CN105519910A - 一种地产甜油的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地产甜油的生产方法,该产品属于调味品领域;该甜油以地产小麦、曲精、盐、水为原料,经制麯、发酵、抽取等工序制得甜油,该生产方法的优点是:小麦价格比面粉低25%,所有生产成本有所降低;食盐投入量减少20%;生产时间较使用面粉缩短发酵时间在30天;质量好,用面粉发酵的头抽氨基酸态氮达0.4%左右,而用麦仁头抽氨基酸态氮达在0.6%以上;味道好,用面粉发酵用盐的比例偏高,产品风味不好。
Description
技术领域
本发明属于调味品领域,尤其涉及一种以地产小麦为主要原料生产地产甜油的方法。
背景技术
甜油是一种类似酱油却和酱油完全不同的佐料,在制作上比酱油更讲究,要求色泽棕红明亮、酱香浓郁、滋味鲜美,达到色、香、味的统一,甜油既是凉拌菜的主要调料,也是烧制菜的配料,既要求原汁原味,又要求保持各种营养成份,既要求无菌卫生条件好,又要求保留营养成份。地产甜油生产的具体时间已无法考证,其基本方法是在每年春天取面粉遮光高温发酵,待面块生出乳黄色菌性线绒,将其从室内搬出在通风处晾干,放入露天大缸内加水浸泡,白天阳光暴晒、夜晚月照晨露,立秋之后,从缸中的滤筒内取出的杏黄色液体就是甜油,甜油生产的整个过程达200天。本发明采用发酵罐工艺来生产甜油,全程只要50天左右,时间只有传统方法的1∕4,且酱香浓郁,色泽清澈,鲜美爽口、体态浓厚,集鲜、甜、浓、香于一体,该甜油不仅味道鲜美、营养丰富,还有一定的药用价值。本发明使用的原料主要有小麦,甜油中的糖类、酸类、醇类均由小麦含有的淀粉转化而来,小麦是生产甜油的主料;其制作原理是:将小麦中含有大量的淀粉转化为还原糖,然后再将部分还原糖转化为高级酸类和少量酒精,生产甜油的主要工序是发酵,发酵的过程是诸味生成过程,甜油的味道为甜、酸、苦、辣、咸混合而成,以甜味为主,其它诸味与甜味相辅相成不冲突,具有绵甜柔和的特点,甜味由糖化酶分解淀粉而来,辣味由糖化后的液体发生酒化作用产生,酒精具有辣味,在酒精发酵作用的同时又发生酸化作用,酸化作用的产物为醋酸、乳酸、琥珀酸等多种高级酸类;咸味和苦味由食盐产生,食盐的余味带有淡淡的苦味,以上所述的甜、酸、苦、辣、咸诸味是漫长的发酵过程中逐渐产生的。
发明内容
本发明主要解决的问题是提供一种地产甜油的生产方法,生产该甜油使用的原料有:地产小麦、曲精、盐、水。
本发明可以通过以下技术方案来实现:
一种地产甜油的生产方法,其特征是由以下步骤构成:
1、将地产小麦颗粒表面喷水润湿并放置0.2-0.3小时后送入小麦脱皮机进行脱皮,将小麦表皮除去获得小麦仁,将浸泡池中加入热水,水温保持在75℃-79℃,将脱皮的小麦仁送入浸泡池,密封浸泡0.55-0.6小时。
2、将脱皮浸泡后的小麦仁送入蒸料池,盖好蒸料池盖,送入蒸汽蒸1.7-1.9小时后停止送气,待其降温至36℃-37℃时打开蒸料池,将蒸后的小麦仁送入制曲池,加入占小麦仁重量0.04%的曲精充分搅拌均匀后立即摊平,密封培养9-11小时,此时应监测制曲池内的温度,保持温度为33℃-37℃度之间,曲料开始结块,进行第一次翻曲,翻曲后将曲料推平,利用风机通风控制制曲池温度在33-35℃,密封培养6-8小时后曲料重新结块,此时进行第二次翻曲,翻曲完毕后将曲料推平,再经38-40小时的培育,曲料全部变为黄绿色,此时打开池盖,将曲温降至常温,即可出曲。
3、将盐加水溶解调整到19°Be,按曲料:盐水=2:1的比例混合均匀后送入发酵罐进行发酵并定时定量用盐水淋浇,第1-12天每天淋浇一次,第13-24天,每二天淋浇一次,第25-50天,每5天淋浇一次,发酵物在1-12天内控制温度为26℃-28℃度,13-50天内控制温度为33℃-34℃,发酵周期为50天。
4、发酵成熟后,先放出占投料量一般的液体,加入90℃拔淡水至罐满,浸泡10小时,放出头抽;再加入85℃拔淡水至罐满,浸泡8小时,放出二抽,再加入80℃拔淡水,浸泡6小时,放出全部拔淡水,得到的头抽的氨基酸态氮达0.6%以上,二抽在0.4%以上,盐份为16%,将头抽、二抽用密封罐用蒸汽进行灭菌,灭菌温度为92-94℃,蒸汽压力为0.45-0.48Mpa,灭菌时间为0.3-0.4小时,灭菌后分别包装即得成品。
本发明的进一步技术方案是:
步骤1所述的浸泡池的水温为77℃,密封浸泡时间为0.575小时。
步骤2所述的蒸料时间为1.8小时。
步骤3所述的盐为粗制加碘盐。
步骤4中所述的密封罐中蒸汽灭菌温度为93℃,蒸汽压力为0.465Mpa,灭菌时间为0.35小时。
本发明的有益效果是:提供了一种地产甜油的生产方法,该方法的优点是:小麦价格比面粉低25%,所有生产成本降低;食盐投入量减少20%;生产时间较使用面粉缩短发酵时间在30天;质量好,用面粉发酵的头抽氨基酸态氮达0.4%左右,而用麦仁头抽氨基酸态氮达在0.6%以上;味道好,用面粉发酵用盐的比例偏高,产品风味不好。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,进一步详细描述本发明。
实施例1
将地产小麦颗粒表面喷水润湿并放置0.2小时后送入小麦脱皮机进行脱皮,将小麦表皮除去获得小麦仁,将浸泡池中加入热水,水温保持在75℃,将脱皮的小麦仁送入浸泡池,密封浸泡0.6小时。将脱皮浸泡后的小麦仁送入蒸料池,盖好蒸料池盖,送入蒸汽蒸1.7小时后停止送气,待其降温至36℃时打开蒸料池,将蒸后的小麦仁送入制曲池,加入占小麦仁重量0.04%的曲精充分搅拌均匀后立即摊平,密封培养9小时,此时应监测制曲池内的温度,保持温度为37℃度之间,曲料开始结块,进行第一次翻曲,翻曲后将曲料推平,利用风机通风控制制曲池温度在33℃,密封培养8小时后曲料重新结块,此时进行第二次翻曲,翻曲完毕后将曲料推平,再经38小时的培育,曲料全部变为黄绿色,此时打开池盖,将曲温降至常温,即可出曲。将盐加水溶解调整到19°Be,按曲料:盐水=2:1的比例混合均匀后送入发酵罐进行发酵并定时定量用盐水淋浇,第1-12天每天淋浇一次,第13-24天,每二天淋浇一次,第25-50天,每5天淋浇一次,发酵物在1-12天内控制温度为26℃度,13-50天内控制温度为33℃,发酵周期为50天。发酵成熟后,先放出占投料量一般的液体,加入90℃拔淡水至罐满,浸泡10小时,放出头抽;再加入85℃拔淡水至罐满,浸泡8小时,放出二抽,再加入80℃拔淡水,浸泡6小时,放出全部拔淡水,得到的头抽的氨基酸态氮达0.6%以上,二抽在0.4%以上,盐份为16%,将头抽、二抽用密封罐用蒸汽进行灭菌,灭菌温度为92℃,蒸汽压力为0.48Mpa,灭菌时间为0.3小时,灭菌后分别包装即得成品。
实施例2
将地产小麦颗粒表面喷水润湿并放置0.25小时后送入小麦脱皮机进行脱皮,将小麦表皮除去获得小麦仁,将浸泡池中加入热水,水温保持在77℃,将脱皮的小麦仁送入浸泡池,密封浸泡0.575小时。将脱皮浸泡后的小麦仁送入蒸料池,盖好蒸料池盖,送入蒸汽蒸1.8小时后停止送气,待其降温至36.5℃时打开蒸料池,将蒸后的小麦仁送入制曲池,加入占小麦仁重量0.04%的曲精充分搅拌均匀后立即摊平,密封培养10小时,此时应监测制曲池内的温度,保持温度为35℃度之间,曲料开始结块,进行第一次翻曲,翻曲后将曲料推平,利用风机通风控制制曲池温度在34℃,密封培养7小时后曲料重新结块,此时进行第二次翻曲,翻曲完毕后将曲料推平,再经39小时的培育,曲料全部变为黄绿色,此时打开池盖,将曲温降至常温,即可出曲。将盐加水溶解调整到19°Be,按曲料:盐水=2:1的比例混合均匀后送入发酵罐进行发酵并定时定量用盐水淋浇,第1-12天每天淋浇一次,第13-24天,每二天淋浇一次,第25-50天,每5天淋浇一次,发酵物在1-12天内控制温度为26℃-28℃度,13-50天内控制温度为33℃,发酵周期为50天。发酵成熟后,先放出占投料量一般的液体,加入90℃拔淡水至罐满,浸泡10小时,放出头抽;再加入85℃拔淡水至罐满,浸泡8小时,放出二抽,再加入80℃拔淡水,浸泡6小时,放出全部拔淡水,得到的头抽的氨基酸态氮达0.6%以上,二抽在0.4%以上,盐份为16%,将头抽、二抽用密封罐用蒸汽进行灭菌,灭菌温度为93℃,蒸汽压力为0.465Mpa,灭菌时间为0.35小时,灭菌后分别包装即得成品。
实施例3
将地产小麦颗粒表面喷水润湿并放置0.3小时后送入小麦脱皮机进行脱皮,将小麦表皮除去获得小麦仁,将浸泡池中加入热水,水温保持在79℃,将脱皮的小麦仁送入浸泡池,密封浸泡0.55小时。将脱皮浸泡后的小麦仁送入蒸料池,盖好蒸料池盖,送入蒸汽蒸1.9小时后停止送气,待其降温至36℃时打开蒸料池,将蒸后的小麦仁送入制曲池,加入占小麦仁重量0.04%的曲精充分搅拌均匀后立即摊平,密封培养11小时,此时应监测制曲池内的温度,保持温度为33.5℃度之间,曲料开始结块,进行第一次翻曲,翻曲后将曲料推平,利用风机通风控制制曲池温度在35℃,密封培养6小时后曲料重新结块,此时进行第二次翻曲,翻曲完毕后将曲料推平,再经40小时的培育,曲料全部变为黄绿色,此时打开池盖,将曲温降至常温,即可出曲。将盐加水溶解调整到19°Be,按曲料:盐水=2:1的比例混合均匀后送入发酵罐进行发酵并定时定量用盐水淋浇,第1-12天每天淋浇一次,第13-24天,每二天淋浇一次,第25-50天,每5天淋浇一次,发酵物在1-12天内控制温度为26℃-28℃度,13-50天内控制温度为34℃,发酵周期为50天。发酵成熟后,先放出占投料量一般的液体,加入90℃拔淡水至罐满,浸泡10小时,放出头抽;再加入85℃拔淡水至罐满,浸泡8小时,放出二抽,再加入80℃拔淡水,浸泡6小时,放出全部拔淡水,得到的头抽的氨基酸态氮达0.6%以上,二抽在0.4%以上,盐份为16%,将头抽、二抽用密封罐用蒸汽进行灭菌,灭菌温度为94℃,蒸汽压力为0.45Mpa,灭菌时间为0.4小时,灭菌后分别包装即得成品。
Claims (5)
1.一种地产甜油的生产方法,使用的原料包括:地产小麦、曲精、盐、水;其特征是:
步骤(1)将地产小麦颗粒表面喷水润湿并放置0.2-0.3小时后送入小麦脱皮机进行脱皮,将小麦表皮除去获得小麦仁,将浸泡池中加入热水,水温保持在75℃-79℃,将脱皮的小麦仁送入浸泡池,密封浸泡0.55-0.6小时;
步骤(2)将脱皮浸泡后的小麦仁送入蒸料池,盖好蒸料池盖,送入蒸汽蒸1.7-1.9小时后停止送气,待其降温至36℃-37℃时打开蒸料池,将蒸后的小麦仁送入制曲池,加入占小麦仁重量0.04%的曲精充分搅拌均匀后立即摊平,密封培养9-11小时,此时应监测制曲池内的温度,保持温度为33℃-37℃度之间,曲料开始结块,进行第一次翻曲,翻曲后将曲料推平,利用风机通风控制制曲池温度在33-35℃,密封培养6-8小时后曲料重新结块,此时进行第二次翻曲,翻曲完毕后将曲料推平,再经38-40小时的培育,曲料全部变为黄绿色,此时打开池盖,将曲温降至常温,即可出曲;
步骤(3)将盐加水溶解调整到19°Be,按曲料:盐水=2:1的比例混合均匀后送入发酵罐进行发酵并定时定量用盐水淋浇,第1-12天每天淋浇一次,第13-24天,每二天淋浇一次,第25-50天,每5天淋浇一次,发酵物在1-12天内控制温度为26℃-28℃度,13-50天内控制温度为33℃-34℃,发酵周期为50天;
步骤(4)发酵成熟后,先放出占投料量一般的液体,加入90℃拔淡水至罐满,浸泡10小时,放出头抽;再加入85℃拔淡水至罐满,浸泡8小时,放出二抽,再加入80℃拔淡水,浸泡6小时,放出全部拔淡水,得到的头抽的氨基酸态氮达0.6%以上,二抽在0.4%以上,盐份为16%,将头抽、二抽用密封罐用蒸汽进行灭菌,灭菌温度为92-94℃,蒸汽压力为0.45-0.48Mpa,灭菌时间为0.3-0.4小时,灭菌后分别包装即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种地产甜油的生产方法,其特征是:步骤1所述的浸泡池的水温为77℃,密封浸泡时间为0.575小时。
3.根据权利要求1所述的一种地产甜油的生产方法,其特征是:步骤2所述的蒸料时间为1.8小时。
4.根据权利要求1所述的一种地产甜油的生产方法,其特征是:步骤3所述的盐为粗制加碘盐。
5.根据权利要求1所述的一种地产甜油的生产方法,其特征是:步骤4中所述的密封罐中蒸汽灭菌温度为93℃,蒸汽压力为0.465Mpa,灭菌时间为0.35小时。
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Cited By (2)
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CN107495127A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-22 | 徐州汇尔康食品有限公司 | 一种甜油的生产工艺 |
CN107811268A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-03-20 | 许克文 | 一种甜油的生产方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160427 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |