CN105595411A - 制备烟草特征吃味烟香物的方法及含该烟香物的电子烟液 - Google Patents

制备烟草特征吃味烟香物的方法及含该烟香物的电子烟液 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种制备烟草特征吃味烟香物的方法,包括如下步骤:选取烟草原料为底料,向烟草原料表面均匀喷洒雾化剂,静置,待雾化剂完全浸润底料后,将其加入干馏装置中在150℃~300℃下进行蒸馏得到致香成分,干馏时向干馏装置中通入干燥的空气,致香成分通过冷凝装置进行捕集,得到烟香物。本发明还提供一种电子烟液,包括由香精、烟碱和溶剂甘油、丙二醇混合而成的基础烟液,在基础烟液中还加入有上述烟香物和烟草提取物,烟草提取物包括红晒烟反应物、津巴布韦烟叶提取物,香精包括乙基麦芽酚,二(H)乙位紫罗兰酮。本发明采用干馏-冷凝捕集法制备的烟香物,其过程更接近于传统卷烟燃吸过程,烟香物的吸味也更接近于传统卷烟吸味。

Description

制备烟草特征吃味烟香物的方法及含该烟香物的电子烟液
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,具体是一种制备烟草特征吃味烟香物的方法及含该烟香物的电子烟液。
背景技术
现有的电子烟液主要由香精、烟碱以及溶剂丙二醇和甘油等组成,通过电子烟抽吸产生类似于卷烟烟气的气溶胶。然而对于传统卷烟消费者而言,电子烟的吸味与卷烟吸味还存在着巨大的差别,因此许多研究人员正尝试采用不同的提取物、提取方式或调配方法来获得类似传统卷烟感受的电子烟液。
中国专利CN102349699A将电子烟液量的5-20%的烟叶投入提取罐,将配制好的溶媒加入到提取罐中浸泡烟叶30-100分钟,加热至40-60℃,温浸提取2-8小时,过滤提取液,向滤液中加入电子烟液量的1-10%的可可豆提取物,搅拌混合20-40分钟;再以丙二醇或聚乙二醇补足到100%计划制备的电子烟液体积,搅拌混合均匀即得产品。
中国专利CN104026729A将20—40g白砂糖或者红糖溶于10—30mL的水中,在80—150℃条件下加热5—15min,然后加入5—10g烟末或者烟丝,升温至180—250℃回流加热10—20min,将回流加热后的产物溶于10—50mL甘油、乙醇和水的混合液,或者甘油,或者丙二醇中,过滤后即得电子烟液。
虽然上述方法能在一定程度上提高电子烟液与传统卷烟在吸味上的相似度,但是与卷烟真实抽吸感受还存在着一定差距。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明提供一种采用干馏-冷凝捕集法制备烟草特征吃味烟香物的方法及含有该烟香物的电子烟液,可以进一步很好地提升电子烟烟液的品质。
本发明采用的技术方案如下:
一种制备烟草特征吃味烟香物的方法,包括如下步骤:选取烟草原料为底料,向烟草原料表面均匀喷洒雾化剂,静置,待雾化剂完全浸润底料后,将其加入干馏装置中在150℃~300℃下进行蒸馏得到致香成分,干馏时向干馏装置中通入干燥的空气,致香成分通过冷凝装置进行捕集,得到烟香物。
所述的烟草原料为烤烟、晾晒烟、白肋烟、香料烟中的一种或其组合,所述的烟草原料形态为烟叶、烟丝、烟梗、烟末中的一种或其组合。
所述的雾化剂为丙二醇或甘油,所述的雾化剂用量按重量份计,为烟草原料用量的1~70%。
所述的冷凝装置采用液氮作为冷却剂,冷凝温度为-196℃~-100℃。
进一步地,向烟叶原料表面还喷洒香味前体物溶液,所述的香味前体物为糖苷类化合物、糖酯类化合物、Amadori化合物、萜烯化合物、或类脂化合物,所述的香味前体物用量按重量份计,为烟草原料用量的0.01%-1%。
一种电子烟液,包括由香精、烟碱和溶剂甘油、丙二醇混合而成的基础烟液,其特征在于,向基础烟液中加入有上述方法制备的烟香物和烟草提取物,所述的烟草提取物包括红晒烟反应物、津巴布韦烟叶提取物,所述的香精包括乙基麦芽酚,二(H)乙位紫罗兰酮,电子烟烟液中各成分按照质量百分比组成为:红晒烟反应物0.1%-2%、津巴布韦烟叶提取物0.1%-2%、乙基麦芽酚0.1%-2%、二(H)乙位紫罗兰酮0.2%-1%、烟香物0.1%-1.5%、烟碱0%-2%、甘油15%-35%,丙二醇60%-80%。
本发明在有氧的条件下,将烟草原料加热至150℃~300℃,最好是在200℃左右,加热产香,致香成分进入冷凝装置中进行冷凝,获得的冷凝液即为烟香物。空气在使用前应先通过干燥装置进行干燥,防止其中的水蒸气在冷凝装置中被捕集,通入空气的目的,一是提供氧气氛围,二是能够将致香成分引入冷凝装置中,喷洒一定量的雾化剂浸润烟草原料,能够防止干馏过程中烟草原料焦化带来糊味,同时能够使其纤维组织溶胀,有利于致香成分挥发,并且雾化剂能够溶解致香成分,在干馏装置中雾化时,也能够携带出致香成分,雾化剂用量需控制在一定范围内,防止收集到的冷凝液即烟香物过于稀释,香气浓度变差,而喷洒香味前体物,可以让其在干馏装置中裂解,提供更为丰富的香气。采用液氮作为冷凝装置的冷却液,能够获得极低的冷凝温度,干馏出来的致香成分能够完全被冷凝捕集,不需要使用任何吸收溶剂,避免了吸收溶剂的浪费和捕集不完全。
本发明的有益效果在于采用干馏-冷凝捕集法制备的烟香物,其过程更接近于传统卷烟燃吸过程,烟香物的吸味也更接近于传统卷烟吸味;以液氮作为冷凝装置的冷却液,致香成分捕集更完全,整套装置更简单,同时,电子烟液中加入了烟草提取物,更进一步提供烟草香气特征,很好地提升电子烟烟液的品质。
附图说明
图1为本发明的干馏-冷凝捕集装置示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此部分所描述的具体实施例仅可用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
图1为本发明的干馏-冷凝捕集装置示意图,烟草原料在干馏瓶b中加热产生致香成分,空气经干燥装置a后通入干馏瓶b中,携带致香成分进入冷凝装置c中进行冷凝捕集。
取30g烤烟烟丝,向其表面喷洒15g丙二醇,静置,待雾化剂完全浸润底料后,置于图1的干馏-冷凝捕集装置中,在200℃下进行干馏,并鼓入空气吹扫,干馏结束后收集冷凝装置中的冷凝液,得到烟香物。
将烟香物、烟草提取物、香精和溶剂丙二醇、甘油混合,得到电子烟香精,各成分按照质量百分比组成为:红晒烟反应物1%、津巴布韦烟叶提取物1%、乙基麦芽酚0.5%、二(H)乙位紫罗兰酮0.5%、烟香物1%、烟碱1.5%、甘油29.5%,丙二醇65%。
实施例2
取20g晾晒烟烟丝、20g烤烟烟丝,向其表面喷洒20g丙二醇,静置,待雾化剂完全浸润底料后,置于图1的干馏-冷凝捕集装置中,在250℃下进行干馏,并鼓入空气吹扫,干馏结束后收集冷凝装置中的冷凝液,得到烟香物。
将烟香物、烟草提取物、香精和溶剂丙二醇、甘油混合,得到电子烟香精,各成分质量组成为:红晒烟反应物1.5%、津巴布韦烟叶提取物0.5%、乙基麦芽酚1%、二(H)乙位紫罗兰酮1%、烟香物1%、烟碱2%、甘油20%,丙二醇73%。
实施例3
取30g烤烟烟丝,先向其表面喷洒糖苷类化合物香味前体物溶液,所述的溶液中糖苷类化合物质量为0.15g,然后再向其表面喷洒15g丙二醇,静置,待雾化剂完全浸润底料后,置于图1的干馏-冷凝捕集装置中,在200℃下进行干馏,并鼓入空气吹扫,干馏结束后收集冷凝装置中的冷凝液,得到烟香物。
将烟香物、烟草提取物、香精和溶剂丙二醇、甘油混合,得到电子烟香精,各成分质量组成为:红晒烟反应物0.5%、津巴布韦烟叶提取物1%、乙基麦芽酚0.5%、二(H)乙位紫罗兰酮1%、烟香物1%、烟碱1%、甘油25%,丙二醇70%。
取1ml上述各电子烟香精加入到电子烟雾化器中,由专业技术人员进行感官评吸,结果见下表:
表1电子烟香精感官评价结果
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种制备烟草特征吃味烟香物的方法,其特征在于包括如下步骤:选取烟草原料为底料,向烟草原料表面均匀喷洒雾化剂,静置,待雾化剂完全浸润底料后,将其加入干馏装置中在150℃~300℃下进行蒸馏得到致香成分,干馏时向干馏装置中通入干燥的空气,致香成分通过冷凝装置进行捕集,得到烟香物。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的烟草原料为烤烟、晾晒烟、白肋烟、香料烟中的一种或其组合,所述的烟草原料形态为烟叶、烟丝、烟梗、烟末中的一种或其组合。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的雾化剂为丙二醇或甘油,所述的雾化剂用量按重量份计,为烟草原料用量的1~70%。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的冷凝装置采用液氮作为冷却剂,冷凝温度为-196℃~-100℃。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:向烟叶原料表面还喷洒香味前体物溶液,所述的香味前体物为糖苷类化合物、糖酯类化合物、Amadori化合物、萜烯化合物、或类脂化合物,所述的香味前体物用量按重量份计,为烟草原料用量的0.01%-1%。
6.一种电子烟液,包括由香精、烟碱和溶剂甘油、丙二醇混合而成的基础烟液,其特征在于:向基础烟液中加入权利要求1-5任一项所述方法制备的烟香物和烟草提取物,所述的烟草提取物包括红晒烟反应物、津巴布韦烟叶提取物,所述的香精包括乙基麦芽酚,二(H)乙位紫罗兰酮,电子烟烟液中各成分按照质量百分比组成为:红晒烟反应物0.1%-2%、津巴布韦烟叶提取物0.1%-2%、乙基麦芽酚0.1%-2%、二(H)乙位紫罗兰酮0.2%-1%、烟香物0.1%-1.5%、烟碱0%-2%、甘油15%-35%,丙二醇60%-80%。
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