CN105449282A - 氟代碳酸丙烯酯基电解液及锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氟代碳酸丙烯酯基电解液及锂离子电池，具体涉及一种氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液，其包含作为主体溶剂的氟代碳酸丙烯酯、和共溶剂；以所述锂离子电池电解液的体积为基准，所述氟代碳酸丙烯酯占50-80体积％，所述共溶剂占20-50体积％。本发明的优点在于：所述电解液的液程超过300℃、抗高电压和低可燃性；而且氟代碳酸丙烯酯在锂离子电池正负极表面具有良好的成膜效果，提高了电解液与电池正负极的兼容性；使用这类电解液制造的锂离子电池具有安全性好，工作温度范围宽，工作电压高和循环性能好，对发展高安全性和宽温度范围的高比能动力和储能锂离子电池具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于锂离子电池的宽液程电解液，具体涉及一种氟代碳酸丙烯酯基电解液以及包含该电解液的锂离子电池。
技术背景
能源是人类社会可持续发展重要的基础资源，随着世界经济的不断发展，必然引起石油资源的枯竭和环境污染、地球温暖化的加剧。这就要求人类必须正确把握经济增长(EconomicGrowth)、环境保护(EnvironmentalProtection)和能源安全(EnergySecurity)这“三E”之间的平衡关系。在这种国际背景下，研究与开发高能量密度的新能源体系、新能源技术及其相关关键材料已势在必行。
近二十几年来，以金属锂为基础的电池主导了电化学和化学能源的发展，这是因为在所有的电池负极材料中，金属锂具有最低的质量密度和最高的能量密度，与此相关的新型高比能电池材料和电化学系统的研究得到了世界各国的重视。
经过20多年的发展，锂离子电池已经在3C(计算机(computer)、通信(communication)以及消费电子(consumerelectronic))市场取得了巨大的成功，并成为当前动力和储能领域的重要选择，对发展“低碳经济”和实施“十二五”新能源战略具有重要意义。然而，这种电池在动力和储能领域的应用遭受了巨大的挑战，其中最关键的问题是电池的高低温性能、安全性和寿命。安全性是电池的生命，大规模应用要求电池系统在高温、撞击、穿刺等许多苛刻的条件下不起火、不爆炸，同时也要求电池能够在极端温度条件下稳定工作，这些性能都与电解液的性能有密切关系。
对电池而言，电解液的选择不仅与电池的电压、比容量、比功率等密切相关，更决定了电池的安全性能、使用和存储寿命等。锂离子电池电解液主要由有机溶剂和无机锂盐或有机锂盐组成的液体体系，通常也包含一定量的添加剂，溶剂是电解液的主体部分，与电池的安全性有直接关系：电池在过充、短路、撞击、高温等很多情况下的燃烧和爆炸都与溶剂的可燃性和易燃性密不可分。
另外，溶剂的抗氧化还原稳定性决定电池的操作电压，也影响电池的长期循环性质。因此，高安全性和宽液程溶剂组分的选择对发展高性能动力和储能锂离子电池非常关键。
氟化溶剂的可燃性小，对发展高安全性电解液十分有益。碳酸酯或醚类溶剂中的H原子被F取代后，一些主要物理性质发生改变，主要包括：
·闪燃点升高：因为氟取代降低了溶剂分子的含氢量，从而降低了溶剂的可燃性，研究表明，当分子中F/H＞4时，溶剂便不具有可燃性；
·熔点降低：这有助于提高锂离子电池低温性能；
·化学和电化学稳定性提高：这有助于改善电池的长期循环性能；
·电极表面钝化效果好：电池胀气现象得到明显抑制。
当然，溶剂的氟化程度过高或氟化溶剂用量过大时，也会导致电极界面电阻升高，从而影响电池的倍率性能等。近年来，氟代碳酸乙烯酯(FEC)用于改善电池的循环性能已经得到了较好的应用。日立公司又推出了1,1,2,2-四氟-2-(1,1,2,2-四氟乙氧)-乙烷(HCF2CF2OCF2CF2H，简称D2)，这种溶剂的抗氧化电位在7.29V，对开发高电压电解液十分有益；氟代碳酸丙烯酯(TFPC)作为电解液的添加剂，也有助于在石墨电极表面形成SEI膜，阻碍溶剂化分子嵌入石墨层间。因此可以看出，在现有技术中氟代有机溶剂大多用作锂离子电池电解液的添加剂，改善电池的某些性能，例如，美国专利(PCT6010806)公开了TFPC与线性碳酸酯DMC等混合改善电极循环性能的技术，但与线性碳酸酯混合不能明显拓宽电解液的液态温度范围(即液程)，由于线性碳酸酯的可燃性高，这种混合体系的安全隐患仍然很大。
本发明与现有技术(包括已有专利的技术)之间的不同之处有2点：
一、本发明使用安全性好的环状碳酸酯如碳酸乙烯酯(EC)、氟化碳酸乙烯酯(F-EC)、二氟化碳酸乙烯酯(DFEC)、碳酸丙烯酯(PC)或γ-丁内酯作为共溶剂，实现了电解液体系的高安全、宽液程和抗高电压等特征，对开发未来高电压和高比能锂离子电池非常重要；
二、本发明通过调节锂盐电解质浓度，改善电解液中溶质与溶剂间的相互作用形式，实现电解液与电极材料间优良的相容性。
现有技术中从未公开利用上述二个途径使用氟代碳酸丙烯酯(TFPC)作为主体溶剂的电解液。
在目前锂离子电池应用领域中，现有技术人员发现现有技术仍急需一种新颖的用于锂离子电池的电解液，该电解液具有宽液程、极低可燃性、更好的化学和电化学稳定性、更高安全性、更长的长期循环性质和使用寿命。这对高性能动力和储能锂离子电池的发展具有特别的意义和明确的市场前景。
发明内容
经过本发明长期的研究，发现使用氟代碳酸丙烯酯(TFPC)作为主体溶剂，辅以少量具有低熔点、高沸点和高安全性的有机溶剂作为共溶剂或添加剂，并选择适当的锂盐电解质的种类和浓度，可以制得了一种液程超过300℃且可燃性极低的锂离子电池电解液。而且，该电解液具有将近6V的抗高电压能力，其在高性能动力和储能锂离子电池领域中具有特别的意义和明确的市场前景。
本发明一方面提供一种氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液，
其中，所述锂离子电池电解液包含作为主体溶剂的氟代碳酸丙烯酯、和共溶剂；
以所述锂离子电池电解液的体积为基准，所述氟代碳酸丙烯酯占50-80体积％，所述共溶剂占20-50体积％。
在本发明一个实施方式中，所述氟代碳酸丙烯酯优选占70-80体积％，所述共溶剂占20-30体积％。
在本发明一个实施方式中，所述共溶剂选自碳酸乙烯酯(EC)及其衍生物、碳酸丙烯酯(PC)及其衍生物、乙酸甲酯(MA)及其衍生物。
在具体实施方式中，所述共溶剂选自碳酸乙烯酯(EC)、氟化碳酸乙烯酯(F-EC)、二氟化碳酸乙烯酯(DFEC)、碳酸丙烯酯(PC)、γ-丁内酯、乙酸甲酯(MA)中的一种或多种。
在本发明一个实施方式中，所述锂离子电池电解液还包含添加剂，选自碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯亚乙酯、1,3磺酸丙内脂、1,4磺酸丁内酯中的一种或多种。
在本发明一个优选实施方式中，所述添加剂的加入量占所述主体溶剂和共溶剂的总重量的1％～5％。
在本发明一个实施方式中，所述锂离子电池电解液包含的作为溶质的锂盐电解质选自六氟磷酸锂(LiPF6)、四氟硼酸锂(LiBF4)、双草酸硼酸锂(LiBOB)、二氟草酸硼酸锂(LiDOFB)、双三氟甲基磺酰亚胺锂(LiTFSI)和双氟磺酰亚胺锂(LiFSI))中的一种或多种。
在本发明一个优选实施方式中，所述锂盐电解质含量为0.5mol/L～2.0mol/L。
另一方面，本发明提供所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的制备方法，所述方法包括：
(1)在惰性气体保护气氛下，将50体积％～80体积％作为主体溶剂的氟代碳酸丙烯酯与20体积％～50体积％的共溶剂混合，形成混合溶剂；
(2)任选的，在所述混合溶剂中添加添加剂后混合均匀；
(3)溶入锂盐电解质，充分搅拌均匀；
(4)在惰性气体保护气氛下将所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液封装保存。
在本发明实施方式中，所述氟代碳酸丙烯酯的纯度在99.9％以上。
在本发明实施方式中，所述共溶剂选自碳酸乙烯酯(EC)、氟化碳酸乙烯酯(F-EC)、二氟化碳酸乙烯酯(DFEC)、碳酸丙烯酯(PC)、γ-丁内酯、乙酸甲酯(MA)中的一种或多种。
在本发明实施方式中，所述添加剂选自碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯亚乙酯、1,3磺酸丙内脂、1,4磺酸丁内酯中的一种或多种。
在优选的实施方式中，所述添加剂的加入量占所述主体溶剂和共溶剂的总重量的1％～5％。
在本发明实施方式中，所述锂离子电池电解液包含的作为溶质的锂盐电解质选自LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiDOFB、LiTFSI和LiFSI中的一种或多种；优选地，所述锂盐电解质含量为0.5mol/L～2.0mol/L。
又一方面，本发明提供一种包含所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的锂离子电池。
在本发明中，所述惰性气体保护气氛选自氩气或氮气。
最后，本发明包含所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液具有以下技术优势：
(1)凝固点可以达到-60℃以下；
(2)沸点可以达到250℃以上；
(3)液态温度范围(即液程)超过300℃；和
(4)几乎不可燃、安全性高。
具体来说，本发明的上述目的通过提供一种宽液程氟代碳酸丙烯酯基电解液及锂离子电池来达到。所述宽液程氟代碳酸丙烯酯基电解液的制备方法包括如下步骤：
(1)在高纯氩气保护下，将体积比为50％～80％氟代碳酸丙烯酯与20％～50％共溶剂混合，形成混合溶剂；
(2)在所述混合溶剂中添加有效量的添加剂，混合均匀；
(3)溶入锂盐电解质，充分搅拌均匀；
(4)在惰性气氛下进行封装保存。
在本发明中，根据需要，所述氟代碳酸丙烯酯的纯度可以在99.9％以上。
所述共溶剂选自碳酸乙烯酯(EC)、氟化碳酸乙烯酯(F-EC)、二氟化碳酸乙烯酯(DFEC)、碳酸丙烯酯(PC)、γ-丁内酯、乙酸甲酯(MA)中的一种或几种混合组分。
所述添加剂的加入量为所述混合溶剂的总重量的1％～5％。
所述添加剂为碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯亚乙酯、1,3磺酸丙内脂、1,4磺酸丁内酯中的一种或任何几种组合。
所述锂盐电解质选自LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiDOFB、LiTFSI和LiFSI中的一种或任何几种组合，锂盐电解质的含量为0.5mol/L～2.0mol/L。
所述锂盐电解质优选为六氟磷酸锂(LiPF6)、二(三氟甲基)磺酰亚胺锂(LiTFSI)或者四氟硼酸锂(LiBF4)。
本发明一个优选实施方式中，所述氟代碳酸丙烯酯电解液由作为主体溶剂的氟代碳酸丙烯酯和共溶剂组成，所述共溶剂选自碳酸乙烯酯(EC)及其衍生物，碳酸丙烯酯(PC)及其衍生物，乙酸甲酯(MA)及其衍生物中的一种或几种混合组分。
本发明一个更优选实施方式中，所述氟代碳酸丙烯酯电解液由作为主体溶剂的氟代碳酸丙烯酯、共溶剂和有效量的添加剂组成：
其中，所述共溶剂选自碳酸乙烯酯(EC)及其衍生物，碳酸丙烯酯(PC)及其衍生物，乙酸甲酯(MA)及其衍生物中的一种或几种混合组分；和
所述添加剂选自碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯亚乙酯、1,3磺酸丙内脂、1,4磺酸丁内酯中的一种或任何几种组合。
本发明所有实施方式中，所述氟代碳酸丙烯酯电解液不含现有技术中常用的高度易燃的成分，例如碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)和碳酸甲乙酯(EMC)。
另一方面，本发明提供一种包含所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的锂离子电池，
其中，所述锂离子电池的正极材料选自LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)、LiNixCoyMnzO2(其中x+y+z＝1)、LiNi0.5Mn1.5O4、LiMn2O4或LiCoO2中的一种。
在优选的实施方式中，所述锂离子电池的负极材料为石墨类负极材料或硅基负极材料。在更加优选的实施方式中，所述锂离子电池的锂盐电解质选自LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiDOFB、LiTFSI和LiFSI中的一种或任何几种组合，优选为六氟磷酸锂(LiPF6)、二(三氟甲基)磺酰亚胺锂(LiTFSI)或者四氟硼酸锂(LiBF4)；锂盐电解质的含量为0.5mol/L～2.0mol/L。
本发明与现有技术(包括已有专利的技术)之间的不同之处有2点：
一、本发明使用安全性好的环状碳酸酯如碳酸乙烯酯(EC)、氟化碳酸乙烯酯(F-EC)、二氟化碳酸乙烯酯(DFEC)、碳酸丙烯酯(PC)或γ-丁内酯作为共溶剂，实现了电解液体系的高安全、宽液程和抗高电压等特征，对开发未来高电压和高比能锂离子电池非常重要；
二、本发明通过调节锂盐电解质浓度，改善电解液中溶质与溶剂间的相互作用形式，实现电解液与电极材料间优良的相容性。
相对于现有技术，按照本发明的制备方法可以获得凝固点可以达到-60℃以下，沸点达到250℃以上，液态温度范围(即液程)超过300℃，几乎不可燃的高安全、宽液程锂离子电池电解液。
更值得一提的是，LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)正极材料在这种稳定性高的电解液中，长期循环过程的析气现象得到了很好的抑制，电解液与电极材料之间的副反应明显降低。在现有技术中，这些都是发展长寿命锂离子电池必须面对的重要技术障碍。经本发明证实，这些技术障碍可以通过使用本发明所述氟代碳酸丙烯酯基电解液体系得以解决，因此，这一体系对发展未来高比能和长寿命锂离子电池有重要意义。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例(1)中氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的示差扫描量热(DSC)曲线。
图2是天然石墨石墨负极在本发明实施例(1)的电解液中的首次充放电曲线。
图3是LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)正极材料本发明一个实施方式中，在氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液中的首次充放电曲线。
图4示为使用本发明实施例(1)的电解液的整体锂离子电池的长期循环性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步阐述。需注意的是，以下实施例仅用于示例性说明本发明，并未意图限制本发明的保护范围。
实施例1：TFPC/(EC+PC)复合电解液体系
取高纯无水氟代碳酸丙烯酯50ml，加入PC30ml和EC10ml，混合均匀。溶入23.1gLiPF6作为支持电解质，在高纯氩气保护下搅拌均匀后，得到1.5MLiPF6/TFPC/PC/EC(5:3:1)的电解液体系，氩气气氛下封装保存。
实施例2：TFPC/(Cl-EC+PC)复合电解液体系
取高纯无水氟代碳酸丙烯酯50ml，加入20mlPC和Cl-EC(氯代碳酸乙烯酯)10ml，混合均匀。溶入14.5gLiPF6作为支持电解质，在高纯氩气保护下搅拌均匀后，得到1.2MLiPF6/TFPC/Cl-EC/PC(5:2:1)电解液体系，氩气气氛下封装保存。
实施例3：TFPC/(EC+PC)复合电解液体系
取高纯无水氟代碳酸丙烯酯50ml，加入PC30ml和EC20ml，混合均匀。溶入15.4gLiPF6和1.43gLiDFOB作为支持电解质，在高纯氩气保护下搅拌均匀后，得到1.0MLiPF6+0.1MLiDFOB/TFPC/PC/EC(5:3:2)的电解液体系，氩气气氛下封装保存。
实施例4：TFPC/(FEC+PC)复合电解液体系
取高纯无水氟代碳酸丙烯酯50ml，加入PC30ml和氟代碳酸乙烯酯(FEC)10ml，混合均匀。溶入13.9gLiPF6作为支持电解质，在高纯氩气保护下搅拌均匀后，得到1.0MLiPF6/TFPC/PC/FEC(5:3:1)的电解液体系，氩气气氛下封装保存。
实施例5：TFPC/(EC+MFA)复合电解液体系
取高纯无水氟代碳酸丙烯酯50ml，加入EC30ml和乙酸甲酯(MA)10ml，混合均匀。溶入13.9gLiPF6作为支持电解质，在高纯氩气保护下搅拌均匀后，得到1.0MLiPF6/TFPC/EC/MFA(5:3:1)的电解液体系，氩气气氛下封装保存。
实施例6：TFPC/(EC+PC)添加剂复合电解液体系
取高纯无水氟代碳酸丙烯酯50ml，加入PC30ml和EC20ml，混合均匀。加入5ml碳酸亚乙烯酯(VC)，并溶入15.4gLiPF6作为支持电解质，在高纯氩气保护下搅拌均匀后，得到含有5％VC添加剂的1.0MLiPF6/TFPC/PC/EC(5:3:2)的电解液体系，氩气气氛下封装保存。
经测试，上述实施例1-6的复合电解液体系的沸点均可达250℃左右，甚至超过260℃，比传统的1.0MLiPF6/EC+DEC(1:1)电解液体系的沸点高出160℃左右，冰点也比传统的电解液降低40℃左右，可见这种电解液体系液态温度范围非常宽，从而可以大幅度提高电池的工作温度范围。
同时，这种氟代碳酸丙烯酯电解液体系不含有高度易燃的DEC、DMC、EMC等成分，闪燃点温度高，氟原子含量高，氢原子含量低，电解液可燃性小，因此电解液的安全性也得到了很大提高，不含有易氧化的线性碳酸酯成分，抗氧化稳定性好。这种电解液适合用作高电压的锂离子电池体系，同时由于电解液的稳定性好，对发展高安全性的高比能锂离子电池也非常重要。
同时，基于氟代有机溶剂，这种氟代碳酸丙烯酯电解液体系具有优良的成膜性质，不仅适合用于石墨类碳负极体系的锂离子电池，对硅负极的锂离子电池也有很好的作用。
此外，由于这种氟代碳酸丙烯酯电解液体系的挥发性小，使用过程毒性小，易回收，可以循环使用。
因此，本发明这种氟代碳酸丙烯酯电解液体系是新颖的、安全和绿色电解液体系。
以下结合具体的实施例说明采用本发明方法制备锂离子电池。
实施例7
1.制造LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)正极极片
称取6g聚偏氟乙烯(PVDF)粘结剂和5g导电碳黑混入89gN-甲基吡咯烷酮(NMP)中，以4000转/分钟的速度搅拌混合均匀。与100gLiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)正极材料混合制浆，再以4000转/分钟的速度搅拌2小时，保证浆料充分混合均匀。之后在干燥环境中把浆料涂于铝箔集流体上，电极涂层的干燥厚度为70微米，经2个大气压力(atm)压制后备用。
2.制造石墨负极片
取5gPVDF粘结剂和2g乙炔黑导电剂混入43gNMP有机溶剂中，以4000转/分钟的速度搅拌混合均匀。与100g天然石墨阳极材料混合制浆，再以4000转/分钟的速度搅拌2小时，保证浆料充分混合均匀。在干燥环境中把浆料涂于铜箔集流体上，电极涂层的干燥厚度为50微米左右，经2个大气压力(atm)压制后备用。
3.制造扣式电池
分别使用上述LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)正极片和石墨负极片做研究电极，金属锂片作对电极，Celgard2400隔膜(购自美国Celgard公司)，使用实施例1制备的锂离子电池电解液，在手套箱中组装扣式电池。依照扣式电池制造的常用工艺，经切割、烘片、组装、注液和压制封口后，所得的电池进行化成。
4.电池的化成与测试
电池的化成制度为：使用0.1mA/cm2电流密度的恒电流进行充、放电循环3次。LiNi0.8Co0.15Al0.05O2(NCA)极片的充电截至电压为4.1V，放电截至电压为3.0V。天然石墨极片的充电截至电压为0V，放电截至电压为2.0V。完成化成后，使用0.2mA/cm2的电流密度对电池进行循环性能测试。
本发明制造的电解液体系不仅对锂离子电池正、负极材料具有优良的兼容性，而且具有使用温度范围宽和安全的性质，有望在高安全性的长寿命锂离子电池中得到应用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修改，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液，其特征在于，所述锂离子电池电解液包含作为主体溶剂的氟代碳酸丙烯酯、和共溶剂；以所述锂离子电池电解液的体积为基准，所述氟代碳酸丙烯酯占50-80体积％，所述共溶剂占20-50体积％。
2.如权利要求1所述的氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液，其特征在于，所述共溶剂选自碳酸乙烯酯(EC)、氟化碳酸乙烯酯(F-EC)、二氟化碳酸乙烯酯(DFEC)、碳酸丙烯酯(PC)、γ-丁内酯、乙酸甲酯(MA)中的一种或几种。
3.如权利要求1或2所述的氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液，其特征在于，所述锂离子电池电解液还包含添加剂，选自碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯亚乙酯、1,3磺酸丙内脂、1,4磺酸丁内酯中的一种或多种，优选地，所述添加剂的加入量占所述主体溶剂和共溶剂的总重量的1％～5％。
4.如权利要求1或2所述的氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液，其特征在于，所述锂离子电池电解液包含的作为溶质的锂盐电解质选自LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiDOFB、LiTFSI和LiFSI中的一种或多种，优选地，所述锂盐电解质含量为0.5mol/L～2.0mol/L。
5.权利要求1-4任一项所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的制备方法，所述方法包括：
(1)在惰性气体保护气氛下，将50体积％～80体积％作为主体溶剂的氟代碳酸丙烯酯与20体积％～50体积％的共溶剂混合，形成混合溶剂；
(2)任选的，在所述混合溶剂中添加添加剂后混合均匀；
(3)溶入锂盐电解质，充分搅拌均匀，
(4)在惰性气体保护气氛下将所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液封装保存。
6.如权利要求5所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的制备方法，其特征在于，所述氟代碳酸丙烯酯的纯度在99.9％以上。
7.如权利要求5所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的制备方法，其特征在于，所述共溶剂选自碳酸乙烯酯(EC)、氟化碳酸乙烯酯(F-EC)、二氟化碳酸乙烯酯(DFEC)、碳酸丙烯酯(PC)、γ-丁内酯、乙酸甲酯(MA)中的一种或几种。
8.如权利要求5所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的制备方法，其特征在于，所述添加剂选自碳酸亚乙烯酯(VC)、碳酸乙烯亚乙酯、1,3磺酸丙内脂、1,4磺酸丁内酯中的一种或多种，优选地，所述添加剂的加入量占所述主体溶剂和共溶剂的总重量的1％～5％。
9.如权利要求5所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的制备方法，其特征在于，所述锂离子电池电解液包含的作为溶质的锂盐电解质选自六氟磷酸锂(LiPF6)、四氟硼酸锂(LiBF4)、双草酸硼酸锂(LiBOB)、二氟草酸硼酸锂(LiDOFB)、双三氟甲基磺酰亚胺锂(LiTFSI)和双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)中的一种或多种，优选地，所述锂盐电解质含量为0.5mol/L～2.0mol/L。
10.一种包含权利要求1-4任一项所述氟代碳酸丙烯酯基锂离子电池电解液的锂离子电池。
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