CN105622402A - 一种柠檬酸三丙酯增塑剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柠檬酸三丙酯增塑剂的制备方法;通过以柠檬酸和正丙醇为原料,用大孔阳离子交换树脂作为固体催化剂合成柠檬酸三丙酯增塑剂,在反应中加入带水剂所述的柠檬酸与正丙醇的摩尔比为:1:3.5~5.5;所述的催化剂质量是柠檬酸质量的40~50%;所述的带水剂质量是柠檬酸质量的45~55%;采用本发明制备出的柠檬酸酯增塑剂纯度高达99.9%,收率达99.0%。本发明所用的催化剂可回收再生,重复使用,节省资源,并且避免了对设备的腐蚀,后处理工艺简单,减少污染,并且能够得到良好的产品,可以广泛应用在食品、医疗、儿童玩具等领域。
Description
技术领域
本发明涉及塑料工业的一种添加剂或助剂,特别是一种环保无毒柠檬酸酯类增塑剂,主要用于食品包装塑料及医疗器械和儿童玩具,属于塑料助剂领域。
背景技术
柠檬酸酯类增塑剂安全无毒,是国内外塑料行业的首选环保型增塑剂之一,目前主要的品种有柠檬酸三丁酯,乙酰基柠檬酸三丁酯,柠檬酸三乙酯等。虽然柠檬酸三丁酯、乙酰基柠檬酸三丁酯,柠檬酸三乙酯具有优良的增塑剂效果和良好的耐寒性,耐光行,耐水性,抗酶性,但是与邻苯二甲酸酯类增塑剂相比有易析出,其挥发性也比较大,从而影响了柠檬酸酯类增塑剂的使用范围。为满足市场需求的环保,无毒,功能更强的增塑剂,目前急需改善和提高现有柠檬酸酯类增塑剂的性能,开发新型柠檬酸酯增塑剂。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种柠檬酸三丙酯增塑剂的制备方法,所述的柠檬酸三丙酯的结构式,见式Ⅰ:
式(Ⅰ)
其制备方法如下:
在配有温度计,分水器(装有环己烷),回流冷凝器的250ml四口烧瓶中加入柠檬酸、正丙醇、催化剂、带水剂;所述的柠檬酸与正丙醇的摩尔比为:1:3.5~5.5;所述的催化剂质量是柠檬酸质量的40~50%;所述的带水剂质量是柠檬酸质量的45~55%。
用恒温电热套缓慢加热,并搅拌,搅拌速度为200~300rpm,加热至90℃以上出现回流,带水剂带出的水在分水器中分层,将反应温度控制在90-95℃,回流至无水珠出现为止,结束反应。
反应液冷却至20-30℃,抽滤回收催化剂,将反应液转移至分液漏斗中,再用10%的NaOH溶液洗涤反应液至中性,然后用分液漏斗分出反应液的下层,留下酯层。
将分出的酯层在压力-0.08MPa,温度80℃条件下,进行减压蒸馏;蒸馏后的产品,再用G4砂芯漏斗进行过滤提纯,将得到的产品进行定性及定量分析,计算收率。
所述的催化剂为大孔阳离子交换树脂NKC-9,732阳离子交换树脂;选用该催化剂使得工艺简化,后处理方便,还可以回收再生,重复利用,并且这种催化剂减少了设备的腐蚀性,节省了成本。
所述的带水剂为环己烷;相比苯、甲苯这些毒性较大的带水剂来说,环己烷是比较环保的带水剂了,它毒性小。
该化学反应式如下:
本发明的有益效果:
以柠檬酸、正丙醇为原料,在大孔阳离子交换树脂催化作用下进行酯化反应,反应完成后,抽滤,分离出催化剂,然后再进行催化剂的再生,重复使用。滤液中和,分层萃取,除去未反应的柠檬酸,所得溶液蒸馏得到产品,纯度达99.9%,收率为99.0%。该产品增塑效果提高,挥发性小,耐候性好。
选择离子交换树脂做催化剂,它有良好的催化作用,并且这种催化剂可以回收再生,重复利用,节省资源,还有避免了对设备的腐蚀,后处理工艺简单,减少污染,并且能够得到良好的产品,并且节约成本。
附图说明
图1为本实施例1的红外图;
图2为本实施例1的氢谱图;
图3为本实施例1的质谱图。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐明本发明的方案及效果。
实施例1
在配有温度计,分水器(装有环己烷),回流冷凝器的250ml四口烧瓶中加入柠檬酸50g、正丙醇2.5g、催化剂NKC-9,20g、带水剂环己烷,25g。
用恒温电热套缓慢加热,并搅拌,搅拌速度为200~300rpm,加热至90℃以上出现回流,带水剂带出的水在分水器中分层,将反应温度控制在92℃左右,回流至无水珠出现为止,结束反应。
反应液冷却至25℃,抽滤回收催化剂,将反应液转移至分液漏斗中,再用10%的NaOH溶液洗涤反应液至中性,然后用分液漏斗分出反应液的下层,留下酯层。
将分出的酯层在压力-0.08MPa,温度80℃条件下,进行减压蒸馏;蒸馏后的产品,再用G4砂芯漏斗进行过滤提纯,透明的淡黄色的液体,将得到的产品进行定性及定量分析;见图1,图2和图3。
经检测,本实施例制得的柠檬酸三丙酯,收率99.0%;粘度30.99cp;折光率1.4430;沸点140℃;酸值0.0002;纯度高达99.9%。
Claims (3)
1.一种柠檬酸三丙酯增塑剂的制备方法,其特征在于,所述的柠檬酸三丙酯的结构式,见式Ⅰ:
式(Ⅰ)
其制备方法如下:
在配有温度计,分水器(装有环己烷),回流冷凝器的250ml四口烧瓶中加入柠檬酸、正丙醇、催化剂、带水剂;所述的柠檬酸与正丙醇的摩尔比为:1:3.5~5.5;所述的催化剂质量是柠檬酸质量的40~50%;所述的带水剂质量是柠檬酸质量的45~55%;
用恒温电热套缓慢加热,并搅拌,搅拌速度为200~300rpm,加热至90℃以上出现回流,带水剂带出的水在分水器中分层,将反应温度控制在90-95℃,回流至无水珠出现为止,结束反应;
反应液冷却至20-30℃,抽滤回收催化剂,将反应液转移至分液漏斗中,再用10%的NaOH溶液洗涤反应液至中性,然后用分液漏斗分出反应液的下层,留下酯层;
将分出的酯层在压力-0.08MPa,温度80℃条件下,进行减压蒸馏;蒸馏后的产品,再用G4砂芯漏斗进行过滤提纯,将得到的产品进行定性及定量分析,计算收率。
2.根据权利要求1所述的一种柠檬酸三丙酯增塑剂的制备方法中,其特征在于,所述的催化剂为大孔阳离子交换树脂NKC-9,732阳离子交换树脂。
3.根据权利要求1所述的一种柠檬酸三丙酯增塑剂的制备方法中,其特征在于,所述的带水剂为环己烷。
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