CN105585514B - 一种化合物3,3‑二甲基‑羟基磺酸钠及其制备方法和用途 - Google Patents

一种化合物3,3‑二甲基‑羟基磺酸钠及其制备方法和用途 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种新化合物3,3‑二甲基‑羟基磺酸钠及其制备方法和用途,本发明3,3‑二甲基‑羟基磺酸钠分子式:C6H13NaO4S分子量:204.2结构式:本发明3,3‑二甲基‑羟基磺酸钠可以作为合成纽甜的中间体,用于制备纽甜。其以固体复盐状态存在,性状更为稳定,同时更加利于存储运输。

Description

一种化合物3,3-二甲基-羟基磺酸钠及其制备方法和用途
技术领域
本发明属于食品添加剂领域,本发明涉及一种新化合物3,3-二甲基-羟基磺酸钠及其制备方法和用途。
背景技术
甜味剂中的纽甜是美国公司开发的具有高甜度、低热量、无致龋性等特点的优质产品,具有巨大的市场潜力,各国都在以自己的制备方法积极生产,而3, 3-二甲基丁醛是纽甜的重要中间体,由于这种中间体的市场价格昂贵,导致产品价格无法降低,因此,各国都在研究这种中间体的生产方法。
不仅如此,作为合成纽甜的中间体,3,3-二甲基丁醛高度易燃,闪点51F 的特性造成其存储运输的风险,因而需要研发新的合成纽甜的中间体。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供一种新的化合物——3,3-二甲基-羟基磺酸钠,其以固体复盐状态存在,性状更为稳定,同时更加利于存储运输,作为合成纽甜中间体有着巨大优势。本发明还提供3,3-二甲基-羟基磺酸钠的制备方法,它采用价格低廉、易于获得的原料制备3,3-二甲基-羟基磺酸钠。并针对目前纽甜合成中存在的问题,提供该化合物在纽甜制备中的作用。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
本发明,一种新的化合物3,3-二甲基-羟基磺酸钠
分子式:C6H13NaO4S
分子量:204.2
结构式:
熔点:164~166℃(分解)
本发明3,3-二甲基-羟基磺酸钠的制备方法是,(1)在低温条件下,以氯代叔丁烷、醋酸乙烯酯为原料,二氯甲烷为反应溶剂,催化剂作用下催化合成1- 氯-3,3-二甲基丁基乙酸酯;(2)水解1-氯-3,3-二甲基丁基乙酸酯,控制水解温度为45℃-55℃;(3)将水解后含3,3-二甲基丁醛有机层滴入饱和亚硫酸氢钠溶液,结晶分离,烘干得到3,3-二甲基-羟基磺酸钠。
反应式为:
具体步骤如下:
(1)向低温反应釜中泵入二氯甲烷,开启搅拌投入三氯化铝,二氯甲烷与三氯化铝质量比2.5:1~2.0:1;
(2)开启冷却循环待温度降温至-10℃后,控温-10℃~-15℃向步骤(1)中滴入醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷混合液;醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷按摩尔比为1:1.0~1:1.2直接混合,醋酸乙烯酯和三氯化铝摩尔比为1:1.1~ 1:1.15;
(3)混合滴加2~3小时滴加完毕,保温反应2~3小时,保温温度-10℃~ -15℃,得到低温反应液A;
(4)将步骤(3)中低温反应液A,逐渐加入到去离子水中,升温45℃-55℃回流水解3小时,水层和有机层分离,获得含3,3-二甲基丁醛的有机层溶液B;
(5)将步骤(4)中溶液B,滴入饱和亚硫酸氢钠溶液中,搅拌保温反应1~2 小时,降温5℃~10℃,离心甩料,40℃~60℃干燥得到3,3-二甲基-羟基磺酸钠固体。
步骤(2)中,醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷为混合滴加,降低了局部反应浓度,使该傅克反应的生产控温更为平缓易操作,醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷摩尔比优选为1:1.1,醋酸乙烯酯和三氯化铝摩尔比优选为1:1.3;
步骤(2)(3)中低温反应温度在-10℃~-15℃,优选为-10℃
步骤(4)升温回流水解温度为45℃-55℃,优选为50℃。
本发明3,3-二甲基-羟基磺酸钠可以作为合成纽甜的中间体,用于制备纽甜。其以固体复盐状态存在,性状更为稳定,同时更加利于存储运输。反应条件温和,不需要超低温、高温、高压,操作更为安全,反应条件更为简易可控,生产安全性高。放热反应与吸热反应耦合,使反应熵变大幅度减小,使反应过程能耗降低65%。
附图说明
图1为本发明3,3-二甲基-羟基磺酸钠核磁共振碳谱(13CNMR)。
图2为本发明3,3-二甲基-羟基磺酸钠核磁共振氢谱(1HNMR)。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
实施例1、制备3,3-二甲基-羟基磺酸钠
向1000ml滴加漏斗中加入氯代叔丁烷291g,醋酸乙烯酯240g。向2000ml 烧瓶中加入二氯甲烷1000g,开启搅拌投入三氯化铝425g,开启低温槽冷却降温至-10℃后,控温-10℃~-15℃,滴入醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷混合液,2.5小时滴加完毕。保温反应2小时,保温温度-10℃~-15℃。将低温反应液,逐渐抽入到另一反应瓶(3000ml)的1500ml去离子水中,升温45℃-55℃回流水解2小时。分层有机层逐步滴加到1000ml饱和亚硫酸氢钠溶液中,搅拌保温反应1小时,降温5℃离心甩料,40℃~60℃干燥得到3,3-二甲基-羟基磺酸钠固体569g,收率98.27%。
核磁共振碳谱(13CNMR)见图1,氢谱(1HNMR)见图2。
实施例2、制备3,3-二甲基-羟基磺酸钠
向500L滴加罐中泵入氯代叔丁烷150kg,醋酸乙烯酯120kg。向1000L低温反应釜中泵入二氯甲烷500kg,开启搅拌投入三氯化铝212kg,开启冷却循环待温度降温至-11℃后,控温-10℃~-15℃,滴入醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷混合液, 2小时滴加完毕。保温反应3小时,保温温度-13℃~-15℃。将低温反应液,逐渐抽入到另一反应釜(1500L)的750L去离子水中,升温45℃-55℃回流水解3 小时。分层有机层逐步滴加到550kg饱和亚硫酸氢钠溶液中,搅拌保温反应1.5 小时,降温4℃离心甩料,40℃~60℃干燥得到3,3-二甲基-羟基磺酸钠固体 281.5kg,收率97.18%。
核磁共振碳谱(13CNMR)见图1,氢谱(1HNMR)见图2。
实施例3、制备3,3-二甲基-羟基磺酸钠
向1000L滴加罐中泵入氯代叔丁烷290kg,醋酸乙烯酯240kg。向2000L低温反应釜中泵入二氯甲烷1000kg,开启搅拌投入三氯化铝425kg,开启冷却循环待温度降温至-10℃后,控温-10℃~-15℃,滴入醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷混合液, 2.5小时滴加完毕。保温反应2小时,保温温度-10℃~-15℃。将低温反应液,逐渐抽入到另一反应釜(3000L)的1500L去离子水中,升温45℃-55℃回流水解 3小时。分层有机层逐步滴加到1100kg饱和亚硫酸氢钠溶液中,搅拌保温反应 1.5小时,降温5℃离心甩料,40℃~60℃干燥得到3,3-二甲基-羟基磺酸钠固体 566kg,收率97.7%。
核磁共振碳谱(13CNMR)见图1,氢谱(1HNMR)见图2。
实施例4、3,3-二甲基-羟基磺酸钠合成纽甜
5L小高压釜内加入2000ml甲醇,加入阿斯巴甜294克,3,3-二甲基-羟基磺酸钠205克,20%碳酸氢钠水溶液200g,催化剂5%钯碳10克(湿基),36℃保温反应2小时,通入氢气压力至0.6Mpa,控温30~40℃反应4小时,滤除催化剂,浓缩回收甲醇,所得剩余油状物内加入800克去离水1000g异丙醚搅拌 40分钟,降温5℃析晶,过滤,干燥得370.2克纯白色结晶性固体,粗品摩尔收率97.8%,HPLC:99.18%。
实施例5、3,3-二甲基-羟基磺酸钠合成纽甜
5L小高压釜内加入1800ml甲醇,加入阿斯巴甜300克,3,3-二甲基-羟基磺酸钠205克,20%碳酸氢钠水溶液200g,催化剂5%钯碳10克(湿基),35℃保温反应3小时,通入氢气压力至0.5Mpa,控温30~40度反应7小时,滤除催化剂,浓缩回收甲醇,所得剩余油状物内加入800克去离水1000g异丙醚搅拌 60分钟,降温5℃析晶,过滤,干燥得369克纯白色结晶性固体,收率97.5%, HPLC:99.20%。

Claims (3)

1.一种制备3,3-二甲基-羟基磺酸钠的方法,其特征是,具体步骤如下:
向低温反应釜中泵入二氯甲烷,开启搅拌投入三氯化铝,二氯甲烷与三氯化铝质量比2.5:1~2.0:1;
开启冷却循环待温度降温至-10℃后,控温-10℃~-15℃向步骤(1)中滴入醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷混合液;醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷按摩尔比为1:1.0~1:1.2直接混合,醋酸乙烯酯和三氯化铝摩尔比为1:1.1~1:1.15;
混合滴加2~3小时滴加完毕,保温反应2~3小时,保温温度-10℃~-15℃,得到低温反应液A;
将步骤(3)中低温反应液A,逐渐加入到去离子水中,升温45℃-55℃回流水解3小时,水层和有机层分离,获得含3,3-二甲基丁醛的有机层溶液B;
将步骤(4)中溶液B,滴入饱和亚硫酸氢钠溶液中,搅拌保温反应1~2小时,降温5℃~10℃,离心甩料,40℃~60℃干燥得到3,3-二甲基-羟基磺酸钠固体。
2.如权利要求1所述的制备3,3-二甲基-羟基磺酸钠的方法,其特征是,步骤(2)中,醋酸乙烯酯和氯代叔丁烷摩尔比为1:1.1,醋酸乙烯酯和三氯化铝摩尔比为1:1.15。
3.3,3-二甲基-羟基磺酸钠在制备纽甜中的应用,其特征是,5L小高压釜内加入2000ml甲醇,加入阿斯巴甜294克,3,3-二甲基-羟基磺酸钠205克,20%碳酸氢钠水溶液200g,催化剂5%钯碳10克,36℃保温反应2小时,通入氢气压力至0.6Mpa,控温30~40℃反应4小时,滤除催化剂,浓缩回收甲醇,所得剩余油状物内加入800克去离子水、1000g异丙醚搅拌40分钟,降温5℃析晶,过滤,干燥得370.2克纯白色结晶性固体,粗品摩尔收率97.8%,HPLC:99.18%。
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