CN206122068U - 自动浸涂设备 - Google Patents
自动浸涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206122068U CN206122068U CN201621041678.5U CN201621041678U CN206122068U CN 206122068 U CN206122068 U CN 206122068U CN 201621041678 U CN201621041678 U CN 201621041678U CN 206122068 U CN206122068 U CN 206122068U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dip
- coating
- cylinder
- paint
- electric rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 29
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 abstract 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
一种自动浸涂设备，包括：一工作台、安装在工作台上的防尘罩、浸涂装置，其中，浸涂装置包括：安装在工作台上的滑轨、安装在工作台底部的升降气缸、枢接在滑轨上的又一升降气缸、分别与两个升降气缸连接的支架；涂料桶的一侧设有涂料刮板；涂料桶的一侧安装有加热管；该防尘罩上安装有横移滑轨架、推动气缸，其中，横移滑轨架的两端上方各枢接有一块滑动板，推动气缸的一端与滑动板连接；滑动板上安装有升降电机，升降电机上的齿轮链条上固定有丝杆，丝杆上固定有抖动气缸，抖动气缸上固定有第二旋转电机，该第二旋转电机带动砂芯夹具运转。本实用新型不仅解决人工的浸涂作业操作人员的劳动强度大的问题；而且，还大大提高了砂芯浸涂作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸涂设备，尤其涉及一种自动浸涂设备。属于机械制造领域。
背景技术
目前，在对砂芯进行涂料作业时，由于没有专用的涂覆设备，因此，对于砂芯涂覆只能通过人工方式，将砂芯浸涂到涂料中，以完成对砂芯涂料作业。因此，操作人员的作业强度很大，而且，浸涂效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种自动浸涂设备，其通过浸涂设备对砂芯进行浸涂作业，不仅解决人工的浸涂作业操作人员的劳动强度大的问题；而且，还大大提高了砂芯浸涂作业的效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种自动浸涂设备，其特征在于：包括：一工作台、安装在工作台上的防尘罩、浸涂装置，其中，浸涂装置包括：安装在工作台上的滑轨、安装在工作台底部的升降气缸、枢接在滑轨上的又一升降气缸、分别与两个升降气缸连接的支架；其中，支架上安装有涂料桶，该涂料桶与第一旋转电机相连，在第一旋转电机的带动下，涂料桶随第一旋转电机的转动而旋转；涂料桶的一侧设有涂料刮板；该涂料桶的一侧安装有加热管；该防尘罩上安装有横移滑轨架、推动气缸，其中，横移滑轨架的两端上方各枢接有一块滑动板，推动气缸的一端与滑动板连接；滑动板上安装有升降电机，通过推动气缸的推动，带动滑动板及与滑动板连接的升降电机，升降电机上的齿轮链条上固定有丝杆，丝杆上固定有抖动气缸，抖动气缸上固定有第二旋转电机，该第二旋转电机带动安装在第二旋转电机上的砂芯夹具运转。
所述防尘罩套装在浸涂装置上。
所述防尘罩的最下方安装有数个用以调整方位的万向脚轮。
所述加热管为U形。
所述升降气缸、推动气缸分别与各自的电磁阀相连，电磁阀的气路入口与气源气路相连；且电磁阀分别与启动按钮、停止按钮相连，启动按钮、停止按钮、急停按钮分别与总电源相连；启动按钮、停止按钮和急停按钮设置在工作台上。
所述防尘罩的一侧安装有一控制箱，控制箱内设有控制器。
所述第一、第二旋转电机为减速电机。
所述涂料刮板为不锈钢片，涂料刮板与胶皮片连接，胶皮片与涂料桶的桶壁紧密相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其通过浸涂设备对砂芯进行浸涂作业，不仅解决人工的浸涂作业操作人员的劳动强度大的问题；而且，还大大提高了砂芯浸涂作业的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构侧视示意图。
图3为本实用新型工作原理图。
图中主要标号说明：
1.工作台、2.防尘罩、3.控制箱、4.万向脚轮、5.滑轨、6.支架、7.升降气缸、8.旋转电机、9.涂料桶、10.U形加热器、11.刮板、12.启动按钮、13.急停按钮、14.停止按钮、15.横移滑轨架、16.推动气缸、17.升降电机、18.丝杆、19.抖动气缸、20.旋转电机、21.砂芯夹具。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括：一工作台1、安装在工作台1上的防尘罩、浸涂装置，其中，浸涂装置包括：采用螺栓连接方式安装在工作台1上的滑轨5、采用螺栓连接方式安装在工作台1底部的升降气缸7、采用活动配合方式枢接在滑轨5上的又一升降气缸7、分别与两个升降气缸7连接的支架6，升降气缸7用以控制控制支架6的上升和下降；其中，支架6上安装有涂料桶9，涂料桶9与旋转电机8相连，在旋转电机8的带动下，涂料桶9随旋转电机8的转动而旋转；涂料桶9的一侧设有涂料刮板11。
上述工作台1上安装有防尘罩2，防尘罩2套装在浸涂装置上，用以防止粉尘、细砂等落入涂料桶9中。
上述防尘罩2的最下方安装有数个万向脚轮4(本实施例为4个)，可根据不同场地的要求调整方位。
上述防尘罩2的一侧安装有一控制箱3，控制箱3内设有控制器及设定程序，用以控制气缸的抖动、上升、旋转、涂料桶9的旋转，浸涂时间等。
上述旋转电机8、旋转电机20为减速电机。
上述涂料桶9的一侧安装有U形加热管10，通过控制箱内控制器的控制信号进行调控，用以对涂料旋转桶9加热。
上述涂料刮板11为不锈钢片，涂料刮板11采用螺栓连接方式与胶皮片连接，胶皮片与涂料桶9的桶壁紧密相连；其通过涂料桶9的旋转，对涂料桶壁的涂料进行清理。
上述防尘罩2上以螺杆连接方式安装有横移滑轨架15、推动气缸16，其中，横移滑轨架15的两端上方各枢接有一块滑动板，推动气缸16的一端与滑动板连接；滑动板上安装有升降电机17，通过推动气缸16的推动，带动滑动板及与滑动板连接的升降电机17，升降电机17上的齿轮链条上固定有丝杆18，丝杆18上固定有抖动气缸19，抖动气缸19上固定有旋转电机20，旋转电机20带动安装在旋转电机20上的砂芯夹具21运转。
上述升降气缸7、推动气缸16通过高压气管分别与各自的电磁阀相连，电磁阀的气路入口与气源气路相连；且电磁阀分别与启动按钮12、停止按钮14相连，启动按钮12、停止按钮14和急停按钮13分别与总电源相连；启动按钮12、停止按钮14和急停按钮13设置在工作台1上；按下启动按钮12使本实用新型按控制器设定程序开始运转，运转过程中，若本实用新型发生异常，则按下急停按钮13，本实用新型则停止运转。
上述抖动气缸19为三轴抖动气缸。
上述控制箱、万向脚轮、气缸、旋转电机、涂料桶、加热器、砂芯夹具为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种自动浸涂设备，其特征在于：包括：一工作台、安装在工作台上的防尘罩、浸涂装置，其中，浸涂装置包括：安装在工作台上的滑轨、安装在工作台底部的升降气缸、枢接在滑轨上的又一升降气缸、分别与两个升降气缸连接的支架；其中，支架上安装有涂料桶，该涂料桶与第一旋转电机相连，在第一旋转电机的带动下，涂料桶随第一旋转电机的转动而旋转；涂料桶的一侧设有涂料刮板；该涂料桶的一侧安装有加热管；该防尘罩上安装有横移滑轨架、推动气缸，其中，横移滑轨架的两端上方各枢接有一块滑动板，推动气缸的一端与滑动板连接；滑动板上安装有升降电机，通过推动气缸的推动，带动滑动板及与滑动板连接的升降电机，升降电机上的齿轮链条上固定有丝杆，丝杆上固定有抖动气缸，抖动气缸上固定有第二旋转电机，该第二旋转电机带动安装在第二旋转电机上的砂芯夹具运转。
2.根据权利要求1所述的自动浸涂设备，其特征在于：所述防尘罩套装在浸涂装置上。
3.根据权利要求1所述的自动浸涂设备，其特征在于：所述防尘罩的最下方安装有数个用以调整方位的万向脚轮。
4.根据权利要求1所述的自动浸涂设备，其特征在于：所述加热管为U形。
5.根据权利要求1所述的自动浸涂设备，其特征在于：所述升降气缸、推动气缸分别与各自的电磁阀相连，电磁阀的气路入口与气源气路相连；且电磁阀分别与启动按钮、停止按钮相连，启动按钮、停止按钮、急停按钮分别与总电源相连；启动按钮、停止按钮和急停按钮设置在工作台上。
6.根据权利要求1所述的自动浸涂设备，其特征在于：所述防尘罩的一侧安装有一控制箱，控制箱内设有控制器。
7.根据权利要求1所述的自动浸涂设备，其特征在于：所述第一、第二旋转电机为减速电机。
8.根据权利要求1所述的自动浸涂设备，其特征在于：所述涂料刮板为不锈钢片，涂料刮板与胶皮片连接，胶皮片与涂料桶的桶壁紧密相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621041678.5U CN206122068U (zh) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | 自动浸涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621041678.5U CN206122068U (zh) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | 自动浸涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206122068U true CN206122068U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58566980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621041678.5U Active CN206122068U (zh) | 2016-09-07 | 2016-09-07 | 自动浸涂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206122068U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107552336A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-09 | 北京世纪航凯电力科技股份有限公司 | 一种移动式绝缘子rtv涂料浸涂车间 |
| CN107961958A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-27 | 绍兴市灵耐挂具厂 | 一种金属挂具上胶塑胶粉桶装置 |
| CN108525952A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-14 | 杭州威卡振动棒有限公司 | 脱模油自动涂抹装置及其方法 |
| CN111013928A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 衷相伟 | 一种自摆式抄网杆涂装机 |
| CN111218347A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-02 | 张细娣 | 一种蜡烛镀色装置 |
| CN113318909A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-08-31 | 池州信安电子科技有限公司 | 一种真空浸涂机 |
| CN113510052A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-19 | 安丹达工业技术(上海)有限公司 | 一种抖料设备 |
| CN114405753A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-29 | 黄启建 | 输电线路用防雷支柱绝缘子浸涂设备 |
-
2016
- 2016-09-07 CN CN201621041678.5U patent/CN206122068U/zh active Active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107552336A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-09 | 北京世纪航凯电力科技股份有限公司 | 一种移动式绝缘子rtv涂料浸涂车间 |
| CN107961958A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-27 | 绍兴市灵耐挂具厂 | 一种金属挂具上胶塑胶粉桶装置 |
| CN108525952A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-14 | 杭州威卡振动棒有限公司 | 脱模油自动涂抹装置及其方法 |
| CN108525952B (zh) * | 2018-05-24 | 2024-02-02 | 杭州威卡振动棒有限公司 | 脱模油自动涂抹装置及其方法 |
| CN111013928A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 衷相伟 | 一种自摆式抄网杆涂装机 |
| CN111218347A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-02 | 张细娣 | 一种蜡烛镀色装置 |
| CN113318909A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-08-31 | 池州信安电子科技有限公司 | 一种真空浸涂机 |
| CN113510052A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-19 | 安丹达工业技术(上海)有限公司 | 一种抖料设备 |
| CN113510052B (zh) * | 2021-08-02 | 2023-03-10 | 安丹达工业技术(上海)有限公司 | 一种抖料设备 |
| CN114405753A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-29 | 黄启建 | 输电线路用防雷支柱绝缘子浸涂设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206122068U (zh) | 自动浸涂设备 | |
| CN104352199B (zh) | 一种玻璃幕墙清洗机 | |
| CN211801749U (zh) | 一种环保机械用铁桶喷漆设备 | |
| CN103978361B (zh) | 双工作台多功能高效率自动锁螺丝机 | |
| CN105178157B (zh) | 高速公路无人驾驶远程控制自动划线装置及其控制方法 | |
| CN206898546U (zh) | 一种立式环缝焊机 | |
| CN105922005B (zh) | 适于大功率船用中速柴油机的气缸盖自动装配线 | |
| CN201500637U (zh) | 红外线加热轨道式自动烤漆机 | |
| CN107017827A (zh) | 一种提高发电效率的光伏发电设备 | |
| CN114392863A (zh) | 一种工业机器人和用于运行工业机器人的方法 | |
| CN204274306U (zh) | 一种玻璃幕墙清洗机 | |
| CN219443962U (zh) | 一种立磨辊套自动堆焊装置 | |
| CN105538165B (zh) | 一种应用于铝板表面处理的全自动喷砂机 | |
| CN207609137U (zh) | 一种用于建筑装修的便捷式刷墙装置 | |
| CN109159910A (zh) | 一种用于飞机清洗的清洗车 | |
| CN209255125U (zh) | 一种仿真石材生产用铂晶石涂层涂刷装置 | |
| CN209337484U (zh) | 一种洗墙灯贴透镜机装置 | |
| CN206763516U (zh) | 风刀清洗装置及清洗机 | |
| CN211859418U (zh) | 架空线路导线带电修补机 | |
| CN209680375U (zh) | 用于静电粉末喷涂清洁生产的设备 | |
| CN117697251A (zh) | 一种立磨辊套集装箱式移动堆焊工作站及其操作方法 | |
| CN106514463A (zh) | 一种用于餐具生产直线型自动圈边流水线系统 | |
| CN205415283U (zh) | 管件自动上料磨削设备 | |
| CN113546797B (zh) | 一种智能涂料系统 | |
| CN205703217U (zh) | 适于大功率船用中速柴油机的气缸盖自动装配线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |