CN106835762B - 一种轻薄绣花丝巾制作工艺 - Google Patents

一种轻薄绣花丝巾制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轻薄绣花丝巾制作工艺，包括以下步骤：采购真丝材质的素胚布，对其进行干燥处理，得预处理后的素胚布；利用台板印花机对素胚布进行印花处理得印花布料；根据设计需要配置染色用染料，对印花布料进行染色；采用电脑绣花机进行自动绣花，然后将布料的四周向内折边，在冷压状态下，对布料进行烫金处理；人工缝制流苏，检查合格即可包装出厂。本发明提出的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，采用真丝材质的素胚布为基材，采用印花、染色、绣花、烫金和人工缝制流苏相关工序完成整个丝巾的制作工艺，所得丝巾外观高端、大气，手感柔软、光滑，本发明制作工艺操作简单，重复性好，可进行批量生产，值得推广。

Description

一种轻薄绣花丝巾制作工艺
技术领域
本发明涉及丝巾制作技术领域，尤其涉及一种轻薄绣花丝巾制作工艺。
背景技术
丝巾是用真丝做成的，围在脖子上用于搭配服装，起到修饰做用的物品，形状各异色彩丰富款式繁多，适合不同年龄段的人群。丝巾早在公元前3000年，埃及人所采用的缠腰布、有流苏的长裙、古希腊时代的缠布服装等都能找到类似领巾的痕迹，可以说丝巾的历史就是从一块布开始。丝巾最初并不作为装饰用，而是以御寒为主要功能。现代丝巾的真正形成是在二十年代，跳脱出长披肩与头巾的传统使用方式，丝织的长巾开始被使用，领巾的折法、结法等技巧慢慢受到重视。三十年代，当时方形的领巾与长巾流行的材质大多为丝或人造丝，花色十分大胆，极具设计风格的品牌特别受欢迎，著名的 Hermes丝巾就在这个时期上市了。随着社会的不断发展，人们对丝巾的热爱程度也越来越高，近年来，丝巾受到了越来越多的年轻人的追捧。无论是送礼还是佩戴，无论春夏秋冬，都很适宜佩戴丝巾。作为丝绸之国的中国，中国的丝巾以丝杭为代表的，然而大部分商家为了单纯的追求利益，大大了忽略了丝巾的品质，造成国内市场上的丝巾质量参差不齐。基于上述陈述，本发明提出了一种轻薄绣花丝巾制作工艺。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻薄绣花丝巾制作工艺。
一种轻薄绣花丝巾制作工艺，包括以下步骤：
S1、采购真丝材质的素胚布，将质量检查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸规格，幷置于90～108℃的烘箱内干燥至恒重，得预处理后的素胚布；
S2、调制所需的印花染料，利用台板印花机对素胚布进行印花处理得印花布料，将所得的印花布料置于密闭的汽蒸箱内，在高温128～142℃下进行蒸化处理；
S3、根据设计需要配置染色用染料，对印花布料进行染色，完成染色后置于微波炉中加热15～25s，取出后进行皂洗和水洗处理，完成清洗后置于90～108℃的烘箱内干燥至恒重；
S4、将制版师设计制作好的花样上传到到绣花机的电脑，采用电脑绣花机进行自动绣花，然后将布料的四周向内折2.8～3.2mm的边，在冷压状态下，对布料进行烫金处理，并对烫金图案进行上光处理；
S5、采用人工缝制的方法，在布料的四周和边角缝上流苏，完成缝制即得丝巾，检查合格即可包装出厂。
优选的，所述步骤S1中的真丝材质为双绉、素绉缎、乔其纱、电力纺或重绉中的一种，且优选素绉缎。
优选的，所述步骤S2中的印花染料由以下重量百分比的原料组成：活性染料5～10%、淀粉8～15%、海藻酸钠2～4%、硼砂1～1.8%、水杨酸钠1～1.8%、硅胶15～25%、十二烷基苯磺酸钠0.3～0.8%、火油12～24%、余量为水。
优选的，所述步骤S2中的印花染料由以下重量百分比的原料组成：活性染料8%、淀粉12%、海藻酸钠3%、硼砂1.5%、水杨酸钠1.2%、硅胶20%、十二烷基苯磺酸钠0.5%、火油18%、余量为水。
优选的，所述步骤S2中的印花染料的制备方法为：将所述重量百分比的原料进行混合后，在高温105～135℃的条件下，加热2～3h，边加热边以380～520r/min的转速进行混合搅拌，混合至颜色均匀即得。
优选的，所述步骤S4中的烫金处理具体指冷烫金技术。
本发明提出的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，采用真丝材质的素胚布为基材，采用印花、染色、绣花、烫金和人工缝制流苏相关工序完成整个丝巾的制作工艺，本发明在采用印花前对素胚布进行干燥预处理，利用活性染料及相关助剂混合配制印花用染料，利用台板印花机对素胚布进行印花处理，所得印花上色效果均一、色彩鲜艳，蒸化后固色效果好，采用冷烫金技术对布料进行烫金处理，并对烫金后图案进行上光处理，有效的避免了金属加热烫金对真丝材质造成的损伤，最后纯手工进行流苏缝制，本发明所得丝巾外观高端、大气，手感柔软、光滑，通过对原料和工艺的严格把关，保证了丝巾的质量，本发明制作工艺操作简单，重复性好，可进行批量生产，生产效率高，值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，包括以下步骤：
S1、采购素绉缎素胚布，将质量检查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸规格，幷置于95℃的烘箱内干燥至恒重，得预处理后的素胚布；
S2、调制所需的印花染料，其中印花染料由以下重量百分比的原料组成：活性染料8%、淀粉12%、海藻酸钠3%、硼砂1.5%、水杨酸钠1.8%、硅胶20%、十二烷基苯磺酸钠0.5%、火油20%、余量为水，将所述重量百分比的原料进行混合后，在高温110℃的条件下，加热3h，边加热边以400r/min的转速进行混合搅拌，混合至颜色均匀即得所需的印花染料，利用台板印花机对素胚布进行印花处理得印花布料，将所得的印花布料置于密闭的汽蒸箱内，在高温135℃下进行蒸化处理；
S3、根据设计需要配置染色用染料，对印花布料进行染色，完成染色后置于微波炉中加热20s，取出后进行皂洗和水洗处理，完成清洗后置于100℃的烘箱内干燥至恒重；
S4、将制版师设计制作好的花样上传到到绣花机的电脑，采用电脑绣花机进行自动绣花，然后将布料的四周向内折2.8mm的边，在冷压状态下，利用冷烫金技术对布料进行烫金处理，并对烫金图案进行上光处理；
S5、采用人工缝制的方法，在布料的四周和边角缝上流苏，完成缝制即得丝巾，检查合格即可包装出厂。
实施例二
本发明提出的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，包括以下步骤：
S1、采购双绉素胚布，将质量检查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸规格，幷置于108℃的烘箱内干燥至恒重，得预处理后的素胚布；
S2、调制所需的印花染料，其中印花染料由以下重量百分比的原料组成：活性染料5%、淀粉15%、海藻酸钠4%、硼砂1.8%、水杨酸钠1%、硅胶15%、十二烷基苯磺酸钠0.8%、火油15%、余量为水，将所述重量百分比的原料进行混合后，在高温130℃的条件下，加热2h，边加热边以520r/min的转速进行混合搅拌，混合至颜色均匀即得所需的印花染料，利用台板印花机对素胚布进行印花处理得印花布料，将所得的印花布料置于密闭的汽蒸箱内，在高温128℃下进行蒸化处理；
S3、根据设计需要配置染色用染料，对印花布料进行染色，完成染色后置于微波炉中加热18s，取出后进行皂洗和水洗处理，完成清洗后置于90℃的烘箱内干燥至恒重；
S4、将制版师设计制作好的花样上传到到绣花机的电脑，采用电脑绣花机进行自动绣花，然后将布料的四周向内折3.2mm的边，在冷压状态下，利用冷烫金技术对布料进行烫金处理，并对烫金图案进行上光处理；
S5、采用人工缝制的方法，在布料的四周和边角缝上流苏，完成缝制即得丝巾，检查合格即可包装出厂。
实施例三
本发明提出的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，包括以下步骤：
S1、采购乔其纱素胚布，将质量检查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸规格，幷置于100℃的烘箱内干燥至恒重，得预处理后的素胚布；
S2、调制所需的印花染料，其中印花染料由以下重量百分比的原料组成：活性染料10%、淀粉8%、海藻酸钠2%、硼砂1%、水杨酸钠1.5%、硅胶25%、十二烷基苯磺酸钠0.3%、火油24%、余量为水，将所述重量百分比的原料进行混合后，在高温120℃的条件下，加热2.5h，边加热边以450r/min的转速进行混合搅拌，混合至颜色均匀即得所需的印花染料，利用台板印花机对素胚布进行印花处理得印花布料，将所得的印花布料置于密闭的汽蒸箱内，在高温142℃下进行蒸化处理；
S3、根据设计需要配置染色用染料，对印花布料进行染色，完成染色后置于微波炉中加热22s，取出后进行皂洗和水洗处理，完成清洗后置于108℃的烘箱内干燥至恒重；
S4、将制版师设计制作好的花样上传到到绣花机的电脑，采用电脑绣花机进行自动绣花，然后将布料的四周向内折3mm的边，在冷压状态下，利用冷烫金技术对布料进行烫金处理，并对烫金图案进行上光处理；
S5、采用人工缝制的方法，在布料的四周和边角缝上流苏，完成缝制即得丝巾，检查合格即可包装出厂。
本发明实施例一～三中提出的轻薄绣花丝巾制作工艺，生产的丝巾外观高端、大气，手感柔软、光滑，随机选取300名年龄在18～58岁不等的女性，分别调查实施例一～三中生产的丝巾的市场受欢迎度，与现有的同价格的丝巾，得出如下结果：
实施例一 实施例二 实施例三 同价格丝巾
受欢迎度（%） 98.3 99.1 97.9 53.1
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻薄绣花丝巾制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、采购真丝材质的素胚布，将质量检查合格的素胚布剪裁成所需的尺寸规格，幷置于90～108℃的烘箱内干燥至恒重，得预处理后的素胚布；
S2、调制所需的印花染料，利用台板印花机对素胚布进行印花处理得印花布料，将所得的印花布料置于密闭的汽蒸箱内，在高温128～142℃下进行蒸化处理；
S3、根据设计需要配置染色用染料，对印花布料进行染色，完成染色后置于微波炉中加热15～25s，取出后进行皂洗和水洗处理，完成清洗后置于90～108℃的烘箱内干燥至恒重；
S4、将制版师设计制作好的花样上传到到绣花机的电脑，采用电脑绣花机进行自动绣花，然后将布料的四周向内折2.8～3.2mm的边，在冷压状态下，对布料进行烫金处理，并对烫金图案进行上光处理；
S5、采用人工缝制的方法，在布料的四周和边角缝上流苏，完成缝制即得丝巾，检查合格即可包装出厂。
2.根据权利要求1所述的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，其特征在于，所述步骤S1中的真丝材质为双绉、素绉缎、乔其纱、电力纺或重绉中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，其特征在于，所述步骤S2中的印花染料由以下重量百分比的原料组成：活性染料5～10%、淀粉8～15%、海藻酸钠2～4%、硼砂1～1.8%、水杨酸钠1～1.8%、硅胶15～25%、十二烷基苯磺酸钠0.3～0.8%、火油12～24%、余量为水。
4.根据权利要求1所述的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，其特征在于，所述步骤S2中的印花染料由以下重量百分比的原料组成：活性染料8%、淀粉12%、海藻酸钠3%、硼砂1.5%、水杨酸钠1.2%、硅胶20%、十二烷基苯磺酸钠0.5%、火油18%、余量为水。
5.根据权利要求1所述的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，其特征在于，所述步骤S2中的印花染料的制备方法为：将所述重量百分比的原料进行混合后，在高温105～135℃的条件下，加热2～3h，边加热边以380～520r/min的转速进行混合搅拌，混合至颜色均匀即得。
6.根据权利要求1所述的一种轻薄绣花丝巾制作工艺，其特征在于，所述步骤S4中的烫金处理具体指冷烫金技术。
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