CN105541913A - 一种2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法 - Google Patents

一种2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,该方法以三苯基膦为原料,与金属钠、卤化磷反应,再酰氯反应,经氧化制备2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。该制备方法原料易得、成本低、易操作、环境友好、易工业化。

Description

一种2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法
技术领域
本发明涉及一种2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备工艺,尤其涉及一种以三苯基膦为原料,工艺简单、成本低、环境友好的制备2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的方法。
背景技术
TPO是一种高效的自由基(I)型光引发剂,在长波长范围内均有吸收的高效光引发剂。由于其具有很宽的吸收范围,其有效吸收峰值为350-400nm,一直吸收至420nm左右,它的吸收峰较常规引发剂偏长,经光照后可生成苯甲酰和磷酰基两个自由基,都能引发聚合,因此光固化速度快,适合于厚膜深层固化。它还具有光漂白作用,涂层不变黄的特性,它在白色或高钛白粉颜料化表面均能完全固化,后聚合效应低,无残留,也可用于透明涂层,对于低气味要求的产品尤其适合。在含苯乙烯体系的不饱和聚酯中单独使用,具有很高引发效能。对于丙烯酸酯体系,尤其是有色的体系,通常需要和胺或丙烯酰胺配合使用,同时和其他光引发剂复配,以达到体系的彻底固化,特别适用于低黄变、白色体系和厚的膜层的固化。具有低挥发,适用于水基,广泛用于紫外固化涂料、印刷油墨、紫外固化粘合剂、光导纤维涂料、抗光蚀剂、光聚合印版、立体平版树脂、复合材料、牙齿填充料等领域。
目前制备TPO的方法,主要有以下几种:
中国专利CN99813713.8报道了以金属锂与二苯基氯化膦反应制备二苯基膦化锂,再与2,4,6-三甲基苯甲酰氯反应制备2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基膦,经过氧化制备得到TPO,收率为74%。此方法的缺点是成本高,收率较低,难以实现工业化。
中国专利CN201010137621.6、美国专利US5679863公开了二苯基氯化膦先水解反应,然后与2,4,6-三甲基苯甲醛进行加成反应,然后再用过氧化叔丁醇、过氧乙酸、过氧化异丙苯等有机氧化剂或双氧水在钨酸酐、钨酸盐、钼酸酐、钼酸盐、磷钼酸盐、杂多酸或杂多酸盐催化下进行氧化得到TPO,收率为85%。此方法的缺点是氧化成本高,且部分有机氧化剂被还原后的副产物残留于水中,无法分离,给水中产品的回收造成了一定的困难,并造成了环境及产品的污染,也不易工业化。
美国专利US4710523公开了用二苯基氯化膦Ph2PCl为原料,与醇缩合的Ph2P(OR),再与烷基取代的苯甲酰氯进行Arbusov-Michaelies反应来制备单酰基氧化膦。该工艺中使用大量较为昂贵的缚酸剂,如N,N-二甲基苯胺或N,N-二乙基基苯胺。大量缚酸剂使用后回收困难,使得终产物的制备成本居高不下。同时该步缩合反应所得中间体Ph2P(OR),需要在高真空度条件下进行蒸馏获得,所以对设备要求高,而且收率往往较低,Arbusov-Michaelies反应往往反应周期较长,后处理困难大,主要是由于原料Ph2PCl中含有PhPCl2,导致液态副产物的生成,与产品相包裹,不易提纯,因此大规模生产难度大。
除此之外,这类制备方法均是以二苯基氯化膦为起始原料进行制备,Ph2PCl一般是由苯基二氯化膦制备得到,转化率一般小于40%,产品提纯难度大,成本非常高,环境压力大。
因此,开发成本低、易操作、环境友好、易工业化的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(TPO)制备方法仍急需解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的原料易得、成本低、易操作、环境友好、易工业化的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基膦(TPO)的制备方法。
本发明提供的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,该方法通过下列步骤并且不分离中间体而进行:
1)在惰性气体保护下,将金属钠块悬浮在有机溶剂中,加热直至回流,剧烈搅拌,形成粉末状钠的悬浮液后,在强烈搅拌下滴加三苯基膦,滴毕,加热回流反应,当三苯基膦反应完全后,滴加卤化磷进行反应;
2)向步骤1)所得的反应混合物中滴加2,4,6-三甲基苯甲酰氯进行反应;
3)向步骤2)所得的反应混合物中加入氧化剂进行氧化反应得到2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。
本发明提供的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其具体反应流程如下述:
在氧化反应过程中,氧化剂可以是有机氧化剂或无机氧化剂,比如过氧乙酸、过氧苯甲酸、过氧叔丁醇、双氧水、臭氧、硝酸、硝酸盐。
步骤1)三苯基膦、金属钠、卤化磷的反应在溶剂中进行。已知合适的溶剂为脂族或芳族溶剂。合适的溶剂例如烷烃类戊烷、己烷、石油醚和挥发油,环烷烃如环己烷和萘烷,芳族烃如甲苯、乙苯、二甲苯和1,2,3,4-四氢化萘,脂族醚、芳香醚和混合脂族/芳香醚如二甲醚、乙醚、甲基丙基醚、1,2-二甲氧基乙烷、双(2-甲氧基乙基)醚、二丁基醚、甲基苯基醚和环醚如四氢呋喃和二噁烷。优选使用甲苯、乙苯和二甲苯。三苯基膦与金属钠反应优选反应温度为-20℃至160℃,更优选60至120℃。在三苯基膦与金属钠反应完全后先将反应温度降至-20℃至30℃,在此温度下滴加卤化磷,滴毕缓慢升温,升至40℃至120℃,保温反应。
使用的溶剂例如可以是上述第一步中使用的相同的溶剂。也可以通过蒸馏除去第一步中使用的溶剂,并且将残余物溶于其他溶剂中,然后进行进一步处理。
优选在与前一步相同的溶剂中,最优选在甲苯、乙苯或二甲苯中进行处理。
卤化磷选自三氯化磷、五氯化磷、三溴化磷、五溴化磷,优选三氯化磷和五氯化磷,最优选三氯化磷。
在步骤1)中,三苯基膦、金属钠和卤化磷的用量很关键,如果是三卤化磷,三苯基膦、金属钠和三卤化磷的用量为物质的量之比2:6:1;如果是五卤化磷,三苯基膦、金属钠和五卤化磷的用量为物质的量之比的2:8:1。
当步骤2)中,2,4,6-三甲基苯甲酰氯的用量选自三苯基膦的物质的量的1.4~1.8倍。
步骤2)中,与酰氯反应的反应温度选自-20℃~120℃,优选40℃~120℃。
本发明提供的TPO制备方法的后处理,可以通过本领域技术人员已在的常规技术方法分离,例如通过蒸发或蒸馏溶剂和/或结晶。同样可以使用常规提纯方法,例如结晶、蒸馏或色谱法。有用的是,在步骤2)反应完全后,向反应混合物种加入水,即可以淬灭反应,进入步骤3)反应,同时步骤3)反应结束后又可以用于除去反应混合物中的卤化钠,分离水相并通过蒸除溶剂或/和通过结晶产物而从有机相中分离产物。在步骤3)反应结束后,加入适量还原剂比如硫代硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠或其溶液,非常有必要,可以有效的将未反应完全的氧化剂除去,消除安全隐患。产物可以以常用的方式,例如通过从合适的溶剂中再结晶而进一步提纯。
本发明提供的TPO制备方法,可以采用本领域常用的监测方法对反应进度进行监测,例如使用液相色谱或者TLC。
本发明提供的TPO的制备方法避免了现有技术中的三大问题:
1.原料不易制备,成本高;
2.反应时间长或催化剂金属杂多酸或杂多酸盐的使用;
3.环境问题。
本发明提供的TPO的制备方法,解决了原料制备难、成本高的问题,是一种成本低、操作简单、环境友好、容易实现工业化的方法。
具体实施方式
实施例12,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法
1)在氮气保护下,将金属钠块(6.9g,0.3mol)悬浮在80ml甲苯中,加热直至回流,剧烈搅拌,形成粉末状钠的悬浮液后,在强烈搅拌下滴加三苯基膦(26.2g,0.1mol),滴毕,加热回流反应,当三苯基膦反应完全后,降至室温,滴加三氯化磷(6.9g,0.05mol),在滴加过程中剧烈搅拌反应,滴毕加热至100℃保温反应,TLC监测反应;
2)将步骤1)所得的混合物冷却至80℃,在此温度下滴加2,4,6-三甲基苯甲酰氯(27.4g,0.15mol),滴毕反应,保温反应,反应完全后,向反应体系中加入水,搅拌反应0.5h;
3)向步骤2)所得的反应混合物中加入30%双氧水(51.0g,0.45mol),40-50℃保温反应2h,加入10%的NaHSO3溶液洗,静置分出有机相,分别用100g5%的碳酸钠和水各洗一次,减压蒸馏回收溶剂,得红色油状残液,加入100ml乙酸乙酯重结晶结晶,得2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦浅黄色固体44.4g(熔点:91-94℃),含量99.5%,收率85%。
实施例22,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法
1)在氮气保护下,将金属钠块(6.9g,0.3mol)悬浮在80ml乙苯中,加热直至回流,剧烈搅拌,形成粉末状钠的悬浮液后,在强烈搅拌下滴加三苯基膦(26.2g,0.1mol),滴毕,加热回流反应,当三苯基膦反应完全后,降至室温,滴加三氯化磷(6.9g,0.05mol),在滴加过程中剧烈搅拌反应,滴毕加热至100℃保温反应,TLC监测反应;
2)将步骤1)所得的混合物冷却至80℃,在此温度下滴加2,4,6-三甲基苯甲酰氯(27.4g,0.15mol),滴毕反应,保温反应,反应完全后,向反应体系中加入水,搅拌反应0.5h;
3)向步骤2)所得的反应混合物中加入30%双氧水(51.0g,0.45mol),40-50℃保温反应2h,加入10%的NaHSO3溶液洗,静置分出有机相,分别用100g5%的碳酸钠和水各洗一次,减压蒸馏回收溶剂,得红色油状残液,加入100ml乙酸乙酯重结晶结晶,得2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦浅黄色固体43.2g(熔点:91-94℃),含量99.5%,收率83%。
实施例32,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法
1)在氮气保护下,将金属钠块(6.9g,0.3mol)悬浮在80ml甲苯中,加热直至回流,剧烈搅拌,形成粉末状钠的悬浮液后,在强烈搅拌下滴加三苯基膦(26.2g,0.1mol),滴毕,加热回流反应,当三苯基膦反应完全后,降至室温,滴加三氯化磷(6.9g,0.05mol),在滴加过程中剧烈搅拌反应,滴毕加热至100℃保温反应,TLC监测反应;
2)将步骤1)所得的混合物冷却至80℃,在此温度下滴加2,4,6-三甲基苯甲酰氯(31.1g,0.17mol),滴毕反应,保温反应,反应完全后,向反应体系中加入水,搅拌反应0.5h;
3)向步骤2)所得的反应混合物中加入30%双氧水(51.0g,0.45mol),40-50℃保温反应2h,加入10%的NaHSO3溶液洗,静置分出有机相,分别用100g5%的碳酸钠和水各洗一次,减压蒸馏回收溶剂,得红色油状残液,加入100ml乙酸乙酯重结晶结晶,得2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦浅黄色固体46.0g(熔点:91-94℃),含量99.3%,收率87%。
实施例42,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法
1)在氮气保护下,将金属钠块(6.9g,0.3mol)悬浮在80ml甲苯中,加热直至回流,剧烈搅拌,形成粉末状钠的悬浮液后,在强烈搅拌下滴加三苯基膦(26.2g,0.1mol),滴毕,加热回流反应,当三苯基膦反应完全后,降至室温,滴加三氯化磷(8.3g,0.06mol),在滴加过程中剧烈搅拌反应,滴毕加热至100℃保温反应,TLC监测反应;
2)将步骤1)所得的混合物冷却至80℃,在此温度下滴加2,4,6-三甲基苯甲酰氯(27.4g,0.15mol),滴毕反应,保温反应,反应完全后,向反应体系中加入水,搅拌反应0.5h;
3)向步骤2)所得的反应混合物中加入30%双氧水(51.0g,0.45mol),40-50℃保温反应2h,加入10%的NaHSO3溶液洗,静置分出有机相,分别用100g5%的碳酸钠和水各洗一次,减压蒸馏回收溶剂,得红色油状残液,加入100ml乙酸乙酯重结晶结晶,得2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦浅黄色固体44.4g(熔点:91-94℃),含量99.1%,收率85%。
实施例52,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法
1)在氮气保护下,将金属钠块(6.9g,0.3mol)悬浮在80ml甲苯中,加热直至回流,剧烈搅拌,形成粉末状钠的悬浮液后,在强烈搅拌下滴加三苯基膦(26.2g,0.1mol),滴毕,加热回流反应,当三苯基膦反应完全后,降至室温,滴加三氯化磷(6.9g,0.05mol),在滴加过程中剧烈搅拌反应,滴毕加热至60℃保温反应,TLC监测反应;
2)将步骤1)所得的混合物冷却至80℃,在此温度下滴加2,4,6-三甲基苯甲酰氯(27.4g,0.15mol),滴毕反应,保温反应,反应完全后,向反应体系中加入水,搅拌反应0.5h;
3)向步骤2)所得的反应混合物中加入30%双氧水(51.0g,0.45mol),40-50℃保温反应2h,加入10%的NaHSO3溶液洗,静置分出有机相,分别用100g5%的碳酸钠和水各洗一次,减压蒸馏回收溶剂,得红色油状残液,加入100ml乙酸乙酯重结晶结晶,得2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦浅黄色固体41.6g(熔点:91-94℃),含量99.3%,收率80%。

Claims (9)

1.一种2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,该方法通过下列步骤并且不分离中间体而进行:
1)在惰性气体保护下,将金属钠块悬浮在有机溶剂中,加热直至回流,剧烈搅拌,形成粉末状钠的悬浮液后,在强烈搅拌下滴加三苯基膦,滴毕,加热回流反应,当三苯基膦反应完全后,滴加卤化磷进行反应;
2)向步骤1)所得的反应混合物中滴加2,4,6-三甲基苯甲酰氯进行反应;
3)向步骤2)所得的反应混合物中加入氧化剂进行氧化反应得到2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。
2.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其特征在于步骤1)所述的有机溶剂选自甲苯、乙苯、二甲苯。
3.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其特征在于步骤1)所述三苯基膦与金属钠的反应温度选自-20℃~160℃。
4.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其特征在于步骤1)所述卤化磷选自三氯化磷、五氯化磷、三溴化磷、五溴化磷。
5.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其特征在于步骤1)所述与卤化磷的反应温度选自40℃~120℃。
6.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其特征在于步骤1)所述三苯基膦、金属钠和卤化磷的用量,若是三卤化磷,三苯基膦、金属钠和三卤化磷的用量为物质的量之比2:6:1;若是五卤化磷,三苯基膦、金属钠和五卤化磷的用量为物质的量之比2:8:1。
7.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其特征在于步骤2)所述2,4,6-三甲基苯甲酰氯的用量选自三苯基膦的物质的量的1.4~1.8倍。
8.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其特征在于步骤2)反应温度选自-20℃~120℃。
9.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦的制备方法,其特征在于步骤3)中氧化剂选自过氧乙酸、过氧苯甲酸、过氧叔丁醇、双氧水、臭氧、硝酸、硝酸盐。
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