CN211568516U

CN211568516U - 一种袋装粉料自动拆包风送装置

Info

Publication number: CN211568516U
Application number: CN201922006614.1U
Authority: CN
Inventors: 曹建峰; 王均双; 牟海鹏; 李乃梁; 李峰
Original assignee: Zhengzhou Huawei Mining Engineering Equipment Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Huawei Mining Engineering Equipment Co ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种袋装粉料自动拆包风送装置，包括连续设置的输送胶带机、拆包机、中转储料仓以及仓式泵，并且他们均在电器控制系统的监控下进行连续作业，并且所述拆包机的顶端开放处还设置有多袋脉冲反吹除尘器。本实用新型输送胶带机、拆包机、中转储料仓、仓式泵、多袋脉冲反吹除尘器及电器控制系统实现了快速、环保的袋装粉料的自动分离、输送的连续生产过程，提供了一种成熟、可靠的袋装粉料的输送解决方案，具有设备投资成本低、使用环保、运行可靠性高的特点。

Description

一种袋装粉料自动拆包风送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种袋装粉料自动拆包风送装置。

背景技术

在生产实际过程中，需要将袋装的粉状物料散装输送到一定高度的散装储存仓里，比如特定的粉状添加剂，这些粉状添加剂的使用量少，价格贵，并且采用独立包装袋进行包装的，所以在生产操作时，一般都是采用人工破袋，而在破袋过程中，粉尘不易控制，物料浪费严重，并且经常会有包装袋残块进入，影响后面工序的正常运行。因此，如何设计一种成熟、可靠的袋装粉料的拆包、输送解决方案，并具有设备投资成本低、使用环保、运行可靠性高的特点，成为本领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

基于以上破袋，控制粉尘以及运输的连续性技术问题，本实用新型提供一种袋装粉料自动拆包风送装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种袋装粉料自动拆包风送装置，包括连续设置的输送胶带机、拆包机、中转储料仓以及仓式泵，并且他们均在电器控制系统的监控下进行连续作业，所述拆包机的顶端开放处还设置有多袋脉冲反吹除尘器。

进一步，所述的输送胶带机的顶端架设在拆包机的一侧，并且输送胶带机的顶端具有改向滚筒。

进一步，所述的拆包机架设在中转储料仓的顶端，并且下端的与中转储料仓进行连通，而拆包机上方设置多袋脉冲反吹除尘器。

进一步，所述的中转储料仓为锥形筒体全封闭结构，其架设在地面上，并且其顶端具有盖板，并且在盖板上设置有检修盖以及满仓位传感器，而中转储料仓的底端与位于地面下方的仓式泵进行连接，并且中转储料仓的底部侧壁上还设置有清仓位传感器。

进一步，所述的仓式泵连接的粉料出料管道向上通出到地面上方，而其底端还连接有气源管道用于压缩气体输送，所述的仓式泵的顶部为锥形进料阀。

进一步，所述的输送胶带机、拆包机、中转储料仓、仓式泵以及配套的各类传感器均通过电器控制系统进行控制，并相互配合工作，可以实现参数修改、储存、生产过程自动有序进行、远程在线控制的功能。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型输送胶带机、拆包机、中转储料仓、仓式泵、多袋脉冲反吹除尘器及电器控制系统实现了快速、环保的袋装粉料的自动分离、输送的连续生产过程，提供了一种成熟、可靠的袋装粉料的输送解决方案，具有设备投资成本低、使用环保、运行可靠性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图中，1-输送胶带机，2-多袋脉冲反吹除尘器，3-拆包机，4-中转储料仓，5-仓式泵，6-粉料出料管道，7-气源管道，8-满仓位传感器，9-清仓位传感器，10-检修盖，11-预包装粉料。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～2所示，一种袋装粉料自动拆包风送装置，包括连续设置的输送胶带机1、拆包机3、中转储料仓4以及仓式泵5，并且所述拆包机3的顶端开放处还设置有多袋脉冲反吹除尘器2，其能够在作业时，产生足够的负压，使拆包过程中产生的粉尘都被捕捉收集不外漏，达到环保生产的要求；如图2所示，所述的输送胶带机1与现有技术相同，主要由机架、上下托辊组、电动滚筒、橡胶环形带、改向滚筒组成，主要用于袋装物料的输送，减轻工人劳动强度；所述的输送胶带机1的顶端架设在拆包机3的一侧，并且改向滚筒的作用下，使得预包装粉料11离开输送胶带机1并从拆包机3入料口落入，然后在拆包机3的作用下将预包装粉料11的包装拆除。

进一步，所述的拆包机3为现有技术，如图1所示，其架设在中转储料仓4的顶端，并且下端的与中转储料仓4进行连通，使得被拆包的预包装制剂11中的粉料掉落至中转储料仓4；另外拆包机上方设置的多袋脉冲反吹除尘器2可将捕捉到的粉料收集后，依靠粉料重力落入中转储料仓(3)内。

进一步，如图1所示，所述的中转储料仓4为锥形筒体全封闭结构，其架设在地面上，并且其顶端具有盖板，并且在盖板上设置有检修盖10以及满仓位传感器8，其中的满仓位传感器8用于发出对于中转储料仓4装满状态的监测信号，而中转储料仓4的底端与位于地面下方的仓式泵5进行连接，并且中转储料仓4的底部侧壁上还设置有清仓位传感器9，用于发出对于中转储料仓4清空状态的监测信号。

进一步，如图1所示，所述的仓式泵5为现有技术，其通过粉料出料管道6向上通出到地面上方，而其底端还连接有气源管道7用于压缩气体输送，所述的仓式泵5的顶部为锥形进料阀，打开后粉料进入泵内，达到输送容量后，锥形阀自动关闭，然后压缩空气进入泵内，泵内的粉料和压缩空气混合呈沸腾状态，仓式泵的出料阀打开，将呈沸腾状态的粉料通过粉料出料管道6泵出到后续设备中，另外该仓式泵4配置有料位传感器、压力传感器等检测装置，能够自动完成进料，风送过程，全程自动化程度高，不需人工干预。

并且上述的输送胶带机1、拆包机3、中转储料仓4、仓式泵5以及配套的各类传感器均通过现有技术中的电器控制系统进行控制，并相互配合工作，可以实现参数修改、储存、生产过程自动有序进行、远程在线控制等功能。

本实用新型在使用时，通过输送胶带机1将成包的预包装粉料11向上输送到拆包机的入料口中，然后在拆包机的作用下，将袋装粉料自动划开，并进行筛分，使粉料和包装袋分离，其中包装袋通过废袋出料口排出，粉料落入中转储料仓3，而包装袋分离过程中产生的粉尘被其上部设置的多袋脉冲反吹除尘器5回收至中转储料仓3，而中转储料仓4中的粉料通过满仓位传感器8和清仓位传感器9的监控作用，能够自动检测仓内粉料情况，实现自动有序生产，保持中转储料仓4中的粉料过渡顺畅，并通过仓式泵5将粉料泵出到后续设备中，进而完成了粉料破袋、除尘、输送的连续化进程，并且除尘过程中粉料被收集到袋中，既保证了环境清洁，也可将粉料可回收利用，进而降低成本。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种袋装粉料自动拆包风送装置，其特征在于，包括连续设置的输送胶带机、拆包机、中转储料仓以及仓式泵，并且他们均在电器控制系统的监控下进行连续作业，并且所述拆包机的顶端开放处还设置有多袋脉冲反吹除尘器。

2.根据权利要求1所述的一种袋装粉料自动拆包风送装置，其特征在于，所述的输送胶带机的顶端架设在拆包机的一侧，并且输送胶带机的顶端具有改向滚筒。

3.根据权利要求1所述的一种袋装粉料自动拆包风送装置，其特征在于，所述的拆包机架设在中转储料仓的顶端，并且下端的与中转储料仓进行连通，而拆包机上方设置多袋脉冲反吹除尘器。

4.根据权利要求1所述的一种袋装粉料自动拆包风送装置，其特征在于，所述的中转储料仓为锥形筒体全封闭结构，其架设在地面上，并且其顶端具有盖板，并且在盖板上设置有检修盖以及满仓位传感器，而中转储料仓的底端与位于地面下方的仓式泵进行连接，并且中转储料仓的底部侧壁上还设置有清仓位传感器。

5.根据权利要求1所述的一种袋装粉料自动拆包风送装置，其特征在于，所述的仓式泵连接的粉料出料管道向上通出到地面上方，而其底端还连接有气源管道用于压缩气体输送，所述的仓式泵的顶部为锥形进料阀。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种袋装粉料自动拆包风送装置，其特征在于，所述的输送胶带机、拆包机、中转储料仓、仓式泵以及配套的各类传感器均通过电器控制系统进行控制。