CN202104742U - 喷雾式电蒸炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷雾式电蒸炉，包括烹饪室以及设置在烹饪室一侧的高温蒸汽供给装置，所述高温蒸汽供给装置包括蒸汽加热腔、设在蒸汽加热腔内的干烧元件及雾化装置，该雾化装置的出雾口朝向干烧元件，蒸汽加热腔与烹饪室连通。本实用新型电蒸炉高温蒸汽供给装置仅通过设置在加热腔内的干烧管，可在产生蒸汽的同时实现对蒸汽的快速加热，同时加热腔内由雾化装置产生的水雾直接喷在导热盘上，使得水与导热盘接触面积增大，从而使产生蒸汽快，提高了蒸汽产生的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家庭用厨房炊具领域，特别涉及一种能快速蒸煮食物的喷雾式电蒸炉。
背景技术
现有技术中，电蒸炉包括设有烹饪室的柜箱、装于柜箱的蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置包括向烹饪室输送蒸汽的蒸汽室、蒸汽发生容器、设于蒸汽发生容器中的加热管以及蒸汽过热加热管。其中，加热管加热蒸汽发生容器产生的普通蒸汽，蒸汽过热加热管再对普通蒸汽进行进一步加热产生可输送至烹饪室的过热蒸汽。
然而，该电蒸炉需要设有多个加热管的蒸汽发生装置，不仅元件结构复杂且高温蒸汽的产生效率较低，热利用率低下。
另外，使用该电蒸炉时，必须预先在蒸汽发生装置内部存有液体，通过加热蒸汽发生装置内部的液体至沸点后，才能产生蒸汽。蒸汽的需求量越大，蒸汽发生装置中的存液量就要越大，耗费时间也越久，浪费的能源也越多。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种更加高效的电蒸炉。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种喷雾式电蒸炉，包括烹饪室以及设置在烹饪室一侧的高温蒸汽供给装置，所述高温蒸汽供给装置包括蒸汽加热腔、设在蒸汽加热腔内的干烧元件及雾化装置，该雾化装置的出雾口朝向干烧元件，蒸汽加热腔与烹饪室连通。
所述干烧元件包括干烧管以及与干烧管接触连接的导热盘，雾化装置的出雾口朝向导热盘。
所述干烧管嵌入安装导热盘内或干烧管与导热盘焊接在一起。
所述导热盘材质为铁或铝或陶瓷或不锈钢。
所述喷雾式电蒸炉还包括提供雾化装置水的水箱，雾化装置包括雾化喷嘴及压力泵，雾化喷嘴与水箱之间通过管道连通，压力泵设置在水箱与雾化喷嘴之间的管道内。
所述雾化喷嘴朝向导热盘的一侧设置有至少一个孔。
所述雾化喷嘴的形状为莲花状或球状或圆柱状。
所述雾化喷嘴为空心锥形喷嘴或实心锥形喷嘴或扇形喷嘴。
所述喷雾式电蒸炉还包括控制水流速度的流量计，该流量计设在压力泵与雾化装置之间的管道内。
本实用新型所带来的有益效果是：
本实用新型喷雾式电蒸炉的高温蒸汽供给装置仅通过设置在加热腔内的干烧管，可在产生蒸汽的同时实现对蒸汽的快速加热，同时加热腔内由雾化装置产生的水雾直接喷在导热盘上，使得水与导热盘接触面积增大，使产生蒸汽速度快，提高了蒸汽产生的速率。并且，由于喷雾式产生水雾，避免传统锅炉式水垢的积聚，而导致水垢带来发热管烧坏，引发安全问题。
本实用新型喷雾式电蒸炉的蒸汽产生装置包括导热盘以及雾化装置的供水水箱。该雾化装置的出雾口朝向导热盘，雾化装置把水转化为水雾喷洒在导热盘上产生饱和蒸汽，有效避免了传统蒸汽产生装置加热水量过多，加热时间长造成的能源浪费。
本实用新型喷雾式电蒸炉的导热盘材质为铁或铝或陶瓷或不锈钢，该导热盘位于加热腔内与干烧管接触，铁或铝或陶瓷或不锈钢材料的导热性好且成本低廉。
本实用新型喷雾式电蒸炉包括压力泵。该压力泵设置在水箱与雾化装置之间的管道内，依靠压力泵转速调节供水量，实现控制雾化装置产生水雾的速度及雾化量，避免由于水雾过多造成凝结，而降低蒸汽的产生速度。
同样道理，本实用新型喷雾式电蒸炉包括流量计。该流量计设在压力泵与雾化装置之间的管道内，依靠流量计控制压力泵的转速或者控制水管的有效横截面积，以调节雾化装置产生水雾的产生水雾的速度及雾化量。
本实用新型喷雾式电蒸炉的雾化装置至少包括一个喷嘴。该喷嘴朝向导热盘的一侧设置有密集孔，如此，有效地保证了，雾化水完全的与导热盘的表面接触，避免水雾扩散造成降低周围蒸汽温度的弊端。
除此以外，本实用新型喷雾式电蒸炉由于蒸汽发生及再加热都位于加热腔内，减少了电蒸炉的体积，并且干烧元件的热量全部用于加热蒸汽及产生蒸汽，避免了热量散失，提高了烹饪效率，还避免了多个加热装置的复杂结构。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型所述喷雾式电蒸炉的前视图；
图2为本实用新型所述喷雾式电蒸炉第一较佳实施方式的俯视透视图；
图3为本实用新型所述喷雾式电蒸炉第二较佳实施方式的俯视透视图。
图中部件名称对应的标号如下：
10、电蒸炉；11、烹饪室；111、壳体；112、门；12、高温蒸汽供给装置；13、加热腔；131、干烧元件；132、风扇；133、出气口；134、吸气口；14、雾化装置；141、导热盘；142、喷嘴；143、压力泵；15、水箱；151、管道；16、控制装置17、温度传感器；20、电蒸炉；21、流量计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施方式一：
请一并参阅图1及图2所示，本实用新型所述喷雾式电蒸炉的第一较佳实施方式，该喷雾式电蒸炉10包括烹饪室11、高温蒸汽供给装置12以及控制装置16。该高温蒸汽供给装置12设置在烹饪室11的一侧。
所述烹饪室11用于放置及烹饪食物，其包括带有开口的壳体111以及门112，该门112可启闭壳体111的开口。
所述高温蒸汽供给装置12包括加热腔13、干烧元件131以及雾化装置14。干烧元件131设置在烹饪室13内。本实施方式中，该干烧元件131包括干烧管及与干烧管接触连接的导热盘141。该导热盘14接收干烧管的热量。该导热盘141上设有供干烧元件131嵌入的开口（图未示），干烧管的一部分嵌入在导热盘141的开口内。该干烧管用于加热蒸汽，导热盘141用于产生蒸汽。该雾化装置14的出雾口朝向导热盘141。加热腔13与烹饪室11联通。本实施方式中，该导热盘141为不锈钢制作而成的平板形结构。控制装置16电连接干烧元件131。
所述加热腔13内设有循环风扇132。该加热腔13上开设有出气口133及吸气口134。烹饪室11与出气口133及吸气口134连通。该风扇132通过吸气口134将烹饪室11内的蒸汽吸进加热腔13内，由干烧管进行加热，再由出气口133进入烹饪室11进行加热食物。本实施方式，为避免食物由于蒸汽温度过高产生有害物质，在加热腔13的出气口133处，设置有温度传感器17，该温度传感器17检测出气口133处的蒸汽温度。温度传感器17电连接与控制装置16。
所述雾化装置14包括雾化喷嘴142及压力泵143。该喷嘴142朝向导热盘141的设置有两个以上雾化密集孔（图未示）。该喷嘴142的形状为球状。该喷嘴142设置在干烧管面向风扇132的一侧，朝向导热盘141。如此，由导热盘141产生的饱和蒸汽可以直接经风扇132吹进烹饪室11，进行预热。控制装置16电连接压力泵143。该压力泵143用于提供水压给雾化喷嘴142，经过喷嘴142的雾化孔（图未示）形成水雾。
所述喷雾式电蒸炉10还包括电提供雾化装置水的水箱15。雾化装置14与水箱15之间通过管道151连通。压力泵143设置在水箱15与雾化装置14之间的管道151内。
所述喷雾式电蒸炉10的工作原理是：首先，将食物放置在烹饪室11内，关闭门112，并启动控制装置16；然后，控制装置16启动干烧管加热，加热一段时间后，控制装置16间歇启动压力泵143，压力泵143向雾化装置供水，同时，控制装置16控制压力泵143的供水量，以避免水量过多导致加热腔13内积水，该压力泵143提供的水经过喷嘴142形成水雾，并喷洒在导热盘141，该导热盘141由于受干烧管的热量，使得水雾迅速的形成饱和蒸汽，同时控制装置16启动风扇132，将加热腔13内的蒸汽经出气口133吹进烹饪室11，加热食物，并且经吸气口134将烹饪室11内温度较低的蒸汽吸入加热腔13，蒸汽在干烧管141的加热下成为过热蒸汽，同时控制装置16依据设置在出气口133处的温度传感器17检测的温度值，控制干烧管的工作状态，避免温度过高烧坏食物；最后，烹饪结束，控制装置16关闭干烧管、风扇132以及压力泵143。
本实用新型，通过雾化装置14将水雾化后，喷洒在导热盘141上，加大了水与导热盘141的接触面积，提高水雾化速度，避免直接加热大量水能源的浪费。并且采用干烧管部分嵌入在导热盘141内，保证了干烧管的传热效果。另外，通过风扇132实现烹饪室11与加热腔13的蒸汽温度循环，提高烹饪效率。
可以理解，所述干烧管也可以与导热盘142焊接。
可以理解，所述干烧管也可以与导热盘142一体成型。
可以理解，所述导热盘142也可以是具有弧形面的碗状结构或盘装结构。
可以理解，所述导热盘142也可以由铁或铝或陶瓷材料制成。
可以理解，所述喷嘴的形状也可以是莲花状或圆柱状。
可以理解，所述加热腔内也可以设置分别用于吸气及出气的两个风扇。
可以理解，所述加热腔或烹饪室内也可以设置压力传感器，以确保该电蒸炉工作安全。
可以理解，所述烹饪室内也可以设置温度传感器，该传感器电连接控制装置。
可以理解，所述喷嘴也可以设置在加热腔的壁上。那么这种本实用新型非本质的变化，也在本实用新型保护范围之内。
实施方式二：
请一并参阅图1及图3所示，本实用新型所述喷雾式电蒸炉的第二较佳实施方式，该喷雾式电蒸炉20与喷雾式电蒸炉10的不同点在于：所述喷嘴142设置在干烧管背向风扇132的一侧。该喷嘴142朝向导热盘的一侧设置有一个孔。
所述喷雾式电蒸炉20还包括流量计21，该流量计21设在压力泵143与雾化装置14之间的管道151内。
所述流量计154电连接控制装置16，通过流量监测，控制压力泵143的工作。
所述喷嘴142为实心锥形喷嘴，即该喷嘴142喷出水雾的形状为实心锥形。本实施方式中，喷嘴142固定在加热腔13内的后壁上，以减小加热腔13的体积。
所述喷雾式电蒸炉20的工作原理是：首先，将食物放置在烹饪室11内，关闭门112，并启动控制装置16；然后，控制装置16启动干烧管加热，加热一段时间后，控制装置16间歇启动压力泵143，压力泵143向雾化装置供水，同时，控制装置16依据流量计21检测水速，控制压力泵143的供水量，以避免水量过多导致加热腔13内积水，该压力泵143提供的水经过喷嘴142形成水雾，并喷洒在导热盘141，该导热盘141由于受干烧管的热量，使得水雾迅速的形成饱和蒸汽，该饱和蒸汽经干烧干131加热后形成过热蒸汽，同时控制装置16启动风扇132，将加热腔13内的过热蒸汽经出气口133吹进烹饪室11，加热食物，并且经吸气口134将烹饪室11内温度较低的蒸汽吸入加热腔13，由干烧管141进行再加热，同时控制装置16依据设置在出气口133处的温度传感器17检测的温度值，控制干烧管的工作状态，避免温度过高烧坏食物；最后，烹饪结束，控制装置16关闭干烧管、风扇132以及压力泵143。
本实施方式中，通过流量计21控制压力泵143的工作，使得供水量更准确，保证蒸汽供应，避免水能源浪费。该喷嘴142喷出水雾的形状为实心锥形，进一步加大喷水的面积，加大雾化速度。另外，将喷嘴142设置在干烧管背向风扇132一侧，如此，由导热盘141产生蒸汽后，经过干烧管可直接形成过热蒸汽，而提高烹饪效率。并且，将喷嘴142设置在加热腔13的后壁上，节约了加热腔13的体积，进一步缩小电蒸炉20的体积。
可以理解，所述流量计21也可以直接设置在压力泵内；或压力泵与水箱间的管道内。
可以理解，所述喷嘴142也可以是空心锥形喷嘴或扇形喷嘴。那么这种本实用新型非本质的变化，也在本实用新型保护范围之内。
本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
Claims (9)
1.一种喷雾式电蒸炉，包括烹饪室以及设置在烹饪室一侧的高温蒸汽供给装置，其特征在于：所述高温蒸汽供给装置包括蒸汽加热腔、设在蒸汽加热腔内的干烧元件及雾化装置，该雾化装置的出雾口朝向干烧元件，蒸汽加热腔与烹饪室连通。
2.如权利要求1所述的喷雾式电蒸炉，其特征在于：所述干烧元件包括干烧管以及与干烧管接触连接的导热盘，雾化装置的出雾口朝向导热盘。
3.如权利要求2所述的喷雾式电蒸炉，其特征在于：所述干烧管嵌入安装导热盘内或干烧管与导热盘焊接在一起。
4.如权利要求3所述的喷雾式电蒸炉，其特征在于：所述导热盘材质为铁或铝或陶瓷或不锈钢。
5.如权利要求2至4任意一项所述的喷雾式电蒸炉，其特征在于：所述喷雾式电蒸炉还包括提供雾化装置水的水箱，雾化装置包括雾化喷嘴及压力泵，雾化喷嘴与水箱之间通过管道连通，压力泵设置在水箱与雾化喷嘴之间的管道内。
6.如权利要求5所述的喷雾式电蒸炉，其特征在于：所述雾化喷嘴朝向导热盘的一侧设置有至少一个孔。
7.如权利要求6所述的喷雾式电蒸炉，其特征在于：所述雾化喷嘴的形状为莲花状或球状或圆柱状。
8.如权利要求6所述的喷雾式电蒸炉，其特征在于：所述雾化喷嘴为空心锥形喷嘴或实心锥形喷嘴或扇形喷嘴。
9.如权利要求5所述的喷雾式电蒸炉，其特征在于：所述喷雾式电蒸炉还包括控制水流速度的流量计，该流量计设在压力泵与雾化装置之间的管道内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Huaiyin District of Ji'nan City, Shandong Province, 250118 US 999 miles Patentee after: Joyoung Company Limited Address before: Xinsha Road, Huaiyin District of Ji'nan city of Shandong Province, No. 12 250118 Patentee before: Joyoung Company Limited |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120111 |