CN105449235B - 一种表面成分可控的Au@Pt‑Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法 - Google Patents

一种表面成分可控的Au@Pt‑Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种表面成分可控的Au@Pt‑Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法，其包括以下步骤：1)向Au纳米溶胶中先后加入抗坏血酸溶液和H2PtCl6溶液，得到混合溶液，随后将该混合溶液置于氙灯下室温照射2～4h得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶；2)将溶胶置于氙灯下逐滴加入HAuCl4溶液，室温照射1～2h，经后处理得到Au@Pt‑Au核壳纳米粒子。本发明通过光辅助方法在室温条件下制备出表面成分可控的Au@Pt‑Au核壳纳米粒子，操作简单，重复性好，并且所制备的核壳纳米粒子尺寸较为均匀，纳米粒子表面Pt和Au的面积比为24～84：16～76。

Description

一种表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备 方法
技术领域
本发明属于燃料电池催化剂领域，具体涉及一种表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法。
背景技术
甲醇燃料电池具有高的能量转化效率、低污染、易于携带等优势，吸引了众多科研工作者的研究。但由于阳极甲醇电氧化动力学过程缓慢，开发甲醇电氧化催化剂就显得尤为重要。Pt基纳米材料具有优异的电催化性能，是目前研究的一个热点。但由于纯Pt催化剂催化活性低且在甲醇电氧化过程中容易中毒，因此很多研究者通过向Pt中加入第二金属形成异质结构或者合金来提高其催化性能。
作为一种惰性金属，Au在腐蚀性电解质中十分稳定，且其与Pt的晶格匹配度高，使得Pt易在Au表面进行外延生长，因此，有研究者通过制备Au@Pt核壳结构来提高Pt的电催化性能。Yijing Li等人通过在5.5nm的Au纳米粒子上原位生长Pt制备了Au@Pt的核壳纳米粒子，该纳米粒子相比于商用Pt黑，对甲醇电氧化催化活性提高了3倍多(Yijing Li et al.,Synthesis of core-shell Au-Pt nanodendrites with high catalytic performancevia overgrowth of platinum on in situ gold nanoparticles,J.Mater.Chem.A,2015,3,368)。而这种核壳结构性能的提高主要取决于Au对两相界面处Pt原子的修饰，而远离界面处的Pt原子性能并未得到提高，因此以原子尺度混合的Pt-Au合金的制备吸引了很多的科研工作者。由于对反应起催化作用的主要是催化剂的表面原子，内部原子对催化反应的影响很小，因此控制催化剂的表面成分是一个研究热点。Jin Suntivich等人首先通过溶剂热法制备得到Pt-Au双金属纳米粒子，然后通过高温热处理的方式调控表面成分得到了具有较高甲醇电氧化催化活性和抗CO毒化能力的Pt-Au双金属合金纳米粒子(Jin Suntivichet al.,Surface Composition Tuning of Au-Pt Bimetallic Nanoparticles forEnhanced Carbon Monoxide and Methanol Electro-oxidation,J.Am.Chem.Soc.2013,135,7985-7991)。Min Yin等人通过微波辅助的多元醇还原法制备了具有不同表面成分的Pt-Au合金，通过控制加入H2PtCl6和HAuCl4的量来调控表面成分从而提高其在甲醇电氧化过程中的抗CO毒化的性能(Min Yin et al.,Inhibiting CO formation by adjustingsurface composition in PtAu alloys for methanol electrooxidation,Chem.Commun.,2011,47,8172–8174)。
目前关于控制Pt-Au双金属纳米粒子表面成分从而应用于甲醇电催化氧化反应的报道主要有两种：其一是高温热处理法，通过控制热处理过程的参数，使Pt原子和Au原子得到不同程度的扩散，从而使表面成分得到调控，但高温热处理会使得晶粒长大并发生团聚，大大减小了纳米粒子的表面积，从而使其催化活性下降；其二是通过加入不同量的Pt和Au的前驱体，经共同还原后得到表面成分不同的Pt-Au双金属合金纳米粒子，但由于金属前驱体复杂的还原动力学，所得产物通常是富Au核-富Pt壳的核壳纳米粒子，很难对表面成分进行调控。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备方法，反应条件温和，室温下即可进行，重复性好，并且得到的Au@Pt-Au核壳纳米粒子尺寸均匀，表面成分可调。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：
提供一种表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法，其包括以下步骤：
1)制备Au@Pt核壳纳米粒子：向Au纳米溶胶中先后加入抗坏血酸溶液和H2PtCl6溶液，得到混合溶液，使混合溶液中Au元素、抗坏血酸和Pt元素的物质的量之比为1：5～10：1～2，随后将该混合溶液置于氙灯下，边搅拌边室温照射2～4h，得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶；
2)Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备：将步骤1)所得溶胶置于氙灯下，边搅拌边逐滴加入HAuCl4溶液，使得HAuCl4溶液中Au元素与溶胶中Pt元素的物质的量之比为0.1～1.1:1，室温照射1～2h，在溶胶中生成Au@Pt-Au核壳纳米粒子，经后处理得到Au@Pt-Au核壳纳米粒子。
按上述方案，步骤1)所述Au纳米溶胶的制备方法为：将柠檬酸三钠水溶液、硝酸银水溶液、氯金酸水溶液混合均匀，得到混合溶液，混合溶液中柠檬酸三钠、硝酸银、氯金酸的摩尔比为750：9～12：500，然后将所得混合溶液置于1000W的氙光灯下照射1h，得到Au纳米溶胶。
优选的是，所述氙灯额定功率为1000W。
按上述方案，步骤1)所述抗坏血酸溶液浓度为15～25mmol/L，所述H2PtCl6溶液浓度为15～25mmol/L。
按上述方案，步骤2)所述HAuCl4溶液浓度为15～25mmol/L。
按上述方案，步骤2)所述后处理步骤包括将溶胶离心，分离出黑色沉淀，将黑色沉淀依次用无水乙醇和去离子水洗涤，再离心、干燥即可。
本发明提供根据上述方法制备得到的Au@Pt-Au核壳纳米粒子，所述Au@Pt-Au核壳纳米粒子平均粒径为31～49nm，纳米粒子表面Pt和Au的面积比为24～84：16～76。。
本发明还提供上述Au@Pt-Au核壳纳米粒子用作甲醇电氧化反应催化剂的用途。
本发明的有益效果在于：本发明通过光辅助的制备方法在室温条件下成功制备出表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子，操作简单，重复性好，并且所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子尺寸较为均匀，平均粒径为31～49nm。另外，可通过加入反应物的比例调控纳米粒子表面Pt和Au的面积比，Pt和Au面积比为24～84：16～76，使得所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子具有很好的甲醇电氧化催化活性和抗CO毒化性能。
附图说明
图1为本发明实施例1所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的TEM照片；
图2为本发明实施例2所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的TEM照片；
图3为本发明实施例3所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的TEM照片；
图4为本发明实施例4所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的TEM照片；
图5为实施例1-4所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线图(a-实施例1所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线图，b-实施例2所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线图，c-实施例3所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线图，d-实施例4所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线图)；
图6为本发明实施例1-4所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图(a-实施例1所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图，b-实施例2所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图，c-实施例3所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图，d-实施例4所制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图)。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例所用Au纳米溶胶的制备方法为：将柠檬酸三钠水溶液(50mmol/L)、硝酸银水溶液(50mmol/L)、氯金酸水溶液(20mmol/L)混合均匀，得到混合溶液，混合溶液中柠檬酸三钠、硝酸银、氯金酸的摩尔比为750：9～12：500，然后将所得混合溶液置于1000W的氙光灯下照射1h，得到Au纳米溶胶，其中所含Au纳米颗粒平均粒径为25nm。
实施例1
制备Au@Pt-Au核壳纳米粒子，步骤如下：
1)制备Au@Pt核壳纳米粒子：向20mL Au纳米溶胶(含Au原子的物质的量为0.005mmol)中先后加入1.667mL抗坏血酸溶液(15mmol/L)和0.333mL H2PtCl6溶液(15mmol/L)，得到混合溶液，使混合溶液中Au元素、抗坏血酸和Pt元素的物质的量之比为1：5：1，随后将该混合溶液置于1000W的氙灯下，边搅拌边室温照射2h，得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶；
2)Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备：将步骤1)所得溶胶置于1000W的氙灯下，边搅拌边逐滴加入0.02mL HAuCl4溶液(25mmol/L)，使得HAuCl4溶液中Au元素与溶胶中Au@Pt核壳纳米粒子所含Pt元素的物质的量之比为0.1:1，室温照射1h，在溶胶中生成Au@Pt-Au核壳纳米粒子，将溶胶在6000rpm转速下离心，分离出黑色沉淀，将黑色沉淀用无水乙醇洗涤2次，再用去离子水洗涤3次，再离心并自然干燥即得到Au@Pt-Au核壳纳米粒子。
如图1所示为本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的TEM照片，可知所得Au@Pt-Au核壳纳米粒子尺寸比较均一，平均粒径约为31nm。
以本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子为催化剂，将其加入到含0.48mL去离子水、0.02mL 20％的Nafion溶液和0.5mL异丙醇的混合溶液中，经超声分散后，取4μL滴加到直径为5mm的玻碳电极上，自然干燥后，测试其在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线，如图5中a曲线所示，经计算可得，该Au@Pt-Au核壳纳米粒子表面Pt和Au的面积之比为84:16。随后将涂有该催化剂的玻碳电极转入含甲醇和KOH均为1mol/L的电解质溶液中，测试对甲醇电氧化反应的催化性能，如图6中a曲线所示为该Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图，结果显示，其氧化峰电流密度为1.71A/mgPt，说明所得Au@Pt-Au核壳纳米粒子具有很好的甲醇电氧化催化活性。
实施例2
制备Au@Pt-Au核壳纳米粒子，步骤如下：
1)制备Au@Pt核壳纳米粒子：向20mL Au纳米溶胶(含Au原子的物质的量为0.005mmol)中先后加入1mL抗坏血酸溶液(25mmol/L)和0.2mL H2PtCl6溶液(25mmol/L)，得到混合溶液，使混合溶液中Au元素、抗坏血酸和Pt元素的物质的量之比为1：5：1，随后将该混合溶液置于1000W的氙灯下，边搅拌边室温照射2h，得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶，经测试，所得Au@Pt核壳纳米粒子平均粒径为30nm；
2)Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备：将步骤1)所得溶胶置于1000W的氙灯下，边搅拌边逐滴加入0.1mL HAuCl4溶液(25mmol/L)，使得HAuCl4溶液中Au元素与溶胶中Au@Pt核壳纳米粒子所含Pt元素的物质的量之比为0.5:1，室温照射1h，在溶胶中生成Au@Pt-Au核壳纳米粒子，将溶胶在6000rpm转速下离心，分离出黑色沉淀，将黑色沉淀用无水乙醇洗涤2次，再用去离子水洗涤3次，再离心并自然干燥即得到Au@Pt-Au核壳纳米粒子。
如图2所示为本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的TEM照片，可知所得Au@Pt-Au核壳纳米粒子尺寸比较均一，平均粒径约为35nm。
采用与实施例相同的方法测试本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线，如图5中b曲线所示，经计算可得，该Au@Pt-Au核壳纳米粒子表面Pt和Au的面积之比为60:40。随后将涂有该催化剂的玻碳电极转入含甲醇和KOH均为1mol/L的电解质溶液中，测试对甲醇电氧化反应的催化性能，如图6中b曲线所示为该Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图，结果显示，其氧化峰电流密度为3.95A/mgPt，说明所得Au@Pt-Au核壳纳米粒子具有很好的甲醇电氧化催化活性。
实施例3
制备Au@Pt-Au核壳纳米粒子，步骤如下：
1)制备Au@Pt核壳纳米粒子：向20mL Au纳米溶胶(含Au原子的物质的量为0.005mmol)中先后加入3.333mL抗坏血酸溶液(15mmol/L)和0.333mL H2PtCl6溶液(15mmol/L)，得到混合溶液，使混合溶液中Au元素、抗坏血酸和Pt元素的物质的量之比为1：10：1，随后将该混合溶液置于1000W的氙灯下，边搅拌边室温照射4h，得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶；
2)Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备：将步骤1)所得溶胶置于1000W的氙灯下，边搅拌边逐滴加入0.18mL HAuCl4溶液(25mmol/L)，使得HAuCl4溶液中Au元素与溶胶中Au@Pt核壳纳米粒子所含Pt元素的物质的量之比为0.9:1，室温照射2h，在溶胶中生成Au@Pt-Au核壳纳米粒子，将溶胶在4000rpm转速下离心，分离出黑色沉淀，将黑色沉淀用无水乙醇洗涤4次，再用去离子水洗涤5次，再离心并自然干燥即得到Au@Pt-Au核壳纳米粒子。
如图3所示为本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的TEM照片，可知所得Au@Pt-Au核壳纳米粒子尺寸比较均一，平均粒径约为40nm。
采用与实施例相同的方法测试本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线，如图5中c曲线所示，经计算可得，该Au@Pt-Au核壳纳米粒子表面Pt和Au的面积之比为38:62。随后将涂有该催化剂的玻碳电极转入含甲醇和KOH均为1mol/L的电解质溶液中，测试对甲醇电氧化反应的催化性能，如图6中c曲线所示为该Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图，结果显示，其氧化峰电流密度为3.09A/mgPt，说明所得Au@Pt-Au核壳纳米粒子具有很好的甲醇电氧化催化活性。
实施例4
制备Au@Pt-Au核壳纳米粒子，步骤如下：
1)制备Au@Pt核壳纳米粒子：向20mL Au纳米溶胶(含Au原子的物质的量为0.005mmol)中先后加入2mL抗坏血酸溶液(25mmol/L)和0.2mL H2PtCl6溶液(25mmol/L)，得到混合溶液，使混合溶液中Au元素、抗坏血酸和Pt元素的物质的量之比为1：10：1，随后将该混合溶液置于1000W的氙灯下，边搅拌边室温照射4h，得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶；
2)Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备：将步骤1)所得溶胶置于1000W的氙灯下，边搅拌边逐滴加入0.22mL HAuCl4溶液(25mmol/L)，使得HAuCl4溶液中Au元素与溶胶中Au@Pt核壳纳米粒子所含Pt元素的物质的量之比为1.1:1，室温照射2h，在溶胶中生成Au@Pt-Au核壳纳米粒子，将溶胶在4000rpm转速下离心，分离出黑色沉淀，将黑色沉淀用无水乙醇洗涤4次，再用去离子水洗涤5次，再离心并自然干燥即得到Au@Pt-Au核壳纳米粒子。
如图4所示为本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的TEM照片，可知所得Au@Pt-Au核壳纳米粒子尺寸比较均一，平均粒径约为42nm。
采用与实施例相同的方法测试本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子在1mol/L的KOH电解质溶液中的循环伏安曲线，如图5中d曲线所示，经计算可得，该Au@Pt-Au核壳纳米粒子表面Pt和Au的面积之比为24:76。随后将涂有该催化剂的玻碳电极转入含甲醇和KOH均为1mol/L的电解质溶液中，测试对甲醇电氧化反应的催化性能，如图6中d曲线所示为该Au@Pt-Au核壳纳米粒子在甲醇电氧化过程中的循环伏安曲线图，结果显示，其氧化峰电流密度为2.70A/mgPt，说明所得Au@Pt-Au核壳纳米粒子具有很好的甲醇电氧化催化活性。
实施例5
制备Au@Pt-Au核壳纳米粒子，步骤如下：
1)制备Au@Pt核壳纳米粒子：向20mL Au纳米溶胶(含Au原子的物质的量为0.005mmol)中先后加入1.667mL抗坏血酸溶液(15mmol/L)和0.4mL H2PtCl6溶液(25mmol/L)，得到混合溶液，使混合溶液中Au元素、抗坏血酸和Pt元素的物质的量之比为1：5：2，随后将该混合溶液置于1000W的氙灯下，边搅拌边室温照射2h，得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶；
2)Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备：将步骤1)所得溶胶置于1000W的氙灯下，边搅拌边逐滴加入0.2mL HAuCl4溶液(15mmol/L)，使得HAuCl4溶液中Au元素与溶胶中Au@Pt核壳纳米粒子所含Pt元素的物质的量之比为0.3:1，室温照射1h，在溶胶中生成Au@Pt-Au核壳纳米粒子，将溶胶在6000rpm转速下离心，分离出黑色沉淀，将黑色沉淀用无水乙醇洗涤2次，再用去离子水洗涤3次，再离心并自然干燥即得到Au@Pt-Au核壳纳米粒子。
经测试，本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子尺寸比较均一，平均粒径约为45nm。该Au@Pt-Au核壳纳米粒子表面Pt和Au的面积之比为70:30，其具有很好的甲醇电氧化催化活性，氧化峰电流密度为2.04A/mgPt。
实施例6
制备Au@Pt-Au核壳纳米粒子，步骤如下：
1)制备Au@Pt核壳纳米粒子：向20mL Au纳米溶胶(含Au原子的物质的量为0.005mmol)中先后加入2mL抗坏血酸溶液(25mmol/L)和0.667mL H2PtCl6溶液(15mmol/L)，得到混合溶液，使混合溶液中Au元素、抗坏血酸和Pt元素的物质的量之比为1：10：2，随后将该混合溶液置于1000W的氙灯下，边搅拌边室温照射4h，得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶；
2)Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备：将步骤1)所得溶胶置于1000W的氙灯下，边搅拌边逐滴加入0.467mL HAuCl4溶液(15mmol/L)，使得HAuCl4溶液中Au元素与溶胶中Au@Pt核壳纳米粒子所含Pt元素的物质的量之比为0.7:1，室温照射2h，在溶胶中生成Au@Pt-Au核壳纳米粒子，将溶胶在4000rpm转速下离心，分离出黑色沉淀，将黑色沉淀用无水乙醇洗涤4次，再用去离子水洗涤5次，再离心并自然干燥即得到Au@Pt-Au核壳纳米粒子。
经测试，本实施例制备的Au@Pt-Au核壳纳米粒子尺寸比较均一，平均粒径约为49nm。该Au@Pt-Au核壳纳米粒子表面Pt和Au的面积之比为46:54，其具有很好的甲醇电氧化催化活性，氧化峰电流密度为2.34A/mgPt。
由以上对本发明实施例的详细描述，可以了解本发明通过室温光辅助法制备出表面Pt和Au的面积比可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子，操作简单，重复性好，所制备的纳米粒子尺寸较为均匀，且其具有很好的甲醇电氧化催化性能(实验结果表明，当表面Pt和Au的面积之比约为60:40时，具有最高的催化活性和抗CO毒化性能)。
可以理解的是，以上实施例仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，而本发明并不局限于此。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如反应时间、离心转速与洗涤次数等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

Claims (6)

1.一种表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备Au@Pt核壳纳米粒子：向Au纳米溶胶中先后加入抗坏血酸溶液和H2PtCl6溶液，得到混合溶液，使混合溶液中Au元素、抗坏血酸和Pt元素的物质的量之比为1：5～10：1～2，随后将该混合溶液置于氙灯下，边搅拌边室温照射2～4h，得到含Au@Pt核壳纳米粒子的溶胶；
2)Au@Pt-Au核壳纳米粒子的制备：将步骤1)所得溶胶置于氙灯下，边搅拌边逐滴加入HAuCl4溶液，使得HAuCl4溶液中Au元素与溶胶中Pt元素的物质的量之比为0.1～1.1:1，室温照射1～2h，在溶胶中生成Au@Pt-Au核壳纳米粒子，经后处理得到Au@Pt-Au核壳纳米粒子。
2.根据权利要求1所述的表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法，其特征在于，步骤1)所述Au纳米溶胶的制备方法为：将柠檬酸三钠水溶液、硝酸银水溶液、氯金酸水溶液混合均匀，得到混合溶液，混合溶液中柠檬酸三钠、硝酸银、氯金酸的摩尔比为750：9～12：500，然后将所得混合溶液置于氙灯下照射1h，得到Au纳米溶胶。
3.根据权利要求1或2所述的表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法，其特征在于：所述氙灯额定功率为1000W。
4.根据权利要求1所述的表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法，其特征在于：步骤1)所述抗坏血酸溶液浓度为15～25mmol/L，所述H2PtCl6溶液浓度为15～25mmol/L。
5.根据权利要求1所述的表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法，其特征在于：步骤2)所述HAuCl4溶液浓度为15～25mmol/L。
6.根据权利要求1所述的表面成分可控的Au@Pt-Au核壳纳米粒子的光辅助制备方法，其特征在于：步骤2)所述后处理步骤包括将溶胶离心，分离出黑色沉淀，将黑色沉淀依次用无水乙醇和去离子水洗涤，再离心、干燥即可。
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"Synthesis of Bifunctional Au/Pt/Au Core/Shell Nanoraspberries for in Situ SERS Monitoring of Platinum-Catalyzed Reactions";Wei Xie et al.;《Journal of The American Chemical Society》;20111104;第133卷;摘要，第19303页左栏第8行至右栏第2行，附图2a-2d，补充材料附图S4 *

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