CN103276610A - 一种尼龙织物的染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尼龙织物的染色工艺，采用坯料预处理→预定型→喷射染色→水洗→固色→水洗→晾干的工艺流程，在染色前进行水洗和高温预定型的处理，染色过程中不容易形成折痕和皱印，获得特殊的起绉效果，染色采用喷射染色机，助剂和染料与温度的变换配合添加，有效摈除杂色，色皱现象，使得染色更为均匀，成品更为柔软蓬松，上色效果佳，适用于大规模的工业生产应用，提高了市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及织物的染色工艺，尤其涉及一种尼龙织物的染色工艺。
背景技术
随着人们消费观念的变化，对衣着面料的追求十分讲究，不仅要手感柔软，而且穿着轻巧、随意。尼龙面料手感柔软蓬松，滑腻独特，耐磨性好，已经成为休闲运动面料的首选，但是现有的尼龙面料染色技术容易出现着色不均匀，具有色皱条等瑕疵，无法满足消费者对面料高品质的要求，从而限制了尼龙织物的推广应用。
因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种采用坯料前处理与喷射染色工艺相结合的一种使成品吸色均匀、手感柔软蓬松的尼龙织物的染色工艺。
技术方案：为达到上述目的，本发明一种尼龙织物的染色工艺，包括以下步骤：
（1）坯料预处理：将新生产待染色的尼龙织物装袋投入水洗机进行水洗，加入4-6g/L的中性洗涤剂，浴比为1:30-1:50，水洗时间为10-20min；
（2）预定型：将水洗后的尼龙织物于130-150℃下进行预定型工艺；
（3）喷射染色和水洗：采用CUT型喷射染色机，在20-25℃将尼龙织物入水，加入助剂纯碱和特效除油剂HD-328，运行10-15min后加入染料，调节pH在4-6之间，运行15-20min后升温至80-90℃保温运行30-40min后降至室温；取出水洗；
（4）固色和水洗：将水洗后的尼龙织物重新放入染缸，浴比为1:20-1:30，加入冰醋酸和固色剂，其中冰醋酸加入量为0.5-1g/L，固色剂加入量为1-2g/L，升温至60-70℃保温10-20min；取出水洗；
（5）晾干：将水洗后的尼龙织物放置于通风阴凉处晾干，温度为25-35℃。
更为优选的，所述步骤（1）中水洗温度为30-40℃。
更为优选的，所述步骤（3）中纯碱加入量为2-3g/L，特效除油剂HD-328加入量为0.5-1g/L。
为了不使染缸内温差变化太快，所述步骤（3）中升温速度为1-2℃/min。
有益效果：本发明所提供的一种尼龙织物的染色工艺，采用坯料预处理→预定型→喷射染色→水洗→固色→水洗→晾干的工艺流程，在染色前进行水洗和高温预定型的处理，染色过程中不容易形成折痕和皱印，获得特殊的起绉效果，染色采用喷射染色机，助剂和染料与温度的变换配合添加，有效摈除杂色，色皱现象，使得染色更为均匀，成品更为柔软蓬松，上色效果佳，适用于大规模的工业生产应用，提高了市场竞争力。
具体实施方式
实施例1：
一种尼龙织物的染色工艺，包括以下步骤：
（1）坯料预处理：将新生产待染色的尼龙织物装袋投入水洗机进行水洗，加入4g/L的中性洗涤剂，浴比为1:30，水洗时间为10min，水洗温度为30℃；
（2）预定型：将水洗后的尼龙织物于130℃下进行预定型工艺；预定型温度不宜过高，否则会影响上色速度；
（3）喷射染色和水洗：采用CUT型喷射染色机，在20-25℃将尼龙织物入水，加入助剂纯碱和特效除油剂HD-328，其中纯碱加入量为2g/L，特效除油剂HD-328加入量为0.5g/L，运行10min后加入染料，调节pH在4-6之间，运行15min后以1℃/min的速度升温至80℃，保温运行40min后降至室温；取出水洗；
（4）固色和水洗：将水洗后的尼龙织物重新放入染缸，浴比为1:20，加入冰醋酸和固色剂，其中冰醋酸加入量为0.5g/L，固色剂加入量为1g/L，升温至60℃保温20min；取出水洗；
（5）晾干：将水洗后的尼龙织物放置于通风阴凉处晾干，温度为25℃。
实施例2：
一种尼龙织物的染色工艺，包括以下步骤：
（1）坯料预处理：将新生产待染色的尼龙织物装袋投入水洗机进行水洗，加入6g/L的中性洗涤剂，浴比为1:50，水洗时间为20min，水洗温度为40℃；
（2）预定型：将水洗后的尼龙织物于150℃下进行预定型工艺；预定型温度不宜过高，否则会影响上色速度；
（3）喷射染色和水洗：采用CUT型喷射染色机，在25℃将尼龙织物入水，加入助剂纯碱和特效除油剂HD-328，其中纯碱加入量为3g/L，特效除油剂HD-328加入量为1g/L，运行15min后加入染料，调节pH在4-6之间，运行20min后以2℃/min的速度升温至90℃，保温运行30min后降至室温；取出水洗；
（4）固色和水洗：将水洗后的尼龙织物重新放入染缸，浴比为1:30，加入冰醋酸和固色剂，其中冰醋酸加入量为1g/L，固色剂加入量为2g/L，升温至70℃保温10min；取出水洗；
（5）晾干：将水洗后的尼龙织物放置于通风阴凉处晾干，温度为35℃。
实施例3：
一种尼龙织物的染色工艺，包括以下步骤：
（1）坯料预处理：将新生产待染色的尼龙织物装袋投入水洗机进行水洗，加入5g/L的中性洗涤剂，浴比为1:40，水洗时间为15min，水洗温度为35℃；
（2）预定型：将水洗后的尼龙织物于140℃下进行预定型工艺；预定型温度不宜过高，否则会影响上色速度；
（3）喷射染色和水洗：采用CUT型喷射染色机，在23℃将尼龙织物入水，加入助剂纯碱和特效除油剂HD-328，其中纯碱加入量为2.5g/L，特效除油剂HD-328加入量为0.8g/L运行13min后加入染料，调节pH在4-6之间，运行18min后以1.5℃/min的速度升温至85℃，保温运行35min后降至室温；取出水洗；
（4）固色和水洗：将水洗后的尼龙织物重新放入染缸，浴比为1:25，加入冰醋酸和固色剂，其中冰醋酸加入量为0.8g/L，固色剂加入量为1.5g/L，升温至65℃保温15min；取出水洗；
（5）晾干：将水洗后的尼龙织物放置于通风阴凉处晾干，温度为30℃。
应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (4)
1.一种尼龙织物的染色工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）坯料预处理：将新生产待染色的尼龙织物装袋投入水洗机进行水洗，加入4-6g/L的中性洗涤剂，浴比为1:30-1:50，水洗时间为10-20min；
（2）预定型：将水洗后的尼龙织物于130-150℃下进行预定型工艺；
（3）喷射染色和水洗：采用CUT型喷射染色机，在20-25℃将尼龙织物入水，加入助剂纯碱和特效除油剂HD-328，运行10-15min后加入染料，调节pH在4-6之间，运行15-20min后升温至80-90℃保温运行30-40min后降至室温；取出水洗；
（4）固色和水洗：将水洗后的尼龙织物重新放入染缸，浴比为1:20-1:30，加入冰醋酸和固色剂，其中冰醋酸加入量为0.5-1g/L，固色剂加入量为1-2g/L，升温至60-70℃保温10-20min；取出水洗；
（5）晾干：将水洗后的尼龙织物放置于通风阴凉处晾干，温度为25-35℃。
2.根据权利要求1所述的尼龙织物的染色工艺，其特征在于：所述步骤（1）中水洗温度为30-40℃。
3.根据权利要求1所述的尼龙织物的染色工艺，其特征在于：所述步骤（3）中纯碱加入量为2-3g/L，特效除油剂HD-328加入量为0.5-1g/L。
4.根据权利要求1所述的尼龙织物的染色工艺，其特征在于：所述步骤（3）中升温速度为1-2℃/min。
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