CN105421114B - Pbt树脂染色拉链和制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种PBT树脂染色拉链和制作方法，拉链基材采用传统聚酯纤维布带注塑特定处理的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(PBT)材料，再通过高温水浴浸染的方法使拉链布带和拉链齿表面着色，形成一种新型颜色效果的拉链。制作方法为先用改性PBT材质胶粒，混合1％的钛白粉，通过240‑250℃高温溶料，注塑在本白色聚酯纤维布带上形成链牙，再放入高温高压容器内，用分散型染料在130‑135℃条件下染色，达到链牙和布带统一着色效果的新型树脂拉链。

Description

PBT树脂染色拉链和制作方法
技术领域
本发明公开一种胶牙拉链，特别是一种新型材质注塑成型再经过高温着色的树脂拉链和制作方法。
背景技术
树脂拉链是拉链的一种，主要应用在休闲服饰、羽绒服、童装等，传统的树脂拉链主要用聚甲醛树脂（POM）混入0.5-1%的颜料在150-165℃进行注塑成型，拉链牙齿形状、外观和颜色比较单一，二次加工难度较大。随着服装行业发展的日新月异，对服装辅料的要求更加注重个性化和与众不同，一条齿色比较特别的拉链对服装整体效果能起到画龙点睛的效果。同时在服装上使用必须具备传统拉链的功能性要求，各种理化性能和强力性能必须满足和高于拉链行
业标准。这样类型的拉链的开发，成为行业中亟待解决的问题。
发明内容
本发明公开一种新型树脂通过高温染色加工的拉链和制作方法，拉链基材采用传统聚酯纤维布带，配合注塑改性处理工艺的对苯二甲酸丁二醇酯树脂（PBT）制成。本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种 PBT 树脂染色拉链，拉链包括基材和拉链牙，拉链基材采用聚酯纤维布带，拉链牙采用注塑改性处理的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂材料。
一种如上述的PBT 树脂染色拉链的制作方法，该方法包括下述步骤：
（1）、聚酯纤维布带预处理：将聚酯纤维布带在150℃条件下，电烫进行预收缩
处理；
（2）、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的改性处理，包括下述子步骤：
A、在占重量百分比为82-89%的PBT 材料中混合加入占重量百分比为5-10%的纤维素材料和占重量百分比为6-8%的抗水解稳定剂；
B、将上述物料混合均匀后，通过280-285℃的条件下进行熔料、搅拌和切片工艺制得改性PBT 材料；
（3）、将步骤（2）中的改性处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂在聚酯纤维布带进行排咪处理，形成拉链牙；
（4）、将带有拉链牙的拉链进行染色。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
所述的注塑改性处理的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂包括占重量百分比为82-89%的PBT 材料、占重量百分比为5-10%的纤维素材料和占重量百分比为6-8%的抗水解稳定剂。
所述的排咪步骤包括下述子步骤：
A、将改性PBT 材料放入烤箱设定温度为130-135℃烘烤3.5-4 小时并在5小时以内注塑使用；
B、注塑前，在烘烤后的改性PBT 材料中加入总体PBT 物料重量百分比为1-2%的钛白粉，并混合搅拌均匀；
C、将混合有钛白粉的 PBT 材料放入注塑机，并接上布带，注塑机设定为240-250℃条件下进行注塑拉链牙，即可形成拉链。
所述的染色步骤包括下述子步骤：
A、将拉链绕在盘头上，松紧度适中，放入到高温染色设备；
B、在高温染色设备中加入占总染色溶液重量百分比为0.5-3.0%的分散型染料、按照2g/L 配比的高温匀染剂和按照0.5g/l 配比的冰醋酸，其余加入水调和；
C、染色程序设定温度为130℃-135℃，按照升温速率2~2.5℃/min 的速度从
常温升温至设定温度，并在设定温度保温30~40 分钟进行染色处理，降温速率5℃/min，染缸内部压强适中保持3.0-3.5Mpa；
D、在蒸汽烫带机上，在125-130℃烫干拉链。
本发明的有益效果是：本发明采用常规聚酯纤维材质作为拉链布带，注塑改性PBT材质作为基材制成拉链牙齿，再通过高温分散染料染色处理，使拉链布带与拉链牙齿达到同时着色效果的拉链。
本发明的拉链与传统聚甲醛树脂拉链相比有如下技术优势：
（1）、生产工艺更加简化生产效率得到提升。由原来的布带单独染色，牙齿色根据布带色再配色注塑，更改为本白色布带注塑本白色牙齿再统一高温着色，效率提升20-30%。
（2）、成品拉链物理强力得到提高，拉链更加耐用，以5#拉链为例，原来 POM 塑钢拉链的平强力为 420-440N，新的 PBT 染色后的成品拉链平拉强力为440-460N，行业标准为：400N。
（3）、本发明的PBT 染色拉链牙齿可以进行镭射雕刻或镜面抛光等工艺进行二次加工产生丰富的图案和效果，传统的POM 塑钢拉链无法进行镭射雕刻、镜面抛光处理形成新的色彩效果。
具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。
本发明主要保护一种PBT 树脂注塑后通过高温染色着色的拉链和制作方法。其中，PBT 树脂染色拉链包括基材和拉链牙，拉链基材采用传统聚酯纤维布带，拉链牙采用注塑改性处理工艺的对苯二甲酸丁二醇酯树脂（PBT）制成，拉链经过130-135℃高温水浴染色达到链牙和布带统一着色的效果。本实施例中的对苯二甲酸丁二醇酯树脂为佛山市百莱威工程塑料有限公司的加纤改性PBT(型号：B6220GN/R)。
将改性对苯二甲酸丁二醇酯树脂通过注塑工艺形成拉链牙，即采用如上述的PBT树脂染色拉链的制作方法，该方法包括下述步骤：
（1）、聚酯纤维布带预处理：本实施例中，聚酯纤维布带选用常规本白色聚酯纤维布带，将聚酯纤维布带在150℃条件下，电烫进行预收缩处理，本实施例中，电烫时选用电加热定型处理烫带机为佛山巨力拉链机械设备公司生产，型号：JL-1P；
（2）、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的改性处理，包括下述子步骤：
A、在占重量百分比为82-89%的PBT 材料中混合加入占重量百分比为 5-10%的纤维素材料（供应商为广州淇盛化工有限公司，型号为：HEMC）和占重量百分比为6-8%的抗水解稳定剂(供应商为百莱威工程塑料有限公司，型号：Stabaxol P400)；
B、将上述物料混合均匀后，通过280-285℃的条件下进行熔料、搅拌和切片工艺制得改性PBT 材料；
（3）、将步骤（2）中的改性处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂在聚酯纤维布带进行排咪处理，形成拉链牙，本实施例中，排咪步骤包括下述子步骤：
A、将改性PBT 材料放入烤箱，设定温度为130-135℃烘烤3.5-4 小时，并在烘烤后的5 小时以内注塑使用，以防止PBT 材料受潮；
B、注塑前,在烘烤后的改性PBT 材料中加入重量为1-2%的钛白粉，并混合搅拌均匀；
C、将混合有钛白粉的PBT 材料放入注塑机，并接上布带，注塑机设定为240-250℃条件下进行注塑拉链牙，即可形成拉链；
（4）、将带有拉链牙的拉链进行染色，本实施例中，染色步骤包括下述子步骤：
A、将拉链绕在盘头上，松紧度适中（在染色机内部3.0-3.5Mpa，130-135℃高温下拉链不会被冲散），放入到高温染色设备，本实施例中，高温染色设备采用无锡市东宇胜机械制造有限公司生产的立式染色机，盘头采用与该染色机配套的盘头；
B、在高温染色设备（本实施例中，高温染色设备采用立式高温染色设备）中加入占总染色溶液重量百分比为0.5-3.0%的分散型染料(本实施例中，分散型染料采用德司达公司的大爱尼克斯系列分散型染料)、按照2g/L 配比的高温匀染剂（本实施例中采用上海伊俏化工有限公司生产的I-101 匀染剂）和按照0.5g/l配比的冰醋酸，其余加入水调和；
C、染色程序设定温度为130℃-135℃，按照升温速率2~2.5℃/min 的速度从常温升温至设定温度，并在设定温度保温30~40 分钟进行染色处理，降温速率5℃/min，本实施例中，在染色过程中，染缸内部压强始终保持3.0-3.5Mpa；
D、在蒸汽烫带机上，在125-130℃烫干拉链，转速30r/min，烫干布带和链牙中的水分，检验判定拉链布带和链牙的着色情况。
本发明的具体包括下述步骤：
1、采用改性 PBT 胶米材质注塑所需拉链的链牙。
在实验过程，主要是选择常规POM 材质，增强型PET 材质和改性PBT 材质。具体实验参数及结果如下：
实验结论：选择传统POM 塑钢材质（供应商为龙塑塑料有限公司生产）生产此类型拉链，染色后拉链牙齿强力降低，会出现牙齿发泡和脱落的现象（拉链行业标准，5#树脂拉链平拉强力400N，单牙强力80N），染色后链牙与布带色差偏大；增强型PET 材质（供应商为宁波荣浩塑料有限公司），由于受自身材质特性影响，强力合格，但是不容易注塑，熔料流动性较差，注塑后牙齿成形性不好，偶尔会出现缺牙现象；选择改性后PBT 材质（供应商为乐清市高翔塑料科技有限公司）在240-250℃注塑链牙，选择合适的染色工艺，染色后成品拉链外观和强力均符合行业标准。
2、采用合理的注塑设备和工艺参数注塑链牙。
链牙注塑机采用温州市龙辉机械制造有限公司生产的型号为LH123S 设备
进行拉链排咪，注塑材料为改性PBT 材质，机器参数设置如下：
3、对注塑后PBT 材质的拉链进行高温染色处理。
染色所用的设备为无锡东宇印染机械有限公司生产的立式高温染色机，染色设备工艺参数设置为：染色温度设定为 130-135℃，升温速率 2℃/min，保温时间为30-40 分钟，降温速率5℃/min，染缸内部压强3.0-3.5Mpa。
所用染料为深圳市和昌融贸易公司提供的高温分散型 Dianix 系列染料，所用分散助剂为上海伊俏化工有限公司的I-101 型匀染剂，扩散剂为浓度65%的工业冰醋酸。
主要包括以下步骤：
（1）将注塑后的拉链绕在盘头上，松紧度适中。
（2）将绕好的拉链放入染缸，加水，加匀染剂4.0g/L，冰醋酸0.5g/L，加染料(依据样板颜色，用dantacolor tools 软件开出染色配方，再根据实际染色拉链重量换算出每种染料所需数量)，设定染缸参数开始染色。
（3）染色后清洗，待染色结束后，温度降为80℃以下，排掉残液，加入清水常温（20-30℃）清洗2 次，每次清洗5 分钟。
（4）拉链烫干，烫带机温度设定为 130-135℃，转速参数设定为 30r/min。
（5）定寸组装成检验，或者进行镭射雕刻、镜面抛光等二次加工处理。
本发明生产的树脂染色类拉链，染色效果独特，可以作为新型树脂拉链成品，也可再经过镭射、镜面抛光等工艺二次加工。同时还可以满足常规树脂拉链的各种物理化学性能指标，具有广阔的市场前景，符合拉链行业的发展和环保要求。

Claims (4)

1.一种 PBT 树脂染色拉链，其特征是：所述的拉链包括基材和拉链牙，拉链基材采用聚酯纤维布带，拉链牙采用注塑改性处理的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂材料；所述的注塑改性处理的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂包括占重量百分比为 82-89%的 PBT 材料、占重量百分比为5-10%的纤维素材料和占重量百分比为6-8%的抗水解稳定剂。
2.一种如权利要求 1 所述的PBT 树脂染色拉链的制作方法，其特征是：所述的方法包括下述步骤：
（1）、聚酯纤维布带预处理：将聚酯纤维布带在150℃条件下，电烫进行预收缩处理；
（2）、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂的改性处理，包括下述子步骤：
A、在占重量百分比为82-89%的PBT 材料中混合加入占重量百分比为5-10%的纤维素材料和占重量百分比为6-8%的抗水解稳定剂；
B、将上述物料混合均匀后，通过 280-285℃的条件下进行熔料、搅拌和切片工艺制得改性PBT 材料；
（3）、将步骤（2）中的改性处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂在聚酯纤维布带进行排咪处理，形成拉链牙；
（4）、将带有拉链牙的拉链进行染色。
3. 根据权利要求2 所述的制作方法，其特征是：所述的排咪步骤包括下述子步骤：
A、将改性PBT 材料放入烤箱设定温度为130-135℃烘烤3.5-4 小时并在5小时以内注塑使用；
B、注塑前，在烘烤后的改性PBT 材料中加入总体PBT 物料重量百分比为1-2%的钛白粉，并混合搅拌均匀；
C、将混合有钛白粉的PBT 材料放入注塑机，并接上布带，注塑机设定为240-250℃条件下进行注塑拉链牙，即可形成拉链。
4. 根据权利要求2 所述的制作方法，其特征是：所述的染色步骤包括下述子步骤：
A、将拉链绕在盘头上，松紧度适中，放入到高温染色设备；
B、在高温染色设备中加入占总染色溶液重量百分比为0.5-3.0%的分散型染
料、按照2g/L 配比的高温匀染剂和按照0.5g/l 配比的冰醋酸，其余加入水调和；
C、染色程序设定温度为130℃-135℃，按照升温速率2~2.5℃/min 的速度从
常温升温至设定温度，并在设定温度保温30~40 分钟进行染色处理，降温速率5
℃/min，染缸内部压强适中保持3.0-3.5Mpa；
D、在蒸汽烫带机上，在125-130℃烫干拉链。
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