CN105536613A - 一种化学材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学材料混合装置,主要涉及化学材料混合技术领域。包括机架,所述机架的下部水平设置第一导轨,所述第一导轨上设置第一滑块,所述第一滑块上设置第一丝母,所述第一丝母内设置第一丝杠,所述第一滑块上设置连接板,所述连接板上设置混合桶,所述混合桶的侧壁上设置保温棉层,所述保温棉层上设置电磁感应加热圈,所述混合桶的上方水平设置移动支撑架,所述移动支撑架上设置盖体,所述盖体的中部设置转轴,所述转轴上设置搅拌浆,所述移动支撑架上设置清洁装置。本发明的有益效果在于:它能够在材料混合的同时对材料进行干燥,能够降低生产成本,提高生产效率,能够自动清理混合桶内残留的材料,能够降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及化学材料混合技术领域,具体是一种化学材料混合装置。
背景技术
目前,在对化学材料进行混合时,往往采用普通的混合装置,现有的化学材料混合装置仅具有混合功能,在使用时存在着以下问题:
1)现有的混合装置缺少干燥功能,需要在混合前或者混合后将材料放入专用容器中干燥,增加了生产成本;
2)现有的混合装置一般不具备自动清洁功能,需要工作人员手工清理,增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学材料混合装置,它能够在材料混合的同时对材料进行干燥,能够降低生产成本,提高生产效率,能够自动清理混合桶内残留的材料,能够降低工作人员的劳动强度。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种化学材料混合装置,包括机架,所述机架的下部水平设置第一导轨,所述第一导轨与机架螺纹连接,所述第一导轨上设置第一滑块,所述第一滑块上设置第一丝母,所述第一丝母内设置第一丝杠,所述第一丝杠的两端设置第一丝杠固定座,所述第一丝杠固定座与机架螺纹连接,所述第一丝杠的一端设置第一步进电机,所述第一步进电机与第一丝杠传动连接,所述第一步进电机与机架螺纹连接,所述第一滑块上设置连接板,所述连接板与第一滑块螺纹连接,所述连接板上设置混合桶,所述混合桶与连接板固定连接,所述混合桶底部的侧壁上设置放料阀,所述混合桶的侧壁上设置保温棉层,所述保温棉层上设置电磁感应加热圈,所述电磁感应加热圈的外侧设置电磁屏蔽壳,所述电磁屏蔽壳与混合桶螺纹连接,所述混合桶的顶部设置连接盘,所述连接盘上设置弹性橡胶垫,所述混合桶的上方水平设置移动支撑架,所述移动支撑架的两侧对称设置第二导轨,所述第二导轨与机架螺纹连接,所述移动支撑架上设有与第二导轨相适应的第二滑块,所述移动支撑架上对称设置第二丝母,所述第二丝母内设置第二丝杠,所述第二丝杠的两端设置第二丝杠固定座,所述第二丝杠固定座与机架螺纹连接,所述第二丝杠的一端设置链轮,所述链轮上缠绕有链条,其中一个第二丝杠的一端设置第二步进电机,所述第二步进电机与第二丝杠传动连接,所述第二步进电机与机架螺纹连接,所述移动支撑架上设置盖体,所述盖体的中部设置转轴,所述转轴与盖体转动连接,所述转轴上设置搅拌浆,所述移动支撑架上设置电机,所述电机与转轴传动连接,所述盖体上设置进料阀,所述盖体上设置导向柱,所述连接盘上设有与导向柱相适应的导向孔,所述移动支撑架上设置清洁装置,所述清洁装置包括壳体,所述壳体与移动支撑架螺纹连接,所述壳体上设置集尘箱,所述壳体上设置排气口,所述壳体内设置电动马达,所述电动马达上设置吸尘器扇叶,所述壳体的底部设置连通管,所述连通管上设有与混合桶相适应的吸嘴,所述吸嘴的底部和侧壁上均设有进风吸口,所述吸嘴的外壁上设置清洁刮刀。
所述机架的底部设置万向轮。
所述机架上设置限位开关。
所述机架上设置混合限位开关和清洁限位开关。
所述盖体上镶嵌有透明玻璃。
对比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明的混合桶的侧壁上设置保温棉层,所述保温棉层上设置电磁感应加热圈,所述电磁感应加热圈的外侧设置电磁屏蔽壳,电磁感应加热圈接高频高压电,能够在混合桶的内壁形成涡流,能够在材料混合的同时对材料进行干燥,能够降低生产成本,提高生产效率。
2、本发明的第一导轨上设置第一滑块,所述第一滑块上设置第一丝母,所述第一丝母内设置第一丝杠,所述第一滑块上设置连接板,所述连接板上设置混合桶,所述混合桶的上方水平设置移动支撑架,所述移动支撑架上设置盖体和清洁装置,所述盖体的中部设置转轴,所述转轴与盖体转动连接,所述转轴上设置搅拌浆,第一丝杠转动能够带动混合桶在盖体和清洁装置之间移动,混合桶移动到盖体的正下方时,将移动支撑架下移,能够对混合桶内的化学材料进行混合,混合桶移动到清洁装置的正下方时,将移动支撑架下移,能够自动清理混合桶内残留的材料,能够降低工作人员的劳动强度。
3、本发明的移动支撑架的两侧对称设置第二导轨,所述移动支撑架上设有与第二导轨相适应的第二滑块,所述移动支撑架上对称设置第二丝母,所述第二丝母内设置第二丝杠,所述第二丝杠的一端设置链轮,所述链轮上缠绕有链条,其中一个第二丝杠的一端设置第二步进电机,能够保证对称设置的第二丝杠同步转动,能够避免移动支撑架升降过程中发生倾斜,能够保证移动支撑架升降的稳定性,能够保证本发明运行的稳定性。
4、本发明的混合桶的顶部设置连接盘,所述连接盘上设置弹性橡胶垫,所述盖体上设置导向柱,所述连接盘上设有与导向柱相适应的导向孔,弹性橡胶垫能够保证盖体与连接盘之间的密封性,能够避免在混合过程中混合桶内的材料泄漏,导向柱与导向孔相配合能够避免混合时混合桶晃动,能够避免搅拌浆碰伤混合桶内壁,能够保证本发明的使用寿命。
5、本发明的吸嘴的底部和侧壁上均设有进风吸口,所述吸嘴的外壁上设置清洁刮刀,清洁刮刀能够去除混合桶内壁上残留的材料,混合桶内壁上残留的材料经过进风吸口吸入清洁装置中,能够有效清除混合桶内壁上残留的材料。
6、所述机架的底部设置万向轮,能够便于本发明的移动。
7、所述机架上设置限位开关,限位开关安装于移动支撑架下降的极限位置,能够有效控制移动支撑架的行程,能够减少搅拌浆、吸嘴和混合桶的损伤,能够提高本发明的使用寿命。
8、所述机架上设置混合限位开关和清洁限位开关,当连接板移动到混合限位开关处时停止移动,进行材料混合,当连接板移动到清洁限位开关处时停止移动,进行混合桶内清洁,能够为材料混合和混合桶清洁精确定位,能够确保本发明的精确运行。
9、所述盖体上镶嵌有透明玻璃,通过透明玻璃能够观察混合桶内材料的混合情况,能够便于材料混合的控制。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图;
附图2是实施例中混合桶的结构示意图;
附图3是实施例中清洁装置的结构示意图;
附图4是实施例中盖体的结构示意图。
附图中标号:1、机架;2、第一导轨;3、第一滑块;4、第一丝母;5、第一丝杠;6、第一丝杠固定座;7、第一步进电机;8、连接板;9、混合桶;10、放料阀;11、保温棉层;12、电磁感应加热圈;13、电磁屏蔽壳;14、连接盘;15、弹性橡胶垫;16、移动支撑架;17、第二导轨;18、第二滑块;19、第二丝母;20、第二丝杠;21、第二丝杠固定座;22、链轮;23、链条;24、第二步进电机;25、盖体;26、转轴;27、搅拌浆;28、电机;29、进料阀;30、导向柱;31、导向孔;32、清洁装置;33、壳体;34、集尘箱;35、排气口;36、电动马达;37、吸尘器扇叶;38、连通管;39、吸嘴;40、进风吸口;41、清洁刮刀;42、万向轮;43、限位开关;44、混合限位开关;45、清洁限位开关;46、透明玻璃。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明所述是一种化学材料混合装置,包括机架1,所述机架1的下部水平设置第一导轨2,所述第一导轨2与机架1螺纹连接,所述第一导轨2上设置第一滑块3,所述第一滑块3上设置第一丝母4,所述第一丝母4内设置第一丝杠5,所述第一丝杠5的两端设置第一丝杠固定座6,所述第一丝杠固定座6与机架1螺纹连接,第一丝杠固定座为第一丝杠提供支撑。所述第一丝杠5的一端设置第一步进电机7,所述第一步进电机7与第一丝杠5传动连接,所述第一步进电机7与机架1螺纹连接,第一步进电机能够带动第一丝杠转动。所述第一滑块3上设置连接板8,所述连接板8与第一滑块3螺纹连接,所述连接板8上设置混合桶9,所述混合桶9与连接板8固定连接,第一丝杠转动能够带动混合桶移动,第一导轨能够保证混合桶移动的稳定性。所述混合桶9底部的侧壁上设置放料阀10,能够将混合完毕的材料排出。所述混合桶9的侧壁上设置保温棉层11,能够减少热量散失,所述保温棉层11上设置电磁感应加热圈12,电磁感应加热圈接高频高压电,能够在混合桶的内壁形成涡流,能够在材料混合的同时对材料进行干燥,能够降低生产成本,提高生产效率。所述电磁感应加热圈12的外侧设置电磁屏蔽壳13,所述电磁屏蔽壳13与混合桶9螺纹连接,电磁屏蔽壳能够减少电磁辐射。所述混合桶9的顶部设置连接盘14,所述连接盘14上设置弹性橡胶垫15,弹性橡胶垫能够保证盖体与连接盘之间的密封性,能够避免在混合过程中混合桶内的材料泄漏。所述混合桶9的上方水平设置移动支撑架16,所述移动支撑架16的两侧对称设置第二导轨17,所述第二导轨17与机架1螺纹连接,所述移动支撑架16上设有与第二导轨17相适应的第二滑块18,所述移动支撑架16上对称设置第二丝母19,所述第二丝母19内设置第二丝杠20,所述第二丝杠20的两端设置第二丝杠固定座21,所述第二丝杠固定座21与机架1螺纹连接,所述第二丝杠20的一端设置链轮22,所述链轮22上缠绕有链条23,其中一个第二丝杠20的一端设置第二步进电机24,所述第二步进电机24与第二丝杠20传动连接,所述第二步进电机24与机架1螺纹连接,能够保证对称设置的第二丝杠同步转动,能够避免移动支撑架升降过程中发生倾斜,能够保证移动支撑架升降的稳定性,能够保证本发明运行的稳定性。所述移动支撑架16上设置盖体25,所述盖体25的中部设置转轴26,所述转轴26与盖体25转动连接,所述转轴26上设置搅拌浆27,第一丝杠转动能够带动混合桶在盖体和清洁装置之间移动,混合桶移动到盖体的正下方时,将移动支撑架下移,能够对混合桶内的化学材料进行混合。所述移动支撑架16上设置电机28,所述电机28与转轴26传动连接,电机为搅拌浆的转动提供动力。所述盖体25上设置进料阀29,所述盖体25上设置导向柱30,所述连接盘14上设有与导向柱30相适应的导向孔31,导向柱与导向孔相配合能够避免混合时混合桶晃动,能够避免搅拌浆碰伤混合桶内壁,能够保证本发明的使用寿命。所述移动支撑架16上设置清洁装置32,第一丝杠转动能够带动混合桶在盖体和清洁装置之间移动,混合桶移动到清洁装置的正下方时,将移动支撑架下移,能够自动清理混合桶内残留的材料,能够降低工作人员的劳动强度。所述清洁装置32包括壳体33,所述壳体33与移动支撑架16螺纹连接,所述壳体33上设置集尘箱34,所述壳体33上设置排气口35,所述壳体33内设置电动马达36,所述电动马达36上设置吸尘器扇叶37,电动马达驱动吸尘器扇叶转动能够为清洁工作提供动力。所述壳体33的底部设置连通管38,所述连通管38上设有与混合桶9相适应的吸嘴39,所述吸嘴39的底部和侧壁上均设有进风吸口40,所述吸嘴39的外壁上设置清洁刮刀41,清洁刮刀能够去除混合桶内壁上残留的材料,混合桶内壁上残留的材料经过进风吸口吸入清洁装置中,能够有效清除混合桶内壁上残留的材料。
本发明在使用中,首先启动第一步进电机,将混合桶移动到盖体的正下方,启动第二步进电机,将移动支撑架下移,使得盖体上的导向柱插入连接盘上的导向孔中,盖体将混合桶封闭,将待混合的化学材料通过进料阀放入混合桶中,启动电机,对混合桶内的化学材料进行混合,混合完毕后,打开放料阀,将混合桶内的化学材料排出,材料排出后,启动第二步进电机,将移动支撑架上移,使得搅拌浆从混合桶中提出,启动第一步进电机,将混合桶移动到清洁装置的正下方,启动第二步进电机,将移动支撑架下移,在移动支撑架下移的同时启动电动马达,对混合桶内残留的化学材料进行清理,清理完毕后,由第二步进电机带动移动支撑架上移,将清洁装置从混合桶中提出。
为了便于本发明的移动,所述机架1的底部设置万向轮42,能够便于本发明的移动。
为了提高本发明的使用寿命,所述机架1上设置限位开关43,限位开关安装于移动支撑架下降的极限位置,能够有效控制移动支撑架的行程,能够减少搅拌浆、吸嘴和混合桶的损伤,能够提高本发明的使用寿命。
为了确保本发明的精确运行,所述机架1上设置混合限位开关44和清洁限位开关45,当连接板移动到混合限位开关处时停止移动,进行材料混合,当连接板移动到清洁限位开关处时停止移动,进行混合桶内清洁,能够为材料混合和混合桶清洁精确定位,能够确保本发明的精确运行。
为了便于材料混合的控制,所述盖体25上镶嵌有透明玻璃46,通过透明玻璃能够观察混合桶内材料的混合情况,能够便于材料混合的控制。
实施例:本发明所述是一种化学材料混合装置,包括机架,机架由方管焊接而成。所述机架的底部安装万向轮,能够便于本发明的移动。所述机架的下部水平设置第一导轨,第一导轨采用直线导轨,所述第一导轨通过内六角螺栓与机架连接。所述第一导轨上设置第一滑块,所述第一滑块上设置第一丝母,第一丝母通过螺栓与第一滑块连接。所述第一丝母内设置第一丝杠,所述第一丝杠的两端设置第一丝杠固定座,所述第一丝杠固定座通过内六角螺栓与机架连接,第一丝杠固定座为第一丝杠提供支撑。所述第一丝杠的一端设置第一步进电机,所述第一步进电机通过联轴器与第一丝杠连接,所述第一步进电机通过螺栓与机架连接,第一步进电机能够带动第一丝杠转动。所述第一滑块上设置连接板,所述连接板通过螺栓与第一滑块连接,所述连接板上设置混合桶,所述混合桶焊接在连接板上,第一丝杠转动能够带动混合桶移动,第一导轨能够保证混合桶移动的稳定性。所述混合桶底部的侧壁上安装放料阀,能够将混合完毕的材料排出。所述混合桶的侧壁上缠绕有保温棉层,能够减少热量散失。所述保温棉层上缠绕电磁感应加热圈,电磁感应加热圈接高频高压电,能够在混合桶的内壁形成涡流,能够在材料混合的同时对材料进行干燥,能够降低生产成本,提高生产效率。所述电磁感应加热圈的外侧设置电磁屏蔽壳,所述电磁屏蔽壳通过螺钉与混合桶连接,电磁屏蔽壳能够减少电磁辐射。所述混合桶的顶部设置连接盘,所述连接盘上设有凹槽,凹槽内设有弹性橡胶垫,弹性橡胶垫能够保证盖体与连接盘之间的密封性,能够避免在混合过程中混合桶内的材料泄漏。所述混合桶的上方水平设置移动支撑架,所述移动支撑架的两侧对称设置第二导轨,所述第二导轨通过内六角螺栓与机架连接。所述移动支撑架上设有与第二导轨相适应的第二滑块。所述移动支撑架上对称设置第二丝母,第二丝母通过螺栓与移动支撑架连接。所述第二丝母内设置第二丝杠,所述第二丝杠的两端设置第二丝杠固定座,所述第二丝杠固定座通过内六角螺栓与机架螺纹连接。所述第二丝杠的一端安装链轮,所述链轮上缠绕有链条,其中一个第二丝杠的一端设置第二步进电机,所述第二步进电机通过联轴器与第二丝杠连接,所述第二步进电机通过螺栓与机架连接,能够保证对称设置的第二丝杠同步转动,能够避免移动支撑架升降过程中发生倾斜,能够保证移动支撑架升降的稳定性,能够保证本发明运行的稳定性。所述机架上安装用于控制移动支撑架行程的限位开关,限位开关安装于移动支撑架下降的极限位置,能够有效控制移动支撑架的行程,能够减少搅拌浆、吸嘴和混合桶的损伤,能够提高本发明的使用寿命。所述移动支撑架上设置盖体,所述盖体通过螺栓与移动支撑架连接,所述盖体的中部设置转轴,所述转轴通过轴承与盖体连接,所述转轴上安装搅拌浆,第一丝杠转动能够带动混合桶在盖体和清洁装置之间移动,混合桶移动到盖体的正下方时,将移动支撑架下移,能够对混合桶内的化学材料进行混合。所述移动支撑架上设置电机,所述电机通过联轴器与转轴连接,电机为搅拌浆的转动提供动力。所述盖体上安装进料阀,所述盖体的边缘均匀设置四个导向柱,所述连接盘上设有与导向柱相适应的导向孔,导向柱与导向孔相配合能够避免混合时混合桶晃动,能够避免搅拌浆碰伤混合桶内壁,能够保证本发明的使用寿命。所述盖体上镶嵌有透明玻璃,通过透明玻璃能够观察混合桶内材料的混合情况,能够便于材料混合的控制。所述机架上安装用于混合定位的混合限位开关,当连接板移动到混合限位开关处时停止移动,进行材料混合,能够为材料混合精确定位,能够确保本发明的精确运行。所述移动支撑架上设置清洁装置,第一丝杠转动能够带动混合桶在盖体和清洁装置之间移动,混合桶移动到清洁装置的正下方时,将移动支撑架下移,能够自动清理混合桶内残留的材料,能够降低工作人员的劳动强度。所述清洁装置包括壳体,所述壳体通过螺栓与移动支撑架连接,所述壳体上设置集尘箱,所述壳体上设置排气口,所述壳体内安装电动马达,所述电动马达上安装吸尘器扇叶,电动马达驱动吸尘器扇叶转动能够为清洁工作提供动力。所述壳体的底部设置连通管,所述连通管上设有与混合桶相适应的吸嘴,所述吸嘴的底部和侧壁上均设有进风吸口,所述吸嘴的外壁上设置清洁刮刀,清洁刮刀能够去除混合桶内壁上残留的材料,混合桶内壁上残留的材料经过进风吸口吸入清洁装置中,能够有效清除混合桶内壁上残留的材料。所述机架上安装用于清洁定位的清洁限位开关,当连接板移动到清洁限位开关处时停止移动,进行混合桶内清洁,能够为混合桶清洁精确定位,能够确保本发明的精确运行。
Claims (5)
1.一种化学材料混合装置,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)的下部水平设置第一导轨(2),所述第一导轨(2)与机架(1)螺纹连接,所述第一导轨(2)上设置第一滑块(3),所述第一滑块(3)上设置第一丝母(4),所述第一丝母(4)内设置第一丝杠(5),所述第一丝杠(5)的两端设置第一丝杠固定座(6),所述第一丝杠固定座(6)与机架(1)螺纹连接,所述第一丝杠(5)的一端设置第一步进电机(7),所述第一步进电机(7)与第一丝杠(5)传动连接,所述第一步进电机(7)与机架(1)螺纹连接,所述第一滑块(3)上设置连接板(8),所述连接板(8)与第一滑块(3)螺纹连接,所述连接板(8)上设置混合桶(9),所述混合桶(9)与连接板(8)固定连接,所述混合桶(9)底部的侧壁上设置放料阀(10),所述混合桶(9)的侧壁上设置保温棉层(11),所述保温棉层(11)上设置电磁感应加热圈(12),所述电磁感应加热圈(12)的外侧设置电磁屏蔽壳(13),所述电磁屏蔽壳(13)与混合桶(9)螺纹连接,所述混合桶(9)的顶部设置连接盘(14),所述连接盘(14)上设置弹性橡胶垫(15),所述混合桶(9)的上方水平设置移动支撑架(16),所述移动支撑架(16)的两侧对称设置第二导轨(17),所述第二导轨(17)与机架(1)螺纹连接,所述移动支撑架(16)上设有与第二导轨(17)相适应的第二滑块(18),所述移动支撑架(16)上对称设置第二丝母(19),所述第二丝母(19)内设置第二丝杠(20),所述第二丝杠(20)的两端设置第二丝杠固定座(21),所述第二丝杠固定座(21)与机架(1)螺纹连接,所述第二丝杠(20)的一端设置链轮(22),所述链轮(22)上缠绕有链条(23),其中一个第二丝杠(20)的一端设置第二步进电机(24),所述第二步进电机(24)与第二丝杠(20)传动连接,所述第二步进电机(24)与机架(1)螺纹连接,所述移动支撑架(16)上设置盖体(25),所述盖体(25)的中部设置转轴(26),所述转轴(26)与盖体(25)转动连接,所述转轴(26)上设置搅拌浆(27),所述移动支撑架(16)上设置电机(28),所述电机(28)与转轴(26)传动连接,所述盖体(25)上设置进料阀(29),所述盖体(25)上设置导向柱(30),所述连接盘(14)上设有与导向柱(30)相适应的导向孔(31),所述移动支撑架(16)上设置清洁装置(32),所述清洁装置(32)包括壳体(33),所述壳体(33)与移动支撑架(16)螺纹连接,所述壳体(33)上设置集尘箱(34),所述壳体(33)上设置排气口(35),所述壳体(33)内设置电动马达(36),所述电动马达(36)上设置吸尘器扇叶(37),所述壳体(33)的底部设置连通管(38),所述连通管(38)上设有与混合桶(9)相适应的吸嘴(39),所述吸嘴(39)的底部和侧壁上均设有进风吸口(40),所述吸嘴(39)的外壁上设置清洁刮刀(41)。
2.根据权利要求1所述的一种化学材料混合装置,其特征是:所述机架(1)的底部设置万向轮(42)。
3.根据权利要求1所述的一种化学材料混合装置,其特征是:所述机架(1)上设置限位开关(43)。
4.根据权利要求1所述的一种化学材料混合装置,其特征是:所述机架(1)上设置混合限位开关(44)和清洁限位开关(45)。
5.根据权利要求1所述的一种化学材料混合装置,其特征是:所述盖体(25)上镶嵌有透明玻璃(46)。
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