CN105399176A - 一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其应用 - Google Patents

一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105399176A
CN105399176A CN201510735209.7A CN201510735209A CN105399176A CN 105399176 A CN105399176 A CN 105399176A CN 201510735209 A CN201510735209 A CN 201510735209A CN 105399176 A CN105399176 A CN 105399176A
Authority
CN
China
Prior art keywords
added
group modified
sulfonic group
nano material
ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510735209.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105399176B (zh
Inventor
汤立红
包双友
李凯
宁平
郭惠斌
朱婷婷
刘烨
张贵剑
韩伟明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN201510735209.7A priority Critical patent/CN105399176B/zh
Publication of CN105399176A publication Critical patent/CN105399176A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105399176B publication Critical patent/CN105399176B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/288—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J20/28009—Magnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/46—Materials comprising a mixture of inorganic and organic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4806—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of inorganic character
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4812—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being of organic character
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法，属于材料制备及工业废水处理领域，本发明所述方法中采用共沉淀法制备超顺磁四氧化三铁纳米微粒，以超顺磁四氧化三铁为核，采用st？ber方法在四氧化三铁表面包覆上合成出单分散性的球形二氧化硅纳米粒子，通过偶联反应的原理，在包覆上二氧化硅的核上进行改性，2-(4-氯磺酰苯基)乙基三甲氧基硅烷为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上磺酸基，本发明所述吸附剂用于选择性的吸附污水中重金属铜，吸附率高，可重复使用。

Description

一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其在处理污水中重金属中的应用，属于材料制备及工业废水处理领域。
背景技术
随着现代社会的迅速发展，工业污染排放越来越严重，特别是重金属的排放对人们的健康造成极大的威胁，比如锌、汞、铜、铅、镍等。过去对污水中重金属的处理的方法主要包括化学沉淀法，离子交换，膜过滤，电化学处理，反渗透，溶剂萃取，以及生物去除。然而，这些方法具有一定的局限性，如高的资本投资、造成二次污染和操作复杂。因此，吸附可以是一种替代的废水处理技术，考虑到它操作方便、成本相对低、效率高及各种吸附剂的可重用性等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.006~0.0063mol的FeCl3.6H2O、0.049~0.052mol的醋酸钠和0.005~0.006mol的柠檬酸钠溶解于58~61ml的乙二醇中，然后搅拌1~2h，加入反应釜中加热至190~200℃保持10~12h；获得的Fe3O4纳米微粒用磁选分离并用去离子水重复洗涤后得到纳米Fe3O4粒子；
（2）按每51~95mL添加0.8~0.9g的比例，将步骤（1）纳米Fe3O4粒子分散于乙醇水溶液中，乙醇水溶液是按体积比50:1~50:7的比例将乙醇和水混合制得，超声波处理30~60min，然后加入25wt%氨水溶液1.7~2.0ml，在搅拌过程中加入1~1.2ml正硅酸乙酯，在50~60℃下持续搅拌4~6h，将得到的Fe3O4SiO2纳米颗粒用磁铁进行分离，并用乙醇和去离子水依次洗涤，在50~60℃真空中干燥10~12h；
（3）按1g添加35~50ml甲苯的比例，将步骤（2）的Fe3O4SiO2纳米颗粒溶于甲苯溶液中，超声波处理30~60min，制得悬浮液，然后按每0.4~0.6g添加35~50ml悬浮液的比例，将2-(4-氯磺酰苯基)乙基三甲氧基硅烷加入悬浮液中，在室温下搅拌20~24h，并随后将这个悬浮液转入1mol/L的硫酸溶液中处理2~3h，将得到的Fe3O4SiO2-SO3H的纳米颗粒用磁铁进行分离，并用甲苯，乙醇和去离子水依次洗涤，即得到磺酸基改性超顺磁Fe3O4纳米微粒Fe3O4SiO2-SO3H。
所述磺酸基改性超顺磁Fe3O4纳米微粒Fe3O4SiO2-SO3H是以超顺磁四氧化三铁为核，以二氧化硅为壳，以2-(4-氯磺酰苯基)乙基三甲氧基硅烷（CSPETS）为改性试剂，在核壳结构上进行改性连接上磺酸基。
本发明另一目的是将上述磺酸基改性超顺磁纳米材料应用在处理污水中重金属中，使用时先调节污水的pH值为3~6，按每100mL待处理废水添加50~80mg磺酸基改性超顺磁纳米材料的比例，在废水中加入磺酸基改性超顺磁纳米材料处理2~4h，即得处理后废水。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述吸附剂具有超顺磁性，易磁分离，比表面积大等优点；
（2）本发明所述吸附剂可以用于处理污水中重金属中的锌，其吸附率高，可重复使用；
（3）本发明所制备的用于处理污水中重金属中的锌的吸附剂制备成本低，制备过程简单，制备条件要求低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1：本磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法如下：
（1）将0.006mol的FeCl3.6H2O、0.049mol的醋酸钠和0.005mol的柠檬酸钠溶解于58ml的乙二醇中，然后搅拌1h，加入反应釜中加热至200℃保持10h；获得的Fe3O4纳米微粒用磁选分离并用去离子水重复洗涤后得到纳米Fe3O4粒子；
（2）按每51mL添加0.8g的比例，将步骤（1）纳米Fe3O4粒子分散于乙醇水溶液中，乙醇水溶液是按体积比50:1的比例将乙醇和水混合制得，超声波处理30min，然后加入25wt%氨水溶液1.7ml，在搅拌过程中加入1ml正硅酸乙酯，在50℃下持续搅拌6h，将得到的Fe3O4SiO2纳米颗粒用磁铁进行分离，并用乙醇和去离子水依次洗涤3次，在50℃真空中干燥10h；
（3）按1g添加35ml甲苯的比例，将步骤（2）的Fe3O4SiO2纳米颗粒溶于甲苯溶液中，超声波处理30min，制得悬浮液，然后按每0.4g添加35ml悬浮液的比例，将2-(4-氯磺酰苯基)乙基三甲氧基硅烷加入悬浮液中，在室温下搅拌20h，并随后将这个悬浮液倒入1mol/L的硫酸溶液中处理2h，将得到的Fe3O4SiO2-SO3H的纳米颗粒用磁铁进行分离，并用甲苯，乙醇和去离子水依次洗涤，即得到磺酸基改性超顺磁Fe3O4纳米微粒Fe3O4SiO2-SO3H。
上述磺酸基改性超顺磁纳米材料应用在处理污水中重金属中，废水中铜的含量分别为100mg/L，使用时先调节污水的pH值为3，按每100mL待处理废水添加50mg磺酸基改性超顺磁纳米材料的比例，在废水中加入磺酸基改性超顺磁纳米材料处理4h，即得处理后废水，铜的吸附效率为83%。
实施例2：本磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法如下：
（1）将0.0061mol的FeCl3.6H2O、0.05mol的醋酸钠和0.0053mol的柠檬酸钠溶解于59ml的乙二醇中，然后搅拌1.5h，加入反应釜中加热至195℃保持11h；获得的Fe3O4纳米微粒用磁选分离并用去离子水重复洗涤后得到纳米Fe3O4粒子；
（2）按每65mL添加0.85g的比例，将步骤（1）纳米Fe3O4粒子分散于乙醇水溶液中，乙醇水溶液是按体积比50:4的比例将乙醇和水混合制得，超声波处理40min，然后加入25wt%氨水溶液1.8ml，在搅拌过程中加入1.1ml正硅酸乙酯，在55℃下持续搅拌5h，将得到的Fe3O4SiO2纳米颗粒用磁铁进行分离，并用乙醇和去离子水依次洗涤3次，在55℃真空中干燥11h；
（3）按1g添加40ml甲苯的比例，将步骤（2）的Fe3O4SiO2纳米颗粒溶于甲苯溶液中，超声波处理40min，制得悬浮液，然后按每0.5g添加40ml悬浮液的比例，将2-(4-氯磺酰苯基)乙基三甲氧基硅烷加入悬浮液中，在室温下搅拌22h，并随后将这个悬浮液倒入1mol/L的硫酸溶液中处理2.5h，将得到的Fe3O4SiO2-SO3H的纳米颗粒用磁铁进行分离，并用甲苯，乙醇和去离子水依次洗涤，即得到磺酸基改性超顺磁Fe3O4纳米微粒Fe3O4SiO2-SO3H。
上述磺酸基改性超顺磁纳米材料应用在处理污水中重金属中，废水中铜的含量分别为100mg/L，使用时先调节污水的pH值为4，按每100mL待处理废水添加60mg磺酸基改性超顺磁纳米材料的比例，在废水中加入磺酸基改性超顺磁纳米材料处理3h，即得处理后废水，铜的吸附效率为92%。
实施例3：本磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法如下：
（1）将0.0062mol的FeCl3.6H2O、0.051mol的醋酸钠和0.0056mol的柠檬酸钠溶解于60ml的乙二醇中，然后搅拌1.6h，加入反应釜中加热至190℃保持12h；获得的Fe3O4纳米微粒用磁选分离并用去离子水重复洗涤后得到纳米Fe3O4粒子；
（2）按每80mL添加0.8g的比例，将步骤（1）纳米Fe3O4粒子分散于乙醇水溶液中，乙醇水溶液是按体积比50:5的比例将乙醇和水混合制得，超声波处理50min，然后加入25wt%氨水溶液1.9ml，在搅拌过程中加入1.1ml正硅酸乙酯，在55℃下持续搅拌5.5h，将得到的Fe3O4SiO2纳米颗粒用磁铁进行分离，并用乙醇和去离子水依次洗涤3次，在58℃真空中干燥12h；
（3）按1g添加45ml甲苯的比例，将步骤（2）的Fe3O4SiO2纳米颗粒溶于甲苯溶液中，超声波处理50min，制得悬浮液，然后按每0.5g添加45ml悬浮液的比例，将2-(4-氯磺酰苯基)乙基三甲氧基硅烷加入悬浮液中，在室温下搅拌23h，并随后将这个悬浮液倒入1mol/L的硫酸溶液中处理3h，将得到的Fe3O4SiO2-SO3H的纳米颗粒用磁铁进行分离，并用甲苯，乙醇和去离子水依次洗涤，即得到磺酸基改性超顺磁Fe3O4纳米微粒Fe3O4SiO2-SO3H。
上述磺酸基改性超顺磁纳米材料应用在处理污水中重金属中，废水中铜的含量分别为100mg/L，使用时先调节污水的pH值为5，按每100mL待处理废水添加70mg磺酸基改性超顺磁纳米材料的比例，在废水中加入磺酸基改性超顺磁纳米材料处理3h，即得处理后废水，铜的吸附效率为96%。
实施例4：本磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法如下：
（1）将0.0063mol的FeCl3.6H2O、0.052mol的醋酸钠和0.006mol的柠檬酸钠溶解于61ml的乙二醇中，然后搅拌2h，加入反应釜中加热至197℃保持11h；获得的Fe3O4纳米微粒用磁选分离并用去离子水重复洗涤后得到纳米Fe3O4粒子；
（2）按每95mL添加0.9g的比例，将步骤（1）纳米Fe3O4粒子分散于乙醇水溶液中，乙醇水溶液是按体积比50:7的比例将乙醇和水混合制得，超声波处理60min，然后加入25wt%氨水溶液2.01.9ml，在搅拌过程中加入1.2ml正硅酸乙酯，在60℃下持续搅拌6h，将得到的Fe3O4SiO2纳米颗粒用磁铁进行分离，并用乙醇和去离子水依次洗涤3次，在60℃真空中干燥10h；
（3）按1g添加50ml甲苯的比例，将步骤（2）的Fe3O4SiO2纳米颗粒溶于甲苯溶液中，超声波处理60min，制得悬浮液，然后按每0.6g添加50ml悬浮液的比例，将2-(4-氯磺酰苯基)乙基三甲氧基硅烷加入悬浮液中，在室温下搅拌24h，并随后将这个悬浮液倒入1mol/L的硫酸溶液中处理3h，将得到的Fe3O4SiO2-SO3H的纳米颗粒用磁铁进行分离，并用甲苯，乙醇和去离子水依次洗涤，即得到磺酸基改性超顺磁Fe3O4纳米微粒Fe3O4SiO2-SO3H。
上述磺酸基改性超顺磁纳米材料应用在处理污水中重金属中，废水中铜的含量分别为100mg/L，使用时先调节污水的pH值为6，按每100mL待处理废水添加80mg磺酸基改性超顺磁纳米材料的比例，在废水中加入磺酸基改性超顺磁纳米材料处理2h，即得处理后废水，铜的吸附效率为91%。

Claims (2)

1.一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将0.006~0.0063mol的FeCl3.6H2O、0.049~0.052mol的醋酸钠和0.005~0.006mol的柠檬酸钠溶解于58~61ml的乙二醇中，然后搅拌1~2h，加入反应釜中加热至190~200℃保持10~12h；获得的Fe3O4纳米微粒用磁选分离并用去离子水重复洗涤后得到纳米Fe3O4粒子；
（2）按每51~95mL添加0.8~0.9g的比例，将步骤（1）纳米Fe3O4粒子分散于乙醇水溶液中，乙醇水溶液是按体积比50:1~50:7的比例将乙醇和水混合制得，超声波处理30~60min，然后加入25wt%氨水溶液1.7~2.0ml，在搅拌过程中加入1~1.2ml正硅酸乙酯，在50~60℃下持续搅拌4~6h，将得到的Fe3O4SiO2纳米颗粒用磁铁进行分离，并用乙醇和去离子水依次洗涤，在50~60℃真空中干燥10~12h；
（3）按1g添加35~50ml甲苯的比例，将步骤（2）的Fe3O4SiO2纳米颗粒溶于甲苯溶液中，超声波处理30~60min，制得悬浮液，然后按每0.4~0.6g添加35~50ml悬浮液的比例，将2-(4-氯磺酰苯基)乙基三甲氧基硅烷加入悬浮液中，在室温下搅拌20~24h，并随后将这个悬浮液转入1mol/L的硫酸溶液中处理2~3h，将得到的Fe3O4SiO2-SO3H的纳米颗粒用磁铁进行分离，并用甲苯，乙醇和去离子水依次洗涤，即得到磺酸基改性超顺磁Fe3O4纳米微粒Fe3O4SiO2-SO3H。
2.权利要求1所述的磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法制得的磺酸基改性超顺磁纳米材料在处理污水中重金属中的应用，其特征在于：调节污水的pH值为3~6，按每100mL待处理废水添加50~80mg磺酸基改性超顺磁纳米材料的比例，在废水中加入磺酸基改性超顺磁纳米材料处理2~4h，即得处理后废水。
CN201510735209.7A 2015-11-03 2015-11-03 一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其应用 Active CN105399176B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510735209.7A CN105399176B (zh) 2015-11-03 2015-11-03 一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510735209.7A CN105399176B (zh) 2015-11-03 2015-11-03 一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105399176A true CN105399176A (zh) 2016-03-16
CN105399176B CN105399176B (zh) 2017-09-12

Family

ID=55464989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510735209.7A Active CN105399176B (zh) 2015-11-03 2015-11-03 一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105399176B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106000325A (zh) * 2016-06-14 2016-10-12 四川理工学院 一种磁性脱色材料及其制备方法
CN106311278A (zh) * 2016-07-22 2017-01-11 昆明理工大学 一种磁性材料的制备方法及其应用
CN108133794A (zh) * 2018-02-13 2018-06-08 上海市刑事科学技术研究院 单分散超顺磁性纳米磁珠及其苯并二氮*类药物的检测应用
CN110449128A (zh) * 2019-07-11 2019-11-15 浙江工业大学 一种功能化磁性纳米复合材料的制备方法
CN110614267A (zh) * 2019-10-24 2019-12-27 南京财经大学 一种在土壤中固定水稻中铅的方法
CN111530431A (zh) * 2018-11-30 2020-08-14 北京化工大学 一种磁性超交联有机聚合物材料、制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04247298A (ja) * 1991-02-04 1992-09-03 Seisui:Kk クーリングタワーのシリカ除去方法
WO2011086567A1 (en) * 2010-01-12 2011-07-21 Council Of Scientific & Industrial Research Magnetic dye-adsorbent catalyst
JP2013220405A (ja) * 2012-04-19 2013-10-28 National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology 化学物質分解方法
CN103521269A (zh) * 2013-11-04 2014-01-22 北京化工大学 一种具有磁性核金属有机骨架材料、制备及应用
CN104209513A (zh) * 2014-09-04 2014-12-17 东南大学 一种超顺磁纳米复合材料及其制备方法
CN104445438A (zh) * 2014-12-20 2015-03-25 张仁超 一种超顺磁四氧化三铁复合磁性介孔材料的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04247298A (ja) * 1991-02-04 1992-09-03 Seisui:Kk クーリングタワーのシリカ除去方法
WO2011086567A1 (en) * 2010-01-12 2011-07-21 Council Of Scientific & Industrial Research Magnetic dye-adsorbent catalyst
JP2013220405A (ja) * 2012-04-19 2013-10-28 National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology 化学物質分解方法
CN103521269A (zh) * 2013-11-04 2014-01-22 北京化工大学 一种具有磁性核金属有机骨架材料、制备及应用
CN104209513A (zh) * 2014-09-04 2014-12-17 东南大学 一种超顺磁纳米复合材料及其制备方法
CN104445438A (zh) * 2014-12-20 2015-03-25 张仁超 一种超顺磁四氧化三铁复合磁性介孔材料的制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106000325A (zh) * 2016-06-14 2016-10-12 四川理工学院 一种磁性脱色材料及其制备方法
CN106000325B (zh) * 2016-06-14 2019-11-26 四川理工学院 一种磁性脱色材料及其制备方法
CN106311278A (zh) * 2016-07-22 2017-01-11 昆明理工大学 一种磁性材料的制备方法及其应用
CN106311278B (zh) * 2016-07-22 2019-02-05 昆明理工大学 一种磁性材料的制备方法及其应用
CN108133794A (zh) * 2018-02-13 2018-06-08 上海市刑事科学技术研究院 单分散超顺磁性纳米磁珠及其苯并二氮*类药物的检测应用
CN108133794B (zh) * 2018-02-13 2019-08-02 上海市刑事科学技术研究院 单分散超顺磁性纳米磁珠及其苯并二氮*类药物的检测应用
CN111530431A (zh) * 2018-11-30 2020-08-14 北京化工大学 一种磁性超交联有机聚合物材料、制备方法和应用
CN111530431B (zh) * 2018-11-30 2021-10-01 北京化工大学 一种磁性超交联有机聚合物材料、制备方法和应用
CN110449128A (zh) * 2019-07-11 2019-11-15 浙江工业大学 一种功能化磁性纳米复合材料的制备方法
CN110614267A (zh) * 2019-10-24 2019-12-27 南京财经大学 一种在土壤中固定水稻中铅的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105399176B (zh) 2017-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105399176A (zh) 一种磺酸基改性超顺磁纳米材料的制备方法及其应用
CN107029671B (zh) 一种改性Fe3O4@MOF复合材料的制备方法及其应用
CN107442082B (zh) 一种磁性聚丙烯酰胺/海藻酸锆凝胶球及其制备方法和应用
Zhu et al. Efficient degradation of rhodamine B by magnetically separable ZnS–ZnFe2O4 composite with the synergistic effect from persulfate
CN107961764B (zh) 一种羧甲基-β-环糊精功能化磁性介孔硅微球的制备方法
CN107096494A (zh) 一种磁性核壳纳米复合吸附剂的制备与应用方法
CN105692758A (zh) 聚单宁酸包覆的Fe3O4磁性吸附剂去除Hg2+和Pb2+
CN101574641A (zh) 一种环境友好碳纳米管/海藻酸钠重金属离子吸附材料及其制备方法
CN103464091A (zh) 一种改性膨润土负载纳米铁材料及其制备方法
CN105016418B (zh) 一种镀锌废酸的处理方法
CN109012624A (zh) 一种聚吡咯/磁性介孔硅的制备方法及其应用
CN106847357B (zh) 混凝沉淀法-吸附法联合处理放射性含铀废水的方法
CN110694590A (zh) 一种污水中重金属铬的处理方法
CN103506065A (zh) 一种壳-核结构磁性重金属吸附剂及其制备方法
CN105688859B (zh) 一种改性超顺磁Fe3O4纳米微粒的制备方法及应用
CN106745317A (zh) 一步法制备多孔四氧化三铁磁性纳米微球的方法及其应用
CN105293783A (zh) 一种污水中重金属的处理方法
CN105457599A (zh) 一种磁性纳米吸附材料的合成及其用于处理重金属废液的方法
CN109821514A (zh) 一种重金属吸附剂及其制备方法和用途
CN104971688B (zh) 一种纳米磁性颗粒吸附剂的制备方法
CN111111611A (zh) 去除水体染料污染的磁性氧化铁-石墨烯纳米复合材料及其制备方法和应用
CN103846076A (zh) 一种磁性氧化石墨烯的制备方法
CN105439272B (zh) 铁氧体MFe2O4磁性纳米颗粒用于去除含碲废水的方法及其用途
CN110124640B (zh) 钼酸镧与铁磁性材料的复合物及制备与吸附除磷的应用
CN103657641A (zh) 一种用于脱除水中酚类化合物的催化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant