CN104387417A - 一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,该方法包括如下步骤:a、将2,4-二叔丁基苯酚、溶剂和催化剂加入反应釜内,2,4-二叔丁基苯酚与催化剂的质量比为1:(0.02~0.4),溶剂加入量为2,4-二叔丁基苯酚质量的1.0~3.5倍;b、在氮气保护下,升温至40~60℃,将三氯化磷加入反应釜内,三氯化磷与2,4-二叔丁基苯酚的质量比为(0.1~0.25):1;c、加热至70~150℃,反应1~5h,停止通氮,减压蒸出溶剂,得结晶物;d、然后加入少量异丙醇过滤洗涤结晶物,得粗三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;催化剂为强碱性阴离子树脂。本发明与传统制备方法相比较,所用催化剂为固体催化剂,便于操作和重生回收利用,同时避免了污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种三亚磷酸酯的制备方法,具体说是一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法。
背景技术
亚磷酸酯类是聚烯烃加工主要的辅助抗氧剂,与其它类型辅助抗氧剂相比较,亚磷酸酯类抗氧剂单独作为聚烯烃抗氧剂的作用不大,但能与多种助剂协同使用,尤其是与酚类抗氧剂配合使用,能赋予聚合物优良的加工稳定性、耐热稳定性、色泽改良性和持久耐候性,能够适应当今世界塑料加工的高温化趋势。
目前,三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯合成采用2,4-二叔丁基苯酚和三氯化磷在催化剂作用下酯化的方法。合成三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的催化剂有三乙胺、二甲亚砜、硫代乙酰胺、三苯基膦和溴化乙基三苯基磷等,均为液体碱性催化剂。液体碱性催化剂的用量小,易于操作,但因存在一定的毒性,后期处理困难,也不利于回收再生,同时易造成污染。
发明内容
为克服三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯合成液体碱性催化剂不易回收再生和污染大的不足,本发明提供一种环保型抗氧剂三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,该方法包括如下步骤:
a、将2,4-二叔丁基苯酚、芳烃物质和催化剂加入反应釜内,2,4-二叔丁基苯酚与催化剂的质量比为1:(0.02~0.4),芳烃加入量为2,4-二叔丁基苯酚质量的1.0~3.5倍;
b、在氮气保护下,升温至40~60℃,将三氯化磷加入反应釜内,三氯化磷与2,4-二叔丁基苯酚的质量比为(0.1~0.25):1;
c、加热至70~150℃,反应1~5h,停止通氮,减压蒸出芳烃物质,得结晶物;
d、然后加入少量异丙醇过滤洗涤结晶物,得粗三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;
其中,步骤b和步骤d均在搅拌的情况下进行;芳烃物质为苯、甲苯、二甲苯中的一种;催化剂为强碱性阴离子树脂。
在本发明中,2,4-二叔丁基苯酚与强碱性阴离子树脂的质量比优选为1:0.06;芳烃加入量优选为2,4-二叔丁基苯酚质量的2.0倍;三氯化磷与2,4-二叔丁基苯酚的质量比优选为0.15:1,在此范围内,收率最为理想。
上述中,进一步将步骤d所得用环己烷重结晶,过滤洗涤干燥得精制三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
该催化剂使用后的再生方法:
将该催化剂用去离子水清洗去除颗粒杂质,然后用去离子水浸泡2h,再用1mol/h的氢氧化钠溶液浸泡24h,即得。
采用强碱性阴离子树脂作为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯合成的催化剂,因强碱性阴离子树脂是固体催化剂,故反应操作简易,后期处理方便,污染少,该催化剂可以多次重复使用,如果活性下降,且可以再生循环利用。
本发明的有益效果是,提供一种环保型的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯合成方法,有益于绿色经济,可望提供更经济、优质的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
具体实施方式
实施例一:
a、将2,4-二叔丁基苯酚100g、甲苯350 g和已活化的717强碱性阴离子树脂2.0g加入反应釜内;b、在氮气保护下,升温至50℃,将三氯化磷25g加入反应釜内;c、加热至110℃,反应1.5h,停止通氮,减压蒸出甲苯,得结晶物; d、然后加入少量异丙醇过滤洗涤结晶物,得粗三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;e、用环己烷重结晶,过滤洗涤干燥得精制三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。其中,步骤b和步骤d均在搅拌的情况下进行。得到的化合物为白色结晶粉末状产品,计算收率为83%。
实施例二:
a、将2,4-二叔丁基苯酚100g、甲苯200 g和已活化的717强碱性阴离子树脂6.0g加入反应釜内;b、在氮气保护下,升温至50℃,将三氯化磷15g加入反应釜内;c、加热至110℃,反应1.5h,停止通氮,减压蒸出甲苯,得结晶物; d、然后加入少量异丙醇过滤洗涤结晶物,得粗三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;e、用环己烷重结晶,过滤洗涤干燥得精制三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。其中,步骤b和步骤d均在搅拌的情况下进行。得到的化合物为白色结晶粉末状产品,计算收率为95%。
实施例三:
a、将2,4-二叔丁基苯酚100g、甲苯200 g和已活化的717强碱性阴离子树脂10g加入反应釜内;b、在氮气保护下,升温至50℃,将三氯化磷20g加入反应釜内;c、加热至110℃,反应1.5h,停止通氮,减压蒸出甲苯,得结晶物; d、然后加入少量异丙醇过滤洗涤结晶物,得粗三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;e、用环己烷重结晶,过滤洗涤干燥得精制三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。其中,步骤b和步骤d均在搅拌的情况下进行。得到的化合物为白色结晶粉末状产品,计算收率为89%。
实施例四:
a、将2,4-二叔丁基苯酚100g、甲苯100g和已活化的717强碱性阴离子树脂40g加入反应釜内;b、在氮气保护下,升温至50℃,将三氯化磷10g加入反应釜内;c、加热至110℃,反应1.5h,停止通氮,减压蒸出甲苯,得结晶物; d、然后加入少量异丙醇过滤洗涤结晶物,得粗三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;e、用环己烷重结晶,过滤洗涤干燥得精制三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。其中,步骤b和步骤d均在搅拌的情况下进行。得到的化合物为白色结晶粉末状产品,计算收率为73%。
实施例五:实施例1至4中如果催化剂使用后的活性下降,直接过滤回收,用去离子水清洗去除颗粒杂质,然后用去离子水浸泡2h,再用1mol/h的氢氧化钠溶液浸泡24h,便可再生使用。
Claims (9)
1.一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
a、将2,4-二叔丁基苯酚、溶剂和催化剂加入反应釜内,2,4-二叔丁基苯酚与催化剂的质量比为1:(0.02~0.4),溶剂加入量为2,4-二叔丁基苯酚质量的1.0~3.5倍;
b、在氮气保护下,升温至40~60℃,将三氯化磷加入反应釜内,三氯化磷与2,4-二叔丁基苯酚的质量比为(0.1~0.25):1;
c、加热至70~150℃,反应1~5h,停止通氮,减压蒸出溶剂,得结晶物;
d、然后加入少量异丙醇过滤洗涤结晶物,得粗三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;
其中,步骤b和步骤d均在搅拌的情况下进行;溶剂为苯、甲苯、二甲苯中的一种;催化剂为强碱性阴离子树脂。
2.如权利要求1所述的一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,2,4-二叔丁基苯酚与强碱性阴离子树脂的质量比为1:0.06。
3.如权利要求1所述的一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,溶剂加入量为2,4-二叔丁基苯酚质量的2.0倍。
4.如权利要求1所述的一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,三氯化磷与2,4-二叔丁基苯酚的质量比为0.15:1。
5.如权利要求1所述的一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,步骤b中,升温至50℃。
6.如权利要求1所述的一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,步骤c中,加热至110℃。
7.如权利要求1所述的一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,强碱性阴离子树脂为717强碱性阴离子树脂,在使用前进行活化处理。
8.如权利要求1所述的一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,进一步将步骤d所得用环己烷重结晶,过滤洗涤干燥得精制三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
9.如权利要求1所述的一种环保型抗氧剂三亚磷酸酯的制备方法,其特征在于,该催化剂使用后的再生方法:
将该催化剂用去离子水清洗去除颗粒杂质,然后用去离子水浸泡2h,再用1mol/h的氢氧化钠溶液浸泡24h,即得。
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