CN105501474A - 一种渐变控料式称量包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种渐变控料式称量包装装置,包括定量加料机构、送料机构以及称重包装机构,送料机构位于定量加料机构的出料口一侧,称重包装机构位于送料机构的一侧,其中,还包括定量控料机构,定量控料机构位于送料机构的一侧且位于称重包装机构的上部,定量控料机构包括控料斗、电动推杆以及控料阀,控料斗通过控料斗固定板固定在送料机构的送料支架上,控料阀通过控料阀转轴活动地设置在控料斗的出料口下方,电动推杆固定设置在控料斗的一侧,电动推杆的一端活动连接在控料阀上。本发明称量加料速度快、效率高、称量精确,对不同重量规格都能快速加料称量。
Description
技术领域
本发明涉及一种称量包装装置,具体涉及一种渐变控料式称量包装装置。
背景技术
目前称量包装装置在很多生产线上都使用的到,目前的称量包装设备一般利用震动盘原理进行加料,振动盘设计虽在精度上控制的不错,但其占用体积大,加料缓慢,对于大重量的称量加料时间过长,直接降低生产效率,浪费能源。
中国专利CN201220153861.X公开了一种称重计数包装机,包括储料斗、链板输送机、机箱、具有称重感应器的称重台、振动盘补数机构、下料管、包装机构、下料滑板、称重复检称和控制电路系统,储料斗设置于链板输送机的下端部,机箱设置于链板输送机的旁侧,称重台、振动盘补数机构均设置与机箱的上端,链板输送机的上端部连接有下料板,下料板的下端部位于称重台的正上方,下料管与包装机构对应于称重台、振动盘均连接于机箱的侧面,称重复检称位于包装机构的下方,下料滑板设置于称重复检称与包装机构之间,控制电路系统设置于机箱内,链板输送机、称重感应器、振动盘补数机构、包装机构、称重复检称均与控制电路系统电连接。该装置虽采用振动盘进行补料,后期精度虽可以保证,但前期重量未达到时出料速度慢,生产效率低,同时该装置在已经称量好并包装好的前提下,再对其重量进行复检根本毫无意义。
因此急需一种能解决能快速称量不同重量、不同大小颗粒,称量前期加料迅速,后期加料精确,整个称量过程快速的称量包装装置。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种称量加料速度快、效率高、称量精确,对不同重量规格都能快速加料的渐变控料式称量包装装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种渐变控料式称量包装装置,包括定量加料机构、送料机构以及称重包装机构,送料机构位于定量加料机构的出料口一侧,称重包装机构位于送料机构的一侧,其中,还包括定量控料机构,定量控料机构位于送料机构的一侧且位于称重包装机构的上部,定量控料机构包括控料斗、电动推杆以及控料阀,控料斗通过控料斗固定板固定在送料机构的送料支架上,控料阀通过控料阀转轴活动地设置在控料斗的出料口下方,电动推杆固定设置在控料斗的一侧,电动推杆的一端活动连接在控料阀上。
进一步地,定量控料机构还包括控料振动器和控料拉杆,控料振动器固定设置在控料斗的一侧,控料拉杆一端通过电动推杆连接销活动连接在电动推杆的一端,控料拉杆另一端通过拉杆连接轴活动连接在控料阀上。
进一步地,控料阀具有一弧形基板,弧形基板上设有一对侧板,弧形基板还具有一渐变阀口。
更进一步地,渐变阀口具有第一弧段、凹弧和第二弧段,第一弧段一端延伸至凹弧一端,第二弧段一端延伸至凹弧另一端。
进一步地,定量加料机构包括振动装置和加料斗,振动装置包括加料机架、振动盘和震动机构,振动盘通过若干个振动盘弹簧连接在加料机架上,震动机构固定设置在振动盘底部,加料斗固定设置在振动盘上部。
更进一步地,加料斗一侧的出料口处活动设有定量出料门,定量出料门上固定设有下固定杆,下固定杆上设有下调节螺母,加料斗一侧还设有上固定杆,上固定杆位于定量出料门上方,上固定杆上设有上调节螺母,上调节螺母与下调节螺母之间通过控料螺杆相连接。
更进一步地,控料螺杆为双头螺杆,双头螺杆两头螺纹旋向相反,通过旋转控料螺杆控制上调节螺母与下调节螺母之间的距离,从而控制定量出料门的开合程度,通过调节不同的开合截面,使输出量保持恒定。
进一步地,送料机构还包括送料底座和若干个送料斗,送料支架倾斜固定在送料底座上,送料斗活动设置在送料支架上。
进一步地,称重包装机构包括称重机架和汇料斗,汇料斗通过汇料斗支撑固定设置在称重机架的安装板上,汇料斗的进料口位于控料阀的下方。
进一步地,称重包装机构还包括包装装置和称料桶,称料桶通过称料桶支撑固定在包装装置上,称料桶的进料口位于汇料斗的出料口下方,称料桶的出料口端固定设有导料筒,导料筒的出料口位于包装装置的进料口上方。
本发明的优点是:
1.本发明采用电动推杆来控制控料阀开合,因而称量加料速度快,效率高,另外电动推杆控制控料阀的开合程度,使得称量更精确;
2.本发明采用若干个送料斗送料,因而称量加料速度快、效率高;
3.本发明的控料阀具有一渐变阀口,渐变阀口由第一弧段、凹弧和第二弧段构成,因而在粗加料完成后,渐变阀口关闭时可以避免渐变阀口与控料斗的出料口咬合卡住物料,另外渐变阀口由第一弧段、凹弧和第二弧段构成,使得渐变阀口很好的改变截面流量,从而控制精加料精度,因而本发明的称量精确度更高;
4.本发明采用送料斗送料,采用控料阀开合控料方式控制加料,因而可以满足不同大小颗粒的材料称重包装,控料阀具有一渐变阀口,渐变阀口由第一弧段、凹弧和第二弧段构成,渐变阀口能达到不同的开合角度,能改变截面流量,因而能满足不同大小颗粒材料不同称量重量规格的要求;
5.本发明采用送料斗送料,采用控料阀开合控料方式控制加料,渐变阀口能达到不同的开合角度,能改变截面流量,因而可以对不同重量规格、不同大小颗粒材料实现快速加料。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例,并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中:
图1是本发明的总体立体结构示意图;
图2是本发明的定量加料机构的立体结构示意图;
图3是本发明的定量加料机构的另一立体结构示意图;
图4是本发明的定量加料机构的又一立体结构示意图;
图5是本发明的送料机构与定量控料机构的立体结构示意图;
图6是本发明的定量控料机构的立体结构示意图;
图7是本发明的定量控料机构的另一立体结构示意图;
图8是本发明的控料阀的立体结构示意图;
图9是本发明的控料阀的另一立体结构示意图;以及
图10是本发明的称重包装机构的立体结构示意图。
其中,图中标记为:
100为定量加料机构、101为加料机架、102为振动盘弹簧、103为震动机构、104为振动盘、105为加料斗、106为定量出料门、107为控料螺杆、108为上固定杆、109为下固定杆、110为下调节螺母、111为上调节螺母、200为送料机构、201为送料底座、202为送料支架、203为送料斗、300为定量控料机构、301为控料斗、302为电动推杆、303为控料振动器、304为控料阀、3041为侧板、3042为弧形基板、305为控料拉杆、306为控料斗固定板、307为渐变阀口、3071为第一弧段、3072为凹弧、3073为第二弧段、308为控料阀转轴、309为拉杆连接轴、310为电动推杆连接销、311为控料斗支撑、400为称重包装机构、401为称重机架、402为安装板、403为汇料斗、404为汇料斗支撑、405为称料桶、406为称料桶支撑、407为导料筒、408为包装装置、409为送出装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1至图10,如图1所示的一种渐变控料式称量包装装置,该渐变控料式称量包装装置包括定量加料机构100、送料机构200、定量控料机构300以及称重包装机构400,送料机构200位于定量加料机构100的出料口一侧,称重包装机构400位于送料机构200的一侧,定量控料机构300位于送料机构200的一侧且位于称重包装机构400的上部。
如图2和图4所示,定量加料机构100包括振动装置和加料斗105,振动装置包括加料机架101、振动盘104和震动机构103,振动盘104通过若干个振动盘弹簧102连接在加料机架101上,震动机构103固定设置在振动盘104底部,加料斗105固定设置在振动盘104上部,加料斗105一侧的出料口处活动设有定量出料门106。
如图3和图4所示,定量出料门106上固定设有下固定杆109,下固定杆109上设有下调节螺母110,加料斗105一侧还设有上固定杆108,上固定杆108位于定量出料门106上方,上固定杆108上设有上调节螺母111,如图2和图3所示,上调节螺母111与下调节螺母110之间通过控料螺杆107相连接,控料螺杆107为双头螺杆,双头螺杆两头螺纹旋向相反,通过旋转控料螺杆107控制上调节螺母111与下调节螺母110之间的距离,从而控制定量出料门106的开合程度,通过调节不同的开合截面,使输出量保持恒定。
如图5所示,送料机构200包括送料底座201、送料支架202和若干个送料斗203,送料支架202倾斜固定在送料底座201上,送料斗203活动设置在送料支架202上,采用若干个送料斗203送料,因而称量加料速度快、效率高。
如图5所示,定量控料机构300包括控料斗301、电动推杆302以及控料阀304,控料斗301通过控料斗固定板306固定在送料机构200的送料支架202上,控料斗固定板306一侧固定有控料斗支撑311,控料斗支撑311一端固定在安装板402上,这样使得定量控料机构300更加稳定可靠且牢固,如图6所示,控料阀304通过控料阀转轴308活动地设置在控料斗301的出料口下方,电动推杆302固定设置在控料斗301的一侧,电动推杆302的一端活动连接在控料阀304上,该渐变控料式称量包装装置采用电动推杆302来控制控料阀304开合,因而称量加料速度快,效率高,另外电动推杆302控制控料阀304的开合程度,使得称量更精确,控料斗301负责收集来自送料机构200的待称料,起到暂存作用。
如图6和图7所示,定量控料机构300还包括控料振动器303和控料拉杆305,控料振动器303固定设置在控料斗301的一侧,控料拉杆305一端通过电动推杆连接销310活动连接在电动推杆302的一端,控料拉杆305另一端通过拉杆连接轴309活动连接在控料阀304上。
如图8所示,控料阀304具有一弧形基板3042,弧形基板3042上设有一对侧板3041,弧形基板3042还具有一渐变阀口307。
如图9所示,渐变阀口307具有第一弧段3071、凹弧3072和第二弧段3073,第一弧段3071一端延伸至凹弧3072一端,第二弧段3073一端延伸至凹弧3072另一端,因而在粗加料完成后,渐变阀口307关闭时可以避免渐变阀口307与控料斗301的出料口咬合卡住物料,另外渐变阀口307由第一弧段3071、凹弧3072和第二弧段3073构成,使得渐变阀口307很好的改变截面流量,从而控制精加料精度,因而该装置的称量精确度更高,可靠性更高。
另外,该渐变控料式称量包装装置采用送料斗203送料,采用控料阀304开合控料方式控制加料,因而可以满足不同大小颗粒的材料称重包装,控料阀304具有一渐变阀口307,渐变阀口307由第一弧段3071、凹弧3072和第二弧段3073构成,渐变阀口307能达到不同的开合角度,能改变截面流量,因而能满足不同大小颗粒材料不同称量重量规格的要求。
此外,该渐变控料式称量包装装置采用送料斗203送料,采用控料阀304开合控料方式控制加料,渐变阀口307能达到不同的开合角度,能改变截面流量,因而可以对不同重量规格、不同大小颗粒材料实现快速加料。
如图10所示,称重包装机构400包括称重机架401和汇料斗403,汇料斗403通过汇料斗支撑404固定设置在称重机架401的安装板402上,汇料斗403的进料口位于控料阀304的下方。
优选地,称重包装机构400还包括包装装置408和称料桶405,称料桶405通过称料桶支撑406固定在包装装置408上,且不与安装板402接触,以此避免控料振动器303震动对称量精度造成误差,称料桶405的进料口位于汇料斗403的出料口下方,称料桶405的出料口端固定设有导料筒407,导料筒407的出料口位于包装装置408的进料口上方。
优选地,称重包装机构400还包括送出装置409,送出装置409一端位于包装装置408内,送出装置409另一端延伸至包装装置408外侧。
具体工作方式:加料斗105内的待称物料被振动从定量出料门106里呈一定体积重量均匀流出来,通过振动盘104到达送料斗203,送料斗203提升速度与定量出料门106开合程度相互协调,送料斗203将物料提升到控料斗301里,电动推杆302驱动控制控料阀304开合,实现物料定量分料,物料经汇料斗403进入称料桶405,然后通过导料筒407流入包装装置408包装,最后经送出装置409送出。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种渐变控料式称量包装装置,包括定量加料机构(100)、送料机构(200)以及称重包装机构(400),所述送料机构(200)位于定量加料机构(100)的出料口一侧,所述称重包装机构(400)位于送料机构(200)的一侧,其特征在于,还包括定量控料机构(300),所述定量控料机构(300)位于送料机构(200)的一侧且位于称重包装机构(400)的上部,所述定量控料机构(300)包括控料斗(301)、电动推杆(302)以及控料阀(304),所述控料斗(301)通过控料斗固定板(306)固定在送料机构(200)的送料支架(202)上,所述控料阀(304)通过控料阀转轴(308)活动地设置在控料斗(301)的出料口下方,所述电动推杆(302)固定设置在控料斗(301)的一侧,所述电动推杆(302)的一端活动连接在控料阀(304)上。
2.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述定量控料机构(300)还包括控料振动器(303)和控料拉杆(305),所述控料振动器(303)固定设置在控料斗(301)的一侧,所述控料拉杆(305)一端通过电动推杆连接销(310)活动连接在电动推杆(302)的一端,所述控料拉杆(305)另一端通过拉杆连接轴(309)活动连接在控料阀(304)上。
3.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述控料阀(304)具有一弧形基板(3042),所述弧形基板(3042)上设有一对侧板(3041),所述弧形基板(3042)还具有一渐变阀口(307)。
4.根据权利要求3所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述渐变阀口(307)具有第一弧段(3071)、凹弧(3072)和第二弧段(3073),所述第一弧段(3071)一端延伸至凹弧(3072)一端,所述第二弧段(3073)一端延伸至凹弧(3072)另一端。
5.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述定量加料机构(100)包括振动装置和加料斗(105),所述振动装置包括加料机架(101)、振动盘(104)和震动机构(103),所述振动盘(104)通过若干个振动盘弹簧(102)连接在加料机架(101)上,所述震动机构(103)固定设置在振动盘(104)底部,所述加料斗(105)固定设置在振动盘(104)上部。
6.根据权利要求5所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述加料斗(105)一侧的出料口处活动设有定量出料门(106),所述定量出料门(106)上固定设有下固定杆(109),所述下固定杆(109)上设有下调节螺母(110),所述加料斗(105)一侧还设有上固定杆(108),所述上固定杆(108)位于定量出料门(106)上方,所述上固定杆(108)上设有上调节螺母(111),所述上调节螺母(111)与下调节螺母(110)之间通过控料螺杆(107)相连接。
7.根据权利要求6所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述控料螺杆(107)为双头螺杆,双头螺杆两头螺纹旋向相反,通过旋转控料螺杆(107)控制上调节螺母(111)与下调节螺母(110)之间的距离,从而控制定量出料门(106)的开合程度,通过调节不同的开合截面,使输出量保持恒定。
8.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述送料机构(200)还包括送料底座(201)和若干个送料斗(203),所述送料支架(202)倾斜固定在送料底座(201)上,所述送料斗(203)活动设置在送料支架(202)上。
9.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述称重包装机构(400)包括称重机架(401)和汇料斗(403),所述汇料斗(403)通过汇料斗支撑(404)固定设置在称重机架(401)的安装板(402)上,所述汇料斗(403)的进料口位于控料阀(304)的下方。
10.根据权利要求1所述的渐变控料式称量包装装置,其特征在于,所述称重包装机构(400)还包括包装装置(408)和称料桶(405),所述称料桶(405)通过称料桶支撑(406)固定在包装装置(408)上,所述称料桶(405)的进料口位于汇料斗(403)的出料口下方,所述称料桶(405)的出料口端固定设有导料筒(407),所述导料筒(407)的出料口位于包装装置(408)的进料口上方。
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