CN105540141A - 一种平面旋转阀式称量包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平面旋转阀式称量包装装置，包括送料装置和称重包装装置，称重包装装置位于送料装置的一侧，其中，还包括加料控制装置，加料控制装置位于送料装置的一侧，且位于称重包装装置的上方，加料控制装置包括加料斗、控制电机、控料筒和控料盖，加料斗通过加料斗固定板固定在送料装置的送料支架上，控料筒设置在加料斗的出料口端，控制电机固定设置在控料筒内，控料盖固定设置在控制电机输出轴上，且位于控料筒的一端。本发明自动化程度高、称量包装重量范围大、粗加料迅速，精加料准确。

Description

一种平面旋转阀式称量包装装置
技术领域
本发明涉及称量包装装置，具体涉及一种平面旋转阀式称量包装装置。
背景技术
目前的称重设备种类繁多，在生产过程中，一般分为粗精两部分加料机构，称量时先由粗加料机构工作进行粗加料，然后由精加料机构进行精确补料，此类设备一般称量规格有限定，一般只能进行小包小量的称量包装，对于大包大量的称量，因其本身的最大加料量是一定的，因此强行对其进行大包大量的装袋称量，粗加料时加料量受到限制，使其效率变低，使设备本身的适应范围缩小，通用性降低。
中国专利201220628504.4公开了一种颗粒定量称重包装机，属于包装机械领域。包括机架，机架上设有供料装置和物料提升装置，供料装置和物料提升装置之间设有振动装置，所述的物料提升装置顶端下侧设有称重给料装置，所述的电控箱控制装置与称重给料装置为一体结构，控制包装自动定量给料，称重给料装置中的漏斗、大投快进料秤斗和小投慢进料秤斗均采用卡接式固定结构，易拆卸、易清洗。本发明颗粒定量称重包装机，采用双料斗给料方式，不仅能够提高工作效率，而且能够确保定量精度，还能通过电脑实现联网动态监控。
此装置采用目前普及的粗精分开加料方式加料，其粗加料装置单位时间内的最大流量仅限于机器设计时的最大极限，在包装时，越重的称量，就意味着粗加料机构需工作更长时间以满足粗加料的要求，也只局限于小包小量的称量，对于大包大量重达几十千克以上的称重时，在小包小量称量时的粗加料优势就会变成劣势，此时机器需要更大截面流量的粗加料机构才能满足迅速加料的要求。
目前急需一种既能适应小包小量包装，又能适应大包大量包装的称量包装装置，以满足一机多用，称量包装范围广的目的。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种自动化程度高、称量包装重量范围大、粗加料迅速，精加料准确的称量包装设备。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种平面旋转阀式称量包装装置，包括送料装置和称重包装装置，称重包装装置位于送料装置的一侧，其中，还包括加料控制装置，加料控制装置位于送料装置的一侧，且位于称重包装装置的上方，加料控制装置包括加料斗、控制电机、控料筒和控料盖，加料斗通过加料斗固定板固定在送料装置的送料支架上，控料筒设置在加料斗的出料口端，控制电机固定设置在控料筒内，控料盖固定设置在控制电机输出轴上，且位于控料筒的一端。
进一步地，控料筒具有一控料筒端盖和电机轴孔，电机轴孔设置在控料筒端盖上，电机轴孔用于穿过控制电机输出轴，电机轴孔与控制电机输出轴为间隙配合，控料筒端盖具有若干个控料筒开口。
更进一步地，控料筒端盖具有一对控料筒开口，控料筒开口大致呈三角形形状。
更进一步地，控料筒开口具有弧段、第一连接弧、第一连接段、第二连接弧、第二连接段和第三连接弧，弧段位于控料筒内壁附近，第一连接弧一端与弧段一端相连接，第一连接弧另一端与第一连接段一端相连接，第二连接弧一端与第一连接段另一端相连接，第二连接弧另一端与第二连接段一端相连接，第三连接弧一端与第二连接段另一端相连接，第三连接弧另一端与弧段另一端相连接。
进一步地，控制电机上部固定设有若干个上电机支撑，控制电机下部固定设有若干个下电机支撑，上电机支撑及下电机支撑均通过加料斗固定销固定在控料筒上。
更进一步地，上电机支撑为四个，下电机支撑为四个。
进一步地，控料盖具有端盖和圆边，圆边设置在端盖的一端，圆边呈筒形，端盖具有若干个控料口。
更进一步地，控料口大致呈三角形形状，控料口为两个。
更进一步地，控料口具有一防卡死凸板、连接部和凹弧部，凹弧部位于圆边附近，防卡死凸板一端连接在连接部的一端，防卡死凸板另一端连接在凹弧部的一端，连接部的另一端连接在凹弧部的另一端。
更进一步地，防卡死凸板与连接部的连接处具有一第二弧部，防卡死凸板与凹弧部的连接处具有一第三弧部，连接部与凹弧部的连接处具有一第一弧部。
本发明的优点是：
1.本发明采用控制电机带动控料盖转动，因而自动化程度高、粗加料迅速、精加料准确，另外控制电机转动时产生震动，使物料下落更为流畅；
2.本发明中，控料筒端盖具有若干个控料筒开口，端盖具有若干个控料口，在大量加料时可缩短加料时间；
3.本发明中，控料口具有一防卡死凸板、连接部和凹弧部，避免控料盖在转动时咬合物料，
4.本发明中，防卡死凸板与连接部的连接处具有一第二弧部，防卡死凸板与凹弧部的连接处具有一第三弧部，连接部与凹弧部的连接处具有一第一弧部，另外控料筒开口具有弧段、第一连接弧、第一连接段、第二连接弧、第二连接段和第三连接弧，因而控料盖在转动时不与物料咬合，另外截面大小控制精确，从而控制大流量粗加料以及小流量精加料的准确性，提高称量准确性；
5.本发明具有大致呈三角形形状的控料筒开口和大致呈三角形形状控料口，控料筒开口和控料口均为两个，因而可针对不同规格重量的称重包装，随意更换称重包装装置，即可完成多种重量等级规格大的称量包装。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的送料装置的立体结构示意图；
图3是本发明的加料控制装置第一立体结构示意图；
图4是本发明的加料控制装置第二立体结构示意图；
图5是本发明的加料控制装置第三立体结构示意图；
图6是本发明的加料控制装置第四立体结构示意图；
图7是本发明的加料控制装置第五立体结构示意图；
图8是本发明的加料控制装置第一局部立体结构示意图；
图9是本发明的加料控制装置第二局部立体结构示意图；
图10是本发明的称重包装装置的立体结构示意图；
图11是本发明的称重包装装置的汇料筒立体结构示意图；以及
图12是本发明的称重包装装置的局部立体结构示意图。
其中，附图标记为：
100为送料装置、101为送料底座、102为送料斗、103为送料支架、104为输送皮带、200为加料控制装置、201为加料固定板、202为加料斗支撑、203为加料斗、204为加料口、205为控制电机、206为上电机支撑、207为下电机支撑、208为加料斗固定销、209为固定螺栓、210为控料盖、210a为端盖、210b为圆边、211为控料口、212为防卡死凸板、211a为凹弧部、211b为第一弧部、211c为连接部、211d为第二弧部、211e为第三弧部、213为控料筒开口、2131为弧段、2132为第一连接弧、2133为第一连接段、2134为第二连接弧、2135为第二连接段、2136为第三连接弧、214为电机轴孔、215为控料筒、216为控料筒端盖、300为称重包装装置、301为机架、302为安装板、303为汇料筒支架、304为汇料筒、305为汇料收口、306为导料筒、307为称重筒、308为称重筒支架、309为包装机构、310为送出机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1至图12，如图1所示的一种平面旋转阀式称量包装装置，该装置包括送料装置100和称重包装装置300，称重包装装置300位于送料装置100的一侧。
如图2所示，送料装置100包括送料底座101，底座101上设有送料支架103，送料支架103设有输送皮带104，输送皮带104上设有若干送料斗102。
如图1所示，该装置还包括加料控制装置200，加料控制装置200位于送料装置100的一侧，且位于称重包装装置300的上方，如图3、图4、图5和图6所示，加料控制装置200包括加料斗203、控制电机205、控料筒215和控料盖210，加料斗203通过加料斗固定板201固定在送料装置100的送料支架103上，加料斗支撑202一端固定在加料斗固定板201上，另一端固定在安装板302上，加料斗203设有加料口204，控料筒215设置在加料斗203的出料口端，控制电机205固定设置在控料筒215内，控料盖210固定设置在控制电机205输出轴上，且位于控料筒215的一端，固定螺栓209连接在控制电机205输出轴端，固定螺栓209压紧控料盖210端面，控制电机205带动控料盖210转动，因而自动化程度高、粗加料迅速、精加料准确，另外控制电机205转动时产生震动，使物料下落更为流畅。
如图7所示，控料筒215具有一控料筒端盖216和电机轴孔214，电机轴孔214设置在控料筒端盖216上，电机轴孔214用于穿过控制电机205输出轴，电机轴孔214与控制电机205输出轴为间隙配合，控料筒端盖216具有若干个控料筒开口213。优选地，控料筒端盖216具有一对控料筒开口213，控料筒开口213大致呈三角形形状。
优选地，控料筒开口213具有弧段2131、第一连接弧2132、第一连接段2133、第二连接弧2134、第二连接段2135和第三连接弧2136，弧段2131位于控料筒215内壁附近，第一连接弧2132一端与弧段2131一端相连接，第一连接弧2132另一端与第一连接段2133一端相连接，第二连接弧2134一端与第一连接段2133另一端相连接，第二连接弧2134另一端与第二连接段2135一端相连接，第三连接弧2136一端与第二连接段2135另一端相连接，第三连接弧2136另一端与弧段2131另一端相连接。
如图8所示，控料盖210具有端盖210a和圆边210b，圆边210b设置在端盖210a的一端，圆边210b呈筒形，端盖210a具有若干个控料口211。优选地，控料口211大致呈三角形形状，控料口211为两个。
控料筒端盖216具有若干个控料筒开口213，端盖210a具有若干个控料口211，在大量加料时可缩短加料时间，
优选地，控料口211具有一防卡死凸板212、连接部211c和凹弧部211a，避免控料盖210在转动时咬合物料，凹弧部211a位于圆边210b附近，防卡死凸板212一端连接在连接部211c的一端，防卡死凸板212另一端连接在凹弧部211a的一端，连接部211c的另一端连接在凹弧部211a的另一端。
优选地，防卡死凸板212与连接部211c的连接处具有一第二弧部211d，防卡死凸板212与凹弧部211a的连接处具有一第三弧部211e，连接部211c与凹弧部211a的连接处具有一第一弧部211b。
由上述可知，防卡死凸板212与连接部211c的连接处具有一第二弧部211d，防卡死凸板212与凹弧部211a的连接处具有一第三弧部211e，连接部211c与凹弧部211a的连接处具有一第一弧部211b，另外控料筒开口213具有弧段2131、第一连接弧2132、第一连接段2133、第二连接弧2134、第二连接段2135和第三连接弧2136，因而控料盖210在转动时不与物料咬合，另外截面大小控制精确，从而控制大流量粗加料以及小流量精加料的准确性，提高称量准确性，大致呈三角形形状的控料筒开口213和大致呈三角形形状控料口211，控料筒开口213和控料口211均为两个，因而可针对不同规格重量的称重包装，随意更换称重包装装置，即可完成多种重量等级规格大的称量包装。
如图9所示，控制电机205上部固定设有若干个上电机支撑206，控制电机205下部固定设有若干个下电机支撑207，上电机支撑206及下电机支撑207均通过加料斗固定销208固定在控料筒215上。
优选地，上电机支撑206为四个，下电机支撑207为四个。
如图10所示，称重包装装置300包括机架301，机架301上设有安装板302，安装板302一侧上方设有汇料筒304，汇料筒304通过汇料筒支架303与安装板302相连，如图11所示，汇料筒304底部设有汇料收口305，如图12所示，汇料收口305下方设有称重筒307，称重筒307通过称重筒支架308固定于包装机构309上，包装机构309位于机架301一侧下方，如图10所示，包装机构309上部还设有一与称重筒307出口相连的导料筒306，包装机构309一侧还设有送出机构310，称重包装装置300可替换不同规格的称重包装装置，可适应大包重型物的称重包装。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平面旋转阀式称量包装装置，包括送料装置(100)和称重包装装置(300)，所述称重包装装置(300)位于送料装置(100)的一侧，其特征在于，还包括加料控制装置(200)，所述加料控制装置(200)位于送料装置(100)的一侧，且位于称重包装装置(300)的上方，所述加料控制装置(200)包括加料斗(203)、控制电机(205)、控料筒(215)和控料盖(210)，所述加料斗(203)通过加料斗固定板(201)固定在送料装置(100)的送料支架(103)上，所述控料筒(215)设置在加料斗(203)的出料口端，所述控制电机(205)固定设置在控料筒(215)内，所述控料盖(210)固定设置在控制电机(205)输出轴上，且位于控料筒(215)的一端。
2.根据权利要求1所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述控料筒(215)具有一控料筒端盖(216)和电机轴孔(214)，所述电机轴孔(214)设置在控料筒端盖(216)上，所述电机轴孔(214)用于穿过控制电机(205)输出轴，所述电机轴孔(214)与控制电机(205)输出轴为间隙配合，所述控料筒端盖(216)具有若干个控料筒开口(213)。
3.根据权利要求2所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述控料筒端盖(216)具有一对控料筒开口(213)，所述控料筒开口(213)大致呈三角形形状。
4.根据权利要求3所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述控料筒开口(213)具有弧段(2131)、第一连接弧(2132)、第一连接段(2133)、第二连接弧(2134)、第二连接段(2135)和第三连接弧(2136)，所述弧段(2131)位于控料筒(215)内壁附近，所述第一连接弧(2132)一端与弧段(2131)一端相连接，所述第一连接弧(2132)另一端与第一连接段(2133)一端相连接，所述第二连接弧(2134)一端与第一连接段(2133)另一端相连接，所述第二连接弧(2134)另一端与第二连接段(2135)一端相连接，所述第三连接弧(2136)一端与第二连接段(2135)另一端相连接，所述第三连接弧(2136)另一端与弧段(2131)另一端相连接。
5.根据权利要求1所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述控制电机(205)上部固定设有若干个上电机支撑(206)，所述控制电机(205)下部固定设有若干个下电机支撑(207)，所述上电机支撑(206)及下电机支撑(207)均通过加料斗固定销(208)固定在控料筒(215)上。
6.根据权利要求5所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述上电机支撑(206)为四个，所述下电机支撑(207)为四个。
7.根据权利要求1所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述控料盖(210)具有端盖(210a)和圆边(210b)，所述圆边(210b)设置在端盖(210a)的一端，所述圆边(210b)呈筒形，所述端盖(210a)具有若干个控料口(211)。
8.根据权利要求7所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述控料口(211)大致呈三角形形状，所述控料口(211)为两个。
9.根据权利要求8所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述控料口(211)具有一防卡死凸板(212)、连接部(211c)和凹弧部(211a)，所述凹弧部(211a)位于圆边(210b)附近，所述防卡死凸板(212)一端连接在连接部(211c)的一端，所述防卡死凸板(212)另一端连接在凹弧部(211a)的一端，所述连接部(211c)的另一端连接在凹弧部(211a)的另一端。
10.根据权利要求9所述的平面旋转阀式称量包装装置，其特征在于，所述防卡死凸板(212)与连接部(211c)的连接处具有一第二弧部(211d)，所述防卡死凸板(212)与凹弧部(211a)的连接处具有一第三弧部(211e)，所述连接部(211c)与凹弧部(211a)的连接处具有一第一弧部(211b)。
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