CN105312457A - 钢筋笼合成系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢筋笼合成系统，该系统包括钢筋调直切断机、钢筋网片焊接机、钢筋笼合成平台、焊接机械手和钢筋吊具，钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方，向钢筋网片焊接机供给钢筋条；通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片；经钢筋吊具在索道运输，将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上；钢筋笼合成平台预置箍筋，钢筋合成平台两侧设置焊接机械手，操作焊接机械手点焊将钢筋下网片、箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼；通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存，钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。设计简单，操作方便，提高装配式住房自动生产线的自动化程度，省时省工。
Description
技术领域
本发明属于钢筋笼合成领域，涉及一种钢筋笼合成系统，可广泛应用于装配式住房钢筋笼自动生产线。
背景技术
装配式住房自动生产线包括钢筋笼自动焊接成型技术、墙板模具激光放线精度控制、墙板模具在养护窑中的行走、自动振动平台振动力的控制、墙板成品的真空吸吊运输、养护窑温度的控制等。其中，钢筋笼自动焊接成型技术作为装配式住房墙板的合成工艺之一，具有重要的意义。因此，本发明提供一种钢筋笼合成系统，适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成，设计简单，操作方便，提高装配式住房自动生产线的自动化程度，省时省工。
发明内容
本发明目的是提供一种钢筋笼合成系统，适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成，设计简单，操作方便，提高装配式住房自动生产线的自动化程度，省时省工。
本发明所采用的技术方案是：钢筋笼合成系统，该系统包括钢筋调直切断机、钢筋网片焊接机、钢筋笼合成平台、焊接机械手和钢筋吊具，钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方，向钢筋网片焊接机供给钢筋条；通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片；钢筋吊具设置在钢筋合成系统索道，经钢筋吊具运输，将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上；钢筋笼合成平台提前预置箍筋，钢筋合成平台两侧设置焊接机械手，操作焊接机械手点焊将钢筋下网片、箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼；通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存，钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。
所述的钢筋网片焊接机，在钢筋网片焊接机前方设置两台，两台钢筋网片焊接机处于相对位差为2.5mm的水平位置，处于低位的钢筋网片焊接机合成钢筋下网片，处于高位的钢筋网片焊接机合成钢筋上网片。
所述的钢筋笼合成平台，包含升降平台，提前预置箍筋于合成平台的升降台，通过依次放置钢筋下网片和钢筋上网片，经焊接机械手点焊将钢筋下网片、箍筋和钢筋上网片焊接在一起。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种钢筋笼合成系统，适用于装配式住房墙板的钢筋笼合成，设计简单，操作方便，有利于提高装配式住房自动生产线的自动化程度，省时省工。
附图说明
图1是钢筋笼合成系统示意图。
附图标记：1、钢筋调直切断机；2、处于高位的钢筋网片焊接机；2-1、钢筋上网片；3、处于低位的钢筋网片焊接机；3-1、钢筋下网片；4、钢筋笼合成平台；5、焊接机械手；6、箍筋；7、钢筋吊具；8、钢筋笼；9、索道。
具体实施方式
如图1所示，钢筋调直切断机1将成卷的钢筋调直并切断成多段钢筋条，按照钢筋笼尺寸大小，将钢筋条十字交叉排列摆放于钢筋网片焊接机，处于低位的钢筋网片焊接机3合成钢筋下网片3-1，处于高位的钢筋网片焊接机2合成钢筋上网片2-1；通过钢筋吊具分别将钢筋下网片3-1和钢筋上网片2-1依次置于钢筋笼合成平台4，通过钢筋笼合成平台4两侧的焊接机械手5将钢筋下网片3-1、箍筋6和钢筋上网片2-1焊接在一起形成钢筋笼8；经钢筋吊具7吊起钢筋笼8运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存，钢筋吊具7返回至钢筋笼合成系统，进入下一步工序。
本发明针对装配式住房中各种墙板的钢筋笼合成，将钢筋笼合成自动化程度提高，省时省工；设计两台不同水平位置的钢筋网片焊接机，将钢筋下网片和钢筋上网片的生产区别开来，又提高了钢筋吊具的吊装速度。
本发明所提供的钢筋笼合成系统运用于装配式住房，以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.钢筋笼合成系统，其特征在于，该系统包括钢筋调直切断机、钢筋网片焊接机、钢筋笼合成平台、焊接机械手和钢筋吊具，钢筋调直切断机设置在钢筋网片焊接机后方，向钢筋网片焊接机供给钢筋条；通过位差2.5mm的两台钢筋网片焊接机将钢筋条焊接形成钢筋下网片和钢筋上网片；钢筋吊具设置在钢筋合成系统索道，经钢筋吊具运输，将钢筋下网片和钢筋上网片依次布置在钢筋笼合成平台上；钢筋笼合成平台提前预置箍筋，钢筋合成平台两侧设置焊接机械手，操作焊接机械手点焊将钢筋下网片、箍筋和钢筋上网片焊接在一起形成钢筋笼；通过钢筋吊具吊起钢筋笼运输至钢筋笼堆放区进行堆放储存，钢筋吊具返回至钢筋笼合成系统。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼合成系统，其特征在于，所述的钢筋网片焊接机，在钢筋网片焊接机前方设置两台，两台钢筋网片焊接机处于相对位差为2.5mm的水平位置，处于低位的钢筋网片焊接机合成钢筋下网片，处于高位的钢筋网片焊接机合成钢筋上网片。
3.根据权利要求1所述的钢筋笼合成系统，其特征在于，所述的钢筋笼合成平台，包含升降平台，提前预置箍筋于合成平台的升降台，通过依次放置钢筋下网片和钢筋上网片，经焊接机械手点焊将钢筋下网片、箍筋和钢筋上网片焊接在一起。
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