CN108311048A - 制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，包括升降组件、两组过滤组件、移动组件以及两组搅拌组件；升降组件的升降油缸用于升降安装板；两组过滤组件设在底板上，过滤组件的外壳内含有过滤网；移动组件的丝杠设在安装板上，丝杠通过电机驱动，带动移动板水平移动；两组搅拌组件设在移动板的顶面两端，搅拌组件的壳体内设有搅拌件，搅拌件负责液体的搅拌；两组搅拌组件的壳体内腔底端分别通过软管与对应过滤组件的外壳内腔的顶端连通。本发明搅拌效果好，方便实验或实际生产使用，适用制备环境范围广，适合推广使用，提高了阿莫西林钠氟氯西林钠制备效率。

Description

制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备
技术领域
本发明属于注射用阿莫西林钠氟氯西林钠制备技术领域，具体涉及制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备。
背景技术
注射用阿莫西林钠氟氯西林钠，是阿莫西林钠与氟氯西林钠按1：1比例组成的复合抗生素；（1）阿莫西林钠为半合成的广谱青霉素，属氨基青霉素类，对革兰阴性和阳性菌均有杀菌作用，其特点是广谱，不耐青霉素酶；（2）氟氯西林钠为半合成的异唑类青霉素，其特点是不易被青霉素酶所破坏，对产青霉素酶的耐药金黄色葡萄球菌有杀菌作用。主要用于耐青霉素葡萄球菌感染，但革兰阴性菌对氟氯西林耐药。两者的抗菌作用机制与青霉素相同，均是通过与细菌青霉素结合蛋白（PBPS）结合，干扰细菌细胞壁的合成而起抗菌作用
在阿莫西林钠与氟氯西林钠的生产制备步骤中多需进行搅拌、过滤，搅拌的均匀程度直接影响制备效果，因此，设计一种可同时进行阿莫西林钠与氟氯西林钠制备过程中的搅拌设备尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，具体通过以下技术方案实现：
制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，包括升降组件、两组过滤组件、移动组件以及两组搅拌组件；
所述升降组件包括底板1、两对升降油缸11以及一对安装板，底板1为矩形板，两对升降油缸11分别设在底板1的顶面两端，每对升降油缸11的顶部之间均横向固接有安装板；
所述两组过滤组件分别设在底板1的顶面中部，过滤组件包括外壳14，外壳14内含有过滤网，过滤网负责液体的过滤；
所述移动组件包括丝杠12、电机13以及移动板2，在一对安装板上平行设有两根所述的丝杠12，每根丝杠12均与所述的电机13驱动联接；所述移动板2为水平板，移动板2的底面下凸有两块移动块21，两块移动块21分别螺旋配合套设在两根丝杠12上；
所述两组搅拌组件设在所述移动板2的顶面两端，搅拌组件包括壳体3、搅拌件，搅拌件位于壳体3空腔内、并负责液体的搅拌；壳体3侧壁上贯通连接有入料管31；
两组搅拌组件的壳体3内腔底端分别通过软管15与对应过滤组件的外壳14内腔的顶端连通。
进一步的，所述搅拌件包括盖板32、第一电机33、固接板34、第二电机35、转动杆36以及搅拌杆37，其中，盖板32盖设在壳体3的顶端，第一电机33设在盖板32的顶面中部，第一电机33的电机轴向下伸进壳体3内；所述固接板34为十字形板，固接板34横向固接在第一电机33的电机轴下伸端部上；
固接板34的底面呈方形设有四个第二电机35，每个第二电机35的电机轴上均横向连接有所述的转动杆36，所述搅拌杆37纵向固接在转动杆36的一端。
进一步的，所述壳体3与对应外壳14连通的软管15上设有阀门。
进一步的，所述搅拌杆37为圆形杆，搅拌杆37的侧壁上环形分布有若干块扰流板。
进一步的，入料管31的底端出口位于第二电机35与搅拌杆37之间。
进一步的，所述外壳14为矩形盒状，外壳14内的中部横向凸起有环形的支撑台，过滤网的外围设有固接环，所述固接环位于支撑台的顶面上。
进一步的，所述外壳14的底部连通有出液管，出液管的下端口上螺旋有密封盖。
本发明的有益效果是：
本发明设计了制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，在移动板上设计了两组搅拌组件，两组搅拌组件可分别用于阿莫西林钠、氟氯西林钠的制备，其中搅拌杆随第一电机进行公转，同时搅拌杆也随第二电机转动，使得壳体内溶液搅拌均匀性好。
本发明的移动板与丝杠配合连接，通过电机转动，带动丝杠转动，实现移动板在丝杠上的横向移动，方便实验或实际生产的使用，适用制备环境范围广，适合推广使用。
本发明的底部设计了升降油缸，升降油缸实现搅拌组件高度的调节，便于使用；过滤组件的壳体与对应搅拌组件外壳的搅拌腔室连通，当制备液搅拌充分后，可打开软管上的阀门，搅拌液体流入壳体内进行过滤作业，整体操作方便，实现自动搅拌，省时省力，提高了阿莫西林钠氟氯西林钠制备效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图I。
图2为本发明结构示意图II。
图3为本发明搅拌组件内部结构示意图。
图4为本发明搅拌件结构示意图。
图中序号：底板1、升降油缸11、丝杠12、电机13、外壳14、软管15、移动板2、移动块21、壳体3、入料管31、盖板32、第一电机33、固接板34、第二电机35、转动杆36、搅拌杆37。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2、图3以及图4，制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，包括升降组件、两组过滤组件、移动组件以及两组搅拌组件；
所述升降组件包括底板1、两对升降油缸11以及一对安装板，底板1为矩形板，两对升降油缸11分别设在底板1的顶面两端，每对升降油缸11的顶部之间均横向固接有安装板；
所述两组过滤组件分别设在底板1的顶面中部，过滤组件包括外壳14，外壳14内含有过滤网，过滤网负责液体的过滤；
所述移动组件包括丝杠12、电机13以及移动板2，在一对安装板上平行设有两根所述的丝杠12，每根丝杠12均与所述的电机13驱动联接；所述移动板2为水平板，移动板2的底面下凸有两块移动块21，两块移动块21分别螺旋配合套设在两根丝杠12上；
所述两组搅拌组件设在所述移动板2的顶面两端，搅拌组件包括壳体3、搅拌件，搅拌件位于壳体3空腔内、并负责液体的搅拌；壳体3侧壁上贯通连接有入料管31；
两组搅拌组件的壳体3内腔底端分别通过软管15与对应过滤组件的外壳14内腔的顶端连通。
进一步的，所述搅拌件包括盖板32、第一电机33、固接板34、第二电机35、转动杆36以及搅拌杆37，其中，盖板32盖设在壳体3的顶端，第一电机33设在盖板32的顶面中部，第一电机33的电机轴向下伸进壳体3内；所述固接板34为十字形板，固接板34横向固接在第一电机33的电机轴下伸端部上；
固接板34的底面呈方形设有四个第二电机35，每个第二电机35的电机轴上均横向连接有所述的转动杆36，所述搅拌杆37纵向固接在转动杆36的一端。
进一步的，所述壳体3与对应外壳14连通的软管15顶端上设有阀门，阀门可采用现有的球形阀门。
进一步的，所述搅拌杆37为圆形杆，搅拌杆37的侧壁上环形分布有若干块扰流板。
进一步的，入料管31的底端出口位于第二电机35与搅拌杆37之间。
进一步的，所述外壳14为矩形盒状，外壳14内的中部横向凸起有环形的支撑台，过滤网的外围设有固接环，所述固接环位于支撑台的顶面上。
进一步的，所述外壳14的底部连通有出液管，出液管的下端口上螺旋有密封盖。
本发明设计了制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，在移动板上设计了两组搅拌组件，两组搅拌组件可分别用于阿莫西林钠、氟氯西林钠的制备，其中搅拌杆随第一电机进行公转，同时搅拌杆也随第二电机转动，使得壳体内溶液搅拌均匀性好。
本发明的移动板与丝杠配合连接，通过电机转动，带动丝杠转动，实现移动板在丝杠上的横向移动，方便实验或实际生产的使用，适用制备环境范围广，适合推广使用。
本发明的底部设计了升降油缸，升降油缸实现搅拌组件高度的调节，便于使用；过滤组件的壳体与对应搅拌组件外壳的搅拌腔室连通，当制备液搅拌充分后，可打开软管上的阀门，搅拌液体流入壳体内进行过滤作业，整体操作方便，实现自动搅拌，省时省力，提高了阿莫西林钠氟氯西林钠制备效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，其特征在于：包括升降组件、两组过滤组件、移动组件以及两组搅拌组件；
所述升降组件包括底板（1）、两对升降油缸（11）以及一对安装板，底板（1）为矩形板，两对升降油缸（11）分别设在底板（1）的顶面两端，每对升降油缸（11）的顶部之间均横向固接有安装板；
所述两组过滤组件分别设在底板（1）的顶面中部，过滤组件包括外壳（14），外壳（14）内含有过滤网，过滤网负责液体的过滤；
所述移动组件包括丝杠（12）、电机（13）以及移动板（2），在一对安装板上平行设有两根所述的丝杠（12），每根丝杠（12）均与所述的电机（13）驱动联接；所述移动板（2）为水平板，移动板（2）的底面下凸有两块移动块（21），两块移动块（21）分别螺旋配合套设在两根丝杠（12）上；
所述两组搅拌组件设在所述移动板（2）的顶面两端，搅拌组件包括壳体（3）、搅拌件，搅拌件位于壳体（3）空腔内、并负责液体的搅拌；壳体（3）侧壁上贯通连接有入料管（31）；
两组搅拌组件的壳体（3）内腔底端分别通过软管（15）与对应过滤组件的外壳（14）内腔的顶端连通。
2.根据权利要求1所述的制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，其特征在于：所述搅拌件包括盖板（32）、第一电机（33）、固接板（34）、第二电机（35）、转动杆（36）以及搅拌杆（37），其中，盖板（32）盖设在壳体（3）的顶端，第一电机（33）设在盖板（32）的顶面中部，第一电机（33）的电机轴向下伸进壳体（3）内；所述固接板（34）为十字形板，固接板（34）横向固接在第一电机（33）的电机轴下伸端部上；
固接板（34）的底面呈方形设有四个第二电机（35），每个第二电机（35）的电机轴上均横向连接有所述的转动杆（36），所述搅拌杆（37）纵向固接在转动杆（36）的一端。
3.根据权利要求1所述的制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，其特征在于：所述壳体（3）与对应外壳（14）连通的软管（15）上设有阀门。
4.根据权利要求2所述的制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆（37）为圆形杆，搅拌杆（37）的侧壁上环形分布有若干块扰流板。
5.根据权利要求2或4所述的制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，其特征在于：入料管（31）的底端出口位于第二电机（35）与搅拌杆（37）之间。
6.根据权利要求1所述的制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，其特征在于：所述外壳（14）为矩形盒状，外壳（14）内的中部横向凸起有环形的支撑台，过滤网的外围设有固接环，所述固接环位于支撑台的顶面上。
7.根据权利要求1或6所述的制备阿莫西林钠氟氯西林钠的调节式搅拌设备，其特征在于：所述外壳（14）的底部连通有出液管，出液管的下端口上螺旋有密封盖。
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