくは１００ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは５０ｍｍ２／ｓ以下であってよい。
　本実施形態に係る冷凍機油は、通常、圧縮機、凝縮器、膨張機構及び蒸発器を有する冷媒循環システムを備える冷凍機において、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と混合された冷凍機用作動流体組成物の状態で存在し、潤滑する。すなわち、本実施形態に係る冷凍機用作動流体組成物は、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と、上記冷凍機油と、を含む。
　冷凍機用作動流体組成物における冷凍機油の含有量は、冷媒１００質量部に対して、１～５００質量部、又は２～４００質量部であってよい。
　冷媒は、三フッ化ヨウ化メタンを含む限りにおいて特に制限されず、三フッ化ヨウ化メタンのみを含んでいてもよく、三フッ化ヨウ化メタン以外の冷媒を更に含んでいてもよい。三フッ化ヨウ化メタンの含有量は、冷媒全量を基準として、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上である。また、三フッ化ヨウ化メタンの含有量は、冷媒全量を基準として、好ましくは１００質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４０質量％以下である。
　三フッ化ヨウ化メタン以外の冷媒としては、例えば、飽和フッ化炭化水素、不飽和フッ化炭化水素、炭化水素、パーフルオロエーテル類等の含フッ素エーテル系、ビス（トリフルオロメチル）サルファイド、及び、アンモニア、二酸化炭素等の自然系冷媒、並びにこれらの冷媒から選ばれる２種以上の混合冷媒が例示される。
　飽和フッ化炭化水素（ＨＦＣ）としては、好ましくは炭素数１～３、より好ましくは炭素数１～２の飽和フッ化炭化水素が挙げられる。具体的には、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、トリフルオロメタン（Ｒ２３）、ペンタフルオロエタン（Ｒ１２５）、１，１，２，２－テトラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，１，１，２－テトラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、１，１，１－トリフルオロエタン（Ｒ１４３ａ）、１，１－ジフルオロエタン（Ｒ１５２ａ）、フルオロエタン（Ｒ１６１）、１，１，１，２，３，３，３－ヘプタフルオロプロパン（Ｒ２２７ｅａ）、１，１，１，２，３，３－ヘキサフルオロプロパン（Ｒ２３６ｅａ）、１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロプロパン（Ｒ２３６ｆａ）、１，１，１，３，３－ペンタフルオロプロパン（Ｒ２４５ｆａ）、及び１，１，１，３，３－ペンタフルオロブタン（Ｒ３６５ｍｆｃ）、又はこれらの２種以上の混合物が挙げられる。
　飽和フッ化炭化水素としては、上記の中から用途や要求性能に応じて適宜選択されるが、例えばＲ３２単独；Ｒ２３単独；Ｒ１３４ａ単独；Ｒ１２５単独；Ｒ１３４ａ／Ｒ３２＝６０～８０質量％／４０～２０質量％の混合物；Ｒ３２／Ｒ１２５＝４０～７０質量％／６０～３０質量％の混合物；Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ＝４０～６０質量％／６０～４０質量％の混合物；Ｒ１３４ａ／Ｒ３２／Ｒ１２５＝６０質量％／３０質量％／１０質量％の混合物；Ｒ１３４ａ／Ｒ３２／Ｒ１２５＝４０～７０質量％／１５～３５質量％／５～４０質量％の混合物；Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ／Ｒ１４３ａ＝３５～５５質量％／１～１５質量％／４０～６０質量％の混合物などが好ましい例として挙げられる。さらに具体的には、Ｒ１３４ａ／Ｒ３２＝７０／３０質量％の混合物；Ｒ３２／Ｒ１２５＝６０／４０質量％の混合物；Ｒ３２／Ｒ１２５＝５０／５０質量％の混合物（Ｒ４１０Ａ）；Ｒ３２／Ｒ１２５＝４５／５５質量％の混合物（Ｒ４１０Ｂ）；Ｒ１２５／Ｒ１４３ａ＝５０／５０質量％の混合物（Ｒ５０７Ｃ）；Ｒ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ＝３０／１０／６０質量％の混合物；Ｒ３２／Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ＝２３／２５／５２質量％の混合物（Ｒ４０７Ｅ）；Ｒ１２５／Ｒ１３４ａ／Ｒ１４３ａ＝４４／４／５２質量％の混合物（Ｒ４０４Ａ）等を用いることができる。
　三フッ化ヨウ化メタンと上記飽和フッ化炭化水素との混合冷媒としては、例えば、Ｒ３２／Ｒ１２５／三フッ化ヨウ化メタン混合冷媒、Ｒ３２／Ｒ４１０Ａ／三フッ化ヨウ化メタン混合冷媒が好ましい例として挙げられる。このような混合冷媒における（Ｒ３２の含有量）／（三フッ化ヨウ化メタンの含有量）の比率は、冷凍機油との相溶性、低ＧＷＰ及び不燃性とのバランスから、好ましくは１０／９０～９０／１０、より好ましくは３０／７０～７０／３０、更に好ましくは４０／６０～６０／４０、特に好ましくは５０／５０～６０／４０である。同様に、このような混合冷媒における（Ｒ３２の含有量及び三フッ化ヨウ化メタンの含有量の合計）／（Ｒ１２５の含有量）の比率は、好ましくは１０／９０～９５／５であり、低ＧＷＰの観点から、より好ましくは５０／５０～９５／５、更に好ましくは８０／２０～９５／５である。
　不飽和フッ化炭化水素（ＨＦＯ）は、好ましくはフルオロプロペン、より好ましくはフッ素数が３～５のフルオロプロペンである。不飽和フッ化炭化水素としては、具体的には、１，２，３，３，３－ペンタフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２２５ｙｅ）、１，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、２，３，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、１，２，３，３－テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２３４ｙｅ）、及び３，３，３－トリフルオロプロペン（ＨＦＯ－１２４３ｚｆ）のいずれか１種又は２種以上の混合物であることが好ましい。冷媒物性の観点からは、ＨＦＯ－１２２５ｙｅ、ＨＦＯ－１２３４ｚｅ及びＨＦＯ－１２３４ｙｆから選ばれる１種又は２種以上であることが好ましい。
　炭化水素は、好ましくは炭素数１～５の炭化水素、より好ましくは炭素数２～４の炭化水素である。炭化水素としては、具体的には例えば、メタン、エチレン、エタン、プロピレン、プロパン（Ｒ２９０）、シクロプロパン、ノルマルブタン、イソブタン、シクロブタン、メチルシクロプロパン、２－メチルブタン、ノルマルペンタン又はこれらの２種以上の混合物が挙げられる。これらの中でも、２５℃、１気圧で気体のものが好ましく用いられ、プロパン、ノルマルブタン、イソブタン、２－メチルブタン又はこれらの混合物が好ましい。
　本実施形態に係る冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物は、往復動式や回転式の密閉型圧縮機を有するエアコン、冷蔵庫、開放型又は密閉型のカーエアコン、除湿器、給湯器、冷凍庫、冷凍冷蔵倉庫、自動販売機、ショーケース、化学プラント等の冷凍機、遠心式の圧縮機を有する冷凍機等に好適に用いることができる。
　以下、実施例に基づいて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
［冷凍機油の調製］
　以下に示す各成分を用いて、表１～表３に示す組成（冷凍機油全量を基準とした質量％）を有する冷凍機油を調製した。
（基油）
Ａ１：ペンタエリスリトールと、２－エチルヘキサン酸／３，５，５－トリメチルヘキサン酸の混合脂肪酸（混合比（質量比）：３７／６３）とのポリオールエステル（４０℃における動粘度：７５．５ｍｍ２／ｓ、１００℃における動粘度：８．９ｍｍ２／ｓ）
Ａ２：下記（ａ１）及び（ａ２）の混合基油（混合比（質量比）：（ａ１）／（ａ２）＝６０／４０）
（ａ１）ペンタエリスリトールと、２－エチルヘキサン酸／３，５，５－トリメチルヘキサン酸の混合脂肪酸（モル比：４８：５２）とのポリオールエステル
（ａ２）ネオペンチルグリコール（１モル）及び１，４－ブタンジオール（０．２モル）にアジピン酸（１．５モル）を反応させたエステル中間体に、３，５，５－トリメチルヘキサノール（１．１モル）を更に反応させ、残存した未反応物を蒸留で除去して得たコンプレックスエステル
（エポキシ化合物）
Ｂ１：２－エチルヘキシルグリシジルエーテル
Ｂ２：フェニルグリシジルエーテル
Ｂ３：４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニルグリシジルエーテル
ｂ４：グリシジルネオデカノエート（グリシジルエステル）
ｂ５：３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（脂環式ジエポキシド）
（酸化防止剤）
Ｃ１：２，６－ジ－ｔｅｒｔ．－ブチル－ｐ－クレゾール（ＤＢＰＣ）
Ｃ２：２－ｔｅｒｔ．－ブチル－４－メトキシフェノールと３－ｔｅｒｔ．－ブチル－４－メトキシフェノールとを１：１の質量比で含む混合物
ｃ３：アルキルジフェニルアミン（ジフェニルアミンと２，４，４－トリメチル－１－ペンテンの混合物）
［冷凍機油の評価］
　実施例及び比較例の各冷凍機油について、以下に示す評価試験を実施した。
　まず、三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒として、Ｒ３２（ジフルオロメタン）／Ｒ１２５（ペンタフルオロエタン）／三フッ化ヨウ化メタン＝４９．０／１１．５／３９．５（質量比）の混合冷媒を調製した。具体的には、Ｒ３２と、Ｒ４１０Ａ（Ｒ３２／Ｒ１２５＝５０／５０（質量比）の混合冷媒）と、三フッ化ヨウ化メタンとを、Ｒ３２／Ｒ４１０Ａ／三フッ化ヨウ化メタン＝３７．５／２３／３９．５の質量比で混合することにより、上記の組成の三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒を調製した。この組成の三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒については、ＧＷＰが７３３とされ、ＡＳＨＲＡＥによるカテゴリーでは不燃性冷媒（Ａ１）にあたるとされている。
　続いて、オートクレーブ中に、水分を１０質量ｐｐｍ以下に調製した冷凍機油（初期色相Ｌ０．５）３０ｇと、０．６ｍｍφ×５０ｍｍの触媒（銅、鉄、アルミニウムの各１本）と、上記で調製した三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒３０ｇとを２００ｍｌオートクレーブに仕込み、１７５℃に加熱して表１に示す時間保持した。各時間経過後の冷凍機油について、夾雑物の含有量及び色相（ＡＳＴＭ　Ｄ１５６）を測定した。なお、夾雑物の含有量（ｍｇ／１００ｇ ＯＩＬ（冷凍機油））は、ＪＩＳ　Ｋ２２７６を参考に、加熱後の冷凍機油を孔径０．３μｍのセルロースフィルタでろ過し、ろ過物及びフィルタをヘキサンで十分洗浄してヘキサン可溶分を取り除き、乾燥して得られたろ過物の重量からを算出した。結果を表１～表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012

Claims (12)

  1. 　エステル系基油と、
    　アルキルグリシジルエーテル及びアリールグリシジルエーテルからなる群より選ばれる少なくとも１種のエポキシ化合物と、
    　フェノール系酸化防止剤と、を含み、
    　前記エポキシ化合物の含有量が、冷凍機油全量を基準として０．７質量％以上であり、
    　三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と共に用いられる、冷凍機油。
  2. 　前記エポキシ化合物が、下記式（１）で表されるアルキルグリシジルエーテル及び下記式（３）で表されるアリールグリシジルエーテルからなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１に記載の冷凍機油。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     ［式中、Ｒ１は分岐状のアルキル基を表す。］
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     ［式中、Ｒ３はアルキル基を表す。］
  3. 　前記エポキシ化合物が、前記式（１）で表されるアルキルグリシジルエーテルを含む、請求項２に記載の冷凍機油。
  4. 　前記エポキシ化合物が、前記式（３）で表されるアリールグリシジルエーテルを含む、請求項２に記載の冷凍機油。
  5. 　前記エステル系基油が、ポリオールエステル及びコンプレックスエステルからなる群より選ばれる少なくとも一種を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の冷凍機油。
  6. 　前記冷媒が、飽和フッ化炭化水素を更に含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の冷凍機油。
  7. 　三フッ化ヨウ化メタンを含む冷媒と、
    　エステル系基油と、アルキルグリシジルエーテル及びアリールグリシジルエーテルから選ばれる少なくとも１種のエポキシ化合物と、フェノール系酸化防止剤と、を含み、前記エポキシ化合物の含有量が、冷凍機油全量を基準として０．７質量％以上である冷凍機油と、
    を含む、冷凍機用作動流体組成物。
  8. 　前記エポキシ化合物が、下記式（１）で表されるアルキルグリシジルエーテル及び下記式（３）で表されるアリールグリシジルエーテルからなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、請求項７に記載の冷凍機用作動流体組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     ［式中、Ｒ１は分岐状のアルキル基を表す。］
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     ［式中、Ｒ３はアルキル基を表す。］
  9. 　前記エポキシ化合物が、前記式（１）で表されるアルキルグリシジルエーテルを含む、請求項８に記載の冷凍機用作動流体組成物。
  10. 　前記エポキシ化合物が、前記式（３）で表されるアリールグリシジルエーテルを含む、請求項８に記載の冷凍機用作動流体組成物。
  11. 　前記エステル系基油が、ポリオールエステル及びコンプレックスエステルからなる群より選ばれる少なくとも一種を含む、請求項７～１０のいずれか一項に記載の冷凍機用作動流体組成物。
  12. 　前記冷媒が、飽和フッ化炭化水素を更に含む、請求項７～１１のいずれか一項に記載の冷凍機用作動流体組成物。
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