CN107898002B - 一种制备烟味香料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电子烟技术领域的一种制备烟味香料的装置，包括热解装置、蒸发装置、冷凝装置和香料承载装置，所述热解装置右侧顶部安装有烟雾气管，所述烟雾气管右端连接蒸发装置，所述蒸发装置顶部安装有混合气管，所述混合气管右端连接冷凝装置，所述冷凝装置下方设置有香料承载装置，所述香料承载装置右侧底部设置有出料口；该装置通过电热网进行热解，提高热解效率，避免受热不均匀，蒸发装置通过搅拌轴对溶剂进行搅拌，提高溶剂之间热量的传递，内腔设置有填充隔热材料的容置槽，防止热量外泄，提高蒸发效率；设置蛇形冷凝管，扩大冷凝面积，通过软性水管对冷凝管降温，提高冷凝效率。

Description

一种制备烟味香料的装置

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体为一种制备烟味香料的装置和方法。

背景技术

传统卷烟通过点燃烟丝产生烟气来满足消费者的需求，卷烟燃烧时通过物质挥发、热解和高温合成，使烟气中有多达7300余种化合物，其中由燃烧产生的物质有2740种，这些物质部分与卷烟特征香味有关，但有部分物质对人体有害。由于吸烟与环境、反吸烟运动的持续高涨以及烟民出于身体健康的需求，低焦油、低危害卷烟更受重视，同时未经过燃烧的新型烟草制品也在蓬勃发展。

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。通过使用电子烟或加热不燃烧卷烟来代替传统卷烟是目前烟草领域发展方向。在电子烟和加热不燃烧卷烟中，尼古丁和多数烟草香味成分在较低的温度下(通常低于500℃)就可以转移到烟气中，因此不会产生卷烟因高温燃烧而产生的有害物质和侧流烟气，可大幅降低卷烟对人体健康的危害和对环境的污染。现有的烟油制备技术会导致烟草受热不均匀，其中与加热器接触的部分温度较高，远离加热器的部分温度较低，易发生焦糊的现象，影响干馏馏分的口感，同时，与烟雾混合的香料蒸发效率过低，且与烟雾混合不充分，直接影响使用者的口感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备烟味香料的装置和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备烟味香料的装置，包括热解装置、蒸发装置、冷凝装置和香料承载装置，所述热解装置右侧顶部安装有烟雾气管，所述烟雾气管右端连接蒸发装置，所述蒸发装置顶部安装有混合气管，所述混合气管右端连接冷凝装置，所述冷凝装置下方设置有香料承载装置，所述香料承载装置内腔顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘顶部连接冷凝装置，所述香料承载装置右侧底部设置有出料口。

优选的，所述热解装置包括热解装置箱体，所述热解装置箱体顶部中心处设置有盖体，所述盖体底部设置有进料口，所述热解装置箱体左侧底部设置有排渣口，所述热解装置箱体内腔设置有电热网，所述热解装置箱体右侧底部安装有电机，所述热解装置箱体内腔底部中心处设置有伞状齿轮组，所述伞状齿轮组右侧连接电机的输出端，所述伞状齿轮组顶部设置有转轴，所述转轴与电热网中心处连接，所述热解装置箱体右侧顶部设置有烟雾出口，所述烟雾出口右侧设置有烟雾引风机。

优选的，所述蒸发装置包括蒸发装置箱体，所述蒸发装置箱体内壁设置有容置槽，所述容置槽内腔均匀分布有玻璃纤维，所述蒸发装置箱体内腔设置有若干组电热管，所述蒸发装置箱体内腔顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机左右两侧均设置有固定杆，所述固定杆另一端连接容置槽，所述搅拌电机底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿电热管，所述搅拌轴左右两端均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为若干组相同结构，且搅拌叶片与电热管位于不同水平面，所述蒸发装置箱体顶部设置有出气口，所述出气口连接混合气管，所述蒸发装置箱体左侧顶部设置有进气口，所述进气口左侧连接烟雾气管，所述蒸发装置箱体右侧顶部设置有溶剂进料口，所述搅拌电机所在水平面位于溶剂进料口上方。

优选的，所述冷凝装置包括冷凝装置箱体，所述冷凝装置箱体内腔安装有冷凝管，所述冷凝管为蛇形管，所述冷凝管表面包裹有软性水管，所述冷凝管左端顶部设置有冷凝管进气口，所述冷凝管另一端设置有冷凝管出水口，所述冷凝管出水口连接喷淋盘，所述冷凝装置箱体内腔底部左侧设置有水箱，所述水箱左侧设置有散热鳍片，所述水箱顶部设置有循环泵，所述循环泵顶部连接软性水管，所述软性水管另一端连接水箱右侧，所述冷凝装置箱体左侧顶部设置有引风机，所述引风机内腔与冷凝管进气口相通。

优选的，所述喷淋盘底部均匀分布有喷嘴，且喷嘴内腔与喷淋盘内腔相通。

优选的，所述冷凝管为导热冷凝管，且表面设置有导热抗氧化层，所述软性水管与冷凝管外壁贴合。

优选的，一种基于制备烟味香料的装置的制备烟味香料的方法包括如下步骤：

步骤1：将烟草从进料口放至热解装置箱体内腔，烟草由于重力掉落至电热网顶部，再打开电机，电机通过伞状齿轮组带动转轴转动，使得电热网转动，然后打开电热网，对烟草进行热解雾化，雾化后的残渣通过电热网的缝隙掉入热解装置箱体底部；

步骤2：打开烟雾引风机，烟雾通过烟雾气管进入蒸发装置箱体内腔，将香料溶剂通过溶剂进料口输送至蒸发装置箱体内腔，打开搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片对溶剂进行搅拌，打开电热管，电热管将香料溶剂蒸发，产生的气体与烟雾混合；

步骤3：打开引风机，混合气体经过混合气管从冷凝管进气口进入冷凝管内腔，再打开循环泵，将水箱内的水从软性水管一端输送至软性水管内腔，将冷凝管进行降温，提高冷凝效果，再由另一端流回水箱内，将温度传送至散热鳍片，散热鳍片再与空气进行温度的传递，以达到提高冷凝效果；

步骤4：混合气体冷凝之后，变成溶剂，经过冷凝管出水口流入喷淋盘内腔，打开喷淋盘，将溶剂通过喷嘴进入香料承载装置内腔，最后通过出料口流出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.制备烟味香料的装置通过电热网进行热解，采用网状结构的加热装置，扩大加热面积，提高热解效率，避免受热不均匀，热解之后的残渣，可通过网格掉出，防止热解之后的残渣堵塞电热网，还设置有电机带动电热网，进一步防止电热网堵塞，提高热解效率；

2.蒸发装置内腔设置有多组电热管，提高蒸发效率，再通过搅拌轴对溶剂进行搅拌，提高溶剂之间热量的传递，加快加热速度，内腔设置有填充隔热材料的容置槽，防止热量外泄，提高蒸发效率；

3.设置蛇形冷凝管，扩大冷凝面积，提高冷凝效率，冷凝管表面设置有软性水管，通过散热鳍片对水箱内腔的水进行降温，再由水通过软性水管对冷凝管降温，提高冷凝效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明热解装置结构示意图；

图3为本发明蒸发装置结构示意图；

图4为本发明冷凝装置结构示意图。

图中：1热解装置、101排渣口、102电热网、103盖体、104进料口、105 烟雾出口、106烟雾引风机、107热解装置箱体、108转轴、109伞状齿轮组、110电机2烟雾气管、3蒸发装置、301出气口、302进气口、303电热管、304 蒸发装置箱体、305搅拌电机、306固定杆、307溶剂进料口、308搅拌轴、 309容置槽、310搅拌叶片、4混合气管、5冷凝装置、501散热鳍片、502水箱、503循环泵、504引风机、505冷凝管进气口、506冷凝装置箱体、507冷凝管、508软性水管、509冷凝管出水口、6喷淋盘、7香料承载装置、8出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种制备烟味香料的装置和方法技术方案：一种制备烟味香料的装置，包括热解装置1、蒸发装置3、冷凝装置5和香料承载装置7，所述热解装置1右侧顶部安装有烟雾气管2，所述烟雾气管2右端连接蒸发装置3，所述蒸发装置3顶部安装有混合气管4，所述混合气管4右端连接冷凝装置5，所述冷凝装置5下方设置有香料承载装置7，所述香料承载装置7内腔顶部设置有喷淋盘6，所述喷淋盘6顶部连接冷凝装置5，所述香料承载装置7右侧底部设置有出料口8。

其中，所述热解装置1包括热解装置箱体107，所述热解装置箱体107顶部中心处设置有盖体103，所述盖体103底部设置有进料口104，所述热解装置箱体107左侧底部设置有排渣口101，所述热解装置箱体107内腔设置有电热网102，网状结构的加热装置，扩大加热面积，提高热解效率，避免受热不均匀，热解之后的残渣，可通过网格掉入热解装置箱体107内腔底部，所述热解装置箱体107右侧底部安装有电机110，所述热解装置箱体107内腔底部中心处设置有伞状齿轮组109，所述伞状齿轮组109右侧连接电机110的输出端，所述伞状齿轮组109顶部设置有转轴108，所述转轴108与电热网102中心处连接，通过转轴108带动电热网102转动，防止热解之后的残渣堵塞电热网102，提高热解效率，所述热解装置箱体107右侧顶部设置有烟雾出口 105，所述烟雾出口105右侧设置有烟雾引风机106。

所述蒸发装置3包括蒸发装置箱体304，所述蒸发装置箱体304内壁设置有容置槽309，所述容置槽309内腔均匀分布有玻璃纤维，所述蒸发装置箱体 304内腔设置有若干组电热管303，所述蒸发装置箱体304内腔顶部设置有搅拌电机305，所述搅拌电机305左右两侧均设置有固定杆306，所述固定杆306 另一端连接容置槽309，所述搅拌电机305底部设置有搅拌轴308，所述搅拌轴308贯穿电热管303，所述搅拌轴308左右两端均设置有搅拌叶片310，所述搅拌叶片310为若干组相同结构，且搅拌叶片310与电热管303位于不同水平面，所述蒸发装置箱体304顶部设置有出气口301，所述出气口301连接混合气管4，所述蒸发装置箱体304左侧顶部设置有进气口302，所述进气口 302左侧连接烟雾气管2，所述蒸发装置箱体304右侧顶部设置有溶剂进料口 307，所述搅拌电机305所在水平面位于溶剂进料口307上方。

所述冷凝装置5包括冷凝装置箱体506，所述冷凝装置箱体506内腔安装有冷凝管507，所述冷凝管507为蛇形管，扩大冷凝面积，提高冷凝效率，所述冷凝管507表面包裹有软性水管508，所述冷凝管507左端顶部设置有冷凝管进气口505，所述冷凝管507另一端设置有冷凝管出水口509，所述冷凝管出水口509连接喷淋盘6，所述冷凝装置箱体506内腔底部左侧设置有水箱 502，所述水箱502左侧设置有散热鳍片501，所述水箱502顶部设置有循环泵503，所述循环泵503顶部连接软性水管508，所述软性水管508另一端连接水箱502右侧，通过散热鳍片501对水箱502内腔的水进行降温，再由水通过软性水管508对冷凝管507降温，提高冷凝效率，所述冷凝装置箱体506 左侧顶部设置有引风机504，所述引风机504内腔与冷凝管进气口505相通。

所述喷淋盘6底部均匀分布有喷嘴，且喷嘴内腔与喷淋盘6内腔相通，通过喷淋盘6将混合液体进行进一步的融合。

所述冷凝管507为导热冷凝管，便于热量的传递，提高冷凝效果，且表面设置有导热抗氧化层，延长冷凝管507的使用寿命，所述软性水管508与冷凝管507外壁贴合。

一种基于制备烟味香料的装置的制备烟味香料的方法包括如下步骤：

步骤1：将烟草从进料口104放至热解装置箱体107内腔，烟草由于重力掉落至电热网102顶部，再打开电机110，电机110通过伞状齿轮组109带动转轴108转动，使得电热网102转动，然后打开电热网102，对烟草进行热解雾化，雾化后的残渣通过电热网102的缝隙掉入热解装置箱体107底部；

步骤2：打开烟雾引风机106，烟雾通过烟雾气管2进入蒸发装置箱体304 内腔，将香料溶剂通过溶剂进料口307输送至蒸发装置箱体304内腔，打开搅拌电机305，搅拌电机305通过搅拌轴308带动搅拌叶片310对溶剂进行搅拌，打开电热管303，电热管303将香料溶剂蒸发，产生的气体与烟雾混合；

步骤3：打开引风机504，混合气体经过混合气管4从冷凝管进气口505 进入冷凝管507内腔，再打开循环泵503，将水箱502内的水从软性水管508 一端输送至软性水管508内腔，将冷凝管507进行降温，提高冷凝效果，再由另一端流回水箱502内，将温度传送至散热鳍片501，散热鳍片501再与空气进行温度的传递，以达到提高冷凝效果；

步骤4：混合气体冷凝之后，变成溶剂，经过冷凝管出水口509流入喷淋盘6内腔，打开喷淋盘6，将溶剂通过喷嘴进入香料承载装置7内腔，最后通过出料口8流出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种制备烟味香料的装置，包括热解装置(1)、蒸发装置(3)、冷凝装置(5)和香料承载装置(7)，其特征在于：所述热解装置(1)右侧顶部安装有烟雾气管(2)，所述烟雾气管(2)右端连接蒸发装置(3)，所述蒸发装置(3)顶部安装有混合气管(4)，所述混合气管(4)右端连接冷凝装置(5)，所述冷凝装置(5)下方设置有香料承载装置(7)，所述香料承载装置(7)内腔顶部设置有喷淋盘(6)，所述喷淋盘(6)顶部连接冷凝装置(5)，所述香料承载装置(7)右侧底部设置有出料口(8)；

所述热解装置(1)包括热解装置箱体(107)，所述热解装置箱体(107)顶部中心处设置有盖体(103)，所述盖体(103)底部设置有进料口(104)，所述热解装置箱体(107)左侧底部设置有排渣口(101)，所述热解装置箱体(107)内腔设置有电热网(102)，所述热解装置箱体(107)右侧底部安装有电机(110)，所述热解装置箱体(107)内腔底部中心处设置有伞状齿轮组(109)，所述伞状齿轮组(109)右侧连接电机(110)的输出端，所述伞状齿轮组(109)顶部设置有转轴(108)，所述转轴(108)与电热网(102)中心处连接，所述热解装置箱体(107)右侧顶部设置有烟雾出口(105)，所述烟雾出口(105)右侧设置有烟雾引风机(106)；

所述蒸发装置(3)包括蒸发装置箱体(304)，所述蒸发装置箱体(304)内壁设置有容置槽(309)，所述容置槽(309)内腔均匀分布有玻璃纤维，所述蒸发装置箱体(304)内腔设置有若干组电热管(303)，所述蒸发装置箱体(304)内腔顶部设置有搅拌电机(305)，所述搅拌电机(305)左右两侧均设置有固定杆(306)，所述固定杆(306)另一端连接容置槽(309)，所述搅拌电机(305)底部设置有搅拌轴(308)，所述搅拌轴(308)贯穿电热管(303)，所述搅拌轴(308)左右两端均设置有搅拌叶片(310)，所述搅拌叶片(310)为若干组相同结构，且搅拌叶片(310)与电热管(303)位于不同水平面，所述蒸发装置箱体(304)顶部设置有出气口(301)，所述出气口(301)连接混合气管(4)，所述蒸发装置箱体(304)左侧顶部设置有进气口(302)，所述进气口(302)左侧连接烟雾气管(2)，所述蒸发装置箱体(304)右侧顶部设置有溶剂进料口(307)，所述搅拌电机(305)所在水平面位于溶剂进料口(307)上方；

所述冷凝装置(5)包括冷凝装置箱体(506)，所述冷凝装置箱体(506)内腔安装有冷凝管(507)，所述冷凝管(507)为蛇形管，所述冷凝管(507)表面包裹有软性水管(508)，所述冷凝管(507)左端顶部设置有冷凝管进气口(505)，所述冷凝管(507)另一端设置有冷凝管出水口(509)，所述冷凝管出水口(509)连接喷淋盘(6)，所述冷凝装置箱体(506)内腔底部左侧设置有水箱(502)，所述水箱(502)左侧设置有散热鳍片(501)，所述水箱(502)顶部设置有循环泵(503)，所述循环泵(503)顶部连接软性水管(508)，所述软性水管(508)另一端连接水箱(502)右侧，所述冷凝装置箱体(506)左侧顶部设置有引风机(504)，所述引风机(504)内腔与冷凝管进气口(505)相通；

所述喷淋盘(6)底部均匀分布有喷嘴，且喷嘴内腔与喷淋盘(6)内腔相通；

所述冷凝管(507)为导热冷凝管，且表面设置有导热抗氧化层，所述软性水管(508)与导热抗氧化层贴合；

一种基于制备烟味香料的装置的制备烟味香料的方法包括如下步骤：

步骤1：将烟草从进料口(104)放至热解装置箱体(107)内腔，烟草由于重力掉落至电热网(102)顶部，再打开电机(110)，电机(110)通过伞状齿轮组(109)带动转轴(108)转动，使得电热网(102)转动，然后打开电热网(102)，对烟草进行热解雾化，雾化后的残渣通过电热网(102)的缝隙掉入热解装置箱体(107)底部；

步骤2：打开烟雾引风机(106)，烟雾通过烟雾气管(2)进入蒸发装置箱体(304)内腔，将香料溶剂通过溶剂进料口(307)输送至蒸发装置箱体(304)内腔，打开搅拌电机(305)，搅拌电机(305)通过搅拌轴(308)带动搅拌叶片(310)对溶剂进行搅拌，打开电热管(303)，电热管(303)将香料溶剂蒸发，产生的气体与烟雾混合；

步骤3：打开引风机(504)，混合气体经过混合气管(4)从冷凝管进气口(505)进入冷凝管(507)内腔，再打开循环泵(503)，将水箱(502)内的水从软性水管(508)一端输送至软性水管(508)内腔，将冷凝管(507)进行降温，提高冷凝效果，再由另一端流回水箱(502)内，将温度传送至散热鳍片(501)，散热鳍片(501)再与空气进行温度的传递，以达到提高冷凝效果；

步骤4：混合气体冷凝之后，变成溶剂，经过冷凝管出水口(509)流入喷淋盘(6)内腔，打开喷淋盘(6)，将溶剂通过喷嘴进入香料承载装置(7)内腔，最后通过出料口(8)流出。

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