CN105493361A - 离子发生装置和电气设备 - Google Patents

Abstract

提供能够使附着物易于从放电电极脱离且有效地产生离子的离子发生装置。离子发生装置具备感应电极(3、4)和用于在与感应电极(3、4)之间产生离子的放电电极(1、2)。放电电极(1、2)具有多个线状的导电体(7、8)以及将导电体的根捆束的接合部(7a、8a)。感应电极(3、4)配置于导电体(7、8)的根侧。

Description

离子发生装置和电气设备

技术领域

本发明涉及离子发生装置和电气设备，特别是涉及具备感应电极和放电电极的离子发生装置和使用该离子发生装置的电气设备。

背景技术

以往为了进行室内空气的净化、杀菌或者除臭等而使用离子发生装置。离子发生装置多数通过电晕放电产生正离子和负离子。

在特开2013－11396号公报(专利文献1)中公开了如下放电单元，其具备进行放电的放电针和远离放电针配置的相对极，通过对放电针施加电压而在和相对极之间发生放电。该放电单元还具备清扫构件，上述清扫构件清扫与放电针接触而附着于放电针前端的附着物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2013－11396号公报

发明内容

发明要解决的问题

离子发生装置在被施加高电压的放电电极的前端和感应电极之间发生电晕放电，产生离子。当在不洁空气中或高湿度环境下长期使用离子发生装置时，空气中的灰尘等杂质随时间流逝而附着于放电电极的前端部，离子发生量减少。因此，要求离子发生装置减少附着物向放电电极的附着量并维持离子发生量。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其主要目的是提供能够使附着物易于从放电电极脱离且有效地产生离子的离子发生装置和使用该离子发生装置的电气设备。

用于解决问题的方案

本发明的离子发生装置具备：感应电极；以及放电电极，其用于在和感应电极之间产生离子。放电电极具有多个线状的导电体以及捆束导电体的根的接合部。感应电极配置于导电体的根侧。

优选导电体的外径为5μm以上且30μm以下。优选导电体从接合部突出的长度为3mm以上。

优选离子发生装置还具备盖构件。放电电极贯通形成于盖构件的孔而从盖构件突出。导电体从接合部突出的长度是从盖构件突出的放电电极的长度的一半以下。

优选感应电极具有包围放电电极的环状的形状。

优选离子发生装置还具备绝缘材料。感应电极被绝缘材料密封。放电电极从绝缘材料突出。优选导电体从接合部突出的长度是从绝缘材料突出的放电电极的长度的一半以下。

本发明的电气设备具备：上述中的任一方面的离子发生装置；以及送风部，其用于送出由离子发生装置产生的离子。

发明效果

根据本发明的离子发生装置，能够稳定且有效地产生离子。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的离子发生装置的立体图。

图2是图1所示的离子发生装置的俯视图。

图3是图1所示的离子发生装置的截面图。

图4是表示从图1所示的离子发生装置拆下了盖构件的状态的立体图。

图5是表示图1所示的离子发生装置的构成的电路图。

图6是表示图1所示的离子发生装置的放电电极的刷的长度在放电电极的突出长度中所占的比例的图。

图7是表示对图1所示的离子发生装置通电且刷前端部打开的状态的图。

图8是表示图1所示的离子发生装置的从放电电极朝向感应电极的电力线的图。

图9是表示实施方式2的离子发生装置的截面图。

图10是表示实施方式3的离子发生装置的立体图。

图11是表示使用离子发生装置的离子送出装置的构成的截面图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。此外，在以下的附图中针对同一或相当的部分附上同一附图标记而不重复其说明。

(实施方式1)

图1是表示本发明的实施方式1的离子发生装置的立体图。图2是图1所示的离子发生装置的俯视图。图3是图1所示的离子发生装置的截面图。图4是表示从图1所示的离子发生装置拆下盖构件的状态的立体图。首先，参照图1～图4详细地说明实施方式1的离子发生装置的结构。

实施方式1的离子发生装置具备2个放电电极1、2、环状的感应电极3、4以及2个长方形的印刷基板5、6。感应电极3是用于在和放电电极1之间形成电场的电极。感应电极4是用于在和放电电极2之间形成电场的电极。放电电极1是用于在和感应电极3之间产生负离子的电极。放电电极2是用于在和感应电极4之间产生正离子的电极。

印刷基板5、6空出规定的间隔在图3中的上下平行地配置。感应电极3使用印刷基板5的配线层形成于印刷基板5的长边方向的一方端部的表面。在感应电极3的内侧开口形成将印刷基板5贯通的孔5a。感应电极4使用印刷基板5的配线层形成于印刷基板5的长边方向的另一方端部的表面。在感应电极4的内侧开口形成将印刷基板5贯通的孔5b。感应电极3、4通过印刷基板5的配线层以低成本形成，由此降低离子发生装置的制造成本。

放电电极1、2分别与印刷基板5、6垂直地设置。放电电极1的基端部插嵌入印刷基板6的孔，其前端部贯通印刷基板5的孔5a的中心。放电电极2的基端部插嵌入印刷基板6的孔，其前端部贯通印刷基板5的孔5b的中心。放电电极1、2各自的基端部由焊锡固定于印刷基板6。

感应电极3、4形成于印刷基板5。放电电极1、2固定于与印刷基板5独立的印刷基板6。因此，在印刷基板5、6上已堆积尘埃的状态下离子发生装置被置于高湿度环境下的情况下，也能够抑制放电电极1、2和感应电极3、4之间的电流的漏电，能够稳定地产生离子。

放电电极1、2各自的前端部形成为刷状。放电电极1具有设于其前端部的多个线状的导电体7以及捆束多个导电体7的根的接合部7a。放电电极2具有设于其前端部的多个线状的导电体8以及捆束多个导电体8的根的接合部8a。

放电电极1、2的导电体7、8由导电性材料形成。导电体7、8例如也可以是由金属、碳纤维、导电性纤维或者导电性树脂制成的。导电体7、8的每1个的外径为5μm以上30μm以下。将导电体7、8的粗细程度设为5μm以上，由此确保导电体7、8的机械强度并且抑制导电体7、8的电气损耗。将导电体7、8的粗细程度设为30μm以下，由此形成如头发那样挠曲的导电体7、8，易于发生后文详述的导电体7、8的扩展和摇动。导电体7、8既可以是外径为7μm的碳纤维，或者也可以是外径为12μm或25μm的由SUS制成的导电性纤维。

当导电体7、8从接合部7a、8a突出的长度过短时，导电体7、8不易挠曲，因此导电体7、8的扩展和摇动变小，无法充分地得到本实施方式的离子发生装置的效果。因此，导电体7、8从接合部7a、8a突出的长度设为3mm以上。也可以是，导电体7、8相对于接合部7a、8a突出4.5mm以上。

另外，该离子发生装置具备：比印刷基板5、6大一些的具有长方形开口部的长方体状的箱体10、关闭箱体10的开口部的盖构件11、电路基板16、电路部件17以及变压器18。

箱体10由绝缘性树脂形成。箱体10的下部形成为比上部小一些，在箱体10的内壁，在箱体10的上部与下部的边界形成有台阶。另外，箱体10的下部被隔板10a在长边方向上一分为二。变压器18收纳于隔板10a的一方侧的底部。电路基板16以关闭隔板10a的另一方侧的空间的方式设于隔板10a和台阶上。电路部件17搭载于电路基板16的下面，收纳于隔板10a的另一方侧的空间。

印刷基板5、6水平地收纳于箱体10的上部。电路基板16和变压器18以及印刷基板5、6由配线电连接。在箱体10内的高电压部填充有树脂等绝缘材料19。绝缘材料19填充到印刷基板6的下面。此外，在本实施方式中，变压器18的初级侧连接着的电路部件17无需通过绝缘材料19绝缘，因此在隔板10a的另一方侧的空间内没有填充绝缘材料19。

盖构件11由绝缘性树脂形成。在箱体10的内壁的上端部形成有槽，在盖构件11的长边方向的两端突出设置有卡止部，上述卡止部插入箱体10的槽。印刷基板5、6被盖构件11覆盖，由此抑制尘埃向印刷基板5、6上的堆积。

在盖构件11的下面，在与孔5a和放电电极1对应的位置形成有中空圆筒状的凸缘11a。在盖构件11的下面，在与孔5b和放电电极2对应的位置形成有中空圆筒状的凸缘11b。凸缘11a、11b形成为在印刷基板5、6的厚度方向上延伸。凸缘11a、11b的内径分别大于放电电极1、2的外径。在盖构件11上，在凸缘11a、11b的内侧形成有将盖构件11在厚度方向上贯通的孔。放电电极1、2分别贯通凸缘11a、11b。放电电极1、2分别贯通在盖构件11上形成的孔，并从盖构件11突出。放电电极1、2的前端部的导电体7、8在盖构件11之上突出，因此，在尘埃堆积于盖构件11上的情况下，导电体7、8也不会被尘埃埋住而妨碍放电。

凸缘11a、11b的外径分别小于印刷基板5的孔5a、5b的内径。凸缘11a、11b分别贯通印刷基板5的孔5a、5b。在凸缘11a、11b的前端面(下端面)和印刷基板6的表面之间形成有微小的间隙。设置凸缘11a、11b，由此，放电电极1、2和感应电极3、4之间的空间距离增大，能够更有效地抑制放电电极1、2和感应电极3、4之间的电流的漏电。

图5是表示图1所示的离子发生装置的构成的电路图。参照图5，离子发生装置除了放电电极1、2和感应电极3、4以外还具备电源端子T1、接地端子T2、二极管32、33以及升压变压器31。图5的电路中的放电电极1、2和感应电极3、4以外的部分在图1中由电路基板16、电路部件17以及变压器18等构成。此外，构成放电电极1的刷状导电体7、8在图5中省略图示。

电源端子T1和接地端子T2分别连接着直流电源的正极和负极。对电源端子T1施加直流电源电压(例如+12V或者+15V)，接地端子T2被接地。电源端子T1和接地端子T2经由电源电路30与升压变压器31连接。

升压变压器31包括初级绕组31a和次级绕组31b。次级绕组31b的一方端子与感应电极3、4连接，另一方端子与二极管32的阳极和二极管33的阴极连接。二极管32的阴极与放电电极1的基端部连接，二极管33的阳极与放电电极2的基端部连接。

下面，说明该离子发生装置的动作。当对电源端子T1和接地端子T2之间施加直流电源电压时，电荷被充电到电源电路30具有的电容器(未图示)。被充电到电容器的电荷经由升压变压器31的初级绕组31a放电，在初级绕组31a中产生脉冲电压。

当在初级绕组31a中产生脉冲电压时，在次级绕组31b中正和负的高电压脉冲交替地一边产生一边衰减。正的高电压脉冲经由二极管32施加到放电电极1，负的高电压脉冲经由二极管33施加到放电电极2。由此，由放电电极1、2的前端的导电体7、8发生电晕放电，分别产生正离子和负离子。

此外，正离子是在氢离子(H⁺)的周围多个水分子实现集簇化的簇离子，表示为H⁺(H₂O)_m(m是0以上的任意的整数)。负离子是在氧离子(O₂ ^－)的周围多个水分子实现集簇化的簇离子，表示为O₂ ^－(H₂O)_n(n是0以上的任意的整数)。另外，在将正离子和负离子向室内释放时，两离子包围在空气中浮游的霉菌或病毒的周围，在其表面上相互地发生化学反应。通过此时生成的活性种的羟基自由基(·OH)的作用去除浮游霉菌等。

图6是表示图1所示的离子发生装置的放电电极1的刷的长度在放电电极1的突出长度中所占的比例的图。在图6和后述的图7、8中，例示了离子发生装置的2个放电电极1、2中的放电电极1，但放电电极2也具有与放电电极1同样的构成。图6所示的长度L1表示放电电极1的导电体7从接合部7a突出的长度，长度L2表示放电电极1的接合部7a从盖构件11突出的长度。

在放电电极1中，导电体7从接合部7a突出的长度是从盖构件11突出的放电电极1的长度的一半以下。放电电极1从盖构件11突出的长度由图6所示的长度L1与长度L2的和表示，表示导电体7从接合部7a突出长度的长度L1是长度L1与长度L2的和的一半以下。表示导电体7相对于接合部7a的突出长度的长度L1小于表示接合部7a相对于盖构件11的突出长度的长度L2。将从放电电极1相对于盖构件11的突出长度减去刷的长度而得到的长度(长度L2)设定为大于刷的长度(长度L1)。

图7是表示对图1所示的离子发生装置通电且刷前端部打开的状态的图。导电体7形成为细径的线状，能够如头发那样挠曲。当对放电电极1经由二极管32(参照图5)施加高电压脉冲时，各个导电体7由于是同极，所以进行电排斥，如图7所示，形成刷的前端打开的形状。

图8是表示图1所示的离子发生装置的从放电电极1朝向感应电极3的电力线F的图。感应电极3形成于印刷基板5的表面，配置于放电电极1的导电体7的根部侧。对放电电极1施加高电压时的电力线F的路径如图8中的箭头所示，从导电体7的前端朝向感应电极3。此时，在导电体7的前端产生正离子。导电体7由于导电体7彼此的电排斥而发生弯曲变形，所以导电体7的前端存在的区域的面积增大。在具备刷状放电电极1的离子发生装置中，产生离子的区域的面积增大，因此与针状放电电极相比，施加相同的电压时的离子发生量增大。

放电电极1的导电体7被不同极的感应电极3电吸引。有时导电体7中的1个或者多个向感应电极3侧较大地弯曲。在本实施方式的离子发生装置中，如参照图6说明的，设定放电电极1的尺寸，由此，即使导电体7被感应电极3电吸引而弯曲，该导电体7也不会与盖构件11接触。因此，可靠地避免了在导电体7与盖构件11接触的接触部发生异常放电、离子的发生量降低或者不产生离子的缺陷以及离子发生装置的噪声值变高的缺陷。

(实施方式2)

图9是表示实施方式2的离子发生装置的截面图。在实施方式1的离子发生装置中，绝缘材料19填充到印刷基板6的下面。而在图9所示的实施方式2的离子发生装置中，在印刷基板6的上面侧也填充有绝缘材料19。绝缘材料19填充到盖构件11的内面。如图9所示，感应电极3、4被绝缘材料19密封。放电电极1、2从绝缘材料19突出。绝缘材料19使放电电极1、2和感应电极3、4电绝缘。

(实施方式3)

图10是表示实施方式3的离子发生装置的立体图。实施方式3的离子发生装置具备代替在实施方式1中说明的盖构件11的环氧树脂、聚氨酯树脂等绝缘材料19。感应电极3、4被绝缘材料19密封。放电电极1、2从绝缘材料19突出。放电电极1的导电体7从接合部7a突出的长度是从绝缘材料19突出的放电电极1的长度的一半以下。放电电极2的导电体8从接合部8a突出的长度是从绝缘材料19突出的放电电极2的长度的一半以下。将绝缘材料19填充到相当于实施方式1的盖构件11的表面的位置，由此，绝缘材料19发挥放电电极1、2和感应电极3、4之间的电绝缘的功能。

在使用参照图3说明的形成有凸缘11a、11b的盖构件11的情况下，在安装盖构件11时，使线状的导电体7、8贯通凸缘11a、11b是困难的，另外，在异物经由凸缘11a、11b侵入盖构件11的内部的情况下，清扫是困难的。通过代替盖构件11设置绝缘材料19，由此无需使导电体7、8贯通凸缘，离子发生装置的制造变得容易。而且，在放电电极1、2的周边发生了灰尘的堆积的情况下，清扫也变得容易。

图11是表示使用了实施方式1～3中的任一个离子发生装置的离子送出装置的构成的截面图。在图11中，在该离子送出装置中，在主体40的下部的背面设有吸入口40a，在主体40的上部的上面和前面分别设有吹出口40b、40c。另外，在主体40的内部设有通道41，通道41的下端的开口部设为与吸入口40a相对，通道41的上端与吹出口40b、40c连接。

在通道41的下端的开口部设有横流风扇42作为送风风扇。在通道41的中央附近设有离子发生装置43。离子发生装置43是实施方式1或2所示的装置。离子发生装置43的箱体10固定于通道41的外壁面。离子发生装置43的放电电极1、2的前端部的导电体7、8贯通通道41的壁后向通道41内突出。2个放电电极1的导电体7、8在与通道41内的空气流动的方向正交的方向上排列。

在吸入口40a设有由树脂制成的格子状的格栅44，在格栅44的内侧贴附有网眼状的薄的过滤器45。在过滤器45的里侧为了使异物或用户的手指无法进入横流风扇42而设有格子状的风扇罩46。在通道41的比设有离子发生装置43的位置稍靠下侧设有防脱网47。防脱网47在从吹出口40b、40c投入物体或者包括离子发生装置43的设于通道41的部件的一部分断裂、落下的情况下接住该落下物从而防止其卷入横流风扇42。由此，由落下物导致的横流风扇42的破损等被防患于未然。

在横流风扇42被旋转驱动时，室内的空气经由吸入口40a被吸入通道41内。在通道41内由离子发生装置43生成的离子被释放到吸入的空气中。包含离子的空气经由吹出口40b、40c向室内释放。用图11中的空心箭头W表示通过横流风扇42的驱动产生的空气流。

通过横流风扇42的旋转而在通道41内经过的空气直接碰到刷状导电体7、8。导电体7、8的每1个按照细长线状的形状如头发那样挠曲，因此，由于在通道41内经过的空气的风压而摇动。由于导电体7、8的摇动，在导电体7、8的每1个的前端以电或物理的方式附着的灰尘等附着物从导电体7、8被振落。另外，导电体7、8摇动，由此灰尘等不易附着于导电体7、8。

在现有的离子发生装置中，有时在针状电极的前端部随时间流逝而附着灰尘等附着物且离子量减少。在本实施方式的离子发生装置中，能够减少附着于构成放电电极1、2的前端的导电体7、8的附着物，因此能够更有效地产生离子。

由于导电体7、8摇动的作用，灰尘等向导电体7、8的附着显著地减少，但仍有附着，因此用户需要通过清扫去除附着于导电体7、8的附着物。清扫时，用户能够拆下位于离子送出装置的主体40的背面的背盖40d来操作设置于通道41的离子发生装置43。此时，即使用户的手指触碰从箱体10突出的导电体7、8，由于导电体7、8是如头发那样挠曲的细的导电性纤维，因此与现有的采用针电极的离子发生装置不同，用户也不会受伤。

此外，还有不由用户进行更换的离子发生装置，在这种情况下，如果是本实施方式1的离子发生装置43，则在其制造时操作员即使触碰导电体7、8的前端部，手指也不会受伤。

如下所示，关于实施方式的离子发生装置和作为电气设备的一例的离子送出装置的构成和作用效果进行总结说明。此外，针对实施方式的构成附上附图标记，但其为一例。

如图3所示，本实施方式的离子发生装置具备感应电极3、4和用于在和感应电极3、4之间产生离子的放电电极1、2。放电电极1、2具有多个线状的导电体7、8以及捆束导电体7、8的根的接合部7a、8a。感应电极3、4配置于导电体7、8的根侧。

根据具备上述构成的离子发生装置，捆束细线状的导电体7、8而形成放电电极1、2，因此多个线状的导电体7、8的每1个相当于现有的采用针状电极作为放电电极的离子发生装置的1个针状电极。放电的发生部位不是1处，而存在7、8个导电体的量，因此，放电部位增加。因而，能够增加离子的发生量，因此与放电电极采用针状电极的现有的离子发生装置相比，能够更有效地释放离子。

另外，导电体7、8形成为容易挠曲的线状形状，因此在对放电电极1、2施加高电压时，导电体7、8的前端部相互电排斥，如图7所示，成为刷的前端打开的形状。因此，与采用了针状电极的现有的离子发生装置相比，能够在大范围内放电而产生离子，因此能够有效地产生离子。

另外，能够通过对放电电极1、2施加高电压来扩展导电体7、8的前端部，能够通过在导电体7、8的周边形成空气流来摇动导电体7、8，因此在灰尘等附着物附着于导电体7、8的情况下，也能够从导电体7、8容易地去除附着物。能够通过使附着物易于从放电电极1、2脱离而减少附着物向放电电极1、2的附着量，因此能够有效地产生离子。

另外，即使用户在离子发生装置的制造时或者维护时等触碰导电体7、8的前端部，也能够防止手指等受伤。

优选导电体7、8的外径为5μm以上30μm以下。将导电体7、8的外径规定为5μm以上，由此能够确保导电体7、8的机械强度并且能够抑制导电体7、8的电气损耗。将导电体7、8的外径规定为30μm以下，由此形成易于挠曲的导电体7、8，易于发生施加高电压时的导电体7、8的扩展以及空气流形成时的导电体7、8的摇动。

优选导电体7、8从接合部7a、8a突出的长度为3mm以上。将导电体7、8的突出长度规定为3mm以上，由此形成易于挠曲的导电体7、8，易于发生施加高电压时的导电体7、8的扩展以及空气流形成时的导电体7、8的摇动。

优选如图3所示，离子发生装置还具备盖构件11。放电电极1、2贯通在盖构件11上形成的孔而从盖构件11突出。导电体7、8从箱体10和盖构件11突出，因此能够将在导电体7、8的前端部产生的离子有效地释放到箱体10外。

优选如图6所示，导电体7、8从接合部7a、8a突出的长度是从盖构件11突出的放电电极1、2的长度的一半以下。这样的话，即使施加高电压时导电体7、8被感应电极3、4电吸引而弯曲，导电体7、8也不会与盖构件11接触。因此，能够避免在导电体7与盖构件11接触的接触部发生异常放电而离子发生装置的噪声值变高的缺陷的发生。

优选如图4所示，感应电极3、4具有包围放电电极1、2的环状的形状。这样的话，在对放电电极1、2施加高电压时，导电体7、8朝向包围放电电极1、2的感应电极3、4向全周以360°扩展。因此，能够增大发生放电的部位的面积，能够在更大的范围内放电而有效地产生离子。

优选如图9、10所示，离子发生装置还具备绝缘材料19。感应电极3、4被绝缘材料19密封。放电电极1、2从绝缘材料19突出。这样的话，能够通过绝缘材料19使放电电极1、2和感应电极3、4电绝缘。设置代替盖构件11的绝缘材料19，由此无需使导电体7、8贯通凸缘，离子发生装置的制造变得容易。而且，在放电电极1、2的周边堆积有灰尘的情况下，清扫也变得容易。

优选如图9、10所示，导电体7、8从接合部7a、8a突出的长度是从绝缘材料19突出的放电电极1、2的长度的一半以下。这样的话，即使在施加高电压时导电体7、8被感应电极3、4电吸引而弯曲，导电体7、8也不会与绝缘材料19接触。因此，能够避免在导电体7与绝缘材料19接触的接触部发生异常放电而离子发生装置的噪声值变高的缺陷的发生。

本实施方式的离子送出装置如图11所示具备：上述中的任一个方面的离子发生装置43和用于送出由离子发生装置产生的离子的作为送风部的横流风扇42。离子发生装置的放电电极1、2从箱体10突出，因此通过横流风扇42的旋转而在通道41内经过的空气直接碰到放电电极1、2，或者将在放电电极1、2的导电体7、8的周边产生的离子乘着空气流向通道41的下游侧输送。这样，能够将在导电体7、8的周边产生的离子有效地向通道41的下游侧引导，并将其从吹出口40b、40c释放。

在通道41内经过的空气直接碰到刷状导电体7、8，由此导电体7、8摇动。因此，在导电体7、8的每1个的前端以电或者物理方式附着的灰尘等附着物从导电体7、8被振落。另外，导电体7、8摇动，由此灰尘等不易附着于导电体7、8。能够通过使附着物易于从放电电极1、2脱离而减少附着物向放电电极1、2的附着量，因此能够有效地产生离子。

此外，在本实施方式中，使用印刷基板5的配线层形成了感应电极3、4，但也可以用金属板形成感应电极3、4的每一个。另外，感应电极3、4的每一个也可以不是环状。

另外，在本实施方式中，示出了离子送出装置作为使用了离子发生装置43的电气设备，也可以在空气调节机、除湿器、加湿器、空气清洁器、冰箱、燃气风扇加热器、石油风扇加热器、电风扇加热器、洗涤干燥机、吸尘器、杀菌装置、微波炉、复印机等电气设备中搭载离子发生装置43。

应认为此次公开的实施方式在全部各方面为示例而非限制性内容。本发明的范围不是由上述说明而是由权利要求书表示，旨在包括与权利要求书等同的含义和范围内的所有变更。

附图标记说明

1、2放电电极；3、4感应电极；5、6印刷基板；5a、5b孔；7、8导电体；7a、8a接合部；10箱体；11盖构件；11a、11b凸缘；16电路基板；17电路部件；18变压器；19绝缘材料；30电源电路；31升压变压器；40主体；41通道；42横流风扇；43离子发生装置；F电力线；L1、L2长度；T1电源端子；T2接地端子。

Claims (8)

1.一种离子发生装置，其特征在于，具备：

感应电极；以及

放电电极，其用于在与上述感应电极之间产生离子，

上述放电电极具有多个线状的导电体以及将上述导电体的根捆束的接合部，

上述感应电极配置于上述导电体的根侧。

2.根据权利要求1所述的离子发生装置，其特征在于，

上述导电体的外径为5μm以上且30μm以下。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的离子发生装置，其特征在于，

上述导电体从上述接合部突出的长度为3mm以上。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的离子发生装置，其特征在于，

还具备盖构件，

上述放电电极贯通形成于上述盖构件的孔而从上述盖构件突出，

上述导电体从上述接合部突出的长度是从上述盖构件突出的上述放电电极的长度的一半以下。

5.根据权利要求1至权利要求4中的任一项所述的离子发生装置，其特征在于，

上述感应电极具有包围上述放电电极的环状的形状。

6.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的离子发生装置，其特征在于，

还具备绝缘材料，

上述感应电极被上述绝缘材料密封，

上述放电电极从上述绝缘材料突出。

7.根据权利要求6所述的离子发生装置，其特征在于，

上述导电体从上述接合部突出的长度是从上述绝缘材料突出的上述放电电极的长度的一半以下。

8.一种电气设备，其特征在于，具备：

权利要求1至权利要求7中的任一项所述的离子发生装置；以及

送风部，其用于送出由上述离子发生装置产生的离子。