CN105433303A - 一种南瓜超微全粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种南瓜超微全粉及其制备方法,属于食品技术领域。该南瓜超微全粉平均粒径为15-30μm。同时本发明还公开了该南瓜超微全粉的制备工艺。本发明选择老熟南瓜为原料,干燥后先采用常规粉碎机对南瓜进行带皮粉碎,得到南瓜全粉,再利用高频振动超微粉碎技术对南瓜全粉进行处理,制备平均粒径为15-30μm的南瓜超微全粉。通过制备南瓜超微全粉,既能实现南瓜营养成分完全利用,并有利于营养物质的吸收,又能减少环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种南瓜超微全粉及其制备方法,属于食品技术领域。
背景技术
南瓜(CucurbitamoschataDuch.)为葫芦科南瓜属作物,果实和种子均可食用。南瓜营养丰富,含有胡萝卜素、维生素B、维生素C和钙、磷等人体所需的营养素,它还含有大量南瓜籽碱、生物碱、葫芦巴碱和果胶等生理活性物质。南瓜具有较好的加工适应性,南瓜粉是其中的一类产品。南瓜粉保留了南瓜所有的营养成分,除了直接食用外,还能作为添加剂应用于各种食品、药品和保健品中。目前南瓜粉的生产多是去皮后再进行干燥制粉,南瓜皮等副产物作为生产废料或牲畜饲料而抛弃掉,造成环境污染和资源浪费,特别是南瓜皮中的纤维素、果胶、类胡萝卜素等活性成分未得到充分利用。南瓜全粉是将南瓜干燥后带皮粉碎得到的一种食品原料,既能实现南瓜营养成分完全利用,又能减少环境污染,也降低加工难度,将具有广阔的市场开发前景。但由于南瓜皮中的粗纤维机械强度较大,吸水膨胀等原因,传统的粉碎技术较难将其细化到使口感较好的程度。
超微粉碎是利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3mm以上的物料颗粒粉碎到10~25μm以下的操作技术。超微细粉末是超微粉碎的最终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。超微粉碎技术广泛用于软饮料、果蔬、粮食、水产品、功能性食品、调味品、畜禽制品、冷食制品等加工领域。超微粉碎技术在食品加工中的应用可以改善口感,有利于营养物质的吸收,还可将原来不能充分吸收或利用的原料重新利用,开发新型食材,提高资源利用率,减少环境污染。
本发明选择老熟南瓜为原料,干燥后先采用常规粉碎机对南瓜进行带皮粉碎,得到南瓜全粉,再利用高频振动超微粉碎技术对南瓜全粉进行处理,制备平均粒径为15-30μm的南瓜超微全粉,既能实现南瓜营养成分完全利用,并有利于营养物质的吸收,又能减少环境污染。已报道的有关南瓜粉的制备方法均与本发明专利不同,该发明是一种新型南瓜粉的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于,通过制备南瓜超微全粉,既能实现南瓜营养成分完全利用,并有利于营养物质的吸收,又能减少环境污染。
本发明选择老熟南瓜为原料,干燥后先采用常规粉碎机对南瓜进行带皮粉碎,得到南瓜全粉,再利用高频振动超微粉碎技术对南瓜全粉进行处理,制备平均粒径为15-30μm的南瓜超微全粉。
南瓜超微全粉的制备方法包括如下步骤:
1)选择无病害、无损伤的老熟南瓜,用清水将表面洗净,晾干,去籽后切成厚度为3mm的薄片,进行热风干燥,热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下;
2)采用九阳料理机对干燥样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s;
3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为5-15min,得到平均粒径为15-30μm的南瓜超微全粉。
具体实施方式
以下给出实施例,对本发明做进一步说明。
本发明选择老熟南瓜为原料,干燥后先采用常规粉碎机对南瓜进行带皮粉碎,得到南瓜全粉,再利用高频振动超微粉碎技术对南瓜全粉进行处理,制备平均粒径为15-30μm的南瓜超微全粉。
南瓜超微全粉的制备方法包括如下步骤:
1)选择无病害、无损伤的老熟南瓜,用清水将表面洗净,晾干,去籽后切成厚度为3mm的薄片,进行热风干燥,热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下;
2)采用九阳料理机对干燥样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s;
3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为5-15min,得到平均粒径为15-30μm的南瓜超微全粉。
实施例1:
一种南瓜超微全粉,其制备方法包括如下步骤:
1)选择无病害、无损伤的老熟南瓜,用清水将表面洗净,晾干。去籽后切成厚度为3mm的薄片,进行热风干燥。热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下;
2)采用九阳料理机对干燥样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s;
3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为5min,得到平均粒径为28.22μm的南瓜超微全粉。
实施例2:
一种南瓜超微全粉,其制备方法包括如下步骤:
1)选择无病害、无损伤的老熟南瓜,用清水将表面洗净,晾干,去籽后切成厚度为3mm的薄片,进行热风干燥,热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下;
2)采用九阳料理机对干燥样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s;
3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为10min,得到平均粒径为20.40μm的南瓜超微全粉。
实施例3:
一种南瓜超微全粉,其制备方法包括如下步骤:
1)选择无病害、无损伤的老熟南瓜,用清水将表面洗净,晾干,去籽后切成厚度为3mm的薄片,进行热风干燥,热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下;
2)采用九阳料理机对干燥样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s;
3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为15min,得到平均粒径为16.85μm的南瓜超微全粉。
Claims (2)
1.一种南瓜超微全粉及其制备方法,其特征在于:分别采用常规粉碎机和超微粉碎机对干燥老熟南瓜进行带皮粉碎,制备的南瓜超微全粉平均粒径为15-30μm。
2.根据权利要求1所述一种南瓜超微全粉的制备方法,其特征在于该制备方法包括如下步骤:
1)选择无病害、无损伤的老熟南瓜,用清水将表面洗净,晾干,去籽后切成厚度为3mm的薄片,进行热风干燥,热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下;
2)采用九阳料理机对干燥样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s;
3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为5-15min,得到平均粒径为15-30μm的南瓜超微全粉。
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CN201510878614.4A CN105433303A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种南瓜超微全粉及其制备方法 |
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Publications (1)
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CN201510878614.4A Pending CN105433303A (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 一种南瓜超微全粉及其制备方法 |
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CN (1) | CN105433303A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108902807A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-30 | 福建农林大学 | 一种超细南瓜粉的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1159891A (zh) * | 1996-11-29 | 1997-09-24 | 黑龙江商学院 | 用气流粉碎法生产超细南瓜粉 |
CN104381896A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-04 | 陕西科技大学 | 一种纯天然超微苹果粉的制备方法 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201510878614.4A patent/CN105433303A/zh active Pending
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CN1159891A (zh) * | 1996-11-29 | 1997-09-24 | 黑龙江商学院 | 用气流粉碎法生产超细南瓜粉 |
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