CN105652563B - 可转动操作构件和具有该可转动操作构件的电子装置 - Google Patents

Abstract

可转动操作构件和具有该可转动操作构件的电子装置。降低制造成本并且防止转动角度的误检测的可转动操作构件具有构件和片材。构件具有周面，并且片材被固定于构件的周面。片材的表面的反射率与构件的周面的反射率不同。片材具有在周向上并排形成的具有宽度A的多个孔，固定片材使得具有宽度A的间隙设置在片材的在周向上的两端之间。周面的一部分规则地从孔以及构件的周向上的间隙暴露出。

Description

可转动操作构件和具有该可转动操作构件的电子装置

技术领域

本发明涉及可转动操作构件和具有该可转动操作构件的电子装置，特别地，涉及用于检测电子装置所具有的操作构件的转动的技术。

背景技术

电子装置配备有诸如按钮式、滑动式和转动式等的各种操作构件，以便实施各种处理和操作。各种传感器被用作如下部件：用于检测这些操作构件在被操作时的动作。例如，已经提出了使用光反射器检测作为示例性转动操作构件的可转动环的转动的技术(参照日本特开2007-64665号公报)。

具体地，具有不同反射率的反射面以预定的转动角度间隔交替地设置于可转动环，当操作可转动环时，选择性地打开和关闭光检测器(受光/不受光)。结果，检测了可转动环的转动。此处，将具有不同反射率的反射面设置于可转动环的方法包括：将反射面直接形成于环状构件的内周面的方法，以及将反射片贴附于环状构件的内周面的方法。

但是，如果通过在环状构件上直接形成具有不同反射率的反射面来制造可转动环，将产生增加制造(加工)成本的问题。另一方面，当通过将反射片贴附于环状构件来制造可转动环时，与在环状构件上直接形成反射面的情况相比降低了制造成本。但是，对于能够360度旋转的可转动环来说，必须在环状构件的内周面的整周贴附反射片。在这种情况下，如果在反射片之间的接头处形成微小的间隙，或者如果在反射片的接头处有微小的重叠，则反射率的变化是不规则的，这会在检测转动角度时引起误检测。

发明内容

本发明提供降低制造成本并且防止转动角度的误检测的可转动操作构件。

相应地，本发明的第一方面提供一种可转动操作构件，其包括：构件，其构造成具有周面；以及片材，其构造成被固定于所述周面，其中，所述片材的表面的反射率与所述构件的所述周面的反射率不同，所述片材具有在所述周面的周向上并排形成的多个孔，在所述片材中，所述周面的一部分从所述孔暴露，所述片材以使得所述片材的两端在所述周向上彼此相对的方式固定于所述周面，并且具有与所述孔在所述周向上的宽度大致相等的在所述周向上的宽度的间隙设置在所述片材的两端之间。

相应地，本发明的第二方面提供一种可转动操作构件，其包括：构件，其构造成具有周面；以及片材，其构造成被固定于所述周面，其中，所述片材包括具有第一反射率的第一反射区域和具有第二反射率的第二反射区域，所述周面的反射率与所述第二反射率之间的差比所述第一反射率与所述第二反射率之间的差小，所述片材以所述第一反射区域和所述第二反射区域在周向上交替地配置于所述周面并且所述片材的两端在所述周向上彼此相对的方式固定于所述周面，具有与所述第二反射区域在所述周向上的宽度大致相等的在所述周向上的宽度的间隙设置在所述片材的两端之间，并且所述间隙被夹在所述片材的所述第一反射区域之间。

相应地，本发明的第三方面提供一种电子装置，其包括：构件，其构造成具有周面；片材，其构造成被固定于所述周面；以及输出单元，其构造成朝向所述片材投射光、接收在所述片材上反射的光以及基于接收到的光输出信号，其中，所述片材的表面的反射率与所述构件的所述周面的反射率不同，所述片材具有在所述周面的周向上并排形成的多个孔，在所述片材中，所述周面的一部分从所述孔暴露，所述片材以使得所述片材的两端在所述周向上彼此相对的方式固定于所述周面，并且具有与所述孔在所述周向上的宽度大致相等的在所述周向上的宽度的间隙设置在所述片材的两端之间。

相应地，本发明的第四方面提供一种电子装置，其包括：构件，其构造成具有周面；以及片材，其构造成被固定于所述周面，输出单元，其构造成朝向所述片材投射光、接收在所述片材上反射的光以及基于接收到的光输出信号，其中，所述片材包括具有第一反射率的第一反射区域和具有第二反射率的第二反射区域，所述周面的反射率与所述第二反射率之间的差比所述第一反射率与所述第二反射率之间的差小，所述片材以所述第一反射区域和所述第二反射区域在周向上交替地配置于所述周面并且所述片材的两端在所述周向上彼此相对的方式固定于所述周面，具有与所述第二反射区域在所述周向上的宽度大致相等的在所述周向上的宽度的间隙设置在所述片材的两端之间，并且所述间隙被夹在所述片材的所述第一反射区域之间。

根据本发明，降低了可转动构件的制造成本。而且，防止了检测操作构件的转动角度时的误检测。

从以下参照附图对示例性实施方式的说明，本发明的其他特征将变得明显。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施方式的作为示例性电子装置的摄像设备的外观的立体图。

图2A是示意性地示出组成图1中的摄像设备的圆筒单元的配置的截面图。

图2B是示出图2A中的圆筒单元的局部放大图。

图3A是根据本发明的第一实施方式的可转动环的立体图。

图3B是示出图3A中的可转动环的内周面的平面展开图。

图4是示出构成图1中的摄像设备的圆筒单元的分解立体图。

图5A是示出当图4中的可转动环顺时针转动时从光反射器输出的示例性信号波形的图。

图5B是示出当图4中的可转动环逆时针转动时从光反射器输出的示例性信号波形的图。

图6A是示出根据本发明的第二实施方式的可转动环的内周面的平面展开图。

图6B是示出根据本发明的第三实施方式的可转动环的内周面的平面展开图。

图6C是示出根据本发明的第四实施方式的可转动环的内周面的平面展开图。

图7A是示出根据本发明的第五实施方式的可转动环的内周面的平面展开图。

图7B是示出根据本发明的第六实施方式的可转动环的内周面的平面展开图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明根据本发明的实施方式。

图1是示出根据本发明的实施方式的摄像设备1的外观的立体图。摄像设备1是根据本发明的示例性电子装置。摄像设备1主要包括主体单元1a和圆筒单元1b。主体单元1a具有图中未示出的摄像器件、图像处理回路、信号处理回路和存储卡等。摄像器件使被摄体的光学图像受到光电转换。图像处理回路将摄像器件输出的模拟信号转换为数字图像信号并且对数字图像信号进行预定的图像处理以产生图像数据。信号处理回路根据来自后面将描述的设置于圆筒单元1b的光反射器10a和10b(见图4)的信号检测后面将描述的可转动环4的转动。存储卡存储图像处理回路输出的图像数据。

圆筒单元1b布置在主体单元1a的前侧中央附近。圆筒单元1b具有摄像透镜2和筒3。摄像透镜2形成将要在摄像器件上形成的被摄体图像。筒3具有未示出的、控制到达摄像器件的光量的快门装置和光圈装置。

根据本发明的第一实施方式的可转动环4、圆筒外装5和盖6设置在圆筒单元1b的外周。可转动环4是可转动操作构件，操作该可转动操作构件以控制摄像器件的感光度和改变诸如快门速度等的各种摄像参数。在摄像设备1中，允许使用未示出的设置手段提前设置能够通过操作可转动环4改变设置值的摄像参数。因此，能够通过转动可转动环4改变提前设置的期望的摄像参数的设置值。应该注意，后面将参照图2对盖6和圆筒外装5进行说明。而且，由于摄像设备1的其他部件不与本发明直接相关，因此省略对其的说明。

图2A是示意性地示出圆筒单元1b的结构的截面图。图2B是示出图2A中的区域S的局部放大图。由于布置在筒3内的诸如摄像透镜2等的部件不与本发明直接相关，因此图2A和图2B省略了这些部件。

圆筒单元1b具有布置在筒3的外周的基部构件8。盖6布置在基部构件8的端部(在被摄体侧)。可转动环4和圆筒外装5布置在基部构件8的外周。圆筒外装5和基部构件8经由未示出的部件固定于主体单元1a。盖6通过未示出的螺钉经由基部构件8固定于主体单元1a，使得可转动环4能够卡在盖6和圆筒外装5之间。可转动环4在筒3的光轴L方向上夹在圆筒外装5和盖6之间，因此阻止了可转动环4在光轴L方向上的除了预定游隙(predeterminedplay)以外的移动。但是，未阻止可转动环4在绕着光轴L转动的方向上的移动并且可转动环4的移动能够实现360度的旋转。

槽6a形成于盖6。由作为示例性树脂材料的橡胶材料制成的环构件7嵌入槽6a内。环构件7的内径自身小于槽6a的外径，因此环构件7在被拉伸的同时嵌入槽6a内。在可转动环4在光轴L方向上夹在圆筒外装5和盖6之间的位置处，环构件7在光轴L方向的垂直方向(径向)上被设置于可转动环4的突出部4e施力(加压)和压缩。突出部4e沿周向大致等间隔地设置在可转动环4的内周的三个位置处，结果，环构件7被突出部4e以匀称的方式施力。当可转动环4转动时，通过突出部4e对环构件7的施力对可转动环4增加了预定的操作载荷，这防止可转动环4的意外转动并且改善操作的便利性。应该注意，突出部4e可以设置在四个或更多个位置。

图3A是示出可转动环4的立体图。图3B是示出可转动环4的内周面(圆周面)的平面展开图。可转动环4具有环状构件12和安装于环状构件12的内周面的片材11。

例如，通过研磨铝构件制造环状构件12。环状构件12的外周是不平整的，其表面通过喷砂处理被加工为粗糙的。这在保持可转动环4的外周面以转动可转动环4时阻止了手指打滑并且改善了操作的便利性。环状构件12的内周面的至少安装有片材11的区域被加工为作为具有高反射率的示例性表面的光泽面12a。

片材11安装于环状构件12的内周面，使得片材11的两端在环状构件12的周向上彼此相对。片材11的表面是作为具有低反射率的示例性表面的非光泽面11a。

应该注意，在图3B中，为了区分非光泽面11a和光泽面12a，方便起见，以阴影线标出了非光泽面11a。而且，出于同样的原因，也以阴影线标出了后面将说明的图6A、图6B、图6C、图7A和图7B中的非光泽面。

不限制片材11的材料。在片材11中，具有预定宽度A的多个孔11b在与环状构件12的周向对应的长度方向上以间隔宽度A的方式并排形成。即，片材11中的相邻的孔11b之间的非光泽面11a也具有宽度A。提前确定片材11的长度，使得具有预定宽度B的间隙12b能够形成在环状构件12的周向上彼此相对的两端之间。间隙12b的宽度B设定为与孔11b的宽度A大致相等的值。

应该注意，表面是否光泽主要取决于观察表面的人的个人观点。但是，在本实施方式中，光泽面和非光泽面用作具有不同反射率的表面的典型组合。如后面将说明的，在本实施方式中，光束从作为示例性的光学传感器的光反射器的发光单元射向可转动环4的内周面。基于指示从可转动环4的内周面反射的光是否已经被光反射器的光接收单元接收的信号来检测可转动环4的转动。因此，光泽面用作产生能够被光反射器的光接收单元接收的反射光的示例性表面，非光泽面用作产生不能够被光反射器的光接收单元接收的反射光的示例性表面。因此，环状构件12的内周面和片材11的表面仅具有能够使用光反射器进行识别的、反射光是否能够被接收的反射率差。

在可转动环4的内周面上，作为环状构件12的内周面的光泽面12a自身暴露于孔11b和间隙12b的各区域。因此，自身暴露于孔11b和间隙12b的各区域的光泽面12a和片材11的相邻的孔11b之间的非光泽面11a交替地设置在可转动环4的内周面的整周上。在本实施方式中，孔11b和间隙12b被设计为具有与四度对应的宽度，相邻的孔11b之间具有宽度A的区域也被设计为具有与四度对应的宽度。因此，光泽面12a和非光泽面11a以八度的节距、即四度的间隔交替地配置。

此处，假设当片材安装于环状构件的内周面时，在片材的两端之间不留间隙、片材的两端之间可以形成微小间隙或者片材的两端可以存在微小重叠的情况下，片材的端面接合在一起。另一方面，在片材安装于环状构件12的内周面时通过在片材11的两端之间有意地设置具有宽度B的间隙12b，防止片材11的两端之间形成微小间隙或重叠。结果，如后面将要说明的，在检测可转动环4的转动时防止误检测。

在图3A和图3B中，均示出了用于检测可转动环4的转动的两个光反射器10a和10b，在图3A中，示出安装有两个光反射器10a和10b的柔性配线基板9。

光反射器10a和10b的发光单元和光接收单元以面对可转动环4的外周侧的方式布置在可转动环4的内侧。为了使用光反射器10a和10b检测可转动环4的转动，具有不同反射率的表面必须至少交替地设置于可转动环4的与光反射器10a和10b相对的内周面。此处，如之前说明的，环状构件12的内周面被加工为光泽面12a。因此，确定环状构件12的内周面和光反射器10a和10b之间的距离，使得从光反射器10a和10b的发光单元投射到光泽面12a并且在光泽面12a上反射的光能够被光反射器10a和10b的光接收单元接收。在这种情况下，作为片材11的表面的非光泽面11a的反射率被设定为如下反射率：从光反射器10a和10b的发光单元投射到非光泽面11a并且在非光泽面11a上反射的光不能够被光反射器10a和10b的光接收单元检测到。这使得光反射器10a和10b的光接收单元交替地处于光接收状态和非光接收状态，并且能够将指示光接收状态的信号和指示非光接收状态的信号发送至摄像设备1所具有的未示出的信号处理回路。

现在将对当可转动环4转动时如何检测转动角度进行说明。图4是示出圆筒单元1b的分解立体图并且示出可转动环4及其周围的构件。柔性配线基板9固定于基部构件8，两个光反射器10a和10b安装于柔性配线基板9。以如下方式确定布置光反射器10a和10b的节距：如图3B所示，当光反射器10a和10b中的一者放置在与光泽面12a的大致中央相对的位置(孔11b或间隙12b的区域)时，光反射器10a和10b中的另一者能够布置在与光泽面12a和非光泽面11a之间的边界相对的位置。这使两个光反射器10a和10b输出的信号波形之间的相位差最大化。

为了检测可转动环4的转动方向，需要两个光反射器10a和10b输出的信号波形之间存在相位差。即，当光反射器10a已经接收到光时，光反射器10b是否已经接收光需要根据可转动环4的转动方向而变化。基于所述相位差，使用信号处理回路确定可转动环4转动的方向。

图5A示出当可转动环4沿从摄像设备1的后方看的顺时针方向(CW)(见图4)转动时光反射器10a和10b输出的信号波形。图5B示出当可转动环4沿与顺时针方向相反的逆时针方向(CCW)(见图4)转动时光反射器10a和10b输出的信号波形。应该注意，在图5A和图5B中，光反射器10a被标注为PR10a，光反射器10b被标注为PR10b。当信号波形为高时，这指示光反射器10a和10b接收光，当信号波形为低时，这指示光反射器10a和10b不接收光。

当光反射器10a和10b输出的信号波形之间不存在相位差时，不管可转动环4沿哪个方向转动，光反射器10a和10b输出的信号波形都相同，因此，不能检测可转动环4的转动方向。另一方面，当光反射器10a和10b输出的信号波形之间仅存在小的相位差时，对是否存在相位差的判断会发生改变，可能会错误检测转动方向。

因此，在圆筒单元1b中，光反射器10a和10b输出的信号波形具有与大约半个相位对应的相位差。当可转动环4顺时针转动时，随着光反射器10a的光接收单元的光接收状态以(1)高、(2)高、(3)低和(4)低的方式变化，光反射器10b的光接收单元的光接收状态以(1)高、(2)低、(3)低和(4)高的方式变化。当可转动环4逆时针转动时，在光反射器10a的光接收单元的光接收状态以(1)高、(2)高、(3)低和(4)低的方式变化的同时，光反射器10b的光接收单元的光接收状态以(1)低、(2)高、(3)高和(4)低的方式变化。当遵守这样的顺序时，无论什么时间转动开始，可转动环4的转动方向都能被检测到。基于以上光反射器10a和10b从(1)至(4)的顺序变化，不管转动方向和转动开始位置如何，设置于主体单元1a的未示出的信号处理回路确定可转动环4的转动角度，即、确定可转动环4已经转动了一个节距(一个周期)。

如前面说明的，在可转动环4的内周面上，光泽面12a自身暴露于孔11b和间隙12b，片材11的非光泽面11a以大约四度的间隔交替地设置于周向上的整周。因此，在可转动环4的内周面上，光泽面12a自身在总共45个位置处暴露。因此，每当可转动环4转动八度，就能检测到可转动环4的转动。在图5A和图5B中，来自光反射器10a的信号的相邻的上升边缘α之间的间隔与可转动环4的八度的旋转对应。

如上所述，可转动环4被制造为环状构件12的内周面上的安装有片材11的所有区域都能够是光泽面12a。为此，成型和机加工比在环状构件12的内周面上直接形成具有不同反射率的反射面的情况容易，这降低了制造成本。此外，片材11安装于环状构件12的内周面，其中片材11的表面为非光泽面11a并且具有宽度为A的、以宽度A的间隔并排形成的孔11b。这在片材11的周向上彼此相对的两端之间形成间隙12b并且使光泽面12a暴露出，间隙12b具有大致等于宽度A的宽度B。结果，正确地检测了可转动环4的转动角度和转动方向并且不会有误检测，相关地，改善了摄像设备1的可靠性。

接下来参照图6A，将对根据本发明的第二实施方式的可转动操作构件进行说明。图6A是示出根据本发明的第二实施方式的可转动环24的内周面的平面展开图。如下面将说明的，可转动环24具有如下配置：光泽面和非光泽面的位置与如上所述的可转动环4的内周面上的光泽面和非光泽面的位置相反。

可转动环24具有环状构件22和安装于环状构件22的内周面的片材21。环状构件22与上述的环状构件12的不同之处在于环状构件22的内周面形成为非光泽面22a，而其它配置与上述环状构件12的配置相同。

在片材21中，具有预定宽度A的多个孔21b在与环状构件22的周向对应的长度方向上以宽度A的间隔并排形成。片材21的表面是光泽面21a。具有宽度B的间隙22b形成在片材21安装于环状构件22的状态下的周向上的彼此相对的两端之间。在可转动环24中，环状构件22的非光泽面22a自身暴露在形成于片材21的具有宽度A的孔21b的区域中和形成在周向上彼此相对的两端之间的具有宽度B的间隙22b的区域中。应该注意，片材21被构造为宽度B与宽度A大致相等。设置于内周面的光泽面21a和非光泽面22a的定义与上述第一实施方式中的定义相同。

当可转动环24应用于圆筒单元1b时，片材21的光泽面21a被控制为具有如下反射率：当光从光反射器10a和10b的发光单元投射至光泽面21a时，从光泽面21a反射的光能够被光反射器10a和10b的光接收单元检测到。另一方面，环状构件22的非光泽面22a被控制为具有如下反射率：当光从光反射器10a和10b的发光单元投射至非光泽面22a时，从非光泽面22a反射的光不能够被光反射器10a和10b的光接收单元检测到。结果，具有宽度A的光泽面和非光泽面实质上以宽度A的间隔以交替方式形成于可转动环24的内周面的整周。

因此，当可转动环24转动时，从光反射器10a和10b获得的波形信号是以上参照图5A和图5B说明的相位移位了半个周期的波形信号。因此，如根据第一实施方式的可转动环4在其转动时的转动角度和转动方向那样，当可转动环24转动时，能够检测到可转动环24的转动角度和转动方向。结果，可转动环24也获得与可转动环4获得的效果相同的效果。

接下来参照图6B，将对根据本发明的第三实施方式的可转动操作构件进行说明。图6B是示出根据本发明的第三实施方式的可转动环34的内周面的平面展开图。可转动环34具有环状构件12和安装于环状构件12的内周面的片材31。环状构件12与上述第一实施方式的环状构件12相同，环状构件12的内周面是光泽面12a。

片材31构造为：具有宽度A的作为第一反射区域的非光泽面31b和具有宽度A的作为第二反射区域的光泽面31a在与环状构件12的周向对应的片材31的长度方向上交替地并排形成。在片材31中，光泽面31a在与长度方向垂直的宽度方向(从图6B看的竖直方向)上夹在非光泽面31b的一部分之间，但是宽度方向上的端部处的非光泽面31b不总是必需的。

可以使用在片材的整个表面为非光泽面31b的情况下通过打印等在片材上形成光泽面31a而获得的片材作为片材31，或者可以使用在片材的整个表面为光泽面31a的情况下通过打印等在片材上形成非光泽面31b而获得的片材作为片材31，但这不是限制性的。

在片材31安装于环状构件12的内周面的情况下，具有宽度B的间隙12b形成在片材31的在环状构件12的周向上彼此相对的两端之间。片材31构造成宽度B与宽度A大致相等。

现在将对片材31的表面的光泽面31a和非光泽面31b的反射率以及环状构件12的内周面的光泽面12a的反射率之间的关系进行说明。光泽面31a和非光泽面31b之间需要存在反射率差，使得光反射器10a和10b能够接收到从光泽面31a反射的光，但是不能接收到从非光泽面31b反射的光。光泽面12a自身暴露所在的间隙12b需要在环状构件12的周向上被非光泽面31b夹住。光泽面12a和非光泽面31b之间也需要反射率差，并且使得光反射器10a和10b能够接收从光泽面12a反射的光，但是不能接收从非光泽面31b反射的光。因此，以光泽面12a和光泽面31a之间的反射率差能够小于非光泽面31b和光泽面31a之间的反射率差的方式确定光泽面31a、非光泽面31b和光泽面12a的反射率。结果，当可转动环34转动时，从光反射器10a和10b获得的波形信号能够与参照图5A和图5B说明的波形信号相同。

例如，光泽面12a被控制为具有如下反射率：当光从光反射器10a和10b的发光单元投射至光泽面12a时，从光泽面12a反射的光能够被光反射器10a和10b的光接收单元检测到。片材31的光泽面31a被控制为具有与光泽面12a的反射率相同的反射率。另一方面，片材31的非光泽面31b被控制为具有如下反射率：当光从光反射器10a和10b的发光单元投射到非光泽面31b时，从非光泽面31b反射的光不能够被光反射器10a和10b的光接收单元检测到。

因此，如根据第一实施方式的可转动环4在其转动时的转动角度和转动方向那样，当可转动环34转动时，能够检测到可转动环34的转动角度和转动方向。结果，可转动环34也获得与可转动环4获得的效果相同的效果。

接下来参照图6C，将对根据本发明的第四实施方式的可转动操作构件进行说明。图6C是示出根据本发明的第四实施方式的可转动环44的内周面的平面展开图。可转动环44具有环状构件22和安装于环状构件22的内周面的片材41。环状构件22与上述第二实施方式的环状构件22相同，环状构件22的内周面是非光泽面22a。

片材41构造为：具有宽度A的作为第一反射区域的光泽面41a和具有宽度A的作为第二反射区域的非光泽面41b在与环状构件22的周向对应的片材41的长度方向上交替地并排形成。在片材41中，非光泽面41b在与长度方向垂直的宽度方向(从图6C看的竖直方向)上夹在光泽面41a的一部分之间，但是宽度方向上的端部处的光泽面41a不总是必需的。

可以使用在片材的整个表面为光泽面41a的情况下通过打印等在片材上形成非光泽面41b而获得的片材作为片材41，或者可以使用在片材的整个表面为非光泽面41b的情况下通过打印等在片材上形成光泽面41a而获得的片材作为片材41，但这不是限制性的。

在片材41安装于环状构件22的内周面的情况下，具有宽度B的间隙22b形成在片材41的在环状构件22的周向上彼此相对的两端之间。片材41构造成宽度B与宽度A大致相等。

片材41的表面的光泽面41a和非光泽面41b的反射率以及环状构件22的内周面的非光泽面22a的反射率之间的关系与上述根据第三实施方式的、片材31的表面的光泽面31a和非光泽面31b的反射率以及环状构件12的内周面的光泽面12a的反射率之间的关系相同。因此，以非光泽面22a和非光泽面41b之间的反射率差能够小于非光泽面41b和光泽面41a之间的反射率差的方式确定光泽面41a、非光泽面41b和非光泽面22a的反射率。结果，当可转动环44转动时，从光反射器10a和10b获得的波形信号与上述参照图5A和图5B说明的、具有移位半个周期的相位的波形信号相同。

例如，片材41的光泽面41a被控制为具有如下反射率：当光从光反射器10a和10b的发光单元投射到光泽面41a时，从光泽面41a反射的光能够被光反射器10a和10b的光接收单元检测到。另一方面，从片材41的两端之间的间隙22b暴露的非光泽面22a被控制为具有如下反射率：当光从光反射器10a和10b的发光单元投射到非光泽面22a时，从非光泽面22a反射的光不能够被光反射器10a和10b的光接收单元检测到。片材41的非光泽面41b被控制为具有与非光泽面22a的反射率相同的反射率。

因此，如根据第一实施方式的可转动环4在其转动时的转动角度和转动方向那样，当可转动环44转动时，能够检测到可转动环44的转动角度和转动方向。结果，可转动环44也获得与可转动环4获得的效果相同的效果。

接下来参照图7A，将对根据本发明的第五实施方式的可转动操作构件进行说明。图7A是示出根据本发明的第五实施方式的可转动环54的内周面的平面展开图。可转动环54具有环状构件12和安装于环状构件12的内周面的片材51。环状构件12与上述第一实施方式的环状构件12相同，环状构件12的内周面是光泽面12a。省略对环状构件12的详细说明。

片材51的表面是非光泽面51a。在片材51中，像上述第一实施方式的片材11那样，具有宽度A的多个孔51b在与环状构件12的周向对应的长度方向上以宽度为A的间隔并排形成。在片材51安装于环状构件12的情况下，具有宽度B的间隙12b形成在环状构件12的周向上彼此相对的两端之间。片材51构造为宽度B与宽度A大致相等。

在长度方向上突出的第一凸部51c和第二凸部51d设置于片材51的长度方向上的一个端面。第一凸部51c和第二凸部51d设置在如下位置：它们在片材51的长度方向上不与多个孔51b对齐。具体地，第一凸部51c和第二凸部51d设置在与片材51的长度方向垂直的宽度方向上的两端中的各端(从图7A看的上端和下端)，孔51b设置在宽度方向上的中央部。因此，光泽面12a自身暴露于间隙12b的程度和光泽面12a自身暴露于每个孔51b的程度相同，因此可转动环54的转动能够无妨碍地被光反射器10a和10b检测到。当片材51安装于环状构件12的内周面时，第一凸部51c和第二凸部51d均朝向片材51的另一端面突出。

第一凸部51c的突出长度比孔51b的宽度A短并且比宽度A的一半(A/2)长。第二凸部51d的突出长度比孔51b的宽度A长并且比宽度A的1.5倍短。为此，在片材51安装于环状构件12的内周面的情况下，第一凸部51c不与片材51的在周向上与第一凸部51c相对的另一端面重叠，但是第二凸部51d与片材51的在周向上与第二凸部51d相对的另一端面重叠。

第一凸部51c和第二凸部51d是用于确定片材51是否已经适当地安装于环状构件12的内周面的标识。例如，当第一凸部51c与片材51的与第一凸部51c相对的端部重叠时，这意味着片材51的一部分没有落在环状构件12的内周面上，并且片材51的两端之间的间隙12b的宽度B比形成于片材51的孔51b的宽度A窄。在此情况下，由于可转动环54的转动角度和转动方向可能不会被正确地检测到，所以必须重新安装片材51。

另一方面，当第二凸部51d不与片材51的与第二凸部51d相对的端部重叠时，这意味着片材51在环状构件12的内周面上扭曲，并且片材51的两端之间的间隙12b的宽度B比形成于片材51的孔51b的宽度A宽。在此情况下，同样地，由于可转动环54的转动角度和转动方向可能不会被正确地检测到，所以必须重新安装片材51。

可转动环54获得与可转动环4获得的效果相同的效果，并且以简单的方式确定片材51是否按规定安装。

应该注意，考虑到部件的诸如尺寸误差等的变化，将第一凸部51c和第二凸部51d的突出长度确定在上述范围内。具体地，当部件的诸如尺寸误差等的变化大时，片材51的长度方向上的两端之间形成的间隙12b的宽度B需要与孔51b的宽度A尽可能地接近。即，第一凸部51c和第二凸部51d的突出长度需要与宽度A接近。在此情况下，所安装的片材51的可接受错位量小。

另一方面，当部件的诸如尺寸误差等的变化小时，即使片材51的长度方向上的两端之间形成的间隙12b的宽度B和孔51b的宽度A之间存在一定的差值，也能使从光反射器输出的波形信号之间的相位差落在没有误检测发生的这样的可接受范围内。结果，第一凸部51c的长度与孔51b的宽度A的一半接近，第二凸部51d的长度与宽度A的1.5倍接近。在此情况下，所安装的片材51的可接受错位量大。

与第一凸部51c和第二凸部51d相同的凸部可以设置于参照图6A、图6B和图6C说明的片材21、31和41。尽管在可转动环54中，第一凸部51c和第二凸部51d形成于片材51的长度方向上的一个端面，但这不是限制性的，而是第一凸部51c可以形成于一个端面，第二凸部51d可以形成于另一个端面。在此情况下，第一凸部51c和第二凸部51d配置为在环状构件12的周向上彼此不重叠。此外，正如可转动环24的光泽面和非光泽面与可转动环4的光泽面和非光泽面相反，可转动环54的光泽面和非光泽面也可以是相反的。

接下来参照图7B，将对根据本发明的第六实施方式的可转动操作构件进行说明。图7B是示出根据本发明的第六实施方式的可转动环64的内周面的平面展开图。可转动环64具有环状构件62和安装于环状构件62的内周面的片材11。片材11与上述第一实施方式的片材11相同，因此，省略对片材11的详细说明。在片材11安装于环状构件62的内周面的情况下，具有预定宽度B的间隙62b形成在片材11的长度方向上的两端之间。

环状构件62的内周面是如环状构件12的光泽面12a那样的光泽面62a。第一标记62c和第二标记62d形成于环状构件62的内周面。参照图7B，第一标记62c和第二标记62d具有矩形形状，但这不是限制性的。第一标记62c和第二标记62d是例如形成于环状构件62的凹部，但这不是限制性的，可以通过刻印(inscription)或打印(涂布墨)或者通过贴附封条形成第一标记62c和第二标记62d。此外，第一标记62c和第二标记62d可以是形成于环状构件62的凸部。

第一标记62c和第二标记62d设置在第一标记62c和第二标记62d在环状构件62的周向上不与多个孔11b对齐的位置。具体地，第一标记62c和第二标记62d设置为与安装于环状构件62的片材11的宽度方向上的两端(从图7B看的上端和下端)中的对应的端部接近。因此，使得光泽面62a自身暴露于间隙62b的程度和光泽面62a自身暴露于各孔11b的程度相同，因此可转动环64的转动能够无妨碍地被光反射器10a和10b检测到。

在环状构件62的周向上，第一标记62c的长度(宽度)比形成于片材11的孔11b的宽度A短并且比宽度A的一半(A/2)长。在环状构件62的周向上，第二标记62d的长度(宽度)比孔11b的宽度A长并且比宽度A的1.5倍短。为此，在片材11安装于环状构件62的内周面的情况下，第一标记62c不重叠片材11(第一标记62c不被片材11覆盖)，但是第二标记62d重叠片材11(第二标记62d被片材11部分覆盖)。

应该注意，在本实施方式中，第一标记62c和第二标记62d形成于环状构件62，使得第一标记62c和第二标记62d的周向上的中心位于与环状构件62的推力方向平行的直线M上。但是，形成第一标记62c和第二标记62d的位置不限于此。至少第一标记62c仅必须形成在从环状构件62的推力方向看的被第二标记62d覆盖的位置。

第一标记62c和第二标记62d是用于确定片材11是否已经适当地安装于环状构件62的内周面的标识，第一标记62c和第二标记62d也是用于将片材11安装于环状构件62的内周面的标记。例如，当第一标记62c与片材11的长度方向上的端部重叠时，这意味着片材11并未安置于环状构件62。此时，间隙62b的宽度B比形成于片材11的孔11b的宽度A窄。在此情况下，由于可转动环64的转动角度和转动方向可能不会被正确地检测到，所以必须重新安装片材11。

另一方面，当第二标记62d不与片材11的长度方向上的端部重叠时，这意味着安装于环状构件62的内周面的片材11扭曲，并且间隙62b的宽度B比形成于片材11的孔11b的宽度A宽。在此情况下，由于可转动环64的转动角度和转动方向可能不会被正确地检测到，也必须重新安装片材11。

应该注意，第一标记62c和第二标记62d的在环状构件62的周向上的长度(宽度)被确定为在如上所述的、如同第一凸部51c和第二凸部51d的突出长度那样的考虑了部件的诸如尺寸误差等的变化的范围内。

在本实施方式中，第一标记62c和第二标记62d设置在片材11沿推力方向安装于环状构件62的宽度内，但这不是限制性的，第一标记62c和第二标记62d还可以设置在环状构件62上的沿推力方向移位的位置。

如上所述，可转动环64也获得与可转动环4获得效果相同的效果，并且以简单的方式确定片材11是否按规定安装。

应该注意，可转动环64可以构造为：用于可转动环24的片材31安装于环状构件62的内周面。可转动环可以构造为第一标记62c和第二标记62d形成于环状构件62的形成为非光泽面的内周面，而且，片材21或41安装于环状构件62的内周面。

在上述实施方式中，使用如下的可转动操作构件：将具有不同反射率的表面在周向上交替地设置于作为环状构件的一个弯曲表面的内周面。但是，本发明不限于此，本发明还可以应用于如下可转动操作构件：在该可转动操作构件中，具有不同反射率的表面在周向上交替地设置于作为环状构件或圆柱状构件的弯曲表面的外周壁面。

虽然已经参照示例性实施方式说明了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施方式。权利要求书的范围应符合最宽泛的解释，以包括所有这样的变型、等同结构和功能。

本申请要求2014年12月1日提交的日本专利申请No.2014-243242和2015年9月11日提交的日本专利申请No.2015-179613的优先权，所述申请的全部内容通过引用合并于此。

Claims (16)

1.一种可转动操作构件，其包括：

构件，其构造成具有内周面；以及

片材，其构造成被固定于所述内周面，

其特征在于，所述片材的表面的反射率与所述构件的所述内周面的反射率不同，

所述片材具有在所述内周面的周向上并排形成的多个孔，

在所述片材中，所述内周面的一部分从所述孔暴露，所述片材以使得所述片材的两端在所述周向上彼此相对的方式固定于所述内周面，

具有与所述孔在所述周向上的宽度大致相等的在所述周向上的宽度的间隙设置在所述片材的两端之间，

所述片材具有从所述片材的一端朝向所述片材的另一端突出的第一凸部和第二凸部，

所述第一凸部和所述第二凸部在所述周向上不与所述多个孔对齐，

所述第一凸部的突出长度比所述间隙在所述周向上的宽度短，

所述第二凸部的突出长度比所述间隙在所述周向上的宽度长，并且

所述片材以所述第一凸部不与所述片材的所述另一端重叠并且所述第二凸部与所述片材的所述另一端重叠的方式固定于所述内周面。

2.根据权利要求1所述的可转动操作构件，其中，所述片材的表面的反射率比所述构件的所述内周面的反射率低。

3.根据权利要求1所述的可转动操作构件，其中，所述片材的表面的反射率比所述构件的所述内周面的反射率高。

4.根据权利要求1所述的可转动操作构件，其中，所述第一凸部的突出长度比所述孔的宽度短并且比该宽度的一半长，所述第二凸部的突出长度比所述孔的宽度长并且比该宽度的1.5倍短。

5.一种可转动操作构件，其包括：

构件，其构造成具有内周面；以及

片材，其构造成被固定于所述内周面，

其特征在于，所述片材的表面的反射率与所述构件的所述内周面的反射率不同，

所述片材具有在所述内周面的周向上并排形成的多个孔，

在所述片材中，所述内周面的一部分从所述孔暴露，所述片材以使得所述片材的两端在所述周向上彼此相对的方式固定于所述内周面，

具有与所述孔在所述周向上的宽度大致相等的在所述周向上的宽度的间隙设置在所述片材的两端之间，

在所述内周面的所述间隙中形成第一标记和第二标记，

所述第一标记和所述第二标记在所述周向上不与所述多个孔对齐，

所述第一标记在所述周向上的宽度比所述间隙在所述周向上的宽度短，

所述第二标记在所述周向上的宽度比所述间隙在所述周向上的宽度长，并且

所述片材以所述第一标记不与所述片材的两端部重叠并且所述第二标记与所述片材的两端部重叠的方式固定于所述内周面。

6.根据权利要求5所述的可转动操作构件，其中，所述片材的表面的反射率比所述构件的所述内周面的反射率低。

7.根据权利要求5所述的可转动操作构件，其中，所述片材的表面的反射率比所述构件的所述内周面的反射率高。

8.根据权利要求5所述的可转动操作构件，其中，在周向上，所述第一标记的长度、即所述第一标记的所述宽度比所述孔的宽度短并且比该宽度的一半长。

9.一种电子装置，其包括：

构件，其构造成具有内周面；

片材，其构造成被固定于所述内周面；以及

输出单元，其构造成朝向所述片材投射光、接收在所述片材上反射的光以及基于接收到的光输出信号，

其特征在于，所述片材的表面的反射率与所述构件的所述内周面的反射率不同，

所述片材具有在所述内周面的周向上并排形成的多个孔，

在所述片材中，所述内周面的一部分从所述孔暴露，所述片材以使得所述片材的两端在所述周向上彼此相对的方式固定于所述内周面，

具有与所述孔在所述周向上的宽度大致相等的在所述周向上的宽度的间隙设置在所述片材的两端之间，

所述片材具有从所述片材的一端朝向所述片材的另一端突出的第一凸部和第二凸部，

所述第一凸部和所述第二凸部在所述周向上不与所述多个孔对齐，

所述第一凸部的突出长度比所述间隙在所述周向上的宽度短，

所述第二凸部的突出长度比所述间隙在所述周向上的宽度长，并且

所述片材以所述第一凸部不与所述片材的所述另一端重叠并且所述第二凸部与所述片材的所述另一端重叠的方式固定于所述内周面。

10.根据权利要求9所述的电子装置，其中，所述片材的表面的反射率比所述构件的所述内周面的反射率低。

11.根据权利要求9所述的电子装置，其中，所述片材的表面的反射率比所述构件的所述内周面的反射率高。

12.根据权利要求9所述的电子装置，其中，所述第一凸部的突出长度比所述孔的宽度短并且比该宽度的一半长，所述第二凸部的突出长度比所述孔的宽度长并且比该宽度的1.5倍短。

13.一种电子装置，其包括：

构件，其构造成具有内周面；

片材，其构造成被固定于所述内周面；以及

输出单元，其构造成朝向所述片材投射光、接收在所述片材上反射的光以及基于接收到的光输出信号，

其特征在于，所述片材的表面的反射率与所述构件的所述内周面的反射率不同，

所述片材具有在所述内周面的周向上并排形成的多个孔，

在所述片材中，所述内周面的一部分从所述孔暴露，所述片材以使得所述片材的两端在所述周向上彼此相对的方式固定于所述内周面，

具有与所述孔在所述周向上的宽度大致相等的在所述周向上的宽度的间隙设置在所述片材的两端之间，

在所述内周面的所述间隙中形成第一标记和第二标记，

所述第一标记和所述第二标记在所述周向上不与所述多个孔对齐，

所述第一标记在所述周向上的宽度比所述间隙在所述周向上的宽度短，

所述第二标记在所述周向上的宽度比所述间隙在所述周向上的宽度长，并且

所述片材以所述第一标记不与所述片材的两端部重叠并且所述第二标记与所述片材的两端部重叠的方式固定于所述内周面。

14.根据权利要求13所述的电子装置，其中，所述片材的表面的反射率比所述构件的所述内周面的反射率低。

15.根据权利要求13所述的电子装置，其中，所述片材的表面的反射率比所述构件的所述内周面的反射率高。

16.根据权利要求13所述的电子装置，其中，在周向上，所述第一标记的长度、即所述第一标记的所述宽度比所述孔的宽度短并且比该宽度的一半长。

Images