CN202935620U - 颗粒定量称重包装机 - Google Patents

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郭战胜
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Abstract

本实用新型涉及一种颗粒定量称重包装机,属于包装机械领域。包括机架,机架上设有供料装置和物料提升装置,供料装置和物料提升装置之间设有振动装置,所述的物料提升装置顶端下侧设有称重给料装置,所述的电控箱控制装置与称重给料装置为一体结构,控制包装机自动定量给料,称重给料装置中的漏斗、大投快进料秤斗和小投慢进料秤斗均采用卡接式固定结构,易拆卸、易清洗。本实用新型颗粒定量称重包装机,采用双料斗给料方式,不仅能够提高工作效率,而且能够确保定量精度,还能通过电脑实现联网动态监控。

Description

颗粒定量称重包装机
技术领域
[0001] 本实用新型属于包装机械领域,具体涉及一种颗粒定量称重包装机。
背景技术
[0002]目前在洗衣粉、味精、鸡精、加碘盐、玉米、小麦、大米、白糖等颗粒产品定量包装过程中,大都已实现自动称重、包装。但现有的定量称重包装机都存在使用范围狭窄、包装精度低、工作可靠性差、有死角不易清扫等不足之处,占用空间大,笨重不易摆放等缺点。特别是针对一些湿度大的物品,包装速度和精度等都得不到确切的保证,且设备在使用过之后不易清理,这已不能满足现有用户对自动化包装多样化全方面发展的需求。中国专利申请号201120388279.7提供一种自动定量称重包装机,通过两防爆电机动作,需要计算提前量控制重量,对于不同的产品,很难达到定量装袋的效果并且内部不易清洗,不易维护。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为克服上述技术存在的不足,提供一种可连续性称重包装,能够保证速度和精度,操作简便易于清理,占用空间小的颗粒定量称重包装机。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种颗粒定量称重包装机,包括机架,所述的机架上设有供料装置和物料提升装置,所述的供料装置和物料提升装置之间设有振动装置,振动装置包括振动器和振动器托盘,所述的物料提升装置顶端下侧设有称重给料装置,所述的称重给料装置与其下侧设有的电控箱控制装置为一体结构。
[0005] 所述的称重给料装置包括漏斗、固定在漏斗下方的振动器和振动器托盘、振动器托盘下料端下方设有的秤斗、称重传感器、装袋漏斗和装袋平台,所述的漏斗和秤斗均采用卡接式固定结构,所述秤斗下料口设有底盘翻转装置,所述的底盘翻转装置包括翻转电机、翻转底盘和弹簧,通过称重传感器控制物料定量下料,所述的装袋漏斗外侧设有光电传感器,控制装袋漏斗下料门开门装袋。
[0006] 所述的秤斗可分为大投快进料秤斗和小投慢进料秤斗,每个秤斗都对应设有配套的振动器、振动器托盘、下料挡片、称重传感器和底盘翻转装置,通过调节振动器振幅和下料挡片的开合度,可同时动作、共同完成定量给料装袋。
[0007] 所述的大投快进料秤斗和小投慢进料秤斗可调节振动器振幅和下料挡片的开合度,各自独立称重进行交替给料装袋。
[0008] 所述的电控箱控制装置通过PLC程序控制包装机进行自动定量装袋给料,设有触摸式人机操作界面,采用RS485串行接口,可实现电脑联网动态监控。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型采用双料斗自动称重,共同完成给料,通过称重传感器控制不仅称重精度能够得到保证,而且能够大大提高工作效率,能够广泛应用于颗粒产品装袋,所用漏斗和秤斗均采用卡接式结构,易拆卸、易清洗。
附图说明[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2为图1的左视图。
[0012] 图3为本实用新型底盘翻转装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013] 参见图1〜图3,图中I为供料仓、2为提升机、3为输料斗、4为电动机、5为机架、6为防尘罩、7为漏斗、8为小投慢进料秤斗、9为大投快进料秤斗、10为振动器、11为振动器托盘、12为装袋漏斗、13为称重传感器、14为光电传感器、15为下料挡片、16为触摸式操作界面、17为电控箱、18为装袋平台、19为翻转电机、20为翻转底盘、21为弹簧。
[0014] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
[0015] 参见图1〜图3,本实用新型颗粒定量称重包装机,包括供料装置、物料提升装置、称重给料装置、电控箱控制装置和机架,供料装置和物料提升装置固定在机架5上,所述的供料装置包括供料仓1、振动器10和振动器托盘11,物料提升装置包括提升机2和输料斗3,物料通过振动器10和振动器托盘11运输到输料斗3上,进而提升至漏斗7中,漏斗7上方设有防尘罩6,漏斗7下方分别设有另外一组振动器10和振动器托盘11,振动器托盘11的顶端下方设有小投慢进料秤斗8和大投快进料秤斗9,所述的漏斗7、小投慢进料秤斗8和大投快进料秤斗9采用卡接式结构固定,易拆卸易清洗,每个秤斗都设有配套的振动器10、振动器托盘11、下料挡片15、称重传感器13和底盘翻转装置,所述的底盘翻转装置包括翻转电机19、翻转底盘20和弹簧21,通过称重传感器可控制物料定量下料,调节振动器10的振幅和下料挡片11的开合度,两料斗可同时动作,共同完成定量给料装袋,同时也可以各自独自称重,进行交替给料装袋,本实用新型颗粒定量称重包装机,通过PLC程序控制,设有触摸式人机操作界面,采用RS485串行接口,可实现电脑联网动态监控操作简单,占地面积小,工作效率高。

Claims (5)

1.一种颗粒定量称重包装机,包括机架,其特征在于,所述的机架上设有供料装置和物料提升装置,所述的供料装置和物料提升装置之间设有振动装置,振动装置包括振动器和振动器托盘,所述的物料提升装置顶端下侧设有称重给料装置,所述的称重给料装置与其下侧设有的电控箱控制装置为一体结构。
2.根据权利要求1所述的颗粒定量称重包装机,其特征在于,所述的称重给料装置包括漏斗、固定在漏斗下方的振动器和振动器托盘、振动器托盘下料端下方设有的秤斗、称重传感器、装袋漏斗和装袋平台,所述的漏斗和秤斗均采用卡接式固定结构,所述秤斗下料口设有底盘翻转装置,所述的底盘翻转装置包括翻转电机、翻转底盘和弹簧,通过称重传感器控制物料定量下料,所述的装袋漏斗外侧设有光电传感器,控制装袋漏斗下料门开门装袋。
3.根据权利要求2所述的颗粒定量称重包装机,其特征在于,所述的秤斗可分为大投快进料秤斗和小投慢进料秤斗,每个秤斗都对应设有配套的振动器、振动器托盘、下料挡片、称重传感器和底盘翻转装置,通过调节振动器振幅和下料挡片的开合度,可同时动作、共同完成定量给料装袋。
4.根据权利要求3所述的颗粒定量称重包装机,其特征在于,所述的大投快进料秤斗和小投慢进料秤斗可调节振动器振幅和下料挡片的开合度,各自独立称重进行交替给料装袋。
5.根据权利要求1所述的颗粒定量称重包装机,其特征在于,所述的电控箱控制装置通过PLC程序控制包装机进行自动定量装袋给料,设有触摸式人机操作界面,采用RS485串行接口,可实现电脑联网动态监控。
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