CN203665715U - 一种用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置，包括机座，所述机座下端设置有卸料门，所述卸料门与机座之间设置有驱动机构，所述驱动机构能够带动卸料门相对于机座旋转，所述卸料门与机座之间设置有接缝，其特征在于：所述机座的底部设置有密封凸块，所述密封凸块由机座的底部向卸料门延伸，所述密封凸块的上端面位于接缝的下方，所述卸料门的下端设置有密封凹槽，所述密封凸块延伸至密封凹槽内。采用这样的结构，通过在卸料门与机座之间增设密封凹槽和密封凸块的结构，避免了浆液直接从接缝处泄漏滴落，并且密封凸块和密封凹槽与卸料门的转动互不干涉，在不影响设备正常使用的基础上，具有密封性能更好的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立轴式搅拌机的卸料门机构，特别涉及一种用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置。
背景技术
现有的行星式立轴多驱动搅拌机，由罐体、安装在罐体上的搅拌机构安装基座和安装在搅拌机构安装基座上的搅拌机构构成，其特征在于所述的搅拌机构由均布设置的多组搅拌机构组成，每组搅拌机构由电机、减速器、回转支承体、公转体、搅拌轴和固接在搅拌轴上的搅拌臂所构成，其中，减速器与电机的转轴相接，回转支承体固接在搅拌机构安装基座上且与减速器输出轴上的齿轮啮合相接，公转体安装在回转支承体上，搅拌轴安装在公转体上，在搅拌机构安装基座上固接有一大齿圈，每组搅拌机构的搅拌轴上设有一与该大齿圈相啮合的行星齿轮。
工作时各组搅拌机构的电机转动，电机的动力通过减速器输出轴带动与之齿轮啮合相接的回转支承体转动，回转支承体带动安装在其上的公转体转动，公转体带动安装在其上的各组搅拌机构的搅拌轴实现绕搅拌机中心轴的公转运动;在公转的同时，搅拌机构安装基座上固接的大齿圈使得与之啮合的搅拌轴上的行星齿轮转动，行星齿轮则带动搅拌轴实现搅拌轴的自转，即带动了固接在搅拌轴上的搅拌臂在罐体中做即有公转又有自转的行星式运动，增大了搅拌臂在罐体中的运动范围，使物料得到了充分的被搅拌，且整罐物料所需的搅拌功率由各组搅拌机构分担，将重载变为了轻载。
然而，如图1所示，现有的卸料门1’为底开门结构，其设置于基座2’的底部，采用液压或气动的方式开、关门，其不足之处在于：混凝土浆液极易从卸料门1’与机座2’底部之间的缝隙中漏浆。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种不易漏浆，密封性能好的一种用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置，包括机座，所述机座下端设置有卸料门，所述卸料门与机座之间设置有驱动机构，所述驱动机构能够带动卸料门相对于机座旋转，所述卸料门与机座之间设置有接缝，其特征在于：所述机座的底部设置有密封凸块，所述密封凸块由机座的底部向卸料门延伸，所述密封凸块的上端面位于接缝的下方，所述卸料门的下端设置有密封凹槽，所述密封凸块延伸至密封凹槽内。采用这样的结构，通过在卸料门与机座之间增设密封凹槽和密封凸块的结构，避免了浆液直接从接缝处泄漏滴落，并且密封凸块和密封凹槽与卸料门的转动互不干涉，在不影响设备正常使用的基础上，具有密封性能更好的有益效果。
优选的，所述机座底部与密封凸块之间设置有连接垫块，所述连接垫块的侧边缘与接缝齐平。采用这样的结构，能够使得密封凸块能够更加准确地插接于密封凹槽内，并有利于进行微调。
优选的，所述密封凸块与机座之间设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接垫块后与机座螺纹连接。采用这样的结构，具有连接结构简单、拆装方便的有益效果。
优选的，所述卸料门的底部设置有连接筋板，所述连接筋板在靠近接缝的一侧设置有密封挡块，所述密封挡块朝向接缝延伸，所述密封挡块的上端面与卸料门的下端面之间形成密封凹槽。采用这样的结构，具有结构简单、拆装方便的有益效果。
优选的，所述密封挡块的上端面与卸料门的下端面之间的间距大于等于密封凸块的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在卸料门与机座之间增设密封凹槽和密封凸块的结构，避免了浆液直接从接缝处泄漏滴落，并且密封凸块和密封凹槽与卸料门的转动互不干涉，在不影响设备正常使用的基础上，具有密封性能更好的有益效果。
附图说明
图1为现有技术中卸料门与机座连接结构的示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为图2中A部分局部放大示意图。
图中标记：卸料门—1；机座—2；接缝—3；密封凸块—4；连接垫块—5；连接螺栓—6；连接筋板—7；密封挡块—8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
如图2和图3所示，本实施例中一种用于立轴式搅拌机卸料门1的密封装置，包括机座2，机座2下端设置有卸料门1，所述卸料门1与机座2之间设置有驱动机构，所述驱动机构能够带动卸料门1相对于机座2旋转，所述卸料门1与机座2之间设置有接缝3，其特征在于：所述机座2的底部设置有密封凸块4，所述密封凸块4由机座2的底部向卸料门1延伸，所述密封凸块4的上端面位于接缝3的下方，所述卸料门1的下端设置有密封凹槽，所述密封凸块4延伸至密封凹槽内。采用这样的结构，通过在卸料门1与机座2之间增设密封凹槽和密封凸块4的结构，避免了浆液直接从接缝3处泄漏滴落，并且密封凸块4和密封凹槽与卸料门1的转动互不干涉，在不影响设备正常使用的基础上，具有密封性能更好的有益效果，本实施例中，所述机座2底部与密封凸块4之间设置有连接垫块5，所述连接垫块5的侧边缘与接缝3齐平。采用这样的结构，能够使得密封凸块4能够更加准确地插接于密封凹槽内，并有利于进行微调，本实施例中，所述密封凸块4与机座2之间设置有连接螺栓6，所述连接螺栓6穿过连接垫块5后与机座2螺纹连接。采用这样的结构，具有连接结构简单、拆装方便的有益效果，本实施例中，所述卸料门1的底部设置有连接筋板7，所述连接筋板7在靠近接缝3的一侧设置有密封挡块8，所述密封挡块8朝向接缝3延伸，所述密封挡块8的上端面与卸料门1的下端面之间形成密封凹槽。采用这样的结构，具有结构简单、拆装方便的有益效果，本实施例中，所述密封挡块8的上端面与卸料门1的下端面之间的间距大于等于密封凸块4的厚度。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置，包括机座，所述机座下端设置有卸料门，所述卸料门与机座之间设置有驱动机构，所述驱动机构能够带动卸料门相对于机座旋转，所述卸料门与机座之间设置有接缝，其特征在于：所述机座的底部设置有密封凸块，所述密封凸块由机座的底部向卸料门延伸，所述密封凸块的上端面位于接缝的下方，所述卸料门的下端设置有密封凹槽，所述密封凸块延伸至密封凹槽内。
2.根据权利要求1所述的用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置，其特征在于：所述机座底部与密封凸块之间设置有连接垫块，所述连接垫块的侧边缘与接缝齐平。
3.根据权利要求2所述的用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置，其特征在于：所述密封凸块与机座之间设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接垫块后与机座螺纹连接。
4.根据权利要求1至3中任一所述的用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置，其特征在于：所述卸料门的底部设置有连接筋板，所述连接筋板在靠近接缝的一侧设置有密封挡块，所述密封挡块朝向接缝延伸，所述密封挡块的上端面与卸料门的下端面之间形成密封凹槽。
5.根据权利要求4所述的用于立轴式搅拌机卸料门的密封装置，其特征在于：所述密封挡块的上端面与卸料门的下端面之间的间距大于等于密封凸块的厚度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106313314A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-11 | 山东米科思机械设备有限公司 | 一种行星搅拌机用螺旋式卸料装置 |
| CN108582474A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 成都金瑞建工机械有限公司 | 立轴搅拌机卸料门 |
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