CN204107393U - 一种用于轮胎喷胶机的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轮胎喷胶机的搅拌装置，包括：搅拌桶、搅拌轴、搅拌叶和搅拌电机，所述搅拌桶的桶盖上开设有管孔，所述管孔处相接有观察管，所述搅拌桶的底端面上开设有排胶口，所述排胶口处设置有滤网，所述搅拌轴上包覆有盘根，所述盘根相抵有压紧螺柱，所述搅拌轴的顶端与所述搅拌叶紧固连接，所述搅拌电机通过链条驱动所述搅拌轴转动。本实用新型提供的用于轮胎喷胶机的搅拌装置，通过设置观察管，可实时观测搅拌桶内胶液的深度；通过电加热圈和电发热块对胶液进行加热，以保证搅拌的胶液内部温度分布均匀；通过搅拌轴上安装的盘根在压紧螺柱的作用下保持密封，以防止胶液经搅拌轴与轴承的间隙泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种用于轮胎喷胶机的搅拌装置。
背景技术
轮胎喷胶机是在轮胎内侧和轮胎胎冠内壁喷涂一层胶液，以使车辆在轧过尖锐物时，有效防止轮胎被扎破，避免轮胎漏气和爆胎现象，从而防止事故的发生。然而，在采用轮胎喷胶机给轮胎喷胶之前，通常需对黏稠状液态胶体进行搅拌，因此，有必要研发一种用于轮胎喷胶机的搅拌装置。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种搅拌高效的用于轮胎喷胶机的搅拌装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种用于轮胎喷胶机的搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌桶，其底部通过支撑柱支撑，所述搅拌桶的底端面上开设有排胶口，所述排胶口处设置有滤网，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖上开设有料孔和管孔，所述管孔处相接有观察管；搅拌轴法兰，其内部上端和下端均嵌置有轴承，所述搅拌轴法兰的上部内置于所述搅拌桶内，所述搅拌轴法兰的下部紧固于所述搅拌桶的底端面上；搅拌轴，其中部嵌置于所述搅拌轴法兰内，并贯穿所述轴承，所述搅拌轴的上部包覆有盘根，所述盘根内置于盘根法兰内，所述盘根法兰的下部与所述搅拌轴法兰的上部紧固连接，所述盘根法兰的上部连接有压紧螺柱，所述压紧螺柱与所述盘根相抵，所述搅拌轴的底端紧固有第一链轮；搅拌叶，其包括轴套、紧固于轴套两侧的叶杆，固连于所述叶杆上的叶片，所述轴套与所述搅拌轴的顶端紧固连接；搅拌电机，其设置于电机座上，所述搅拌电机的驱动端固连有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间套置有链条。
优选的，所述搅拌桶的外部设置有保温罩，其材料选用SUS 304。
优选的，所述搅拌桶的外壁侧端面上绕制有电加热圈，所述电加热圈包覆于所述搅拌桶的外壁下半部。
优选的，所述搅拌桶的外壁底端面设置有电发热块，其材料选用Al6061，所述电发热块的发热端面与所述搅拌桶的外壁底端面相互贴合。
优选的，所述搅拌轴选用表面经淬火处理的精光棒。
优选的，所述轴套和所述叶杆通过焊接紧固，所述搅拌叶的表面经抛光后镀铬处理。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的用于轮胎喷胶机的搅拌装置，通过设置观察管，可实时观测搅拌桶内胶液的深度；通过电加热圈和电发热块对胶液进行加热，以保证搅拌的胶液内部温度分布均匀；通过搅拌轴上安装的盘根在压紧螺柱的作用下保持密封，以防止胶液经搅拌轴与轴承的间隙泄漏；该搅拌装置高效实用、安全可靠、自动化程度高，具有很好的市场推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型所述的搅拌装置的主视图；
图2为本实用新型所述的搅拌装置的俯视图；
图3为本实用新型所述的搅拌装置的左视图；
图4a为本实用新型所述的桶盖的俯视图；
图4b为本实用新型所述的桶盖的主视图；
图5a为本实用新型所述的搅拌叶的俯视图；
图5b为本实用新型所述的搅拌叶的主视图；
图5c为本实用新型所述的搅拌叶的左视图；
图6a为本实用新型所述的压紧螺柱的右视图；
图6b为本实用新型所述的搅拌叶的主视图；
图7a为本实用新型所述的盘根法兰的主视图；
图7b为本实用新型所述的盘根法兰的左视图；
图8a为本实用新型所述的搅拌轴法兰的主视图；
图8b为本实用新型所述的搅拌轴法兰的左视图；
图中：01观察管；02桶盖；021料孔；022管孔；03保温罩；04搅拌桶；05搅拌叶；051轴套；052叶杆；053叶片；06压紧螺柱；07盘根法兰；08轴承；09搅拌轴法兰；10搅拌轴；11电发热块；12第一链轮；13支撑柱；14滤网；15电加热圈；16盘根；17搅拌电机；18链条；19电机座；20排胶口；21第二链轮；22液态胶体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要理解的是，在下面的实施方式中所提到的“第一”、“第二”并不代表任何结构或者功能上的绝对区分关系，而仅仅是为了描述的清楚简便。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于轮胎喷胶机的搅拌装置，所述的搅拌装置包括：
搅拌桶04，其底部通过支撑柱13支撑，所述搅拌桶04的底端面上开设有排胶口20，所述排胶口20处设置有滤网14，所述搅拌桶04的顶部设置有桶盖02(如图4a、图4b所示)，所述桶盖02上开设有料孔021和管孔022，所述管孔022处相接有观察管01，所述搅拌桶04的外壁侧端面上绕制有电加热圈15，所述电加热圈15包覆于所述搅拌桶04的外壁下半部，所述搅拌桶04的外壁底端面设置有电发热块11，其材料选用Al 6061，所述电发热块11的发热端面与所述搅拌桶04的外壁底端面相互贴合，所述搅拌桶04的外部设置有保温罩03，所述保温罩03的材料选用SUS 304；
搅拌轴法兰09(如图8a、图8b所示)，其内部上端和下端均嵌置有轴承08，所述搅拌轴法兰09的上部内置于所述搅拌桶04内，所述搅拌轴法兰09的下部紧固于所述搅拌桶04的底端面上；
搅拌轴10，其中部嵌置于所述搅拌轴法兰09内，并贯穿所述轴承08，所述搅拌轴10的上部包覆有盘根16，所述盘根16内置于盘根法兰07(如图7a、图7b所示)内，所述盘根法兰07的下部与所述搅拌轴法兰09的上部紧固连接，所述盘根法兰07的上部连接有压紧螺柱06(如图6a、图6b所示)，所述 压紧螺柱06与所述盘根16相抵，所述搅拌轴10的底端紧固有第一链轮12，所述搅拌轴10选用表面经淬火处理的精光棒；
搅拌叶05(如图5a、图5b、图5c所示)，其包括轴套051、紧固于轴套051两侧的叶杆052，焊接紧固于所述叶杆052上的叶片053，所述轴套051与所述搅拌轴10的顶端紧固连接，所述搅拌05叶的表面经抛光后镀铬处理；
搅拌电机17，其设置于电机座19上，所述搅拌电机17的驱动端固连有第二链轮21，所述第二链轮21与所述第一链轮12之间套置有链条18。
该搅拌装置的具体使用过程如下：将200℃的粘稠状液态胶体22经料孔021流入搅拌桶04内，启动搅拌电机7，搅拌电机17通过链轮与链条18带动搅拌轴10旋转，固定在搅拌轴10顶端的搅拌叶05随之旋转，以对流入的粘稠状液态胶体22进行搅拌，与此同时，绕制在搅拌桶04外壁侧端面上的电加热圈15和贴合于搅拌桶04外壁底端面上的电发热块11同时加热，以保证搅拌的粘稠状液态胶体22内部温度分布均匀，搅拌过程中通过搅拌轴10上安装的盘根16在压紧螺柱06的作用下保持密封，以防止胶液经搅拌轴10与轴承08的间隙泄漏，经充分搅拌和保温加热的胶体由搅拌桶04底部的滤网14过滤后经排胶口20排出，从而得到纯净的胶液，搅拌过程中通过观察管01可实时观测搅拌桶04内胶液的深度，该搅拌装置高效实用、安全可靠、自动化程度高。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种用于轮胎喷胶机的搅拌装置，其特征在于，包括：
搅拌桶，其底部通过支撑柱支撑，所述搅拌桶的底端面上开设有排胶口，所述排胶口处设置有滤网，所述搅拌桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖上开设有料孔和管孔，所述管孔处相接有观察管；
搅拌轴法兰，其内部上端和下端均嵌置有轴承，所述搅拌轴法兰的上部内置于所述搅拌桶内，所述搅拌轴法兰的下部紧固于所述搅拌桶的底端面上；
搅拌轴，其中部嵌置于所述搅拌轴法兰内，并贯穿所述轴承，所述搅拌轴的上部包覆有盘根，所述盘根内置于盘根法兰内，所述盘根法兰的下部与所述搅拌轴法兰的上部紧固连接，所述盘根法兰的上部连接有压紧螺柱，所述压紧螺柱与所述盘根相抵，所述搅拌轴的底端紧固有第一链轮；
搅拌叶，其包括轴套、紧固于轴套两侧的叶杆，固连于所述叶杆上的叶片，所述轴套与所述搅拌轴的顶端紧固连接；
搅拌电机，其设置于电机座上，所述搅拌电机的驱动端固连有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间套置有链条。
2.如权利要求1所述的用于轮胎喷胶机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶的外部设置有保温罩，所述保温罩的材料选用SUS 304。
3.如权利要求1所述的用于轮胎喷胶机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶的外壁侧端面上绕制有电加热圈，所述电加热圈包覆于所述搅拌桶的外壁下半部。
4.如权利要求1所述的用于轮胎喷胶机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶的外壁底端面设置有电发热块，所述电发热块的发热端面与所述搅拌桶的外壁底端面相互贴合，所述电发热块的材料选用A16061。
5.如权利要求1所述的用于轮胎喷胶机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴选用表面经淬火处理的精光棒。
6.如权利要求1所述的用于轮胎喷胶机的搅拌装置，其特征在于，所述轴套和所述叶杆通过焊接紧固，所述搅拌叶的表面经抛光后镀铬处理。
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| CN105536613A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-05-04 | 河南科技学院 | 一种化学材料混合装置 |
| CN106474971A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-08 | 成都迅德科技有限公司 | Led封装胶搅拌装置 |
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