CN101341963A - 土豆米线及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大米食品，更具体地说是一种土豆米线。将大米浸泡，沥水，晾去部分水分，与熟化无皮、破碎成能放入机器磨粉的土豆，按大米与土豆1∶0.1－1的配比磨粉，均匀混合，制成米线。基本方法是：将土豆洗净，煮或蒸熟，冷却，去皮，打碎成小块，使它能放入机器中磨粉；选用优质大米，放入水中浸泡1－2小时，沥水，晾至大米含水量6－10％后，与得到的土豆小块一起磨粉，搅拌均匀，制得的混合粉并加工成米线。制得的米线静置保温保湿4－7小时，搓成散条，成形的散条后在35－50℃下烘干，得到干米线。本发明改善米线的口感，增加营养成分，成本低，原料广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种大米食品及生产方法，更具体地说是一种土豆米线。
背景技术
米线是南方人特别是云南人喜爱的食品。传统的米线一般只由大米加工而成，口味单一，营养成分低。
土豆又名马铃薯、洋芋、芋头等，含有淀粉、蛋白质、糖类，人体必需的21种氨基酸和维生素B1、B2、B6、C以及胡萝卜素、纤维素、钙、磷、铁，钾、钠、碘、镁和钼等；它比大米、面粉有更多的优点，能供给人体大量能量，可称为“十全十美的食物”。目前，土豆已运用到许多食品，深受人们喜爱，如薯条、土豆片等，但生产成本高，只能用于副食品。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种口味好，营养丰富的土豆米线。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种土豆米线，将大米浸泡，沥水，晾去部分水分，与熟化无皮、破碎成能放入机器磨粉的土豆，按大米与土豆1∶0.1-1的比例磨粉，均匀混合，制作而成。
上述熟化的土豆是用水煮或蒸熟，也可以烘烤熟等。熟化的目的是防止生土豆在去皮和加工过程中变色。上述的破碎成能磨粉的土豆，包括打碎、切碎、切成片或压碎等，使用具备破碎功能磨粉机时，破碎和磨粉由机器连续完成。
本发明的大米与土豆更佳配比是1∶0.3-0.7，最佳配比是1∶0.35-0.5。
本发明制作米线的步骤如下：
(1)制备熟土豆
a、将土豆洗净，煮或蒸熟，冷却、去皮；
将步骤a中的土豆破碎，使它能放入机器中磨粉。
(2)制备混合粉
a、选用优质大米，放入水中浸泡1-2小时，沥水，晾水；
b、晾至大米含水量6-10％后，与上述步骤(1)中得到的土豆小块一起磨粉，搅拌均匀。
(3)制取土豆米线
将步骤(2)制得的混合粉加工成米线。
市场上销售的一般米线有两种方式得到：一种是压榨后的米线煮熟销售；另一种是制成干米线，再煮成米线销售。前一种工艺简便，适用就地销售，生产规模受限；后一种可储存数月，能销往各地，故本发明的米线也有干湿两种。制得的米线静置保温保湿4-7小时，散条在30-50℃烘干，就得到干米线。
本发明的有益效果是：改善米线的口感，增加营养成分，成本低，原料广泛。
具体实施方式
实施例1
将土豆放入锅中煮熟，取出后放入冷水中冷却，去皮，称取4千克，打碎成直径小于1厘米的小粒；
取大米10千克，放入水中浸泡1.5小时，沥水，晾至大米含水量6-10％后，一起磨成米粉与土豆粉的混合粉；
混合粉经过机器加工成米线。
实施例2
将土豆放入锅中煮熟，取出后放入冷水中冷却，去皮，称取10千克，切碎成直径小于1厘米的小粒；
取大米10千克，放入水中浸泡1小时，沥水晾至大米含水量6-10％后，一起磨成米粉与土豆粉的混合粉；
混合粉经过机器加工成米线。
实施例3
将土豆放入锅中煮熟，取出后放入冷水中冷却，去皮，称取1千克，打碎成直径小于1厘米的小粒；
取大米10千克，放入水中浸泡2小时，沥水，晾至大米含水量6-10％后，一起磨成米粉与土豆粉的混合粉；
混合粉经过机器加工成米线。
实施例4
将土豆放入锅中煮熟，取出后自然冷却，去皮，称取3千克，压碎成直径小于1厘米的小粒和粉状；
取大米10千克，放入水中浸泡2小时，沥水，晾至大米含水量6-10％后，一起磨成米粉与土豆粉的混合粉；
混合粉经过机器加工成米线。
实施例5
将土豆放入锅中煮熟，取出后放入冷水中冷却，去皮，称取7千克，打碎成直径小于1厘米的小粒；
取大米10千克，放入水中浸泡1小时，沥水，晾至大米含水量6-10％后，一起磨成米粉与土豆粉的混合粉；
混合粉经过机器加工成米线。
实施例6
将土豆放入锅中煮熟，取出后放入冷水中冷却，去皮，称取3.5千克，打碎成直径小于1厘米的小粒；
取大米10千克，放入水中浸泡2小时，沥水，晾至大米含水量6-10％后，一起磨成米粉与土豆粉的混合粉；
混合粉经过机器加工成米线。
实施例7
将土豆放入锅中煮熟，取出后放入冷水中冷却，去皮，称取5千克，打碎成直径小于1厘米的小粒；
取大米10千克，放入水中浸泡1.5小时，沥水，晾至大米含水量6-10％后，一起磨成米粉与土豆粉的混合粉；
混合粉经过机器加工成米线。
上述米线经过煮熟后，就可以在市场上销售。制得的米线静置保温保湿5小时，搓成散条，成形后的散条在35-50℃下烘干2小时，就得到干米线。
Claims (5)
1、一种土豆米线，其特征是：将大米浸泡，沥水，晾去部分水分，与熟化无皮、破碎成能放入机器磨粉的土豆，按大米与土豆1∶0.1-1的配比磨粉，均匀混合，加工而成。
2、根据权利要求1的土豆米线，其特征是：大米与土豆的更佳配比是1∶0.3-0.7。
3、根据权利要求1的土豆米线，其特征是：大米与土豆的最佳配比是1∶0.35-0.5。
4、根据权利要求1、2或3土豆米线，其特征是：制得的米线静置保温保湿4-7小时，搓成散条，成形的散条后在35-50℃下烘干，得到干米线。
5、一种如权利要求1、2或3土豆米线制作方法，步骤如下：
(1)制备熟土豆
a、将土豆洗净，煮或蒸熟，冷却，去皮；
b、将步骤a的土豆破碎，使它能放入机器中磨粉；
(2)制备混合粉
a、选用优质大米，放入水中浸泡1-2小时，沥水，晾去部分水分；
b、晾至大米含水量6-10％后，与上述步骤(1)中得到的土豆小块一起磨粉，搅拌均匀；
(3)制取土豆米线
将步骤(2)制得的混合粉加工成米线，煮熟。
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|---|---|---|---|
| CNA2008100588554A CN101341963A (zh) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | 土豆米线及生产方法 |
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Publications (1)
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| CN101341963A true CN101341963A (zh) | 2009-01-14 |
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| CNA2008100588554A Pending CN101341963A (zh) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | 土豆米线及生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101341963A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101513236B (zh) * | 2009-04-03 | 2011-08-10 | 李长金 | 一种绿豆米线及其生产方法 |
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2008
- 2008-08-25 CN CNA2008100588554A patent/CN101341963A/zh active Pending
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