CN105347700B - 一种改性氢氧化钙的制备方法 - Google Patents

一种改性氢氧化钙的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105347700B
CN105347700B CN201510928417.9A CN201510928417A CN105347700B CN 105347700 B CN105347700 B CN 105347700B CN 201510928417 A CN201510928417 A CN 201510928417A CN 105347700 B CN105347700 B CN 105347700B
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium hydroxide
preparation
modified calcium
hydroxide particle
cyclodextrin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510928417.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105347700A (zh
Inventor
周建新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hong Yu Calcified Material Co Ltd Of Changshu City
Original Assignee
Hong Yu Calcified Material Co Ltd Of Changshu City
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hong Yu Calcified Material Co Ltd Of Changshu City filed Critical Hong Yu Calcified Material Co Ltd Of Changshu City
Priority to CN201510928417.9A priority Critical patent/CN105347700B/zh
Publication of CN105347700A publication Critical patent/CN105347700A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105347700B publication Critical patent/CN105347700B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02—Lime
    • C04B2/04—Slaking
    • C04B2/06—Slaking with addition of substances, e.g. hydrophobic agents ; Slaking in the presence of other compounds

Abstract

本发明公开了一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，包括如下步骤：（1）原料混合；（2）配制悬浊液；（3）超声分散；（4）加热；（5）减压抽滤，真空干燥，得到所述改性氢氧化钙颗粒。本发明一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，其工艺简单，操作简便，该制备方法无有机溶剂加入，绿色环保；另外，通过环糊精的加入，在微观上，环糊精的羟基可与氢氧化钙形成牢固的氢键结合，因此羟基可作为很好的锚固官能团，在氢氧化钙粒子表面形成锚固点，且环糊精包埋氢氧化钙分子，有效隔绝其与二氧化碳的反应；在宏观方面，有利于氢氧化钠颗粒的分散，使其在聚合物中的相容性得到改善；另外，可使氢氧化钙性质稳定，避免团聚。

Description

一种改性氢氧化钙的制备方法
技术领域
本发明涉及氢氧化钙制备技术领域，特别是涉及一种改性氢氧化钙的制备方法。
背景技术
氢氧化钙，又名消石灰或熟石灰，通常是一种白色粉末状固体。氢氧化钙是塑料、橡胶等高分子材料制备中重要的添加剂，但由于氢氧化钙不稳定，易与空气中二氧化碳反应，且与塑料，橡胶等高分子材料相容性较差，在材料制备过程中难以实现均匀，分散性，从而使材料性能下降。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种改性氢氧化钙的制备方法，能够解决现有氢氧化钙粉体用于塑料，橡胶等高分子材料制备过程中的不足之处。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，包括如下步骤：
（1）将生石灰和环糊精按一定比例混合均匀；
（2）将步骤（1）中得到的混合物和去离子水按一定比例配制成悬浊液；
（3）将步骤（2）中得到的悬浊液置于超声反应器中超声分散均匀；
（4）将步骤（3）中超声分散后的悬浊液放置75℃烘箱中加热处理；
（5）将步骤（4）中超声分散并加热后的悬浊液减压抽滤，再将所得固体物质真空干燥，得到所述改性氢氧化钙颗粒。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述生石灰与环糊精的混合比例为3：1～2。
在本发明一个较佳实施例中，所述环糊精为工业级。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述生石灰与环糊精和去离子水的比例为3：1：8。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述超声分散的时间为40～60min，超声波功率为10～15千瓦。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（5）中，所述真空干燥的条件为：0.01MPa，60～80℃，1.5～2.5h。
本发明的有益效果是：本发明一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，其工艺简单，操作简便，该制备方法无有机溶剂加入，绿色环保；另外，通过环糊精的加入，在微观上，环糊精的羟基（-OH）可与氢氧化钙形成牢固的氢键结合，因此羟基可作为很好的锚固官能团，在氢氧化钙粒子表面形成锚固点，且环糊精包埋氢氧化钙分子，有效隔绝其与二氧化碳的反应；在宏观方面，有利于氢氧化钠颗粒的分散，使其在聚合物中的相容性得到改善；另外，可使氢氧化钙性质稳定，避免团聚。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1
本发明揭示了一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，将生石灰和工业用环糊精按3：1的质量比例混合均匀，得到混合物，然后将该混合物与去离子水按1：2的比例混合均匀，配制成悬浊液，再将该悬浊液置于超声反应器中，在8千瓦的超声功率下超声分散60min至均匀，将均匀的悬浮液置于75℃烘箱中加热30min, 最后经减压抽滤后，将所得固体物质在0.01MPa，60℃下真空干燥1.5h，得到所述改性强氧化钙颗粒。
实施例2
本发明揭示了一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，将生石灰和工业用环糊精按3：1的质量比例混合均匀，得到混合物，然后将该混合物与去离子水按3：8的比例混合均匀，配制成悬浊液，再将该悬浊液置于超声反应器中，在10千瓦的超声功率下超声分散30min至均匀，将超声后的均匀悬浮液置于75℃烘箱中加热45min，最后经减压抽滤后，将所得固体物质在0.01MPa，80℃下真空干燥2h，得到所述改性氢氧化钙颗粒。
本发明通过工业级环糊精和氧化钙反应制备出改性的氢氧化钙，有效解决了氢氧化钙在高分子材料制备过程中出现的不均一问题。且通过环糊精的加入，一方面，有助于提高氢氧化钙的分散度，另一方面，环糊精的尺寸为微米级，为强氧化钙颗粒提供了成核点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将生石灰和环糊精按3 ：1的比例混合均匀；
（2）将步骤（1）中得到的混合物和去离子水按1:2的比例配制成悬浊液；
（3）将步骤（2）中得到的悬浊液置于超声反应器中超声分散均匀；
（4）将步骤（3）中超声分散后的悬浊液放置75℃烘箱中加热处理；
（5）将步骤（4）中超声分散并加热后的悬浊液减压抽滤，再将所得固体物质真空干燥，得到所述改性氢氧化钙颗粒。
2.根据权利要求1 所述的一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，其特征在于，所述环糊精为工业级。
3.根据权利要求1 所述的一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述超声分散的时间为40 ～ 60min，超声波功率为10 ～ 15 千瓦。
4.根据权利要求1 所述的一种改性氢氧化钙颗粒的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中，所述真空干燥的条件为：0.01MPa，60 ～ 80℃，1.5 ～ 2.5h。
CN201510928417.9A 2015-12-15 2015-12-15 一种改性氢氧化钙的制备方法 Active CN105347700B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510928417.9A CN105347700B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种改性氢氧化钙的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510928417.9A CN105347700B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种改性氢氧化钙的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105347700A CN105347700A (zh) 2016-02-24
CN105347700B true CN105347700B (zh) 2017-09-15

Family

ID=55323795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510928417.9A Active CN105347700B (zh) 2015-12-15 2015-12-15 一种改性氢氧化钙的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105347700B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109433000B (zh) * 2018-12-04 2021-12-24 厦门朗净钙业科技有限公司 一种脱硫吸收剂及其制备方法和应用
CN109607588A (zh) * 2019-01-30 2019-04-12 湖南长乐新材料有限公司 一种工业级氢氧化钙生产设备及其生产工艺
CN110372252A (zh) * 2019-06-12 2019-10-25 莫介勇 一种高度分散包覆型混凝土膨胀剂的制备方法
CN110256878A (zh) * 2019-07-04 2019-09-20 刘军 一种液态贝壳粉涂料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1800025A (zh) * 2005-11-03 2006-07-12 福建师范大学 一种纳米氢氧化钙的制备方法
CN102674738B (zh) * 2012-05-09 2014-06-18 江苏苏博特新材料股份有限公司 一种多功能抗裂外加剂
CN102815729A (zh) * 2012-09-18 2012-12-12 清华大学深圳研究生院 一种高分散性氢氧化镁粉体及其在油相中的制备方法
CN104291371B (zh) * 2014-10-30 2017-02-15 杨富巍 一种纳米氢氧化钙的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105347700A (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105347700B (zh) 一种改性氢氧化钙的制备方法
TW200720330A (en) Method for preparing high molecule latex resin powder
CN104356421A (zh) 一种三维多孔结构的纤维素基复合材料及其制备方法
WO2011016625A3 (ko) 고분자 라텍스 수지 분체의 제조 장치 및 이를 이용한 고분자 라텍스 수지 분체의 제조 방법
CN104479411A (zh) 一种硅酮密封胶专用纳米碳酸钙的表面改性方法
CN108912740A (zh) 一种无臭脱肟硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法
CN108479859A (zh) 镨掺杂氟化铈/凹凸棒石上转换复合光催化材料及其制备方法与应用
CN109971047A (zh) 一种天然橡胶-白炭黑复合材料及其制备方法和应用
CN106752100A (zh) 一种复合碱木质素聚氧乙烯醚活性剂改性的形貌可控纳米碳酸钙粉体及其制备方法
CN105732914B (zh) 一种木质素‑黄原胶改性粉末丁二烯‑丙烯腈聚合物的制备方法
CN103450643A (zh) 以邻苯二甲酸酐改善纤维素纳米晶和脂肪族聚酯相容性的方法
CN104445221A (zh) 一种微波辅助稻壳灰制备白炭黑的新方法
CN109796790A (zh) 一种离子插层剂改性MXenes及其制备方法与在橡胶中的应用
CN106673043B (zh) 聚醚砜树脂填充用增韧抗紫外抗氧化纳米碳酸钙及其制备方法和用途
CN107739530A (zh) 一种涂料专用的高触变性纳米碳酸钙制备方法
CN104059391A (zh) 一种经过表面处理的改性碳酸钙及其制备方法
CN105502457B (zh) 一种高表面活性氢氧化钙微粒的制备方法
CN103881649A (zh) 一种非透明的膏状醇型有机硅密封胶的制备方法
CN104031429B (zh) 一种具有抗老化效果的表面改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN103771520B (zh) 一种孪生球状钨酸钙微晶的制备方法
CN103818928B (zh) 快速合成高结晶度sapo-34分子筛的方法
CN106542559A (zh) 一种新型氟硅表面活性剂改性的形貌可控纳米碳酸钙粉体及其制备方法
CN108530718B (zh) 一种环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法
CN105502458A (zh) 一种表面改性氢氧化钙微球的制备方法
CN106590052A (zh) 一种聚多巴胺聚氧乙烯醚活性剂改性的形貌可控纳米碳酸钙粉体及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant