CN211810340U - 具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，包括电控系统、压袋气缸、托槽、推袋气缸、下翻板、翻板气缸和滑道，压袋气缸固定在超细粉生产设备的出料嘴上方，滑道位于出料嘴下方，滑道的一端固定在超细粉生产设备外壳上；托槽侧壁通过滑块滑动设置在滑道上；下翻板封堵在托槽下方开口处，托槽的一个侧壁底部与下翻板铰接；横向推袋气缸缸体固定在超细粉生产设备外壳上，活塞杆固定在托槽侧壁上；纵向翻板气缸缸体固定在托槽侧壁上，活塞杆底端与下翻板远离托槽的一端连接；所述电控系统1与压袋气缸、推袋气缸和翻板气缸电联。该包装设备能实现超细粉体物料的包装和自动掉袋，大大节省了人力物力。

Description

具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置

技术领域

本实用新型涉及超细粉包装技术，尤其涉及一种具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置。

背景技术

在当前自动化飞快发展时代，老式包装方式已经逐步被淘汰。老式包装方式，称重靠人工，卸袋靠人工，码垛靠人工，一切都需要人来操作。随着人力成本的提高，体力劳动工人越来越难以招聘，亟待一种自动化粉体装袋设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前粉体包装设备无法满足需求的问题，提出一种具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，该包装设备能实现超细粉体物料的包装和自动掉袋，大大节省了人力物力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，包括电控系统、压袋气缸、托槽、推袋气缸、下翻板、翻板气缸和滑道，所述压袋气缸固定在超细粉生产设备的出料嘴上方，所述压袋气缸的活塞杆能将包装袋压在出料嘴上，所述滑道位于出料嘴下方，滑道的一端固定在超细粉生产设备外壳上；所述托槽侧壁通过滑块滑动设置在滑道上，能在滑道上滑动；所述下翻板封堵在托槽下方开口处，所述托槽的一个侧壁底部与下翻板铰接；所述横向推袋气缸缸体固定在超细粉生产设备外壳上，活塞杆固定在托槽侧壁上；所述纵向翻板气缸缸体固定在托槽侧壁上，活塞杆底端与下翻板远离托槽的一端连接，所述纵向翻板气缸活塞杆位于下行程时，下翻板封堵在托槽下方，所述纵向翻板气缸活塞杆位于上行程时，下翻板向下翻转，托槽底部打开；所述电控系统与压袋气缸、推袋气缸和翻板气缸电联。

本实用新型具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置的工作原理：电控系统控制流程，包装开始-压袋-装料-定量自动停止-退袋-翻板掉袋-输送带入库。

进一步地，所述压袋气缸固定在超细粉生产设备的出料嘴斜上方。

进一步地，所述推袋气缸与滑道平行。

进一步地，所述托槽内轮廓与包装袋相配合。

进一步地，所述托槽下方设置有输送机，用于传输自包装装置掉下的包装袋。

进一步地，所述输送机为输送带。

进一步地，所述具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置还包括称重传感器，所述称重传感器设置在超细粉生产设备上，所述称重传感器与电控系统电连。

本实用新型具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，与现有技术相比较具有以下优点：

本实用新型具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，能实现自动掉袋，大大节省了人力，只要一个轻体力工作者插包装袋就可以，到重量后自动停止，脱袋落入输送带，直接输送给码垛线或直接装车。

附图说明

图1为具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置的主视图；

图2为具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置的左视图；

图3为具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置的卸袋状态主视图；

图4为具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置的卸袋状态左视图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，其结构如图1-4所示，包括电控系统1、压袋气缸2、托槽4、推袋气缸5、下翻板8、翻板气缸9和滑道10。

本实施例包装装置能应用在超细粉生产设备上，超细粉生产设备包括外壳，外壳顶部设置有进料口7，外壳侧壁设置有出料嘴3。所述压袋气缸2固定在超细粉生产设备的出料嘴3斜上方，所述压袋气缸2的活塞杆能将包装袋11压在出料嘴3上。所述滑道10位于出料嘴3下方，滑道10的一端固定在超细粉生产设备外壳上，所述滑道10为两条，两条滑道10平行相对设置，所述滑道内设置有滑块；所述托槽为上下开口的槽体，所述托槽4侧壁通过滑块滑动设置在滑道10上，所述托槽4能在滑道10上向远离超细粉生产设备方向滑动；向包装袋11内填料时下翻板8封堵在托槽4下方开口处，所述托槽4的一个侧壁底部与下翻板8铰接，所述托槽4内轮廓与包装袋11相配合。

所述横向推袋气缸5缸体固定在超细粉生产设备外壳上，活塞杆固定在托槽4侧壁上；所述推袋气缸5与滑道10平行，横向推袋气缸5活塞杆的运动能实现托槽4在滑道10上的横向滑动。

所述纵向翻板气缸9缸体固定在托槽4侧壁上，活塞杆底端与下翻板8远离托槽4的一端连接，所述纵向翻板气缸9活塞杆位于下行程时，下翻板8封堵在托槽4下方，所述纵向翻板气缸9活塞杆位于上行程时，下翻板8向下翻转，托槽4底部打开。

所述电控系统1与压袋气缸2、推袋气缸5和翻板气缸9电联。

所述托槽4下方设置有输送机6，用于传输自包装装置卸袋的包装袋11。本实施例中所述输送机6为输送带。

所述具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置还包括称重传感器，所述称重传感器设置在超细粉生产设备上，所述称重传感器与电控系统1电连。

本实用新型具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置的工作原理：电控系统1控制流程，包装开始-压袋-装料-定量自动停止-退袋-翻板掉袋-输送带入库。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，其特征在于，包括电控系统、压袋气缸、托槽、推袋气缸、下翻板、翻板气缸和滑道，所述压袋气缸固定在超细粉生产设备的出料嘴上方，所述滑道位于出料嘴下方，滑道的一端固定在超细粉生产设备外壳上；所述托槽侧壁通过滑块滑动设置在滑道上；所述下翻板封堵在托槽下方开口处，所述托槽的一个侧壁底部与下翻板铰接；横向推袋气缸缸体固定在超细粉生产设备外壳上，活塞杆固定在托槽侧壁上；纵向翻板气缸缸体固定在托槽侧壁上，活塞杆底端与下翻板远离托槽的一端连接；所述电控系统与压袋气缸、推袋气缸和翻板气缸电联。

2.根据权利要求1所述具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，其特征在于，所述压袋气缸固定在超细粉生产设备的出料嘴斜上方。

3.根据权利要求1所述具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，其特征在于，所述推袋气缸与滑道平行。

4.根据权利要求1所述具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，其特征在于，所述托槽内轮廓与包装袋相配合。

5.根据权利要求1所述具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，其特征在于，所述托槽下方设置有输送机。

6.根据权利要求5所述具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置，其特征在于，所述输送机为输送带。

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