CN105310064A - 一种即食牛蒡复合冻干产品及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种即食牛蒡复合冻干产品及其制作方法，其各原料及其质量份数：牛蒡提取液40份～60份、草莓汁20份～30份、脱脂乳粉4份～8份、马铃薯淀粉4份～6份、白砂糖6份～10份、果葡糖浆0.5份～1份、大米多肽液1份～2份、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液1份～2份；经混合、浓缩、注模和冷冻干燥，得即食牛蒡复合冻干产品。本发明采用高速组织捣碎协同酶法提取牛蒡或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体中多糖等活性成分，该方法简单，成本低廉且为纯绿色技术；本发明将牛蒡提取液、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液、草莓汁与乳汁加工成即食牛蒡复合冻干产品，富含多糖、多肽、维生素和矿物质等多种对人体有益的物质，其营养丰富且食用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种即食牛蒡复合冻干产品及其制作方法，属于食品加工领域。
背景技术
牛蒡，又名恶实、大力子。属桔梗目，菊科二年生草本植物。主要分布于中国、西欧、克什米尔地区、欧洲等地。中国牛蒡的种植主要产地分布于江苏省和山东省，江苏省的徐州丰县、沛县，山东省的苍山种植历史悠久，面积规模较大。牛蒡富含低聚糖、纤维素、蛋白质、维生素及矿物质，其具有抗菌、降血糖，抗衰老，抗氧化，抗癌等功效。草莓，又名凤梨草莓、红莓、洋莓、地莓等。属蔷薇科、草莓属多年生草本，一种红色的花果。草莓的外观呈心形，鲜美红嫩，果肉多汁，含有特殊的浓郁水果芳香。草莓富含维生素C，有帮助消化的功效，与此同时，草莓还可以巩固齿龈，清新口气，润泽喉部。春季人的肝火往往比较旺盛，吃点草莓可以起到抑制作用。另外，草莓最好在饭后吃，因为其含有大量果胶及纤维素，可促进胃肠蠕动、帮助消化、改善便秘，预防痔疮、肠癌。脱脂奶粉，仅以乳为原料，添加或不添加食品营养强化剂，经脱脂、浓缩、干燥制成的，蛋白质不低于非脂乳固体的34%，脂肪不高于2.0%的粉末状产品，适宜肥胖而又需要补充营养的人饮用。其具有美容养颜、镇静安神、抑制肿瘤以及促进人体对钙和铁的吸收等功效。大米多肽是以大米蛋白为原料，经复合蛋白酶酶解等一系列处理而得到的小分子蛋白质水解产物。其具有降胆固醇、降血压及促脂肪代谢等功效。蝙蝠蛾拟青霉菌丝体是从新鲜冬虫夏草中分离纯化所得麦角菌科蝙蝠蛾拟青霉菌株，经生物工程深层发酵所得菌丝体的干燥粉末，是天然冬虫夏草在制药业和食品工业上的替代品。其富含多糖、腺苷等活性物质，不仅含量丰富且比例适当，具有抗疲劳、抗肿瘤、提高免疫机能等功效。
即食冻干产品现在已经崭露头角，如专利授权号为ZL201110212205.2记载的一种可即食可速溶的水果坚果组合食品及其生产方法，如专利申请号为201310459152.3记载的一种即食牡蛎豆腐冻干汤的生产方法，如食品研究与开发（2013）刊出的冻干速溶即食海参汤的加工工艺研究，如轻工科技（2013）刊出的正交试验法优化制备即食调味冻干香菇的关键工艺，等。从上述资料的具体内容分析可知许多原料都可以制备成即食冻干产品，但制备成即食牛蒡复合冻干产品还未见报道，本产品既食用方便又营养丰富。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种既营养丰富又食用方便的即食牛蒡复合冻干产品，另一个目的在于提供其制备方法。
为实现上述第一个目的，本发明采取的技术方案为：一种即食牛蒡复合冻干产品，其各原料及其质量份：牛蒡提取液40份～60份、草莓汁20份～30份、脱脂乳粉4份～8份、马铃薯淀粉4份～6份、白砂糖6份～10份、果葡糖浆0.5份～1份、大米多肽液1份～2份、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液1份～2份。
本发明的即食牛蒡复合冻干产品进一步为：所述牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液的制备方法是：首先将1份过40目筛的原料在组织捣碎机转速6000r/min～10000r/min的条件下捣碎90s～150s；然后在纤维素酶用量0.006份～0.010份、pH值4.4～5.0的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液100份～140份和酶解温度50℃～60℃的条件下酶解30min～60min；最后300目滤网过滤，得牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液。
本发明的即食牛蒡复合冻干产品进一步为：所述草莓汁的制备方法是：首先将新鲜草莓去蒂并清洗干净；其次加2倍水浸泡15min后榨汁；随后取1份榨汁后草莓在果胶酶用量0.004份～0.008份、pH值4.4～5.2的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液8份～10份和酶解温度45℃～55℃的条件下酶解50min～70min；最后95℃灭酶5min，300目滤网过滤，得草莓汁。
本发明的即食牛蒡复合冻干产品进一步为：所述大米多肽液的制备方法是：（1）首先在1份过40目筛的大米蛋白粉中加入10份～15份纯净水，并用氢氧化钠将料液pH值调至8.0～10.0；然后加入0.006份～0.010份的碱性蛋白酶进行第一次酶解，此过程中温度维持在45℃～55℃，持续时间80min～120min；（2）首先用磷酸氢二钠和柠檬酸将料液pH值调至6.0～7.0；然后再加入0.004份～0.008份的木瓜蛋白酶进行第二次酶解，此过程中温度维持在50℃～60℃，持续时间80min～120min，得大米多肽液。
本发明的即食牛蒡复合冻干产品进一步为：所述马铃薯淀粉和脱脂乳粉过80目筛。
本发明的即食牛蒡复合冻干产品进一步为：所述牛蒡提取液500g、草莓汁250g、脱脂乳粉40g、马铃薯淀粉40g、白砂糖100g、果葡糖浆8g、大米多肽液15g、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液20g。
为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案为：一种即食牛蒡复合冻干产品的制作方法，其包括如下具体步骤：将牛蒡提取液、草莓汁、脱脂乳粉、马铃薯淀粉、白砂糖、果葡糖、大米多肽液和蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液混合均匀；然后浓缩、注模和冷冻干燥，得一种即食牛蒡复合冻干产品。
本发明的即食牛蒡复合冻干产品的制作方法进一步为：所述浓缩是在真空度0.08MPa～0.10MPa和温度50℃～60℃的条件下浓缩至低于初始体积的30%。
本发明的即食牛蒡复合冻干产品的制作方法进一步为：所述冷冻干燥是在冷冻干燥机真空度小于20Pa和冷阱温度-45℃～-60℃的条件下干燥至水分含量低于8%。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明采用高速组织捣碎协同酶法提取牛蒡或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体中多糖等活性成分，该方法简单，成本低廉且为纯绿色技术。
2、本发明将牛蒡提取液、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液、草莓汁与乳汁加工成即食牛蒡复合冻干产品，富含多糖、多肽、维生素和矿物质等多种对人体有益的物质，其营养丰富且食用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步的说明。
实施例1：
各原料及其质量份数：牛蒡提取液400g、草莓汁300g、脱脂乳粉60g、马铃薯淀粉50g、白砂糖60g、果葡糖浆5g、大米多肽液10g、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液10g；所述牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液的制备方法是：首先将100g过40目筛的原料在组织捣碎机转速10000r/min的条件下捣碎90s；然后在纤维素酶用量0.6g、pH值4.4的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液10000g和酶解温度55℃的条件下酶解45min；最后300目滤网过滤，得牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液；所述草莓汁的制备方法是：首先将新鲜草莓去蒂并清洗干净；其次加2倍水浸泡15min后榨汁；随后取100g榨汁后草莓在果胶酶用量0.4g、pH值5.2的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液800g和酶解温度45℃的条件下酶解60min；最后95℃灭酶5min，300目滤网过滤，得草莓汁；所述大米多肽液的制备方法是：（1）首先在100g过40目筛的大米蛋白粉中加入1000g纯净水，并用氢氧化钠将料液pH值调至8.0；然后加入0.6g的碱性蛋白酶进行第一次酶解，此过程中温度维持在50℃，持续时间120min；（2）首先用磷酸氢二钠和柠檬酸将料液pH值调至6.0；然后再加入0.4g的木瓜蛋白酶进行第二次酶解，此过程中温度维持在55℃，持续时间120min，得大米多肽液；所述马铃薯淀粉和脱脂乳粉过80目筛。
具体步骤：首先将各组分混合均匀；然后浓缩、注模和冷冻干燥，得一种即食牛蒡复合冻干产品；所述浓缩是在真空度0.08MPa和温度60℃的条件下浓缩至低于初始体积的30%；所述冷冻干燥是在冷冻干燥机真空度小于20Pa和冷阱温度-45℃的条件下干燥至水分含量低于8%，得即食牛蒡复合冻干产品。
实施例2：
各原料及其质量份数：牛蒡提取液500g、草莓汁250g、脱脂乳粉40g、马铃薯淀粉40g、白砂糖100g、果葡糖浆8g、大米多肽液15g、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液20g；所述牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液的制备方法是：首先将100g过40目筛的原料在组织捣碎机转速6000r/min的条件下捣碎150s；然后在纤维素酶用量1g、pH值5.0的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液14000g和酶解温度60℃的条件下酶解60min；最后300目滤网过滤，得牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液；所述草莓汁的制备方法是：首先将新鲜草莓去蒂并清洗干净；其次加2倍水浸泡15min后榨汁；随后取100g榨汁后草莓在果胶酶用量0.8g、pH值4.4的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液1000g和酶解温度55℃的条件下酶解70min；最后95℃灭酶5min，300目滤网过滤，得草莓汁；所述大米多肽液的制备方法是：（1）首先在100g过40目筛的大米蛋白粉中加入1200g纯净水，并用氢氧化钠将料液pH值调至10.0；然后加入0.8g的碱性蛋白酶进行第一次酶解，此过程中温度维持在55℃，持续时间80min；（2）首先用磷酸氢二钠和柠檬酸将料液pH值调至7.0；然后再加入0.6g的木瓜蛋白酶进行第二次酶解，此过程中温度维持在50℃，持续时间80min，得大米多肽液；所述马铃薯淀粉和脱脂乳粉过80目筛。
具体步骤：首先将各组分混合均匀；然后浓缩、注模和冷冻干燥，得一种即食牛蒡复合冻干产品；所述浓缩是在真空度0.10MPa和温度55℃的条件下浓缩至低于初始体积的30%；所述冷冻干燥是在冷冻干燥机真空度小于20Pa和冷阱温度-50℃的条件下干燥至水分含量低于8%，得即食牛蒡复合冻干产品。
实施例3：
各原料及其质量份数：牛蒡提取液600g、草莓汁200g、脱脂乳粉80g、马铃薯淀粉60g、白砂糖80g、果葡糖浆10g、大米多肽液20g、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液15g；所述牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液的制备方法是：首先将100g过40目筛的原料在组织捣碎机转速8000r/min的条件下捣碎110s；然后在纤维素酶用量0.8g、pH值4.8的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液12000g和酶解温度50℃的条件下酶解30min；最后300目滤网过滤，得牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液；所述草莓汁的制备方法是：首先将新鲜草莓去蒂并清洗干净；其次加2倍水浸泡15min后榨汁；随后取100g榨汁后草莓在果胶酶用量0.6g、pH值4.8的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液900g和酶解温度50℃的条件下酶解50min；最后95℃灭酶5min，300目滤网过滤，得草莓汁；所述大米多肽液的制备方法是：（1）首先在100g过40目筛的大米蛋白粉中加入1500g纯净水，并用氢氧化钠将料液pH值调至9.0；然后加入1g的碱性蛋白酶进行第一次酶解，此过程中温度维持在45℃，持续时间100min；（2）首先用磷酸氢二钠和柠檬酸将料液pH值调至6.4；然后再加入0.8g的木瓜蛋白酶进行第二次酶解，此过程中温度维持在60℃，持续时间100min，得大米多肽液；所述马铃薯淀粉和脱脂乳粉过80目筛。
具体步骤：首先将各组分混合均匀；然后浓缩、注模和冷冻干燥，得一种即食牛蒡复合冻干产品；所述浓缩是在真空度0.10MPa和温度50℃的条件下浓缩至低于初始体积的30%；所述冷冻干燥是在冷冻干燥机真空度小于20Pa和冷阱温度-60℃的条件下干燥至水分含量低于8%，得即食牛蒡复合冻干产品。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种即食牛蒡复合冻干产品，其特征在于：其各原料及其质量份：牛蒡提取液40份～60份、草莓汁20份～30份、脱脂乳粉4份～8份、马铃薯淀粉4份～6份、白砂糖6份～10份、果葡糖浆0.5份～1份、大米多肽液1份～2份、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液1份～2份。
2.如权利要求1所述的即食牛蒡复合冻干产品，其特征在于：所述牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液的制备方法是：首先将1份过40目筛的原料在组织捣碎机转速6000r/min～10000r/min的条件下捣碎90s～150s；然后在纤维素酶用量0.006份～0.010份、pH值4.4～5.0的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液100份～140份和酶解温度50℃～60℃的条件下酶解30min～60min；最后300目滤网过滤，得牛蒡提取液或蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液。
3.如权利要求1所述的即食牛蒡复合冻干产品，其特征在于：所述草莓汁的制备方法是：首先将新鲜草莓去蒂并清洗干净；其次加2倍水浸泡15min后榨汁；随后取1份榨汁后草莓在果胶酶用量0.004份～0.008份、pH值4.4～5.2的磷酸氢二钠和柠檬酸缓冲液8份～10份和酶解温度45℃～55℃的条件下酶解50min～70min；最后95℃灭酶5min，300目滤网过滤，得草莓汁。
4.如权利要求1所述的即食牛蒡复合冻干产品，其特征在于：所述大米多肽液的制备方法是：（1）首先在1份过40目筛的大米蛋白粉中加入10份～15份纯净水，并用氢氧化钠将料液pH值调至8.0～10.0；然后加入0.006份～0.010份的碱性蛋白酶进行第一次酶解，此过程中温度维持在45℃～55℃，持续时间80min～120min；（2）首先用磷酸氢二钠和柠檬酸将料液pH值调至6.0～7.0；然后再加入0.004份～0.008份的木瓜蛋白酶进行第二次酶解，此过程中温度维持在50℃～60℃，持续时间80min～120min，得大米多肽液。
5.如权利要求1所述的即食牛蒡复合冻干产品，其特征在于：所述马铃薯淀粉和脱脂乳粉过80目筛。
6.如权利要求1所述的即食牛蒡复合冻干产品，其特征在于：所述牛蒡提取液500g、草莓汁250g、脱脂乳粉40g、马铃薯淀粉40g、白砂糖100g、果葡糖浆8g、大米多肽液15g、蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液20g。
7.一种即食牛蒡复合冻干产品的制作方法，其特征在于：包括如下具体步骤：将牛蒡提取液、草莓汁、脱脂乳粉、马铃薯淀粉、白砂糖、果葡糖、大米多肽液和蝙蝠蛾拟青霉菌丝体提取液混合均匀；然后浓缩、注模和冷冻干燥，得一种即食牛蒡复合冻干产品。
8.如权利要求7所述的即食牛蒡复合冻干产品的制作方法，其特征在于：所述浓缩是在真空度0.08MPa～0.10MPa和温度50℃～60℃的条件下浓缩至低于初始体积的30%。
9.如权利要求7所述的即食牛蒡复合冻干产品的制作方法，其特征在于：所述冷冻干燥是在冷冻干燥机真空度小于20Pa和冷阱温度-45℃～-60℃的条件下干燥至水分含量低于8%。
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