TWI616042B - 放電裝置及電氣機器 - Google Patents

Abstract

本發明係簡化放電裝置之構造。本發明之離子產生裝置具備：感應電極；放電電極，其於與感應電極之間產生放電；單一之高壓電路板，其設置有感應電極及放電電極；及框體，其收納高壓電路板。包含感應電極之高壓電路板係於框體之內部藉由絕緣性密封材料密封。

Description

放電裝置及電氣機器

本發明係關於一種放電裝置及具備放電裝置之電氣機器。

放電裝置係藉由於感應電極與放電電極之間產生放電而產生離子等。 例如，於專利文獻1揭示有一種離子產生器，其具備設置有接地電極(感應電極)之基板與放電電極。放電電極係於以不接觸接地電極及基板之方式與基板隔開之狀態受支持於殼體。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本公開專利公報「日本專利特開2013-243001號(2013年12月5日公開)」

[發明所欲解決之問題] 然而，於上述離子產生器中，由於設置有接地電極之基板與收容包含放電電極之放電部之殼體分離，故零件數目較多。而且，由於用以結合多數零件之構造複雜，故對零件之組裝要求高精度。因此，因組裝之管理項目增加，導致使製品之價格上升之結果。 本發明係鑑於上述問題點而完成者，其目的在於實現簡單構造之放電裝置。 [解決問題之技術手段] 為解決上述問題，本發明之一態樣之放電裝置具備：感應電極；放電部，其於與上述感應電極之間產生放電；單一之基板，其設置有上述感應電極及上述放電部；及框體，其收納上述基板；且上述基板係於上述框體之內部與上述感應電極一起藉由絕緣性密封材料密封。 [發明之效果] 根據本發明之一態樣，可獲得簡化放電裝置之構造之效果。

[實施形態1] 針對本發明之一實施形態基於圖1～圖3進行說明，如以下所述。 (離子產生裝置之概要) 圖1係顯示本實施形態之離子產生裝置1(放電裝置)之概略構成之立體圖。圖2(a)～(c)分別為顯示離子產生裝置1之概略構成之俯視圖、側視圖及前視圖。離子產生裝置1係藉由於空氣中進行放電而產生離子。然而，本發明並非限定於離子產生裝置，可應用於藉由放電而自氣體生成例如電子、臭氧、自由基、活性種等能量狀態較高之粒子(放電產物)之任意之放電裝置。 如圖1及圖2所示，本實施形態之離子產生裝置1具備框體11、放電控制電路板12、升壓變壓器13、高壓電路板14、放電電極15、16(放電部)、及絕緣性密封材料17。 框體11係由絕緣性之樹脂形成為箱狀。框體11於包含規定箱形之3邊中之長邊及短邊之面(於圖1及圖2之例中為上表面)設置有開口部21。又，於框體11之外側之底部22之角部，設置有用以與外部電源連接之連接器23。底部22係設置於與開口部21對向之位置。 於框體11內，自底部22朝向開口部21依序收納有升壓變壓器13、放電控制電路板12、及高壓電路板14。又，於框體11之內部填充有絕緣性密封材料17。作為絕緣性密封材料17，例如使用環氧樹脂、聚胺酯樹脂等絕緣材料。 藉由絕緣性密封材料17，維持放電控制電路板12、升壓變壓器13、及高壓電路板14間之電氣絕緣性。又，開口部21係藉由絕緣性密封材料17而密封。藉此，即便不於開口部21設置蓋體，亦可防止於放電控制電路板12、升壓變壓器13、及高壓電路板14附著塵埃等。 放電控制電路板12係細長且大致矩形之電路板。於放電控制電路板12配置有放電控制電路(未圖示)。該放電控制電路係如下之電路：將來自外部電源之直流電壓轉換為特定之交流電壓，且將轉換後之交流電壓施加於升壓變壓器13，藉此驅動升壓變壓器13。 升壓變壓器13係將藉由上述放電控制電路施加之交流電壓升壓之變壓器。 高壓電路板14係細長且大致矩形之電路板。於高壓電路板14配置有離子產生元件。該離子產生元件係藉由施加由升壓變壓器13升壓之交流電壓而產生正離子及負離子之至少一者。 上述離子產生元件具備放電電極15、16及感應電極31、32。放電電極15係安裝於高壓電路板14之一端部。感應電極31係形成於放電電極15之安裝位置之周圍之一部分。放電電極16係安裝於高壓電路板14之另一端部。感應電極32係形成於放電電極16之安裝位置之周圍之一部分。又，於高壓電路板14設置有用以將感應電極31、32彼此電性連接之連接電極33。 感應電極31係用以於與放電電極15之間形成電場之電極，另一方面，感應電極32係用以於與放電電極16之間形成電場之電極。放電電極15係用以於與感應電極31之間產生負離子之電極。另一方面，放電電極16係用以於與感應電極32之間產生正離子之電極。另，感應電極31、32及連接電極33成為與升壓變壓器13之放電電極側電位成對之電位。 放電電極15、16係自高壓電路板14之表面垂直設置，且自絕緣性密封材料17之表面突出。放電電極15係具備以下構件之刷狀放電電極：前端部27，其具備複數個線狀之導電體25，且形成為刷狀；及基端部29，其安裝有上述複數個導電體25。又，放電電極16係具備以下構件之刷狀放電電極：前端部28，其具備複數個線狀之導電體26，且形成為刷狀；及基端部30，其安裝有上述複數個導電體26。 另，前端部27、28表示基端部29、30前方之部分，具體而言，表示自捆束成刷狀之導電體25、26之前端至導電體25、26之與基端部29、30之連接端(接觸端)之部分。又，於線狀包含有絲狀、纖維狀、金屬絲狀。 放電電極15、16之前端部27、28例如由金屬、碳纖維、導電性纖維、導電性樹脂等導電性之材料形成。前端部27、28之複數個導電體25、26之每1條之外徑為5 μm以上30 μm以下。藉由將上述導電體25、26之外徑設為5 μm以上，可確保上述導電體25、26之機械性強度，且抑制上述導電體25、26之電氣磨耗。又，藉由將上述導電體25、26之外徑設為30 μm以下，而形成如頭髮般彎曲之導電體25、26，容易引起導電體25、26之擴展及搖動。 上述導電體25、26可各為外徑7 μm之碳纖維，或者亦可為外徑12 μm或25 μm之SUS(不鏽鋼)製之導電性纖維。 放電電極15之基端部29具有：金屬板狀之安裝部29a，其用以將放電電極15安裝於高壓電路板14；及繫結部29b，其用以將前端部27之複數個導電體25繫結於上述連接端。放電電極16之基端部30具有：金屬板狀之安裝部30a，其用以將放電電極16安裝於高壓電路板14；及繫結部30b，其用以將前端部28之複數個導電體26繫結於上述連接端。安裝部29a、30a係其下端部固定於高壓電路板14，上端部形成為自框體11之開口部21突出之長度。繫結部29b、30b分別固定於安裝部29a、30a之上端部。 如圖1及圖2所示，放電電極15、16之一部分自框體11之開口部21露出於外部。因此，於離子產生裝置1自製造後至安裝於各種電氣機器之期間，會有例如離子產生裝置1翻倒、或作業者之手指與離子產生裝置1之放電電極15、16接觸之情形。因此，放電電極15、16有變形或破損之虞。 對此，於本實施形態中，將用以保護放電電極15之保護板51、52以空開間隔而夾著放電電極15之方式，自框體11之開口部21突設。同樣地，將用以保護放電電極16之保護板53、54以空開間隔而夾著放電電極16之方式，自框體11之開口部21突設。 保護板51、52之上端面51a、52a位於較放電電極15之前端部27更上方。同樣地，保護板53、54之上端面53a、54a位於較放電電極16之前端部28更上方。藉此，即便於離子產生裝置1例如翻倒之情形時，亦可防止放電電極15、16與離子產生裝置1之外部之物體直接接觸。又，可防止作業者之手指與離子產生裝置1之放電電極15、16接觸。其結果，可防止放電電極15、16之變形及破損。 另，保護板51～54較理想為與框體11一體成型。於該情形時，可減少製造步驟，可控制製造成本。 於保護板51、52之中央部分別形成有開口部51b、52b。藉此，可將藉由放電電極15之放電而產生之離子送至開口部51b、52b之氣流之方向。同樣地，於保護板53、54之中央部分別形成有開口部53b、54b。藉此，可將藉由放電電極16之放電而產生之離子送至開口部53b、54b之氣流之方向。藉此，可防止上述離子滯留於放電電極15、16之附近。 (高壓電路板之構成) 圖3係顯示離子產生裝置1之高壓電路板14之構成之俯視圖。 如圖3所示，高壓電路板14係細長且大致矩形之電路板。於高壓電路板14中產生放電之一基板面(放電側基板面)，形成有感應電極31、32及連接電極33、第1變壓器連接端子140(導電連接部)、第1二極體連接端子141(導電連接部)、第2二極體連接端子142(導電連接部)、第3二極體連接端子143(導電連接部)、及第4二極體連接端子144(導電連接部)。又，於高壓電路板14之放電側基板面，固定有放電電極15之上述之安裝部29a，且固定有放電電極16之上述之安裝部30a。 第1二極體連接端子141係於放電側基板面之2個長邊側之側緣中未設置連接電極33之部位，即感應電極31、32之端部所對向之部位，與感應電極31、32空開間隔而配置於感應電極31附近。第2二極體連接端子142係於放電側基板面之感應電極31、32之端部所對向之部位，亦與第1二極體連接端子141空開間隔而配置於與感應電極31、32空開間隔之感應電極32附近。 第1變壓器連接端子140配置於感應電極31與連接電極33之邊界部之附近。第4二極體連接端子144配置於感應電極32與連接電極33之邊界部之附近。第3二極體連接端子143配置於第1變壓器連接端子140與第4二極體連接端子144之間。 第1二極體連接端子141與安裝部29a係藉由第1連接配線41(導電連接部)而連接。第4二極體連接端子144與安裝部30a係藉由第2連接配線42(導電連接部)而連接。第1變壓器連接端子140與第3二極體連接端子143係藉由第3連接配線43(導電連接部)而連接。又，第2二極體連接端子142與第3二極體連接端子143係藉由第4連接配線44(導電連接部)而連接。 如圖2(c)所示，升壓變壓器13具有2個第1輸出端子13a及第2輸出端子13b。第1輸出端子13a及第2輸出端子13b係以朝高壓電路板14側延伸之方式形成，並經由設置於高壓電路板14之未圖示之貫通孔而突出至放電側基板面。於第1變壓器連接端子140連接第1輸出端子13a。另一方面，於設置於感應電極31之第2變壓器連接端子31a(導電連接部)，連接第2輸出端子13b。 又，於高壓電路板14之背側基板面，安裝有第1二極體45與第2二極體46。第1二極體45之陽極連接於第1二極體連接端子141，且第1二極體45之陰極連接於第2二極體連接端子142。第2二極體46之陽極連接於第3二極體連接端子143，且第2二極體46之陰極連接於第4二極體連接端子144。藉此，第1二極體45之陰極及第2二極體46之陽極連接於升壓變壓器13之第1輸出端子13a。又，第1二極體45之陽極係自安裝部29a連接於放電電極15。又，第2二極體46之陰極係自安裝部30a連接於放電電極16。 藉由上述之第1二極體45之連接構造，將自升壓變壓器13輸出之負電壓經由第1二極體45施加於放電電極15。又，藉由第2二極體46之連接構造，將自升壓變壓器13輸出之正電壓經由第2二極體46施加於放電電極16。如此，藉由第1連接配線41、第2連接配線42、第3連接配線43、第4連接配線44、第1二極體45及第2二極體46，形成對放電電極15、16施加電壓之電壓施加電路。 高壓電路板14係單面基板，雖於放電側基板面形成導電圖案，但未於背側基板面及貫通孔形成導電圖案。又，第1變壓器連接端子140、第2變壓器連接端子31a、第1二極體連接端子141、第2二極體連接端子142、第3二極體連接端子143、及第4二極體連接端子144係形成於放電側基板面之焊盤。安裝部29a、30a、第1連接配線41、第2連接配線42、第3連接配線43、第4連接配線44、第1二極體45及第2二極體46係藉由焊料47而連接於各焊盤。 如上述般構成之高壓電路板14係於框體11之內部藉由絕緣性密封材料17而密封。藉此，感應電極31、32完全由絕緣性密封材料17所覆蓋。 (離子產生裝置之效果) 於如上述般構成之離子產生裝置1中，於單一之高壓電路板14形成有感應電極31、32，且固定有放電電極15、16。藉此，與感應電極與放電電極形成於個別之2個基板之先前之離子產生裝置相比，可削減1個基板。因此，不需要如先前之離子產生裝置般用以將2個基板結合於殼體之複雜之構造，可提高離子產生裝置1之組裝之作業性。因此，可以低價提供離子產生裝置1。 又，藉由減少基板數，可將基板之配置空間於高度方向減小。因此，可降低離子產生裝置1之高度。 又，高壓電路板14係單面基板。藉此，可簡化高壓電路板14之設計及構造。因此，可以低價製作高壓電路板14。 與此相對，高壓電路板14為雙面基板之情形，於背側基板面及貫通孔亦形成導電圖案。此種高壓電路板14由於設計及構造複雜化，故容易高價格化。 又，感應電極31、32係藉由絕緣性密封材料17而密封。藉此，即便感應電極31、32及放電電極15、16均設置於高壓電路板14，亦可確保感應電極31、32及放電電極15、16之間之於基板面上之絕緣性。 又，藉由放電電極15、16分別具有刷狀之前端部27、28，構成前端部27、28之多個導電體25、26(纖維)之各者成為放電部位。藉此，即便某一導電體25、26受損，亦可以其他纖維進行放電。因此，可提高離子產生裝置1之耐久性。 [實施形態2] 針對本發明之另一實施形態基於圖4進行說明，如以下所述。另，為了方便說明，對與實施形態1中已說明之構件具有相同功能之構件，附記相同符號並省略其說明。 (隙縫之構成) 圖4係顯示於離子產生裝置1中取代高壓電路板14而應用之實施形態2之高壓電路板14A之構成之俯視圖。 如圖4所示，本實施形態之高壓電路板14A係於上述之實施形態1之高壓電路板14，進而形成第1隙縫145、第2隙縫146、第3隙縫147、及第4隙縫148。第1隙縫145、第2隙縫146、第3隙縫147、及第4隙縫148係以分別於高壓電路板14A之放電側基板面與背側基板面之間貫通之方式形成。 第1隙縫145形成於感應電極31與第1連接配線41之間。第1隙縫145之一端位於感應電極31與安裝部29a之間，第1隙縫145之另一端到達高壓電路板14之一端緣之第1二極體連接端子141之附近。 第2隙縫146形成於感應電極32與第2連接配線42之間。第2隙縫146之一端位於感應電極32與安裝部30a之間，第2隙縫146之另一端位於感應電極32之端部附近。 第3隙縫147形成於第1連接配線41及安裝部29a與第1變壓器連接端子140及第3連接配線43之間、第1變壓器連接端子140、第3二極體連接端子143及第3連接配線43與連接電極33之間、以及第4二極體連接端子144、第2連接配線42及安裝部30a與感應電極32及連接電極33之間。第3隙縫147之一端位於感應電極32與安裝部30a之間，第3隙縫147之另一端位於第1連接配線41與第3連接配線43之間的第1連接配線41自第3連接配線43遠離之位置之附近。 第4隙縫148係於第4連接配線44及第2二極體連接端子142與第2連接配線42及第4二極體連接端子144之間形成為矩形狀。 (高壓電路板之效果) 高壓電路板14A由於與上述高壓電路板14同樣地藉由絕緣性密封材料17密封，故確保感應電極31、32與各配線間及各二極體連接端子之間、以及接近之配線及二極體連接端子之間的絕緣性。然而，若該等之間過窄，則於高壓電路板14A之放電側基板面上沿面放電之可能性變高。 因此，於高壓電路板14設置有第1隙縫145、第2隙縫146、第3隙縫147及第4隙縫148。藉此，可延長接近之感應電極31、32與各配線及各二極體連接端子之間的沿面距離、以及接近之配線及二極體連接端子之間的沿面距離。因此，可確保接近之各部間之絕緣性，而抑制沿面放電。因而，可使感應電極31、32與各配線間及各二極體連接端子更加接近，或使接近之配線及二極體連接端子彼此更加接近。 [實施形態3] 針對本發明之進而另一實施形態基於圖5進行說明，如以下所述。另，為了方便說明，對與實施形態1及2中已說明之構件具有相同功能之構件，附記相同符號並省略其說明。 圖5係顯示實施形態3之空氣清淨機2之概略構成之俯視圖。 如圖5所示，空氣清淨機2具備離子產生裝置1與送風裝置3。離子產生裝置1具備實施形態1之高壓電路板14、或實施形態2之高壓電路板14A。 送風裝置3為了送出由離子產生裝置1生成之離子，而於圖5中箭頭所示之方向產生氣流。 於離子產生裝置1中，將保護板51之開口部51b與保護板52之開口部52b以對向之方式形成於將氣流引導至設置有感應電極31及放電電極15之區域之位置。又，於離子產生裝置1中，將保護板53之開口部53b與保護板54之開口部54b以對向之方式形成於將氣流引導至設置有感應電極32及放電電極16之區域之位置。空氣於開口部51b、52b流動之方向A與空氣於開口部53b、54b流動之方向B一致。 又，離子產生裝置1係以上述之方向A、B與送風裝置3之送風方向一致之方式配置。 於如此構成之空氣清淨機2中，由於感應電極31、32至少設置於氣流之範圍，故藉由感應電極31及放電電極15之間之放電而產生之離子，可順著通過保護板51、52各者之開口部51b、52b之氣流而有效地送出離子。又，藉由感應電極32及放電電極16之間之放電而產生之離子，可順著通過保護板53、54各者之開口部53b、54b之氣流而有效地產生離子。 另，於本實施形態中，針對將離子產生裝置1搭載於空氣清淨機2之例進行說明。並未限定於此，除空氣清淨機2以外，亦可於空調機、吹風機等具有送風功能之其他電氣機器搭載離子產生裝置1。 [總結] 本發明之態樣1之放電裝置具備：感應電極31、32；放電部(放電電極15、16)，其於與上述感應電極31、32之間產生放電；單一之基板(高壓電路板14)，其設置有上述感應電極31、32及上述放電部；及框體11，其收納上述基板；且上述基板係於上述框體11之內部與上述感應電極31、32一起藉由絕緣性密封材料17密封。 根據上述構成，由於將先前之個別地設置於2個基板之感應電極與放電部設置於單一之基板，故可削減1個基板。因此，不需要如先前般用以將2個基板結合於框體之複雜之構造，可提高放電裝置之組裝之作業性。因此，可以低價提供放電產生裝置。又，由於將感應電極31、32藉由絕緣性密封材料17密封，故可確保與設置於基板之放電部之於基板面上之絕緣性。 本發明之態樣2之放電裝置係如上述態樣1，其中亦可於上述基板設置：複數個導電連接部，其等用以對上述放電部施加電壓；及隙縫(第1隙縫145、第2隙縫146、第3隙縫147、第4隙縫148)，其等形成於上述感應電極31、32與上述導電連接部之間及複數個上述導電連接部之間。 根據上述構成，可延長接近之感應電極與導電連接部之間之沿面距離、及接近之導電連接部之間之沿面距離。因此，可確保接近之各部間之絕緣性，而抑制沿面放電。因而，可使接近之感應電極與導電連接部更加接近，或使接近之導電連接部彼此更加接近。 本發明之態樣3之放電裝置係如上述態樣1或2，其中上述基板亦可為單面基板。 根據上述構成，可簡化基板之設計及構造。因此，可以低價製作基板。 本發明之態樣4之放電裝置係如上述態樣1至3中任一項之放電裝置，其中上述感應電極31、32亦可至少設置於氣流之範圍。 根據上述構成，可順著通過之氣流，有效地送出放電產物。 本發明之態樣5之放電裝置係如上述態樣1至4中任一項之放電裝置，其中上述放電部亦可具有刷狀之前端部27、28。 根據上述構成，藉由放電部具有刷狀之前端部27、28，構成前端部之多個纖維之各者成為放電部位。因此，可提高放電裝置之耐久性。 本發明之態樣6之放電裝置係如上述態樣1至5中任一項之放電裝置，其中亦可藉由上述感應電極31、32與上述放電部之間之放電而產生離子作為放電產物。 根據上述構成，可以低價提供離子生成裝置。 本發明之態樣7之電氣機器具備：如上述態樣1至6中任一項之放電裝置；及送風裝置，其產生將藉由上述放電裝置之放電而生成之放電產物送出的氣流。 根據上述構成，可以低價提供搭載放電裝置之電氣機器。 [附記事項] 本發明並非限定於上述之各實施形態，可於請求項所示之範圍內進行各種變更，關於適當組合不同實施形態中分別揭示之技術方法所獲得之實施形態，亦包含在本發明之技術範圍內。再者，藉由組合各實施形態所分別揭示之技術方法，可形成新的技術特徵。

1‧‧‧離子產生裝置(放電裝置)

2‧‧‧空氣清淨機

3‧‧‧送風裝置

11‧‧‧框體

12‧‧‧放電控制電路板

13‧‧‧升壓變壓器

13a‧‧‧第1輸出端子

13b‧‧‧第2輸出端子

14‧‧‧高壓電路板(基板)

14A‧‧‧高壓電路板(基板)

15‧‧‧放電電極(放電部)

16‧‧‧放電電極(放電部)

17‧‧‧絕緣性密封材料

21‧‧‧開口部

22‧‧‧底部

23‧‧‧連接器

25‧‧‧導電體

26‧‧‧導電體

27‧‧‧前端部

28‧‧‧前端部

29‧‧‧基端部

29a‧‧‧安裝部

29b‧‧‧繫結部

30‧‧‧基端部

30a‧‧‧安裝部

30b‧‧‧繫結部

31‧‧‧感應電極

31a‧‧‧第2變壓器連接端子(導電連接部)

32‧‧‧感應電極

33‧‧‧連接電極

41‧‧‧第1連接配線(導電連接部)

42‧‧‧第2連接配線(導電連接部)

43‧‧‧第3連接配線(導電連接部)

44‧‧‧第4連接配線(導電連接部)

45‧‧‧第1二極體(電壓施加電路)

46‧‧‧第2二極體(電壓施加電路)

47‧‧‧焊料

51～54‧‧‧保護板

51a～54a‧‧‧上端面

51b～54b‧‧‧開口部

140‧‧‧變壓器連接端子(導電連接部)

141‧‧‧第1二極體連接端子(導電連接部)

142‧‧‧第2二極體連接端子(導電連接部)

143‧‧‧第3二極體連接端子(導電連接部)

144‧‧‧第4二極體連接端子(導電連接部)

145‧‧‧第1隙縫(隙縫)

146‧‧‧第2隙縫(隙縫)

147‧‧‧第3隙縫(隙縫)

148‧‧‧第4隙縫(隙縫)

A‧‧‧向

B‧‧‧方向

圖1係顯示本發明之實施形態1之離子產生裝置之概略構成之立體圖。 圖2係顯示上述離子產生裝置之概略構成之圖，(a)為俯視圖，(b)為側視圖，(c)為前視圖。 圖3係顯示上述離子產生裝置之高壓電路板之構成之俯視圖。 圖4係顯示於上述離子產生裝置中取代上述高壓電路板而應用之實施形態2之高壓電路板之構成之俯視圖。 圖5係顯示本發明之實施形態3之空氣清淨機之概略構成之俯視圖。

Claims (7)

1. 一種放電裝置，其特徵在於具備複數組：感應電極；放電部，其於與上述感應電極之間產生放電；及高電壓施加元件，其對上述放電部施加高電壓；並且具備：單一之基板，其設置有複數組之上述感應電極、上述放電部及上述高電壓施加元件；及框體，其收納上述基板；且上述基板係於上述框體之內部與上述感應電極一起藉由絕緣性密封材料密封。
2. 一種放電裝置，其特徵在於具備：感應電極；放電部，其於與上述感應電極之間產生放電；單一之基板，其設置有上述感應電極及上述放電部；及框體，其收納上述基板；且上述基板係於上述框體之內部與上述感應電極一起藉由絕緣性密封材料密封；於上述基板設置有：複數個導電連接部，其等用以對上述放電部施加電壓；及隙縫，其形成於上述感應電極與上述導電連接部之間及複數個上述 導電連接部之間。
3. 如請求項1或2之放電裝置，其中上述基板係單面基板。
4. 如請求項1或2之放電裝置，其中上述感應電極至少設置於氣流之範圍內。
5. 如請求項1或2之放電裝置，其中上述放電部具有刷狀之前端部。
6. 如請求項1或2之放電裝置，其中藉由上述感應電極與上述放電部之間之放電而產生離子作為放電產物。
7. 一種電氣機器，其特徵在於具備：如請求項1至6中任一項之放電裝置；及送風裝置，其產生將藉由上述放電裝置之放電而生成之放電產物送出的氣流。