CN209956359U - 一种饲料袋自动称重封口机 - Google Patents
一种饲料袋自动称重封口机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209956359U CN209956359U CN201920147530.7U CN201920147530U CN209956359U CN 209956359 U CN209956359 U CN 209956359U CN 201920147530 U CN201920147530 U CN 201920147530U CN 209956359 U CN209956359 U CN 209956359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- hopper
- weighing hopper
- sealing machine
- metering valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种饲料袋自动称重封口机,包括称重装置和封口装置,所述称重装置包括储料漏斗和计量阀,所述储料漏斗的下方的出料管上安装有所述计量阀,所述出料管下方连接有称重漏斗,所述称重漏斗两旁设有称重感应器,所述称重漏斗下方设有称重漏斗料阀,所述称重漏斗外径小于所述储料漏斗内径,所述计量阀与所述称重漏斗料阀分别与电脑处理器通过信号线连接;所述封口装置包括电机与缝纫装置,所述缝纫装置与所述电机相连,所述缝纫装置旁侧设有感应器。该装置在包装时大大减少称重不准和猪饲料散落的情况发生,而且自动化程度高,有助于减少人工成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料称重包装领域,具体涉及一种饲料袋自动称重封口机。
背景技术
目前猪饲料加工过程一般分为粗料配比、搅拌、混合、制粒、冷却等工序,猪饲料装袋过程繁琐,需要称重、装袋、封口等工序,好的包装模式能保证猪饲料的保质期,目前市面上的人工包装存在大大的误差,称重不准,操作过程中猪饲料的散落等情况,这不但造成人工成本高,而且工作效率低。现有技术中猪饲料的装袋工序通常由人工完成,效率低、速度慢、产品同一性差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型给出技术方案如下:
一种饲料袋自动称重封口机,包括称重装置和封口装置,所述称重装置包括储料漏斗和计量阀,所述储料漏斗的下方的出料管上安装有所述计量阀,所述出料管下方连接有称重漏斗,所述称重漏斗两旁设有称重感应器,所述称重漏斗下方设有称重漏斗料阀,所述称重漏斗外径小于所述储料漏斗内径,所述计量阀与所述称重漏斗料阀分别与电脑处理器通过信号线连接;
所述封口装置包括电机与缝纫装置,所述缝纫装置与所述电机相连,所述缝纫装置旁侧设有感应器。
作为优选,所述缝纫装置上设有承物挡板,所述承物挡板一端设有圆孔。可以防止所述电机积尘损坏,线筒装置可插进圆孔,起到固定作用。
作为优选,所述承物挡板上设有双线筒。所述双线筒有利于缝纫线的更换,减少更换线筒的时间,增加工作效率。
作为优选,所述称重装置和所述封口装置下方设有传送带。如此设置,在称重完成后,可自动运输至所述封口装置进行封口,封口完毕后自动运输至下一工序,无需人工搬运,有利于提高员工的工作效率。
作为优选,所述夹紧装置采用橡胶材质。能够在夹紧包装袋时防止包装袋滑落,有助于紧固包装袋。
作为优选,所述传送带上方装有平行护栏。在运输过程中固定饲料袋,有利于防止饲料袋倾倒,使得猪饲料洒落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置计量阀、称重漏斗以及称重传感器,可称量所需的不同重量规格的猪饲料;通过传送带,可将称重装好的猪饲料运输至封口装置进行自动封口,提高了工作效率,自动化程度高,有利于节省人工成本,而且可保证产品的重量同一性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种饲料袋自动称重封口机的结构示意图;
图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图;
图3为本实用新型承物挡板的结构示意图。
图中:1、储料漏斗;2、计量阀;3、出料管;4、称重漏斗;5、称重感应器;6、称重漏斗料阀;7、电机;8、缝纫装置;9、感应器;10、双线筒;11、承物挡板;12、传送带;13、夹紧装置;14、平行护栏。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。
一种饲料袋自动称重封口机,包括称重装置和封口装置,所述称重装置包括储料漏斗1和计量阀2,所述储料漏斗1的下方的出料管3上安装有所述计量阀2,所述出料管3下方连接有称重漏斗4,所述称重漏斗4两旁设有称重感应器5,所述称重漏斗4下方设有称重漏斗料阀6,所述称重漏斗4外径小于所述储料漏斗1内径,所述计量阀2与所述称重漏斗料阀6分别与电脑处理器通过信号线连接;
所述封口装置包括电机7与缝纫装置8,所述缝纫装置8与所述电机7相连,所述缝纫装置8旁侧设有感应器9。
作为优选,所述缝纫装置8上设有承物挡板11,所述承物挡板11一端设有圆孔。可以防止所述电机7积尘损坏,线筒装置可插进圆孔,起到固定作用。
作为优选,所述承物挡板11上设有双线筒10。所述双线10筒有利于缝纫线的更换,减少更换线筒的时间,增加工作效率。
作为优选,所述称重装置和所述封口装置下方设有传送带12。如此设置,在称重完成后,可自动运输至所述封口装置进行封口,封口完毕后自动运输至下一工序,无需人工搬运,有利于提高员工的工作效率。
作为优选,所述夹紧装置13采用橡胶材质。能够在夹紧包装袋时防止包装袋滑落,有助于紧固包装袋。
作为优选,所述传送带12上方装有平行护栏14。在运输过程中固定饲料袋,有利于防止饲料袋倾倒,使得猪饲料洒落
本实用新型工作过程:在储料漏斗1中装满猪饲料,通过电脑自动控制计量阀2的开闭,猪饲料从出料管3进入称重漏斗4,在电脑预设称重漏斗4中猪饲料的重量,采用的称重感应器5为电容式传感器,可将称重漏斗4当作称重台,当称重漏斗4发生位移时,可测出称重漏斗4内的重量,设于两边的称重感应器5得出的数据取平均数即为所称得的重量,通过称重感应器5感应达到预设值时,计量阀2关闭,员工将包装袋套在称重漏斗料阀6上,此时夹紧装置13夹紧包装袋口,称重漏斗料阀6打开,猪饲料从称重漏斗4进入包装袋,猪饲料装填完毕后,夹紧装置13松开,称重漏斗料阀6关闭,平行护栏14固定住饲料袋并在传送带12上运动至感应器9,电机7开启,缝纫装置8开始运作,将饲料袋封口,完成包装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置计量阀、称重漏斗以及称重传感器,可称量所需的不同重量规格的猪饲料;通过传送带,可将称重装好的猪饲料运输至封口装置进行自动封口,提高了工作效率,自动化程度高,有利于节省人工成本,而且可保证产品的重量同一性。
Claims (7)
1.一种饲料袋自动称重封口机,包括称重装置和封口装置,其特征在于:所述称重装置包括储料漏斗和计量阀,所述储料漏斗的下方的出料管上安装有所述计量阀,所述出料管下方连接有称重漏斗,所述称重漏斗两旁设有称重感应器,所述称重漏斗下方设有称重漏斗料阀,所述称重漏斗外径小于所述储料漏斗内径,所述计量阀与所述称重漏斗料阀分别与电脑处理器通过信号线连接;
所述封口装置包括电机与缝纫装置,所述缝纫装置与所述电机相连,所述缝纫装置旁侧设有感应器。
2.如权利要求1所述的一种饲料袋自动称重封口机,其特征在于:所述缝纫装置上设有承物挡板,所述承物挡板一端设有圆孔。
3.如权利要求2所述的一种饲料袋自动称重封口机,其特征在于:所述承物挡板上设有双线筒。
4.如权利要求1所述的一种饲料袋自动称重封口机,其特征在于:所述称重装置和所述封口装置下方设有传送带。
5.如权利要求1所述的一种饲料袋自动称重封口机,其特征在于:所述称重漏斗料阀上设有夹紧装置。
6.如权利要求5所述的一种饲料袋自动称重封口机,其特征在于:所述夹紧装置采用橡胶材质。
7.如权利要求4所述的一种饲料袋自动称重封口机,其特征在于:所述传送带上方装有平行护栏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920147530.7U CN209956359U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 一种饲料袋自动称重封口机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920147530.7U CN209956359U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 一种饲料袋自动称重封口机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209956359U true CN209956359U (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69237412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920147530.7U Active CN209956359U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 一种饲料袋自动称重封口机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209956359U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111232314A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-05 | 成都东方希望动物营养食品有限公司 | 一种饲料生产用成品打包系统 |
-
2019
- 2019-01-26 CN CN201920147530.7U patent/CN209956359U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111232314A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-05 | 成都东方希望动物营养食品有限公司 | 一种饲料生产用成品打包系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110803345B (zh) | 一种基于视觉检测的全自动套袋计量包装系统 | |
CN110254866B (zh) | 一种全自动管接头计数包装设备 | |
CN206013021U (zh) | 一种能够精确控制供给量的定量包装秤 | |
KR101993693B1 (ko) | 분체포장시스템 | |
CN206358397U (zh) | 一种新型pvc吨袋包装装置 | |
CN203318704U (zh) | 物料自动包装系统 | |
CN201296389Y (zh) | 一种粉料自动包装系统 | |
CN209956359U (zh) | 一种饲料袋自动称重封口机 | |
CN111099047A (zh) | 百利包装袋智能组合秤称重包装系统 | |
CN205707424U (zh) | 自动上料的定量包装秤 | |
CN205998229U (zh) | 一种药片重力分装装置 | |
CN206288313U (zh) | 一种应用于有机复混肥生产的肥料包装机 | |
CN211810340U (zh) | 具有自动掉袋功能的超细粉阀口袋定量包装装置 | |
CN211076418U (zh) | 吨袋包装系统 | |
CN107472560B (zh) | 一种散装物料用自动包装设备 | |
CN208515881U (zh) | 一种集成化配料称重包装线 | |
CN211846391U (zh) | 散装饲料装车装置 | |
CN215245667U (zh) | 一种基于瓶状容器灌装的灌装机 | |
CN109795731A (zh) | 盘式计量分装设备 | |
CN213677246U (zh) | 一种灌包机的在线称重喂料装置 | |
CN213323837U (zh) | 一种简易半自动装箱机 | |
CN211568516U (zh) | 一种袋装粉料自动拆包风送装置 | |
CN209321389U (zh) | 一种含称重装置的单工位包装机 | |
CN216834374U (zh) | 一种塑料粒打包装置 | |
CN208291559U (zh) | 树脂自动包装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |